На какой полярности варить. Прямая и обратная полярность при сварке. Какое оборудование использовать.

Направление движения электронов регулируется с помощью полярности путём переключения проводов на клемму «плюс» или «минус». То есть, при работе со сваркой постоянного тока возможны два варианта настройки:

1. Прямая полярность. Минус подключён к электроду, плюс на клемме «земля». В этом случае ток движется от электрода к заготовке, и металл греется сильнее электрода.
2. Обратная полярность. К электроду подсоединяется плюс, на клемму «земля» - минус. Движение тока от минуса к плюсу (от заготовки к электроду) создаёт более сильный нагрев электрода.

Прямая и обратная полярность подключения при сварке инвертором используется в зависимости от поставленных задач и качества материалов. При переменном токе тип подключения неважен, а при постоянном есть возможность менять полярность вручную.

Значение полярности для сварки

Постоянный ток создаёт термическое (анодное) пятно. Меняя полярность, можно его перемещать от электрода к заготовке. Основной нагрев создаётся на плюсовом гнезде, поэтому при прямой полярности сильнее нагревается заготовка, а при обратной – электрод. Таким образом формируются возможности инвертора в зависимости от характеристик металлов:

• Толщина металла. При прямой полярности основной нагрев достаётся заготовке, поэтому ширина шва провара получается достаточно глубокой. Соответственно для тонких металлов правильнее использовать обратное подключение, при котором металл нагревается слабее электрода.
• Тип металла. При сварке приходится работать с различными сплавами, обладающими определёнными свойствами. Например, алюминий относится к среднеплавким металлам, поэтому нужно обеспечить заготовке прямое подключение для нагрева. Нержавеющую сталь лучше не перегревать, выбрав обратную полярность. Настройки инвертора позволяют учитывать, какой сплав подвергается варке, поэтому предварительное изучение инструкции поможет эффективно справиться с задачей.
• Тип электрода. Сварочные электроды имеют покрытие – флюс. При разогреве он сгорает, выполняя свою основную задачу: вытесняя воздух, предотвращает образование пор. Тип флюса определяет особенности использования электродов при разных температурных режимах. К примеру, угольные электроды не подходят для подключения с обратной полярностью. Рекомендации производителя позволят сделать правильный выбор. То же самое относится и к типам проволоки. К слову, инверторные полуавтоматы также имеют характеристики, которые стоит учитывать.

Если заготовка и электрод имеют характеристики, требующие противоречивых настроек, придётся найти компромиссный вариант, регулируя силу тока и время обработки шва. С опытом приходят и знания, позволяющие решать любые задачи.

Виды сварки

Ручная сварка дугой с помощью плавящегося электрода (ММА). Здесь его роль играет особая плавящаяся проволока, покрытая шлаком. Способ очень популярен, но специалисты считают его не самым лучшим вариантом для получения качественных швов, если изделие по составу является сложным сплавом. Во время плавления проволока соединяет нужные детали, а её покрытие очищает от грязи и защищает от кислорода сварочную ванну. Способ подходит для сварки чугуна, чёрных металлов.

Сварка полуавтоматическая. Электродом является проволока, автоматически попадающая в зону сварки. Аппарат находится в режиме ручного передвижения, поэтому данный способ не подходит для обработки большой рабочей зоны, его используют для сварки тонких листов, цветных металлов, высоколегированной стали. Применяется как постоянный, так и импульсный ток. При использовании порошковой проволоки газ не нужен, в остальных случаях сварка производится в среде активных или инертных защитных газов. Возможна сварка электродом без его плавки.

Сварка в среде защитных газов. Технологический процесс подразумевает использование газа аргона, который выжигает грязь и кислородные соединения. Электродом выступает неплавкий вольфрамовый либо графитовый стержень. Применение аргона очищает сварочную ванную от всех ненужных примесей и окислов. Образование шлака исключено, шов получается качественным и чистым, но сварка в среде защитных газов – довольно дорогая технология, требующая серьёзных навыков.

