Кабели и провода с поливинилхлоридной изоляцией ПВХ. Обзор технологий прокладки и защиты кабеля. Нагревается провод – что делать Защитные трубы и системы укладки

Хотя с каждым днем появляется все больше беспроводных устройств, основным средством передачи электрического тока по-прежнему остаются провода.
При производстве проводов и кабелей используются различные виды изоляции. Каждый вид изоляции проводов определяет область применения тех или иных кабельных изделий.
В процессе монтажа проводов или кабелей появляется необходимость в изоляции мест их соединения или подключения к электроприборам. Каким же образом это можно сделать?

Ранее для изоляции кабелей применяли бумагу, но сейчас, при огромном количестве современных материалов ее используют крайне редко. Бумагу наматывали несколькими слоями, пропитывая маслом и канифолью. Это помогало противостоять влиянию влаги.
В производственных условиях делают надежную изоляцию из фторопласта. Ленты фторопласта наматывают на провода и запекают. Образуется оболочка, которая не боится не только химического или температурного, но и механического воздействия.

ПВХ (поливинилхлорид) также называют виниловая изоляция. Поливинилхлорид устойчив к действию щелочей и кислот, не проводит ток, не растворяется в воде, поэтому находит широкое применение при изготовлении изоляционных материалов. Применяется для изготовления изоляции проводов и кабелей. Так же изготавливают ПВХ изоленту, для изоляции соединения проводов.
Одно из преимуществ ПВХ изоляции – ее дешевизна. Полимерная изоляция довольно эластична и устойчива к перепадам температур, не горит на воздухе. При производстве ПВХ материалов могут добавлять пластификаторы, они несколько ухудшают изоляционные свойства и стойкость к химикатам, но увеличивают эластичность и устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей.

Если в соединительном кабеле используется виниловая изоляция, покрывающая провода, то . Он может состоять из 2-5 алюминиевых или медных жил. Оболочка бывает виниловая или резиновая.
Срок службы ПВС кабелей превышает 6 лет. В течение всего этого времени они не требуют замены. Они устойчивы к коррозии и плесени, выдерживают морозы до -40° и жару до +40°. Их рабочее сопротивление составляет на 1 км около 270 Ом.
Кабели с ПВХ оболочкой и алюминиевыми жилами применяют в городских электрических сетях, для подачи электричества на производстве и в жилых многоквартирных домах. ПВС кабели с медными жилами получили распространения при подключении к сети практически всех бытовых приборов и другой техники малой мощности, их используют для электропроводки в частных домах и квартирах.

Применение резиновой изоляции

В промышленных отраслях для изоляции кабелей часто применяется резиновая оболочка. К ее положительным качествам относят:

• Влагостойкость.
• Эластичность.
• Высокое сопротивление.
• Устойчивость к высоким температурам.

Резиновая изоляция производится на основе натуральных и синтетических материалов. Качественная синтетическая оплетка обладает лучшими показателями — дольше стареет, выдерживает воздействие агрессивных химических веществ и отрицательных температур. Резина легко гнется, поэтому провода можно уложить в любых условиях. Но с течением времени резиновая изоляция стареет, трескается и начинает пропускать ток. В условиях высоких температур для изоляции рекомендуется применять вулканизированную резину. Кабели с резиновой изоляцией чаще всего применяют там, где требуется гибкость кабеля. Это питающие кабели кранов, спуски на пульты управления кран-балок. Подключение сварочных трансформаторов, как со стороны питания, так и со стороны низкого напряжения на «держак» электрода и нулевой провод.

Способы изоляции проводов

Изоляция электрических проводов предназначена главным образом для того, чтобы не было утечки токов. По этой причине ее делают из непроводящих (изоляционных) материалов. В зависимости от условий эксплуатации и особенностей конструкции кабелей или проводов выбирают тип изоляции. При электромонтажных работах применяют следующие типы.

• Изоляционная лента.
• ПВХ трубка.

Изоляционная лента

Не утрачивает своей актуальности изоляция электропроводов изолентой. Изоляционная лента стоит недорого и продается в любом хозяйственном магазине в широком ассортименте.

Наматывать ее надо под углом, начиная от края родной изоляции провода. При параллельном соединении на конце скрутки делают пустую намотку-трубку, сгибают ее и продолжают движение в обратную сторону.

Распространенная ПВХ изоляционная лента при сильном нагревании плавится, но не пропускает влагу. Хлопчатобумажная изоляционная лента, наоборот, выдерживает высокие температуры, но со временем сохнет, а при намокании может отклеиться.

Из ПВХ делают и кембрики – трубки для изоляции проводов и кабелей. Чтобы трубка плотно седела, надо правильно подобрать диаметр трубки.

Как правильно изолировать скрутку проводов лучше посмотреть видеоролик:

Термоусадочные трубки

Термоусадочные трубки делают из полимеров (ПВДФ, ПЭТ, силикон и других). Их применяют преимущественно на низковольтном оборудовании, когда напряжение постоянного тока не превосходит 1 кВ.

Если вы хотите использовать термоусадку для проводов, то надо совершить ряд действий.

1. Отрезать кусочек термоусадочной трубки, полностью перекрывающий оголенный участок провода (место соединения), с запасом около 2 см.
2. Затем надо надеть на один из концов соединяемых проводов трубку.
3. Сделать скрутку проводников.
4. После этого трубку перемещают на скрутку и нагревают строительным феном.

