Почему гнет фасады из постформинга. Столешницы постформинг: все, что вы хотели знать. Столешницы постформинг – что это такое? Технология изготовления

Выбираете столешницу или кухонный гарнитур? Не знаете, чему отдать предпочтение среди большого количества товара. Предлагаем обратить внимание на столешницы постформинг. Что это, как устроено, как правильно выбрать и ухаживать. Сегодня вы получите ответы на эти вопросы.

Постформинг представляет собой способ облицовки основы заданной формы из ДСП или МДФ тонким бумажно-слоистым пластиком

Постформинг – достаточно широкое понятие. Оно включает в себя ряд изделий, изготовленных по определенной технологии. Также оно обозначает непосредственно технологию изготовления.

Постформинг – ДСП покрытое ламинатом

Данная технология заключается в ламинировании столешницы или других поверхностей из ДСП или МДФ тонким слоем пластика путем нагрева его до температуры 220 градусов. В процессе изготовления деталей на основу наносится три слоя материалов.

Данная техника достаточно распространенная на сегодняшний день. Впервые была использована в 1976 году в Германии. Так как оправдала ожидания, и доказала функциональность и полезность быстро распространилась среди компаний других стран.

Наиболее распространённый и востребованный вариант столешницы - это столешница из ДСП, покрытая пластиком

Столешница постформинг, отвечающая самым высоким требованиям предъявляемым к рабочей поверхности на кухне

Виды столешниц постформинг можно разделить по двум критериям. В зависимости от использованной основы выделяют столешницы из:

Материал ДСП и МДФ в разрезе

Это древесно-стружечные материалы. Они достаточно мягкие, хорошо поддаются обработке, не портятся во время ламинирования. Такие материалы как дерево, натуральный камень, гранит или мрамор не требуют обработки данного вида.

Столешница постформинг под дерево

Столешница из ДСП под камень для недорого и стильного варианта кухни

Также можно разделить изделия в зависимости от внешнего вида. Вы можете заказать столешницу постформинг.

Данный вид обработки снискал популярность, имеет прекрасный внешний вид и еще множество положительных сторон.

Влагостойкая столешница-постформинг под мрамор

На светлом фоне очень привлекательно выглядит темная столешница из ДСП под гранит

Преимущества и недостатки

Данный вид столешниц имеет множество плюсов, ведь не зря он так популярен:

Влагостойкость достигается при пропитки ДСП специальным влагоотталкивающим составом и в разрезе эти столешницы выглядят зеленоватыми

Говоря о недостатках, обратите внимание на составляющие. Основа – ДСП или МДФ. Это не натуральные основы, при их изготовлении используются формальдегидные смолы, что может вызвать соответствующую реакцию у аллергиков. Покрытие также состоит из искусственных материалов и вмещает акриловые или меламиновые смолы. Но, обратите внимание, что явной аллергической реакции у пользователей не было выявлено. Да и учитывая, что нас в большинстве окружают синтетические материалы, такой вариант вполне приемлем.

Применение пластика ненадлежащего качества может привести к его отслоению уже в первые месяцы эксплуатации

Правила выбора

Отделка торца может быть в цвет столешницы

Отделка торца в виде закругленной лицевой кромки, изготовленной по технологии постформинг

Толщина изделий и типы закруглений

Не важно, заказываете вы данное изделие в индивидуальном порядке или покупаете в магазине, следует обращать внимание на некоторые критерии выбора.

Место стыковок столешниц друг с другом, а также с мойкой и врезной варочной поверхностью обязательно обрабатывают силиконом или герметиком, защищающим ДСП от влаги

Вот основные критерии, которые нельзя игнорировать при покупке изделия. Теперь можно смело идти выбирать столешницу постформинг.

Правила ухода

Пластиковая столешница под мрамор на кухне, украшенной мозаикой

Чтобы изделие прослужило долгий век, за ним необходим правильный уход. В этом случае он достаточно прост:

после готовки вытирайте стол насухо;
периодически полируйте поверхность.

Да и в целом, обращайтесь с мебелью аккуратно, во избежание лишних загрязнений и царапин, что значительно упростит вашу работу во время уборки.

