Экструдер из мясорубки. Как сделать самодельный гранулятор для комбикорма. Гранулятор комбикорма бытовой своими руками из мясорубки. Изготовление редуктора для самодельного гранулятора

Гранулированный комбикорм считается более питательным и лучше других типов кормов усваивается организмом животного. Создать уникальную композицию помогает гранулятор для комбикорма. С его помощью можно перерабатывать не только зерновые культуры, но и получать гранулы из травы.

Собрать аппарат в соответствии с необходимой производительностью и габаритами можно своими руками из подручных материалов или приобретенных запасных частей. Но в каждом отдельном случае нужно определить, какой тип корма потребляют животные и его объем, после чего выбирать подходящую конструкцию.

Показать всё

Шнековый пресс

Это устройство применяют для изготовления гранул из соломы, применяемых в качестве подсыпки животным, гранулированного комбикорма из зерна для 1-2 животных и его запаса на зиму. В течение часа при помощи шнекового гранулятора можно сделать около 200 кг комбикорма. Причем выход конечной продукции зависит от размеров и мощности оборудования.

Через верхнюю часть гранулятора подается сырье, которое движется внутри корпуса, продавливается шнекером сквозь отверстия матрицы и выходит в форме гранул.

Гранулятор комбикорма: схема

Достоинства:

• высокая производительность;
• простота конструкции.

Конструкцию можно собрать своими руками и производить не только гранулы комбикорма, но и также древесины.

В пресс могут попадать галька и камешки, чтобы этого не допустить, нужно поставить сито на этапе загрузки.



Шнековый гранулятор



Изготовление: чертежи

Для изготовления понадобятся сварочный аппарат, болгарка, сверлильный и токарный станки. Дрель применять не рекомендуется, так как отверстия получаются кривыми.

Материалы:

• мотор;
• редуктор;
• подшипники - 2 шт. под диаметр посадочного отверстия;
• металлическая болванка под матрицу;
• прут металлический 10 мм;
• трубы для корпуса.

Первым делом определяют размеры устройства, диаметр шнека и тип матрицы.



Шнековый гранулятор: схема

В каждом единичном случае параметры могут варьироваться в зависимости от характеристик заготовленного материала. Используются шариковые и конусные роликовые подшипники (снятие нагрузки во время работы).



Шнек

Это важный элемент и к его качеству предъявляются повышенные требования, от которых зависит производительность устройства.



Шнек своими руками

Изготовление шнека:

1. 1. Выбор вала.
2. 2. Проточка посадочных отверстий под подшипники.
3. 3. Накатка и обварка прута.
4. 4. Обработка болгаркой.

Если шаг больше, то давление на матрицу меньше, но выше производительность. И, наоборот, чем меньше шаг, тем ниже производительность и выше давление.

Шнек для гранулятора: чертеж



Матрица

Большое влияние на производительность пресса оказывает живое сечение матрицы: чем оно меньше, тем ниже КПД. Поэтому малые отверстия расширяют для облегчения входа сырья и шлифуют. Существует взаимосвязь между длиной отверстий и длиной гранул, при которой получается требуемая прочность готового продукта. Для получения гранул большего диаметра толщина матрицы должна быть выше.



Матрицы для гранулятора

Для изготовления матрицы используют болванку из стали 45 или нержавейки с высокой износоустойчивостью. Матрица небольшого размера, выполненная из железа, прослужит от 3 до 5 лет.

Фильеры матрицы размечают на токарном станке либо накладывают бумажную разметку, кернят и высверливают сквозные отверстия на станке, а сверху конусной фрезой (16-17 градусов) на глубину 5 мм, шлифуют.

Таблица: Зависимость толщины матрицы от диаметра отверстий:

Толщина матрицы определяет ее мощность и должна быть в лучшем случае в 10 раз больше диаметра отверстий.



Матрица для гранулятора: чертеж

Долговечность матриц зависит от параметров:

• неправильная консистенция корма (наличие абразивных частиц, недостаток натуральных масел);
• изменение скорости прохода сырья;
• коррозия (агрессивная смесь продуктов: овсяная мука, рисовые отруби, животные жиры, глютен).