В результате термоусадки изоляция плотно прижимается к проводам. Если фена нет, то можно использовать зажигалку, аккуратно держа ее на небольшом расстоянии.
Так делают при изоляции скрутки последовательно соединенных проводов. Если соединение проводов параллельное (так называемый пучек проводов), то вначале делают скрутку, а затем надевают трубку.
В большинстве случаев термоусадочную трубку удобнее использовать, чем изоленту. Трубку можно быстро надеть, она более плотно облегает соединение проводов и не разматывается. Но снять ее в случае необходимости уже трудней. Придется только счищать ее или срезать.
На трубках производители ставят маркировку, которая показывает, какую температуру она выдерживает, и для какого напряжения подходит. Выпускают трубки разных диаметров и расцветок, поэтому для различных марок и сечений кабелей всегда есть возможность подобрать соответствующую изоляцию, а цветом произвести маркировку.
Как правильно сделать изоляцию проводов с помощью термоусадочной трубки смотрите видеоролик:

Применение клемм

В качестве изоляции применяют в диэлектрической оболочке. Клеммы продаются в виде колпачков или колодок, зажимающих провода. Если вы хотите заизолировать провода в распределительной коробке, то выбор клемм – один из вариантов соединения.

Но многое зависит от нагрузки. При высокой нагрузке лучше применять для соединения пайку, а уже сверху надевать изолирующую трубку.
Затягивание алюминиевого провода клеммами с винтами не рекомендуется, поскольку под постоянным давлением алюминий начинает течь. В результате соединение ослабевает, увеличивается сопротивление и происходит короткое замыкание. Если уж вы решили соединить алюминиевые провода клеммами с винтами, то минимум раз в год надо делать ревизию.
Соединение медного и алюминиевого проводов методом скрутки недопустимо. При прохождении тока между металлами возникает электрический потенциал, провода нагреваются, что может вызвать короткое замыкании или того хуже – пожар.
Все же в одном случае скрутку можно сделать – если медный провод покрыть оловянно-свинцовым припоем (залудить). Но чаще для соединения и алюминия и меди применяют клеммные колодки или (винт, гайка и шайба).

Сопротивление изоляции

Между жилами кабелей и внешней средой могут возникать утечки тока. Одна из задач изоляции – не допустить их появления. Величина, которая показывает, насколько хорошо провод изолирован, называется сопротивлением изоляции.
Чем выше сопротивление, тем надежнее защищены жилы, по которым протекает ток. Каждая марка кабелей имеет свое значение этого показателя. Сопротивление изоляции устанавливается ГОСТом или техническими условиями (ТУ).
Измеряется сопротивление при заданной температуре (около +20°) специальным прибором (мегаомметром). Если проводить измерения при отрицательных температурах, то его значение будет занижено, а в случае жарких условий – завышено. После снятия показаний их заносят в протокол «Измерение изоляции проводов», сравнивают с нормативными и делают выводы о том, пригодны или нет кабели к дальнейшему использованию. Электропроводка, не выдержавшая испытание подлежит ремонту или замене. Сроки периодичности проведения испытания изоляции проводов оговорен Правилами. Так же проверка изоляции проводов производится после окончании электромонтажных работ, ремонтных работ, после намокания или перегрева проводки.
Как правильно проверить сопротивление изоляции проводников с помощью мегаомметра смотрите видеофильм:

Одними из источников возникновения пожаров в жилищно-коммунальном хозяйстве и культурно-просветительных, офисных и административных зданиях являются электрические сети.

В настоящее время наиболее распространенные в жилищно-коммунальном секторе для электроснабжения потребителей получили марки электропроводов и кабелей с поливинилхлоридной изоляцией ПВХ (табл.1)

Таблица 1

Краткая характеристика физико-механических свойств поливинилхлорида

Поливинилхлорид (ПВХ ) представляет собой твердый при обычной температуре термопластичный полимер аморфной, т.е. бесформенной структуры, в котором его свойства (механические, электрические и др.) в естественных условиях одинаковы по всем направлениям.

Электроизоляционные свойства ПВХ сравнительно невысоки (26...28 МВ/м). Однако вследствие ряда положительных характеристик (устойчивость к действию кислот, щелочей и растворов солей) ПВХ нашел широкое применение как изолятор, в частности, при изоляции электропроводов и кабелей.

Длительная рабочая температура ПВХ составляет 80...90°С Выше 1 40°С ПВХ начинает разлагаться с выделением хлористого водорода. При этом физико-механические свойства ПВХ ухудшаются: снижаются объемное электрическое сопротивление и механическая прочность (уменьшается величина относительного удлинения при разрыве, возрастает хрупкость). Выделяющийся хлористый водород вредно действует на человека (особенно при пожарах) и вызывает коррозию расположенных вблизи материалов. При повышенной температуре ПВХ горит, но не поддерживает горения. Температура самовоспламенения ПВХ 454...495°С. При горении ПВХ образуется густой и плотный дым и выделяется большое количество тепла. Теплотворная способность изоляции из ПВХ составляет 5949 ккал/кг. Для сравнения можно привести данные о теплотворной способности древесины, в частности дуба, - 2500 ккал/кг. Это означает, что при сгорании 1 кг изоляции из ПВХ выделяется тепла в 2,4 раза больше, чем из высококалорийной древесины.

Заметное ухудшение свойств ПВХ наблюдается при световом воздействии, в основном за счет ультрафиолетовых излучений. Для защиты ПВХ от светового воздействия в него добавляют разного рода пигменты (сажа, двуокись титана и др.), которые, являясь экраном, поглощают ультрафиолетовые излучения.

Основные причины повреждения изоляции из ПВХ

К основным причинам повреждения изоляции электропроводок и кабелей из ПВХ можно отнести:
заводской брак;
механические повреждения;
естественное старение изоляции в процессе эксплуатации;
световое воздействие;
токовая перегрузка проводов;
воздействие агрессивной среды.
Заводской брак изоляции из ПВХ в основном связан с уменьшением содержания пластификатора в поливинилхпоридном пластикате. Так, по данным уменьшение пластификатора в пластикате марки ИРМ-40 до 20 массовых частей приводит к образованию трещин в изоляции при температуре -15°С во время монтажных изгибов проводов.