Видео: Изготовление столешниц из ДСП (HPL пластик) с постформингом

Современное жилище наполнено различными предметами быта, изготовленными из МДФ или аналогичных материалов. Такие предметы должны быть не только максимально полезными, но и достаточно эстетичными. Для того чтобы придать таким вещам необходимые свойства применяют современные технологии - постформинг и софтформинг.

Постформинг («послеформирование») - бесшовная технология, она позволяет декоративным отделочным материалам придать форму основы, на которую они наносятся. Эта технология наиболее ярко представлена как процесс прогревания листа декоративного пластика до нужной температуры и его загибания вокруг требуемой поверхности с предварительной подготовкой и придания этой поверхности определённых свойств. Технология постформинга открывает поистине безграничные возможности для выбора цветовой палитры и фактуры поверхности. Лицевая сторона плит постформинга при любом выбранном цвете может быть глянцевой или пористой, а тыльная - из белого пластика.

Использование плит постформинга приобретает всё больший размах , это могут быть: столешницы на кухне или , дверные (кухонные) фасады, подоконники, и прилавки, элементы внутренней отделки помещений.

Качества, делающие постформинг популярным

Основными преимуществами плит постформинга являются водонепроницаемость, механическая прочность, устойчивость к ультрафиолету и агрессивным средам, термостойкость. Изделия постформинга имеют следующую структуру:

МДФ или ДСП;
меламиновая кромка;
крафтбумага;
декоративный пластик;
прочный защитный слой.

Для производства качественной бытовой и офисной мебели применяют постформинг с закруглёнными (с обеих сторон) кромками. Хотя постформинг значительно дороже ламинированного ДСП, однако он - очень востребованный материал, получивший заслуженные высокие оценки потребителей во многих странах.

Технология производства постформинга

Процесс производства постформинга достаточно сложен и состоит из нескольких последовательных операций, выполняемых с помощью специального оборудования.

Для облицовки применяется контактный способ склеивания со вторичной активацией. Клей наносится на обе поверхности и подвергается сушке, а затем приобретает вторичную адгезию в процессе нагревания до определённой температуры. Затем оба слоя соединяются, а подпрессовка клеевого шва мгновенно придаёт ему окончательную прочность. Станки по производству постформинга сравнительно просты и доступны. В зависимости от желаемой производительности имеют позиционный или проходной тип.

Софтформинг - технология обработки торца мебельной заготовки, при которой край получает закругление в сторону лицевой поверхности с одновременной наклейкой плёнки. Так можно изготовить различные виды профилей с плавными краями, не имеющими острых углов. Оборудование с предельной точностью соединяет плиту ДСП и плёнку без видимого и ощутимого шва, что делает изделие привлекательным, удобным и безопасным.

Благодаря софтформингу появляются более широкие возможности сочетания цветов на лицевой поверхности (кромка «заходит» на основную поверхность в заданном пределе) и комбинирования типов профилей. Благодаря таким возможностям производство софтформинга превращается в творческую мастерскую.

Софтформинг фасады

Софтформинг (СФ) основан на использовании плит ДСП для изготовления мебельных фасадов, как и постформинг. Суть софтформинга - фрезерованные края, покрытые защитным слоем пластика. Но если МДФ продаётся отдельными деталями, то СФ имеет форму заготовок со стандартными параметрами длины и ширины. Фактически продажа осуществляется на погонные метры.

Качества, делающие софтформинг популярным

В отличие от технологии постформинга, где фасад имеет только радиальную форму края, софтформинг имеет внутреннюю фрезеровку краёв деталей и имеет значительное разнообразие форм. Фрезерованную часть детали можно покрыть пластиком разного цвета, делающего такие фасады ещё более привлекательными.

Ещё один плюс - возможность получить софтформинг с пазами под установку стекла. В профиле делается пропил внутренней части для листового стекла. Для производства недорогой, но необычной и красивой мебели софтформинг - идеальный выбор.