Корпус из двух или трех гильз

Для изготовления корпуса используется труба, в которую вставляется сменная гильза и приваривается по краям. Внутренняя гильза не должна прокручиваться шнеком. Загрузочное отверстие изготавливается из куска трубы меньшего диаметра. По торцам крепятся фланцы.

Корпус можно выполнить с легко заменяемой внутренней втулкой. Он представляет собой картридж ("труба в трубе"). Чтобы не изготавливать шнек или гильзу, по мере износа внутри вставляется труба, отшлифованная по краям с толщиной стенки 6 мм. И внутренняя поверхность картриджа шлифуется под нее. До края фланца оставляют посадочное гнездо для крепления матрицы.

Таблица: Строение гильзы:

Пластины навариваются на втулку с толщиной стенки 6 мм с целью распределения нагрузки при подаче зерна.

Из мясорубки

Этот пресс используется для изготовления небольших объемов гранулированного корма. Твердое сырье ему не под силу: при повышенной нагрузке ломается шток и двигатель.

Используется для производства травяных гранул для кроликов и комбикорма с витаминными и питательными добавками для других домашних животных.



Гранулятор для комбикорма с электроприводом

Для его сборки понадобится:

• мясорубка;
• токарный и сверлильный станки;
• прочный верстак;
• металлическая болванка;
• электродвигатель пылесоса или стиральной машины;
• ремень для соединения двигателя и мясорубки;
• два шкива 1:2.

Первоначально выполняется чертеж. Затем в ножках мясорубки сверлят отверстия и крепят болтами к столу.



Гранулятор комбикорма из мясорубки: схема

Практичнее установить двигатель мощностью 220 вольт, экономичнее - 380 вольт. Притом шкивы используются для увеличения мощности и снижения количества оборотов.

Не стоит выбирать зубчатый ремень, так как при заклинивании устройства он должен пробуксовывать, чтобы не сгорел двигатель.

Этапы:

1. 1. Матрица изготавливается из металла толщиной 6 см, но экспериментировать с размерами нужно в каждом конкретном случае в зависимости от типа перерабатываемого сырья. Она должна прилегать вплотную к червяку. Если ребра мешают, их удаляют.
2. 2. После того как матрица готова, к ней нужно заточить новую крышку. Желательно делать с припуском, чтобы в дальнейшем не пришлось переделывать в случае изготовления новой матрицы. Для удобства ручного прокручивания на нее наваривают проволоку 6 мм или нарезают канавки.
3. 3. Нож, если он действительно необходим, крепят на болт, приваренный к шнеку.
4. 4. Устанавливают шкивы, редуктор и натягивают ремень.

Гранулятор с плоской матрицей

Добиться высокой производительности, по сравнению со шнековым гранулятором, можно, собрав станок с плоской матрицей. При помощи такого устройства можно изготавливать питательные корма и перерабатывать ветви молодых деревьев.



Гранулятор с плоской матрицей: принцип работы

В самодельный бытовой гранулятор можно засыпать только высушенное и дробленное по специальной технологии зерно. Оно должно быть 10-12%-й влажности.

Для его изготовления понадобится: труба с большим диаметром, червячный редуктор, листовой металл, уголок, труба, швеллер, ролики с зубчатой поверхностью и сварочный аппарат.



Гранулятор с плоской матрицей: схема

Инструкция по сборке

Подготавливают каркас из металлических уголков или стальных листов прямоугольной формы сечением 25 х 40 мм. Между стенками корпуса и матрицей должен оставаться небольшой зазор.

Закрепляют рабочий узел: редуктор, матрицу толщиной более 8 мм с диаметром отверстий 10 мм и несколько шестеренок. Редуктор крепится к нижней части корпуса шпонкой, а также крепится болтами через "ушки", приваренные к внешним сторонам корпуса. Вал устанавливается перпендикулярно к нему.



Установка роликов на матрицу

Матрицу устанавливают в корпус горизонтально. Ее верхняя поверхность должна быть наравне с гранью корпуса. Крепеж выполняют неподвижным, когда вращаются только ролики, или подвижным. В перпендикулярном положении на матрицу устанавливаются цилиндрические ролики.