За последние годы при скрытой прокладке электропроводки в жилых домах силовые кабели прокладывают в специальных гибких гофрированных трубах, обладающих высоким уровнем сопротивления изоляции (не менее 100 МОм и 500 В в течение 1 мин) и огнестойкостью (способность загораться при температуре не менее чем 650°С). К сожалению, некоторые украинские производители сознательно идут на нарушение технологии производства указанной продукции, изготовляя трубы из вторичного сырья, изменяя физические характеристики продукции. По данным, это приводит к повышенной ломкости материала и потере прочности при температурных изменениях, что, разумеется, отрицательно влияет на долговечность и безопасную эксплуатацию электросетей.

Механические повреждения изоляции происходят в основном при транспортировке и халатном хранении кабельной продукции и монтаже электропроводок (особенно на изгибах при прокладке через стены и межкомнатные перегородки).

Старение изоляции в процессе длительной эксплуатации, на наш взгляд является основной причиной возникновения пожаров. Поданным, процессом, приводящим к старению изоляции, является естественное удаление (потеря) пластификатора из ПВХ пластиката. Именно от этого зависит дальнейшая работоспособность изоляции электропровода.

В процессе старения изоляции из ПВХ наблюдается уменьшение холодостойкости кабелей и проводов, что может стать показателем отказа их работы. При механических воздействиях на электропроводку или кабель при низких температурах (-1 5°С и менее) наблюдается растрескивание изоляции. Кроме того, при длительной эксплуатации электропроводов наблюдается изменение геометрических размеров изоляции, в основном уменьшение наружного диаметра. Произведенные исследования показали, что происходящая при старении изоляции из ПВХ потеря пластификатора сопровождается увеличением плотности и усадкой изоляции. Очевидно, что измерение наружного диаметра электропроводки в процессе эксплуатации в определенных условиях может служить показателем для диагностики изоляции из ПВХ.

Световое воздействие на изоляцию можно объяснить за счет проникновения ультрафиолетовых лучей в толщу термопластичного полимера ПВХ. Исследования автора показывают, что при отсутствии светового воздействия на электропровода относительное удлинение и прочность изоляции из ПВХ снижаются незначительно. Заметной разницы в механических характеристиках изоляции, пигментированной различными цветами, не имеется. Наиболее эффективным с точки зрения оптической стойкости является синий цвет, наименее - красный и натуральный. Пигментация изоляции различными цветами, подвергаемых атмосферному старению (на открытом воздухе), защищает ее от разрушительного старения не более 2...2,5 лет. При атмосферном воздействии трещинообразование в микроструктуре материала идет интенсивно. Растет не только число трещин, но и их размеры. Интенсивность солнечной радиации убывает от наружной поверхности к внутренней. Все это ведет к снижению как механических, так и электрических характеристик изоляции. Таким образом, можно сделать вывод что прокладка электропроводок открыто на воздухе нежелательна. А если этого избежать нельзя, то электропроводку и силовые кабели следует прокладывать в трубах (металлических, гладких или гофрированных из пластификатора).

Токовая перегрузка в проводах электрической сети может наступить в основном в двух возможных часто встречающихся случаях: при коротком замыкании вследствие плотного контакта фазного и нулевого оголенных по какой-либо причине проводов и при механических, даже незначительных повреждениях изоляции или по причине ее старения.

В первом случае в результате прямого короткого замыкания электрическая сеть защищается устройством защитного отключения (разумеется, при его надежной работе). Возможность возникновения пожаров в таких случаях, как правило, маловероятна (разумеется, если в месте возникновения короткого замыкания отсутствует легковоспламеняющиеся предметы). Во втором случае процесс развития токовой перегрузки происходит постепенно. И это является очень опасным, так как устройство защитного отключения не сразу может среагировать (или даже совсем не успеть это сделать) на токовую перегрузку.

Примечание. Предусматривается допустимое нагревание проводника не более 55°С. В случаях активных нагрузок предусматривается применение нулевой жилы одинакового сечения или симметричный 4-проводный кабель.
Табл.2

Наблюдениями установлено, что даже микроскопические повреждения изоляции вызывают точечный ток утечки и местный нагрев изоляции. Со временем между жилами, имеющими механические повреждения изоляции, накапливаются пыль и прочие виды грязи, поселяются в утепленное место от токов утечки насекомые. Все это при увлажнении становится электропроводной средой. В последующей эксплуатации электропроводки между фазовым и нулевым проводами возникает электрическая цепь: сначала обугливается изоляция в месте повреждения ее, ток утечки и температура цепи увеличиваются, что в конечном итоге приводит сначала к местному возгоранию изоляции, появлению устойчивой дуги и пожару.
Нельзя не отметить в этой связи случаи возникновения пожаров, когда электрическая сеть перегружается из-за того, что вместо калиброванных плавких вставок в предохранителях устанавливаются печально известные «жучки» с сечениями, значительно превышающими сечения калиброванных вставок. В этом случае при перегрузке электросети изоляция воспламеняется, и пожар становится неизбежным. Экспериментальным путем установлено, что ток в 300 мА выделяет энергию, недостаточную для возгорания стандартных строительных материалов. Поэтому устройство защитного отключения с таким номинальным током утечки является эффективным средством защиты от пожара, особенно в местах хранения легковоспламеняющихся материалов.