Погонаж под остекление снабжён внутренним пазом под 4-х миллиметровое стекло, поэтому покупать стекло другой толщины не стоит.
Софтформинг выгоднее покупать фасадным полотном (длиной 2440 мм) при выбранной ширине с последующей распилкой по размерам и наклейкой ПВХ торцов.
При вывозе готовых деталей обязательно проверьте качество кромки торцов. Не должно быть остатков клея, стыки должны быть аккуратными, а кромка - плотно и ровно приклеенной.
Упакуйте фасады при перевозке, защитив их от возможных повреждений.

Обе технологии применяются и при изготовлении шкафов-купе. Не исключение здесь и фабрика мебели «Солнечная ладья», которая специализируется на производстве именно этих предметов мебели. Частенько на фабрике происходит приятное событие - распродажа шкафов купе . Чтобы процесс распродажи происходил для клиента наиболее приятно, следует заранее проконсультироваться со специалистами фабрики. В этом случае вы получите максимальную скидку при максимальном качестве.

Постформинг - это самый доступный вид ламинирования из МДФ или ДСП. В качестве облицовочного материала используется пластик, который прочно крепится на древесной поверхности. Технологию сегодня применяют в производстве мебели для кухни. Специалисты объяснят, в чём недостатки и преимущество такой мебели, на что обращать внимание при покупке. А фото подскажут, как может выглядеть интерьер в кухне.

Постформинг столешницы: основы технологии

Перед покупкой важно разобраться в сути производства мебели с постформингом и решить, нужна ли она вам или же лучше обратиться к более дорогостоящим вариантам. Технологии уже более 50-ти лет. Для облицовки используется декоративный слоистый пластик - композитный материал с малой толщиной. Слои постформинга:

крафт-бумага со смоляной пропиткой (несколько слоёв);
декоративное покрытие - бумажная основа с рисунком;
влагостойкая и термическая защита - бумага со специальной пропиткой.

При помощи сильного нагрева и обжима под высоким давлением постформинг фиксируется на столешнице. Это бюджетный вариант для мебели. Материалы и работа стоят относительно недорого. Поэтому его применяют для ламинирования такой же бюджетной древесины: ДСП, МДФ.

Столешница с каплесборником

Постформинг делят на две категории:

Полный (180о). Покрытие целиком огибает поверхность с обеих сторон и торец между ними. Единственный край листового материала стыкуется под крышкой, образуя каплесборник - защитную полоску для предотвращения проникновения влаги в середину древесины.
Половинчатый (90о). Плоскость покрывается пластиком с 2-х сторон: с лицевой части и с торца. В стыке материал фиксируется герметиком или силиконом. Капельника нет.

По причине более низкой стоимости в продаже чаще можно встретить второй вариант. Чтобы увеличить долговечность подобных столешниц, строители рекомендуют все незащищённые участки покрыть герметиком. Ламинированные плиты для кухонного гарнитура продаются в специализированных торговых точках. Производители не закрывают задний и боковой торцы, поскольку эти участки, как правило, располагаются встык друг с другом и защищаются другим способом. Этот приём позволяет продавцам разрезать плиты на элементы нужной длины.

Внимание! Стандарт заготовок постформинга для кухонных столешниц - 600х2240 или 620х3050 мм. Реже можно встретить плиты длиною до 4000 мм.

Плюсы технологии

Владельцы жилья часто выбирают для кухни мебель с постформингом из-за её дешевизны. Специалисты ценят технологию за дизайнерскую универсальность. Помимо этого у нее есть и другие преимущества:

Устойчивость к агрессивной среде - копоти, пыли, влаге, чистящим и моющим средствам. Водонепроницаемые свойства позволяют использовать постформинг даже в ванной.
Стойкость к механическому истиранию, повреждениям острыми предметами.
Термостойкость постформинга. В местах рядом с плитой у качественной столешницы не будет вздуваться покрытие, а горячий чайник не выжжет тёмный круг.
Экологичность материала. Бумажная основа пластика является безопасной для здоровья обитателей дома.
Огромный ассортимент расцветок и фактуры для столешницы. Можно выбрать глянцевые или матовые поверхности и без труда вписать гарнитур в стилистику кухни.
Универсальность материала. Кроме стола постформинг применяют для козырьков, полочек и других аксессуаров интерьера. Там, где нужно, материал можно гнуть и искажать по форме. Например, для фасадов гарнитура.