Разные типа сварки используются и в зависимости от условий работы сварки. Например, для ремонта кузовов автомобилей в сервисах используют дуговую сварку полуавтоматом с помощью среды защитного газа, что позволяет создавать качественную сварочную работу при её невысокой стоимости. Прямая и обратная полярность при сварке инвертором позволяет регулировать глубину плавления для любого типа сварочных работ.

В таблице 1 показан пример влияния полярности на химический состав и химические свойства металла шва. Технология, на которой напечатана печать, научит вас техническим данным и практическим советам, основанным на нормах трудовых компетенций. Эта техническая информация, добавленная к вашим навыкам и опыту, приведет к лучшей операции процесса. Это называется сваркой плавлением. Второй тип сварки заключается в нагревании металлов до температуры ниже предполагаемого расплава и присоединении их к расплавленному наполнителю или нагревании металлов до тех пор, пока они не станут мягкими, чтобы забить или сжать вместе. Это называется сваркой без слияния. Самый ранний способ соединения металлов состоял в том, чтобы нагреть два куска металла в фритюрнице, чтобы они были мягкими и гибкими. Затем детали забивали или ковали вместе или в наковальне, давали остыть и затвердеть; Этот процесс редко используется сегодня. Нила кузница и сварка опорожнением были очень практичными. Внутри этих объектов являются промышленное оборудование, строительные материалы, аксессуары Строительное оборудование и промышленное оборудование, электроинструменты, механические, пневматические и все, что связано со строительством и металлообрабатывающие Механический монтаж. Практикум Сварки должен быть оборудован предохранительным оборудованием для повышения качества жизни работников и создать производство без риска аварий. В дополнение к представлению хорошо зарекомендовавших себя линий безопасности на полу, огнетушители должны оставаться в местах стратегического и простого доступа. Найдите на рабочем месте все-универсальный огнетушитель отпайки не выполняют задачи вблизи горючих материалов, таких как нефть, хлопок, бумага, лайкры, полиэтиленов и горючих газов. Водные завесы используются в районах, где, как ожидается, произойдут взрывоопасные газы или утечки топлива. Прежде чем определить процесс должен сказать, что электрическая дуга и электричество взаимосвязаны, поэтому с целью того, чтобы быть в состоянии четко понять поколение процесса, определить который является электрическим током, виды энергии и приложений, но не прежде, учитывать факторы, которые мы должны рассмотреть прежде, чем выбрать процесс сварки, зная, как существуют много процессов в металлообрабатывающей промышленности и различать разницу между припоями обслуживанием и производством. Техническое обслуживание и ремонт сварных швов показывают большие различия по сравнению с производственными сварными швами. Проблемы эксплуатации включают в себя причину незнания, ограничений и ограничений. Сварные сплавы должны иметь особые характеристики, чтобы быть успешными перед лицом проблем с ремонтом. Если необходим модуль вклада, он добавляется независимо. Когда эти электроны сталкиваются с этой связью, их кинетическая энергия переходит в интенсивную теплоту. Получена однородная связь с механическими и металлургическими характеристиками всей гарантии. Такой тип сварки позволяет объединить гетерогенные металлы, такие как обычная легированная сталь с быстрыми сталями и другие. Из этой формы контакты кусков встречаются только в выступах, которые допускают очень локализованное слияние. В этом процессе используются электроды в виде роликов. Необходимая скорость и давление удара достигаются с использованием взрывчатых веществ на одной из частей, подлежащих склеиванию, либо находящихся в контакте с материалами, либо вблизи них. Также селеноминируют металлы, покрытые или покрытые. В результате процессов перекристаллизации и обезвреживания, происходящих в области понимания, поверхности прочно соединены вместе. Исходные неровности поверхности интерфейса устраняются путем создания контактной области, которая способствует связыванию при сварке. 