Воздействие агрессивной среды. Сюда можно отнести:
увлажнение проводов;
перегрев проводов от посторонних источников тепла;
действия грызунов;
насыщенность воздушного пространства помещений ядовитыми газами и т.п.

Увлажнение изоляции происходит при прокладке электропроводок в помещениях, когда нарушаются требования ПУЭ, предусматривающие, чтобы при пересечении проводов или параллельном их следовании, например, с водопроводными трубами расстояния между ними были не менее 50 мм. Автор статьи уже анализировал причину несчастного случая, когда в результате постоянной конденсации на поверхности водопроводной трубы ПВХ изоляция провода, касающегося трубы, в течение длительной эксплуатации пришла в негодность и перестала представлять сопротивление для электрического тока.
При прокладке электропроводов вблизи посторонних источников тепла наблюдается уменьшение наружного диаметра провода с изоляцией из ПВХ, что ускоряет процесс ее старения.
Повреждения изоляции электропроводов и кабелей грызунами наблюдаются в кабельных каналах, размещенных на открытых распределительных устройствах подстанций и в подвальных помещениях жилых домов.

В помещениях с высокой насыщенностью воздушного пространства ядовитыми газами, таких, как коровники и, особенно, свинарники и птичники, шахты и пр., применяются специальные методы прокладки проводов и кабелей с защищенной изоляцией. Ввиду ограниченности объема статьи этот вопрос автором не рассматривается.

Обзор новых технологий прокладки и защиты электропроводок и кабелей

Очевидно, что для предотвращения пожаров изоляция электропроводок и электрических силовых кабелей должна обладать совокупностью противопожарных свойств и, главное, способностью по нераспространению горения, выделению дыма, коррозионно-активных веществ и токсичных продуктов при воздействии открытого пламени.

Некоторые зарубежные фирмы производят и поставляют силовые кабели с однопроволочными и многопрово-лочными медными жилами (рис.1). Изоляция и внешняя оболочка кабелей выполнена из самозатухающегося и трудно воспламеняющегося ПВХ пластиката. Пределы допустимой температуры окружающей среды кабеля: при монтажных и эксплуатационных изгибах от -5°С до +50°С; при условии эксплуатации в фиксированном (неподвижном) состоянии от -30°С до +70°С. Кабель рекомендуется применять для энергопитания и распределительных и силовых установок, подключения домов и уличного освещения. Максимальные допустимые напряжения:
однофазные системы переменного тока - 1,4 кВ;
трехфазные системы с заземленной жилой - 1,2 кВ.
Испытательное напряжение 4 кВ, переменный ток 50 Гц.

Кабеля из сшитого полиэтилена

Известно новое поколение силовых низковольтных кабелей из так называемого сшитого полиэтилена. Их характерные особенности: они устойчивы к воздействию агрессивных почв; более экологически чисты и надежны в эксплуатации. Коэффициент их повреждаемости сводится к минимуму. Кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена (рис.2) гораздо надежнее, требуют меньших расходов на монтаж, реконструкцию и эксплуатационное содержание. Одним из главных преимуществ кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена является большая пропускная способность за счет увеличения допустимой температуры жилы Дополнительные токи нагрузки в зависимости от условий прокладки на 15...30% больше, чем у кабелей с бумажной изоляцией. Это достигается за счет увеличения рабочей температуры жил до 90°С (вместо 70°С) и высокого тока термической устойчивости при коротком замыкании в электрической сети.

Отмечается также высокая влагостойкость кабеля, не требующая применения металлической оболочки. Однако, внедряя эти кабели в производство, следует также учитывать мнение и озабоченность некоторых отечественных специалистов в области кабельной продукции относительно пожаробезопасности подобных кабелей Очевидно, что во всех случаях, приобретая такие кабели, следует требовать от поставщиков сертификаты на их качество.

Защитные трубы и системы укладки

Не последнюю роль в обеспечении безопасной и длительной эксплуатации электропроводов и кабелей с изоляцией из ПВХ играют защитные трубы (металлические и из пластификата). Так, рекомендуются пластиковые гладкие жесткие и гофрированные гибкие трубы из материала ПВХ, предназначенные для удобства прокладки силовых и сигнальных электрических сетей внутри и снаружи помещений. Основными достоинствами материала таких труб (рис.3) является то, что он не поддерживает горения, его степень защиты IP65. Температура монтажа -5...+60°С, рабочая -25....+60°С плавления +650°С. Сопротивление изоляции более 100 МОм.
Прокладка электропроводов и кабелей в пластмассовых трубах защищает их от пыли, загрязнений, ультрафиолетового излучения и механических воздействий. Трубы успешно прошли сертификационные испытания в отечественных государственных лабораториях и соответствуют п.2.1. ГОСТ 12.1.044-89 по группе горючести как «тяжелогорючие»

В заключение можно заметить, что для обеспечения безаварийной и длительной эксплуатации необходимо проводить в соответствии с требованиями ПУЭ в установленные сроки обязательные комплексные профилактические испытания электрических сетей и электрооборудования, в частности измерение сопротивления изоляции силовой и осветительной электропроводки, проверку величин токов короткого замыкания петли фаза-нуль, испытания средств защиты, а также измерение сопротивления основных заземлителей и заземляющих магистралей оборудования.
Можно также рекомендовать получивший распространение за последние годы тепловизионный контроль теплового состояния электрооборудования. Применение такого способа контроля позволяет на самой ранней стадии возникновения обнаруживать дефекты изоляции проводов и кабелей с повышенной температурой в местах ее повреждения, а также предвидеть степень его последующего развития и вырабатывать рекомендации по устранению таких дефектов.