Недостатки постформинга столешниц

Большое количество факторов объясняет востребованность постформинга при обустройстве кухонного пространства. Но с ростом популярности на рынок вышло немало производителей с низкой квалификацией и качеством продукции. Стараясь ещё больше снизить стоимость мебели, они экономят на материалах и нарушают технологический процесс. Низкопробный пластик может отслоиться спустя пару месяцев после эксплуатации, испортив приятные ощущения от покупки и установки нового гарнитура. Оригинальный материал при нормальном обращении прослужит годы.

Ещё один распространённый дефект связан с некачественным защитным слоем пластика. Из-за него на поверхности достаточно быстро закрепятся царапины или иные механические повреждения, а рисунок потеряет насыщенность расцветки. Оборудование для клейки пластика тоже снижает качество изделия и. Если недостаточно нагреть или плохо прижать материал, он быстрее отслоится.

Внимание! Недостаток качественных и плохих постформинг столешниц - невозможность полноценного восстановления повреждений. Чтобы ликвидировать трещину или отслоение, нужно полностью менять участок гарнитура.

Применение постформинга для столешниц актуально только для прямых модулей и невозможно для угловых секторов. Вместо цельной плиты производитель выпускает кусок, состоящий из двух частей. Между собой они соединяются алюминиевой или ПВХ кромкой. Под такой стык вглубь плиты ДПС попадёт вода, которая вызовет разбухание.

Постформинг достаточно устойчив к кухонным стрессам. Хотя поберечь материал лишний раз не помешает. Если пользоваться подставками под горячее, не оставлять влажные лужицы, то стол прослужит дольше.

Среди новейших технологий в все большую популярность завоевывает постформинг. Что это за метод, который так широко применяется сегодня и в строительстве, и в Впервые его начали использовать немецкие специалисты в 70-х годах прошлого столетия. В основе постформинга лежит покрытие пластиком поверхности или МДФ при помощи высокой температуры и давления.

Плюсы и минусы

Разработанная технология изготовления постформинга делает этот способ наиболее привлекательным для строителей и дизайнеров, т. к. он имеет ряд значительных преимуществ:

Благодаря высокой устойчивости к истиранию и воздействию моющих средств, которой обладает пластик, постформинг может прослужить очень долго.
Цветовая палитра предлагает до 200 различных оттенков, что позволяет воплотить в жизнь любое дизайнерское решение.
Выбранный пластик можно использовать и при создании других деталей интерьера в виде полочек, козырьков и т. д.
Для постформинга применяется экологичный пластик, который является наиболее безопасным для здоровья человека.
Водонепроницаемость такой отделки позволяет использовать ее в любых помещениях.
Постформинг фасады могут иметь самые различные размеры, а также быть гнутыми, прямыми или криволинейными.
Низкая стоимость.

Из минусов стоит отметить только то, что если поверхность все-таки будет повреждена, то восстановить ее уже практически невозможно.

Производство постформинга

Это довольно сложный процесс, включающий в себя несколько последовательных операций. Поверхность плиты покрывается сначала пропитанной смолами крафт-бумагой, следующий слой — декоративный, создающий рисунок или узор, сверху идет защитное покрытие из Лист пластика под воздействием высоких температур размягчается и формуется на основе, создавая вокруг нее плавный изгиб. Такая технология позволяет создавать поверхности самых различных цветов и фактур.

Оборудование

Изготовление постформинга требует специального оборудования. Относительно простые станки выпускаются трех типов:

Проходные линии делают процесс производства постформинга полностью автоматизированным и непрерывным, что обеспечивает высокую производительность. В силу своей дороговизны и сложности перенастройки с одного профиля на другой такое оборудование обычно используется только на крупных предприятиях.
Позиционные станки. Высокая производительность их сочетается с хорошим качеством и простотой перенастройки. Устанавливать и снимать заготовку приходится вручную, а все остальные операции выполняются автоматически. Для небольших предприятий это наиболее подходящий вариант.
Ручные станки более доступны по цене, но качество постформирования оставляет желать лучшего. Открытая зона обогрева способствует оттоку тепла, что приводит к растрескиванию пластика. Чтобы избежать неровностей, приходится делать дополнительную прикатку пластика к профилю.