56 Механическая энергия будет генерироваться путем скольжения между двумя вращающимися или трением поверхностями. Эти покрытия характеризуются жесткостью или антиоксидантом. Этот процесс сварки подразделяется на две группы: Точечная сварка Сварочный шов 57 Процесс термической резки используется для отделения или восстановления металлических предметов. В этом процессе термической резки, сварки и нагрева задействованы два типа газов: топливо и оксидант. Процесс дуговой сварки с помощью ручного электрода с покрытием используется для соединения двух или более черных и цветных металлов. В этом процессе задействованы два типа полярности, которые выбираются в соответствии с типом используемого электрода. Есть электроды, которые работают с инвертированной полярностью, так как есть те, которые работают с прямой полярностью. Позднее мы увидим типы полярности и их использование. Этот сварочный процесс идеально подходит для применения соединений в нержавеющих сталях, легированных сталях и алюмини. Для сварки тонких листов процесс сварки тигом импульсов обеспечивает идеальный контроль за теплом. Это особенно выгодно для пластин из нержавеющей стали. При толщине листа более 6 мм производится только проход корня и соединение заканчивается другим процессом сварки, за исключением тигров, поскольку затраты будут расти. Пример, если скорость подачи увеличивается или уменьшается, интенсивность изменяется в том же направлении, так что длина дуги остается постоянной. В зависимости от типа металла газ может быть: смесь аргона с двуокисью углерода. Для нержавеющих сталей используются смеси аргона с низким содержанием двуокиси углерода или кислорода. Для алюминиевого сварочного аргона или гелия или их смесей. Используются один или два голых металлических электрода, а дуга защищена негерметичной, независимой подачей. В этом процессе по мере того, как его название указывает, что дуга не видна, она погружается в градиентное высокое сопротивление проводящего потока. Дуговая сварка под флюсом была разработана для высокой производительности и используется при проектировании прямолинейных соединений и в плоском положении. Конструкция машины соответствует типу продукции. Например, если требуется сварка резервуара, устройство спроектировано с электромеханическими подвижными роликами для придания вращения части к машине при сварке. При сварке плоской части и с прямолинейными сварными швами можно перемещать движение головки машины или детали. Это устройство является довольно дорогостоящим, поскольку оно связано с вложением конструктивного узла или конвейера мостового типа, где он монтируется либо в сборе, либо в сварочном оборудовании. При интерпретации этого свойства мы говорим, что сосна электрифицирована, что она имеет электрический заряд или лучше, если она заряжается электрически. Энергия не создается или не разрушается, просто трансформируется из одного объекта в другой. Давайте посмотрим на пример того, как электричество генерируется на гидроэлектростанции: во-первых, большое количество воды затухает, отправляется с большой высоты в свободном падении на турбину, которая, в свою очередь, управляет вращающимся движением генератора, который оборудован и Подготовлено для производства электроэнергии. Например, трение трансформирует потенциальную энергию, которая является трением, которое существует между движущимся телом и антистатиком, в теплотворной энергии. Пример: действие, которое мы выполняем при операции шлифовки, шлифовки, шлифования и т.д. Трение между файлом и обрабатываемой деталью должно быть хладагентным. Английский, который проводил большие исследования в области электричества. 68 Например: поднимите молот на 5 кг. Когда происходит небольшой разрыв или размыкание цепи, электроны, движущиеся с большой скоростью, перепрыгивают через воздушный зазор между двумя терминалами, создавая электрическую искру. При электросварке дуга образуется через замкнутую электрическую цепь, где электрододержатель имеет время сопротивления, плавящее вместе с площадью, подлежащей сварке основного металла. Чтобы узнать природу электрической энергии, мы должны сначала знать внутреннюю структуру твердого, жидкого и газообразного. Но на этот раз нас будет интересовать твердое тело. Когда жидкость переходит из жидкой формы в твердую, атомы размещаются таким образом, который характерен для этого вещества. Чтобы лучше понять предмет, давайте посмотрим на следующую главу. Они настолько малы, что самый мощный микроскоп может дать нам лишь небольшое представление о них. Атом является наименьшей частью чистого вещества, которое сохраняет свойства и свойства этого вещества. Поскольку