В современном мире существует множество способов передачи чего-либо беспроводным способом, однако проводка до сих при находит применение, причем достаточно часто. Итак, после прочтения статьи, вы узнаете все что нужно об изоляции проводов.

Материалы, которые используют для изоляции проводов

Есть два типа материалов для изоляции проводов. Первый ПВХ, а второй изоляция с помощью резины. У обоих есть свои плюсы и минусы.

ПВХ (поливинилхлорид) изоляция

Другое название – виниловая. Данный материал находит широкое применение в изоляции проводки, т.к. он устойчив к щелочи и кислоте, через него не проходит ток, а также он не растворяется в воде. Эти свойства гарантируют хорошую защиту проводки от внешних воздействий.

ПВХ применяется для создания оболочки, как проводки, так и кабелей. На данный момент производят даже специальную ПВХ ленту для изолирования отдельных частей провода.

Цену изоляции типа ПВХ можно отнести к плюсам. Еще одно преимущество этого типа оболочки то, что полимер не горит и не реагирует на резкие перепады температур.

Еще во время производства данного материала в него могут добавить пластификаторы. Из-за них уменьшается сопротивление к щелочи и различным кислотам, однако, благодаря им оболочка провода становится более эластичной, а также появляется сопротивление к ультрафиолету.

Резиновая изоляция

Оболочка из резины используется в промышленных областях. У нее множество плюсов, к которым можно отнести:

• Этот тип оболочки – влагостойкий.
• У изоляции при помощи резины присутствует значительная эластичность.
• Если измерить сопротивление изоляции, то можно увидеть что оно достаточно высокое.
• Эта оболочка не реагирует на высокие температуры.

При производстве оболочки из резины используют как натуральные, так и искусственные, синтетические материалы. Вторые долго служат, устойчивы к разным химическим веществам и большим минусовым температурам.

Еще одно преимущество данного материала – эластичность, благодаря которой вы сможете провести проводку с резиновой оболочкой где угодно. Спустя время резина начнет стареть, вследствие чего оболочка трескается. Это значит, что вас легко может ударить током.

Если на оболочку будет воздействовать высокая температура, рекомендуется использовать для изоляции резину вулканизированного типа. Чаще проводка с данным типом оболочки используют из-за эластичности. То есть там, где это необходимо.

Способы изоляции проводов

Существует несколько способов изоляции проводов. Сегодня мы поговорим о самых распространённых, их всего четыре:

• Изоляция с помощью специальной ленты.
• Оболочка ПВХ типа
• Оболочка для проводки при помощи термоусадочных трубок.
• Изоляция при помощи клемм.

Специальная лента для изоляции

Другое название – изолента. Она есть у каждого дома. Если же у вас в хозяйстве отсутствует изолента, приобрести ее не составит труда, т.к. стоит она недорого.

Ее обычно используют для частичной изоляции провода. Часто в каком-либо месте оболочка гнется или трескается сама по себе, например, из-за старости. Сегодня мы не будем говорить о том, как зачистить провода от изоляции, а рассмотрим случаи самопроизвольной порчи оболочки провода.

Хочу отметить, что наматывать изоленту необходимо под углом, сначала в одну, а затем в другую сторону. Чтобы понять, как правильно это сделать, стоит посмотреть фото изоляции проводов при помощи изоленты.

При большом нагреве лента начнет плавится, хотя на этот минус имеется плюс в виде влагостойкости. Также толщина изоляции провода в этом месте будет больше.

Существует хлопчатобумажная лента для создания оболочки электропроводки. Она напротив выдерживает высокие температуры, но не обладает влагостойкостью.

Термоусадочные трубки

Материал, из которого производят эти трубки – это полимер. Отмечу, что применять такой вид оболочки лучше всего на мало напряжённом оборудовании, когда напряжении не выше 1 кВ.

Для того чтобы использовать этот метод создания оболочки для электропроводки, вам необходимо выполнить некоторые действия:

• Для начала нужно подготовить отрезок трубки термоусадочного типа. Для этого измерьте оголенный участок электропровода, предварительно выключив электричество. Отрезаем кусок трубки, лучше, если он будет немного больше, чем нужно. Где-то на 2-3 сантиметра.
• Далее берем кусок трубки и одеваем на конец одного из проводов.
• После выполнения второго пункта, необходимо скрутить проводку.
• Последним этапом переносим трубку термоусадочного типа на место соединения проводки и используя строительный фен, закрепляем результат.

После проделанных действий термоусадочная трубка плотно прижмется к проводке. В случае отсутствия строительного фена вполне подойдет зажигалка. Ее следует аккуратно держать на мальком расстоянии от места соединения проводов.

Этот вид изоляции более удобен, нежели изолента. Также она лучше прилегает к электропроводке. Однако, при необходимости убрать термоусадочную трубку, вам придется ее счищать.

Бывают разные трубки. Все зависит от нужной температуры, которую должна выдержать трубка, а также от напряжения. Чтобы узнать характеристики трубки, необходимо посмотреть на маркировку, которую ставят производители еще на заводе по изготовлению данных изделий.

Существуют трубки различные в диаметре, по расцветке, а также для определенных сечений кабелей. Этот плюс позволяет подобрать максимально подходящую термоусадочную трубку.

Изоляция проводки при помощи клемм

Для создания оболочки применяют клеммы – это зажимы небольшого размера, которые широко используют, в том числе для того, чтобы соединить проводку. Клеммы можно и нужно использовать для изоляции проводки в распределительной коробке.

Лучше не использовать клеммы вместе с алюминиевой проводкой с винтами, т.к. из-за сильного давления на провод данный металл начнет подтекать. В конечном итоге может произойти замыкание, из-за ослабевания соединения и увеличения сопротивления. Если же вы все таки делаете изоляцию при помощи клемнеевых колодок, не забудьте осматривать соединение электропроводки минимум раз в год.