Условия успешного постформирования

Только тщательное соблюдение технологии может обеспечить качественное изготовление такого покрытия, как постформинг. Что это подразумевает? Необходимо провести подготовку пластика и основы путем обработки и наклеивания без применения высоких температур, обеспечить чистоту в помещении, чтобы не допустить попадания пыли на рабочие поверхности. Плиту и все облицовочные материалы обязательно кондиционируют в течение 2 суток при соблюдении температурного режима от 20 до 24 ⁰С и влажности 45-55%.

Для каждой новой партии пластика подбирается оптимальный режим постформирования. Он складывается из двух регулируемых величин — температуры и времени, которое необходимо для прогревания пластика. На обе влияют определенные факторы: качество пластика и его толщина, радиус загиба, количество отбеливателя в основе, состав красок, отделка поверхности, даже цвет пластика имеет здесь немаловажное значение.

Клеевые материалы

Довольно высокие температуры применяются для того, чтобы приклеить пластик. Постформинг по этой причине требует применения специального клея. По поводу его параметров стоит заранее проконсультироваться с поставщиком, чтобы не допустить лишних затрат. Основное значение здесь имеет тип оборудования, на котором выполняется работа. Но в любом случае для обеспечения качественного приклеивания пластика клей должен обладать достаточной вязкостью и высокой скоростью схватывания. Для проходных линий, которые полностью автоматизированы, используется клеящий состав на основе дисперсии ПВА (если предусмотрен обдув горячим воздухом) или контактный клей, когда автоматизация частичная. И тот и другой применяются в работе на позиционном станке, т. к. он менее требователен в этом отношении. А вот для постформирования на ручном станке подойдет только

Фасады постформинг

В мебельном производстве наиболее широко применяется технология постформинг. Фасады, выполненные этим способом, привлекают потребителей своими внешними качествами, придающими мебели более престижный и дорогой вид. В отличие от пленочных фасадов они имеют скругленную форму по двум граням и криволинейную поверхность. Применяются при изготовлении как офисной, так и бытовой домашней мебели. Особенно актуален пластик в производстве детской мебели. Отсутствие острых углов может помочь детям избежать различных травм.

Лицом мебели можно назвать фасад постформинг. Что это имеет существенное значение при оценке ее стоимости — прекрасно известно производителю. Поэтому и количество предприятий, занимающихся постформированием, неуклонно растет на мебельном рынке.

Двери постформинг

Благодаря способности противостоять механическим повреждениям этот метод применяется и для отделки входных дверей. Если в доме есть домашние питомцы, такое покрытие, обладающее устойчивостью к образованию царапин, просто незаменимо. Сочетание привлекательного внешнего вида и доступной цены делает двери, покрытые панелями постформинг, все более популярными.

Постформинг столешницы

Очень востребован и на кухне этот способ отделки. Значительная часть кухонной мебели производится методом постформинг. Что это значит — иметь надежную, прочную столешницу, знает каждая хозяйка. Это рабочее место, которое наиболее часто подвергается давлению, порезам, воздействию влаги и т. д.

Покрытая слоем защитных смол поверхность имеет высокий показатель прочности. Исключено разбухание плиты и ее деформация, т. к. влага не проникает внутрь. Поверхность постформинг столешницы защищена от высоких температур, от чистящих химических веществ и механических воздействий.

Кухни: постформинг

Довольно большое количество преимуществ можно получить, используя для оформления интерьера кухни этот современный стиль отделки. Применение новейших технологий и современных материалов позволяет приобрести кухонную мебель, сочетающую в себе оригинальный дизайн, качество, надежность и долговечность.

Кухня является местом, где условия для эксплуатации мебели нельзя назвать благоприятными — высокая влажность, гарь, возможность попадания на мебель жирных веществ и т. д. Поэтому поверхности шкафов и столешниц должны быть очень устойчивы к таким неблагоприятным воздействиям. Кухни с пластиковым фасадом легко моются и долго не потеряют свой привлекательный вид.