известно 104 элемента чистых веществ, мы заключаем, что существует 104 различных типа атомов. Все атомы имеют сходные структуры, но отличаются по размеру и весу. Например, атом водорода, который является наименьшим из всех атомов, является самым легким. Пока медь тяжелее водорода, а золото больше и тяжелее меди. Протоны положительно заряжены, в то время как Нейтроны, как их называют, являются нейтральными. Протоны являются положительным зарядом и не имеют свободы передвижения в ядре. Нейтроны заряжаются. Положительный заряд протона в ядре больше, чем полный отрицательный заряд нубеда, все электроны, вращающиеся к ядру атома. Многие из этих электронов связаны друг с другом, потому что они не могут отделиться от ядра, если не заставляет их сильная сила. Атомы имеют разные размеры и вес. Углерод, цинк, кислород, никель, серебро, алюминий, медь, золото. Электрические заряды не генерируются и не создаются, но процесс приобретения электрического заряда состоит в том, что он дает что-то из одного тела в другое, так что один из них имеет избыток, а другой - дефицит этого. Отрицательно заряженная частица притягивается положительным зарядом и, в свою очередь, отталкивает другой заряд или наоборот. Это движение представляет собой ток. Проводящая среда должна обладать сопротивлением электронной бомбардировке, силой, приводимой в действие напряжением. Это уравнение, известное как ом, стало мощным умственным инструментом для техников в электронном электричестве. Закон ом позволяет предсказать, что произойдет в электрической цепи, прежде чем вы ее построите. Ток, поступающий непосредственно от комиссии или улицы, является переменным током. Это оборудование переменного тока требует меньшего обслуживания. Дуга переменного тока менее восприимчива к магнитному резонансу, даже когда электрод центрирован. Это связано с магнитным окружением вокруг электрода, который заставляет электрическую дугу двигаться в разных направлениях до желаемого, отложенного или ожидаемого. Известно, что электроны замыкают поток через отрицательный полюс и возвращаются к машине на положительном полюсе. Это то, что мы знаем как полярность. Переменный ток с отрицательной полярностью используется для электродов Рутиликоса. Чистый полупроводник может иметь характеристики проводника или изолятора в зависимости от его температуры и приложенной электродвижущей силы. Чистый кремний является полупроводником, который при нормальной температуре не имеет свободных электронов, все они связаны с их соответствующими атомами. Чистый кремний при комнатной температуре является изолятором. Уплотнения - это вещества, которые не проводят электричество в нормальных условиях. Дуга образована закрытием электрической цепи, которая установлена ​​между концом электрода и заготовкой, создавая интенсивный свет и тепло. Это тепло приводит к тому, что электрод и область соединяются вместе для равномерного плавления. При работе с нестабильными дефектами дуги возникают такие, как неполное слияние, включения шлаков, пористость и т.д. нестабильность дуги обусловлена ​​следующими факторами: следующие два являются электродными функциями. Последнее представляет мастерство сварщика. Магнитный удар может происходить с переменным током в определенных условиях, но эти случаи редки и интенсивность удара всегда намного менее суровая. Лук может отклоняться вбок, но наиболее распространенным является то, что он отклоняется вперед или назад вдоль сустава. Магнитный удар или отвод происходит при сварке с соединением с заготовкой вблизи конца стыка или в углу. Магнитный удар или прямой удар происходит при пайке от кабеля в начале соединения. Это электрические устройства, способные поддерживать постоянное электрическое поле, определенное между двумя терминалами. Эти сварочные аппараты также могут иметь режим импульсного выхода. Обычно выражается в процентах на основе 10 минут наблюдения. Следующая формула позволяет рассчитать рабочие циклы как функцию токовых токов. Это означает, что это оборудование может работать с 250 амперами в течение 6 минут каденции 10 минут. Машина с 60% -ным рабочим циклом - это тот, который может работать 6 минут из 10, максимальный диапазон силы тока. Однако, если требуется работать с одним и тем же оборудованием на 100%, каков будет максимальный ток? Первичная катушка сконструирована в медной нити большего диаметра, чем одна из вторичной, благодаря