Соединять проводку из таких материалов, как меди и алюминий с помощью скрутки, категорически запрещено. Из-за несовместимости этих металлов, как минимум возникнет короткое замыкание, как максимум пожар. Это вызовет угрозу для вашей жизни.

Важно! После окончания, обязательно выполните проверку изоляции проводов.

Итак, сегодня вы узнали все, что нужно об изоляции электропроводки. Мы разобрали материалы и способы для создания оболочки провода. Я надеюсь, что после прочтения данной статьи, вы решили, какая изоляция проводов лучше, именно для вас.

Фото процесса изоляции проводов

За окном 2015-ый год так называемой «Нашей Эры», и каждый год этой самой Эры приносит нам что-то новое. За недавний десяток лет мы уже успели привыкнуть к тому, что каждый новый год радует нас новыми приборами, использующими для своего функционирования так называемый «электрический ток». Машины, механизмы и приборы современного человека стали меньше размерами, умнее и быстрее по сравнению с таковыми вековой давности. В приборах появилось множество ранее невиданных вещей, перечислять которые можно часами, но при всём этом наши многочисленные механические помощники пока ещё содержат в себе отдельно-стоящие, или лучше сказать, отдельно проложенные, провода, кабели, шнуры, или по-научному - проводники электрического тока. Речь в данном коротком повествовании пойдёт про развитие этих самых проводников, а точнее - материалов, используемых в проводниках. Упор сделан на материалы изоляции, поскольку именно эта часть проводника определяет его срок жизни, надёжность и защищённость.Само понятие и слово «Кабель», вероятно, имеет немецкие, германские корни, потому как в более древних языках это слово не встречается. Аналогом немецкого «Kabel» является русский «Провод» - смысл этого слова нам понятен яснее, ибо что такое «проводить» и кто такой «проводник» мы можем догадаться без труда. Теперь, когда мы определили понятия, можно перейти к истории этого самого «Провода». Залезать в историю глубоко до времён опытов с «электричеством» не станем. Ограничимся лишь временами появления в России первых производств проводников.21-го числа октября месяца 1832-го года Павел Львович Шиллинг установил в Петербурге, при помощи механика И. А. Швейкина, первый в истории электромагнитный телеграф. Для работы телеграфа нужны были надёжные проводники электрического тока. Первый подводный электрический кабель представлял собой тонкую проволоку, покрытую двумя слоями изоляции, шёлком и пенькой, причем первый слой (шелк) пропитывался специальным смолистым составом, на который затем навивалась пенька, и всё снова пропитывалось тем же смолистым составом. Таким образом, можно сказать, что первые в России провода были, за исключением токо-проводящей жилы, вполне экологически чистыми, сделанными из натуральных продуктов (шёлк, смола, пенька).Первые подземные телеграфные кабели изготавливались примерно таким способом: провода изолировались одним или двумя слоями хлопчатобумажной пряжи с последующей пропиткой её специальными составами (например, из воска, сала и канифоли). Защитной оболочкой служили стеклянные, трубки, соединенные резиновыми муфтами, или стальные гильзы; в отдельных случаях стеклянные трубки закладывались в деревянные желоба (при подземной прокладке). Для воздушных линий связи и первых электропередач применяли изоляторы из очень чистых с экологической точки зрения материалов - стекла и фарфора.

В начале 40-ых годов XIX века в связи с необходимостью изготовления большого количества изолированных проводников создаются специальные машины для обвивки проводов пряжей. В эти же годы в качестве изоляционных материалов начинают применяться резина и гуттаперча, которая в воде хорошо сохраняла свои свойства. Каучук был известен давно, но его способность сильно изменять свойства при незначительных изменениях температуры препятствовала применению его для целей изоляции. Только после внедрения в 1939-ом году метода вулканизации каучук приобрел те свойства, которыми обладает материал, хорошо известный нам как «резина».Таким образом, использование проводов в подземных и массовых условиях стало толчком к усложнению конструкции изоляции и оболочки кабеля - входят в употребление такие материалы, как стекло и резина. Если стекло ещё можно назвать экологически чистым материалом (оно химически стойкое, легко перерабатываемое, при горении не токсично, да и вообще нормальный человек его поджечь не сможет), то резину назвать чистым материалом уже сложно. Мало того, что производство резины использует серу, так ещё и в течение всего периода своего использования резина источает ужасные и явно не экологически чистые запахи.Быстрое увеличение протяженности подводных и подземных телеграфных линий предъявляло все более серьезные требования к улучшению качества изоляции. Существенным шагом на пути решения этой проблемы явилось изобретение в 1848-ом году пресса для бесшовного наложения резиновой и гуттаперчевой изоляции на медные жилы. Но ещё более важно было создать специальные покровные материалы, которые усиливали бы механическую прочность изоляции (в частности, резины и гуттаперчи) при сохранении её гибкости и эластичности. Эта задача была решена построением в 1879-ом году свинцового пресса, с помощью которого изолированный провод покрывался бесшовной свинцовой оболочкой.В начале 50-ых годов впервые был получен эбонит, используемый при изготовлении различных электрических приборов и устройств. Эбонит (от древне-греческого «??????» - чёрное дерево) - высоко-вулканизированный каучук с большим содержанием серы (30-50 % в расчёте на массу каучука), обычно тёмно-бурого или чёрного цвета; химически инертен, имеет высокие электроизоляционные свойства, однако те, у кого ещё сохранились с Советских времён столовые приборы с эбонитовыми ручками и кто их случайно перегревал, должны помнить какой ужасный запах выделяет эбонит при попадании в пламя огня.В 1878-ом году инженер-технолог Максим Михайлович Подобедов организовал в России на Васильевском острове города Санкт-Петербург первые кустарные мастерские для выработки проводников с шёлковой и хлопчатобумажной изоляцией, на которых работало несколько человек. Там же им было создано небольшое предприятие «Русское производство изолированных проводников электричества Подобедовых, Лебурде и Ко».В 90-ых годах девятнадцатого века всё большее применение для силовых кабелей начинает получать многослойная пропитанная маслом бумажная изоляция.О материале токо-проводящих жил или жилы для первых в России проводников информации в интернете найти не смог, но смею предположить, что медь и алюминий были в то время диковинными вещами и сталь должна была быть гораздо более дешёвым и, главное, более доступным и используемым материалом. В целом, сегодня, в начале двадцать первого века, в качестве проводника чаще всего используют такой материал как медь. Другими используемыми материалами являются алюминий, сталь, иногда золото, серебро, и в редких особенных случаях сверхпроводящие материалы. Некоторые материалы используют в проводниках не по прямому назначению (например, для рассеивания тепла): нихром, константан и другие.По той причине, что материалы токо-проводящей жилы вот уже на протяжении более чем ста лет остаются неизменными (ничего практичней меди пока не придумали), главный «прогресс», если его можно так назвать, происходит в материалах и строении изоляции жилы и внешней оболочки провода-кабеля. За двадцатый век эта часть провода изменилась очень сильно и, на мой взгляд, не в лучшую сторону, если судить по заботе об окружающей среде нашей Природы. Остановимся на изоляции и оболочке провода подробнее.