Высокий спрос на них объясняется и широкой возможностью выбора цветовой гаммы, которую предоставляет отделка постформинг. Кухни из пластика можно сочетать практически с любым интерьером, подобрав фасады глянцевые или матовые, ярких, насыщенных цветов или более спокойных палевых оттенков. Для любителей стиля хай-тек можно использовать в отделке алюминиевый профиль — мебель в таком случае будет выглядеть особенно современно.

Пожалуй, одним из самых доступных видов отделки по стоимости можно назвать метод постформинг. Цена за готовую панель составляет 200-1500 рублей и выше в зависимости от размера. Возможность подобрать постформинг, подходящий по стоимости, в сочетании со всеми его достоинствами объясняет высокий покупательский спрос на эти пластиковые фасады.

Низкая себестоимость и минимальное количество инструментов, необходимых для постформирования, делают эту технологию очень востребованной и у производителей мебели. Изготовителям стоит учесть, что для успешного продвижения пластиковых фасадов на рынке требуется обязательное использование только качественных материалов.

Приобретая новую мебель в кухню, мы вынуждены решать сложную задачу выбора столешницы. По нашему представлению она должна отвечать всем необходимым требованиям: быть прочной, гигиеничной, а главное - органично вписываться в интерьер.

Наиболее распространённым вариантом столешницы на данный момент считается столешница из ламинированной ДСП, называемая постформинг.

Постформинг представляет собой способ облицовки основы заданной формы из ДСП или МДФ тонким бумажно-слоистым пластиком под воздействием высокой температуры и давления.

В мебельном производстве постформинг считается одной из важных технологий, так как предоставляет возможность изготовления элементов мебели и интерьера различных форм.

Постформинг может быть двух видов: 90 и 180 градусов. Как понятно из названия, постформинг 90 градусов подразумевает обработку пластиком двух сторон: основной поверхности и торца изделия. При этом каплесборник отсутствует , нижний стык пластика обрабатывается силиконом или герметиком.

При постформинге 180 градусов пластик полностью огибает торец столешницы, а его край приклеивается с обратной стороны. Таким образом, образуется каплесборник , который предохраняет столешницу от попадания внутрь её воды.

Структура пластика:

несколько слоёв крафт-бумаги, пропитанной синтетическими смолами;
декоративный слой (бумага с нанесённым на неё рисунком);
защитный слой (бумага, пропитанная меламиновой и акриловой смолами).

Технология постформинга была разработана в конце 60-х годов прошлого столетия. Начало производства и массовой поставки на рынок изделий и деталей, облицованных при помощи этого метода, было положено немецкой фирмой «Westag & Getalit AG».

Несмотря на то что сегодня постформинг широко применяется и в мебельном производстве, и в строительстве, он имеет свои преимущества и недостатки.

Недостатки постформинга

В основном недостатки постформинга сводятся к использованию при его изготовлении некачественных материалов и нарушении технологии производства. Так, применение пластика ненадлежащего качества может привести к его отслоению уже в первые месяцы эксплуатации.

Использование низкопробного защитного слоя существенно повлияет на сохранение ярких и насыщенных красок изделия и не сможет предотвратить появление на его поверхности царапин и следов от механического воздействия.

Не последнюю роль играет и оборудование, которое должно обеспечить качественное приклеивание пластика. Нужно отметить и ещё один минус при изготовлении столешниц из постформинга. С помощью этой технологии невозможно изготовить цельную угловую столешницу.

В этом случае придётся соединять две плиты и при помощи кромки (ПВХ или алюминиевой) формировать стыки. При этом возникает опасность попадания воды под стыки, что может привести к разбуханию и деформации плиты ДСП.

Преимущества постформинга

Преимуществ у этого способа довольно много:

Учитывая все вышеперечисленные характеристики, не удивительно, что постформинг пользуется большой популярностью . Низкая цена, практичность и разнообразие дизайнерских решений позволяют применять его не только при изготовлении столешниц.

Подоконники, корпусы мебели и иные элементы обстановки на основе древесно-стружечных плит при помощи постформинга можно превратить поистине в оригинальные и стильные предметы интерьера.