этой мотиввольве меньше отдачи. Катушки свернуты сбоку и со стороны сердечника, а основная функция заключается в уменьшении напряжения, которое поступает в первичный сетевой трансформатор, посылая его на вторичную катушку через сердечник. Функция ядра состоит в том, чтобы преобразовать электрическую энергию в магнитную и отправить ее во вторичные катушки. Вторичная катушка больше, ее нить более тонкая и имеет большее количество витков, чем первичная обмотка. Функция этих катушек заключается в уменьшении входного напряжения на машине и увеличении выходной мощности на держателе электрода, обеспечивающей большую теплоту в корпусе 80. Принцип его работы такой же, как и базовый трансформатор, уменьшает напряжение основного и увеличивает ток в амперах Через эти две катушки. В этих машинах переменный ток выпрямляется через замкнутый контур, состоящий из некоторых диодов, которые управляют прохождением электрического тока, разделяющего электроны заряда, протонов с положительным зарядом и использующих только ток Вам нужно. Ток, который поступает на терминалы, представляет собой один и тот же переректифицированный переменный ток. Диоды являются компонентами двух катодных и анодных клемм, которые позволяют циркуляцию тока в одном направлении. Они состоят из полупроводниковых материалов, таких как кремний и эльгерманий. 81 Эти высокочастотные шлифовальные станки управляются электронными платами интегральных схем, защищенными предохранителями от электрических перегрузок. Его идентификация печатается на корпусе компонента количеством терминалов в соответствии с функциями, выполняемыми схемой. В качестве примера возьмем микропроцессор, который в одном компоненте объединяет тысячи транзисторов, диодов и резисторов. Эти генераторы питаются от мощности первичного переменного тока. Эти генераторы выпрямляют ток через систему катушек, один внутри другого, где внутренняя катушка приводится во вращательное движение электродвигателем, создавая магнитное поле в пространстве вращения между статической катушкой и той, которая находится в движении, Эти сварочные машины используются там, где нет средств для подачи электроэнергии. Эти машины имеют тот же принцип работы преобразовательных машин, что делает их разными в системе двигателя, что дает им движение вращения. Первый содержит электродвигатель переменного тока, приводимый в действие электросети, а второй содержит двигатель внутреннего сгорания, приводимый в движение углеводородным топливом. 84 Электроды Они представляют собой стержни или рулоны проволоки. Металлик физико-химического состава, аналогичный структуре и свойствам свариваемого основного металла. Они служат не только в качестве наполнителя, но и в сочетании с механическими, физическими и химическими требованиями. Они не вносят материал в Совет к Пайке, его функция заключается в передаче дуги, ионизирующей электроны, через инертный газ. Среди черных - содержание углерода ниже, сплавы и нержавеющая сталь. Форт в этом процессе является низким содержанием углерода, но он так хорошо использует алюминиевую проволоку как цветной металл. Поставляется в рулонах разных калибров. Он предназначен для сварки в условиях высокой производительности. Каждый Электрод имеет подходящий диапазон силы тока, и это измеряется или рассчитывается из следующего: каждый Ампер равен одной тысячной дюйма от Диаметра сердечника электрода. Исходя из этой формулы, мы можем рассчитать силу тока каждого электрода, принимая во внимание, что электроды, обработанные в: 2, 3 и 4, являются рутиловым покрытием, а сила тока рассчитана равной. Электроды, обработанные в: 0 и 1, имеют целлюлозное покрытие, поэтому среднеквадратическое значение силы тока равно, но вычитается на 20% в силу тока, требуемую формулой. Когда по форс-мажорным обстоятельствам колебание должно быть больше; Скорость должна быть как можно меньше. В то же время и в соответствии с точкой затвердевания он позволяет удерживать осажденный металл в вертикальном и верхнем положениях. Следовательно, важно не удалять шлак, пока он полностью не охладится и не затвердеет. Целью вышеизложенного является исключить, что в любом случае электрод и металл, который осаждается, оставят атмосферу защитного газа, генерируемого покрытием 90. Бассейн расплава и электрод защищены от воздействия атмосферного воздуха инертным газом, поток которого направляется соплом, окружающим электрод.