После эры экспериментов с натуральным шёлком, пенькой, различными смолами, специальной кабельной (электро-изоляционной) бумагой, деревом, керамикой, стеклом и даже хлопчато-бумажной тканью, наступила эпоха откровенно наплевательского на Природу отношения. Даже резина по сравнению с некоторыми современными материалами может показаться маленькой безобидной овечкой на фоне стаи кровожадных волков.Главный из таких волков - это Поли-Винил-Хлорид, сокращённо - ПВХ по-русски или PVC по-английски. Производство ПВХ в крупных масштабах началось в 30-ые годы двадцатого века в Германии, в 1931-ом году концерном «BASF» были выпущены первые тонны этого материала. В это же время успешные разработки в этой области были проведены в Соединённых Штатах Америки и Англии. После окончания Второй мировой войны Поли-Винил-Хлорид стал самым массовым материалом для изготовления труб, профилей, покрытий для пола, пленок, кабельной изоляции и множества других пластмассовых изделий! Обычно этот факт преподносится рекламными агентами пластиковых окон в качестве достоинства материала. Кто бы мог подумать, но да (!), пластиковые окна делают именно из ПВХ! Давайте подумаем, так ли хорош этот ПВХ?Химическая формула ПВХ: [-CH2-CHCl-]n. ПВХ, как ясно из названия, содержит в себе Хлор. ПВХ относят к группе термо-пластов, чистый ПВХ - это порошок, который на 43% состоит из этилена (продукта нефтехимии) и на 57% из связанного хлора. Температура плавления ПВХ составляет 150 – 220°C, однако при нагревании свыше 135 °С в нем начинаются процессы деструкции, сопровождающиеся отщеплением атомарного хлора с последующим образованием хлористого водорода, вызывающего интенсивную деструкцию макро-цепей. Деформироваться ПВХ начинает при уже 65 – 70 °С! Если покопаться в истории химического оружия, то можно найти тот факт, что химические виды оружия очень часто использовали в своём составе хлор. Выводы о том, похож ли ПВХ на бомбу замедленного действия и почему западные страны активно продвигают изделия из ПВХ по всей планете, предлагаю сделать вам самим.Основной официальной проблемой, связанной с использованием ПВХ, является сложность его утилизации - при его неполном сгорании образуются высокотоксичные хлорорганические соединения, например отравляющее вещество фосген и диоксины, являющиеся канцерогенами. ПВХ является наиболее опасным пластиком, производимым на сегодняшний день. Несмотря на его опасность, некоторые люди, не зная о ней, нагревают и жгут вещи, содержащие в себе ПВХ. Делать это в закрытых помещениях не то чтобы крайне опасно - а вообще категорически запрещено, если хотите жить!Данная статья не ставит целью указать, сколько вредных вещей из ПВХ нас окружают в обыденной жизни (а их очень и очень много!), акцент эта статья делает на тот факт, что в большинстве производимых сегодня проводов и кабелей в качестве изолятора и оболочки провода использован именно ядовитый Поли-Винил-Хлорид. Если представить, в скольких приборах есть электрические провода, и что все эти провода сделаны из ПВХ, то лучше не думать, что будет с хозяевами всей этой «техники замедленного действия», когда она нагреется до высокой температуры. А ведь она и вправду часто греется. Не замечали? Лучше заметьте. Для ориентира - 60 градусов по шкале Цельсия - это болевой порог кожи средне-статистического человека. Если провод из ПВХ проложен рядом с горячими поверхностями, лучше его оттуда убрать или заменить на провод, сделанный из других материалов, о которых будет упомянуто ниже.Материалы ПВХ продвигаются на рынок под видом заботы о нас, они якобы пожаро-безопаснее других. Однако, если посмотреть на виды кабелей, то можно заметить, что среди ПВХ-кабелей полно кабелей из простых ПВХ-пластикатов, для которых не указано, что он мало-дымный или не распространяет горение. Значит, ПВХ-то не панацея от всех бед? Пожаро-стойкость гораздо проще было бы обеспечить металлическими оболочками и корпусами, керамическими и стеклянными вставками, да много ещё чем, нежели химическим оружием в проводах! Пожаро-безопасность - это лишь повод, а не настоящая причина!

Экзотические виды изоляции и оболочки типа шёлковой, думаю, можно пропустить, ибо сейчас чисто-натуральные провода никто давно уже не делает. Ну разве что какой-нибудь кулибин дядя Вася в гараже у себя на голую медную проволоку наматывает шёлковые шарфики, что очень маловероятно:-) Предлагаю окунуться в небольшое исследование рынка доступных сегодня альтернатив вредным проводам из ПВХ. Мини-исследование проведено мною в начале февраля месяца 2015-го года с помощью просмотра популярных магазинов оптовых и розничных продавцов кабельной продукции в Российской Федерации.Для монтажа мелких деталей внутри приборов очень удобен провод (далее я всю кабельную продукцию буду называть просто словом «провод», пусть технари меня простят, но я любитель русского языка) типа МПМ и МПО. Судя по техническим характеристикам, они вполне способны заменить тучу ПВХ-хлама в современных приборах по следующим причинам:1. Изоляция-оболочка сделана из Поли-Этилена (ПЭ), о нём скажу ниже; 2. Наличие разных расцветок и размеров (что важно некоторым современным сборщикам, но было абсолютно неважно ещё сто лет назад).Поли-Этилен (ПЭ) не содержит хлора, имеет самую простую химическую формулу из всех пластмасс, известных нашей промышленности, и является самым безопасным из известных пластиков сего дня. Да, конечно, при горении даже ПЭ будет дымить гадкой химией, но эта химия будет гораздо менее токсичной нежели ПВХ - у вас будет шанс в случае пожара выбежать и не помереть через несколько дней от отравления, как это случилось с посетителями клуба «Хромая Лошадь», большая часть которых умерла не от ожогов, а от отравления продуктами горения Пено-Поли-Стирола (ППС).Температура деструкции ПЭ составляет примерно 80 градусов по Цельсию. Температура плавления - 120 градусов, ниже чем 150 градусов у ПВХ, но зато больше шансов выжить:-)Провод МПО по сравнению с проводом МПМ имеет более толстый слой изоляции. По всем остальным параметрам эти два провода одинаковы.Однако, найти этот провод в свободной продаже (для простых смертных, а не юридических лиц с оптовыми объёмами закупок) мне не удалось. Вот какие альтернативы МПО и МПМ я нашёл.Начнём со «слабеньких» проводков, типа телефонных.1. Провод «ТРП». Имеет 2 медных жилы, изоляция из прозрачного или цветного ПЭ. Вполне подойдёт для целей монтажа, если нужна площадь сечения 0,4 или 0,5 квадратных миллиметров (кв. мм.). Если нужен один провод, можно разделить (разрезать) пару вдоль.2. Провод «ПРППМ». Так же имеет 2 жилы, так же можно его располовинивать при желании. Цвет только чёрный. Зато всё из Поли-Этилена.3. Провод «П-274М», используется для полевой связи. 2 жилы по 0,5 кв. мм. Так же всё из ПЭ. Цвет чёрный. Каждая из двух жил содержит 3 стальные жилки и по 4 медные жилки.Далее идёт специфический кабель для ретрансляции, но при неимении ничего другого его так же можно приспособить куда-нибудь.4. Провод «ПТПЖ». Две жилы, прозрачный, опять же, всё из ПЭ. Жилы из оцинкованной стали. Может подойти так же и для тех, целей, где важна прозрачная оболочка.Далее - силовые кабели, подойдут для бытовой сети с переменным напряжением 220 вольт.5. Провод «ВПП». Одна жила, чёрный, ПЭ, номинальное переменное напряжение - до 380 В.6. Провод «ПРКА». Одна жила, номинальное переменное напряжение - до 660 В; изоляция из Кремний-Органической-Резины (Силикон) повышенной твёрдости. Температура эксплуатации: от -60 C° до +180 C° (термостойкий)! Идеальный выбор для замены во всех наших бытовых 220-вольтовых проводах. И стоит он дёшево (1 метр с 1 жилой сечением 1,5 кв. мм. стоит около 13 рублей сегодня). Почему из него с самого начала не делали вещей? Загадка...7. Провод «ПВКВ». Одна жила, опять 660 вольт переменки, так же из Кремний-Органической-Резины (Силикон) повышенной твёрдости, так же термостойкий до 180 градусов Цельсия, хорошая цена.8. Провод «РКГМ». 1 жила, 660 вольт переменки, термостойкий (до +180 градусов), изоляция из Кремний-Органической-Резины (Силикон), оплётка (внешняя оболочка) из стекловолокна (!), пропитанного нагревостойким лаком.Ну и напоследок, провод для любителей экстрима.9. Провод «Энерготерм-400». Изоляция из слюдо-содержащих термостойких лент, обмотка стеклолентами, до 660 вольт переменки. Температура эксплуатации: от -60° C до +400° C! Цена, правда, соответствующая.Итак, проведя краткий экскурс в историю материалов, связанных с электрическими проводниками, мы можем ясно видеть, куда и из-за кого катится этот мир. Полиэтиленовые провода можно использовать в «лёгких» приборах, где риск пожара почти невозможен (например, манипулятор типа мышь, клавиатура и прочие). В других приборах можно использовать силиконовые термостойкие изоляторы! Даже если и этого будет недостаточно, можно сделать улучшение конструкции приборов - использовать дополнительные металлические, керамические или стеклянные экраны, оболочки и кожухи. Да, вес приборов будет явно больше, но экологичность возрастёт в разы. Желаю нашей промышленности и нашему правительству поскорее это осознать и понять, что нужно делать.