Технология ручной сварки дугой

Дуговая сварка – самый распространённый тип сварки металла. Способ универсален, технологически прост и позволяет получать сварочные швы хорошего качества в непроизводственных условиях. Электроток сварочного источника образует дугу между изделием и электродом. На нём сгорает покрытие (флюс), выделяя газ, очищающий рабочую область от кислорода.

При постоянном или переменном токе для сварки используются плавящиеся электроды. Их во время процесса передвигают по оси координат, чтобы сохранить размер дуги. Оптимальной считается дуга не больше стержня электрода, обеспечивающая самое высокое качество шва. Если допускать длинную дугу, качество сварки ухудшится из-за отклонения дуги от заданного направления. Необходимо соблюдать определённую скорость перемещения электрода, чтобы шов не получился неровным или неплотным.

По форме и типам соединений сварочные швы разделяются на:

• тавровые;
• угловые;
• стыковые;
• нахлесточные;
• торцовые.

Разные углы наклона электрода позволяют создавать разные по типу швы. Самый удобный промежуток – между 45 и 90 градусами, при котором сварочная ванна полностью в зоне видимости. С опытом приходит и понимание, как именно нужно менять угол наклона.

Итог

Главная задача для новичка – научиться «вести» сварочный шов. Основной металл прогревается до состояния расплавления, формируя сварочную ванну. В зависимости от ситуации сварщик меняет установки тока, ориентируясь на состояние ванны. Начинать нужно с настроек, рекомендованных производителями, а дальше постепенная практика поможет понять и правильно использовать все возможности инвертора.

Полярность сварочного тока — один из важных параметров, влияющих на качество сварного шва. Ведь от него зависит направление движения тока, то есть электронов в металле, что влияет на процесс выполнения шва, горение дуги, формирование сварочной ванны и в результате — на качество сварного соединения.

По поводу физического смысла, а также терминов «прямая» и «обратная» я написал отдельную статью ранее. А сейчас я расскажу основные принципы использования прямой и обратной полярностей сварочного тока. И главное, что нужно знать: там, где «+», там греется больше. Соответственно, при сварке на токе при обратной полярности, когда «+» на электроде, он греется больше, чем в случае с прямой. А деталь, наоборот, больше греется при сварке на токе прямой полярности.

Тонкости и особенности

С деталью ситуация несколько более хитрая. Когда «+» на детали, получается шире пятно проплавления, но глубина при этом не больше, а то и меньше, чем когда на детали «-«. С «минусом» на детали пятно сварочной ванны меньше, но его глубина может быть не меньше, а то и больше, чем при сварке на токе прямой полярности. Благодаря этому, когда на детали «минус», получается лучше контролировать перемещение сварочной ванны.

Как это использовать на практике? Вариантов много. Обычно, по умолчанию используется прямая полярность сварочного тока — особенно, когда нужно сильно прогревать и проваривать детали. Обратная полярность используется в тех случаях, когда нужно точнее контролировать перемещение сварочной ванны. Например, это некоторые виды , особенно сверху вниз. Также сварка на токе обратной полярности может помочь при выполнении потолочных швов и — ведь в этом случае деталь прогревается меньше, а это позволит минимизировать стекание металла при выполнении вертикальных и потолочных швов и сквозное проплавление металла при сварке тонкого листа.

Полярность сварочного тока зависит также от электродов

Ещё один важный момент — это . Не все электроды позволяют использовать сварочный ток любой полярности. Например, электродами с основным видом покрытия сварку следует вести только с «минусом» на свариваемом металле. К таким электродам относятся, например, электроды УОНИ-13/55. В любом случае, всегда проверяйте соответствие фактически установленной полярности сварочного тока допустимой для конкретных используемых электродов.

Резюме

Итак, важно понимать, что выбор направления сварочного тока зависит от пространственного положения сварного шва, выбранных электродов, толщины металла и личных навыков сварщика. Если все эти условия будут соблюдены, то и швы будут получаться качественными, надёжными и эстетичными.

И главное — экспериментируйте! Я говорю это очень часто, потому что на самом деле, только эксперимент даст вам самые точные и правильные ответы на ваши вопросы!

Возможно, я раскрыл эту тему несколько сумбурно, поэтому, если у вас остались какие-то вопросы, пишите их в комментариях. А также обязательно расскажите о своём опыте использования прямой и обратной полярностей!