Для их изготовления понадобится:

• винт DIN 478 M5 x 10;
• подшипник DIN 625 - 6207;
• крышка подшипника;
• стопорное кольцо DIN 471 – 35 x 1,5.
• втулка;
• ролик.



Ролики гранулятора: схема с размерами

Они предназначены для продавливания сырья через отверстия в матрице. Крепятся к валу при помощи подшипников, а сила прижатия регулируется гайкой с резьбой.

Ёмкость для засыпания сырья изготавливается из стальных листов или ведра. В ее днище делают отверстие и устанавливают над плоской матрицей.

Необходимая производительность электрического мотора должна быть более 25 кВт. Для таких целей подойдет двигатель от исправного пылесоса или стиральной машины. Электрический мотор подсоединяют к редуктору, который передает крутящий момент на вал, и устройство начинает перерабатывать сырье в гранулы.

Валерий (Azalia)  

Валерий (Azalia)  

Валерий (Azalia)  

Галина Афанасьева (Марченко)  

Метки: Как сделать гранулятор для комбикорма своими руками из мясорубки

Гранулятор используется для производства комбикормов, а не для пеллет. Для пеллет не подходит, большое...

7 апр 2016 ... Так вот и мясорубку не обошли. Решили из нее сделать гранулятор. Сразу скажу что твердое что то он гранулировать не сможет, не те...

Фермер-сельхоз бизнес | Автор топика: Aboli

Бизнес производство комбикорма.
Полнорационные комбикорма и премиксы для животных
Комбикорм для животныхРешение вопроса о кормлении животных - это основная проблема любого животноводческого хозяйства. Какой комбикорм для животных использовать - покупной и самостоятельно произведенный? На сколько целесообразно закупать оборудование для производства комбикорма в собственном хозяйстве? Как определить оптимальную рецептуру комбикормов и премиксов? Эти вопросы регулярно решает для себя каждое хозяйство.
Компания "Дозаагро", реализующая мини заводы по производству комбикормов, линии гранулирования и пр. оборудование, основывает свои решения на научном подходе к организации кормления сельскохозяйственных животных. Наш обширный практический опыт доказывает, что грамотный подход к собственному приготовлению полнорационного комбикорма позволяет в кратчайшие сроки кардинальным образом улучшить планово-экономические показатели хозяйства.
В чем же заключаются основные преимущества приготовления собственного комбикорма?
Производство комбикормов для птицы и сельскохозяйственных животных оптом в хозяйстве основывается на технологии оптимизации рационов исходящей из кормовой базы собственного производства, покупных микро и макрокомпонентов, а также местного сырья.
Собственное производство позволяет приготовлять комбикорма и премиксы адресно и мобильно для каждой из половозрастных групп сельскохозяйственных животных на небольшой производственно-технологический цикл.
За счет приготовления комбикормов стоимость которых сегодня высока, в условиях собственного хозяйства, повышается эффективность обменных процессов в организмах животных, а также их хозяйственно-полезных признаков, отпадает необходимость активного использования антибиотиков, гормонов роста и прочей химии.
Самостоятельное приготовление комбикорма, всегда гарантирует Вам уверенность в качестве и составе готового продукта.
Благодаря предлагаемому оборудованию, Вы сможете самостоятельно производить рассыпные или гранулированные комбикорма в рамках собственного фермерского хозяйства.

Эффективность применения комплексов по производству рассыпного и гранулированного комбикорма серии "Доза" совместно с современными зоотехническими методиками не раз доказана на практике. Собственное приготовление сбалансированного комбикорма, обеспеченного энергией, питательными, минеральными веществами и витаминами, позволит Вам:
Регулировать обменные процессы у животных и управлять их здоровьем
Улучшить воспроизводительную функцию
Повысить качество конечного продукта (молока, мяса, яиц)
Увеличить продуктивность животных на 5-20%
Улучшить производственно-экономические показатели (снизить себестоимость продукции и повысить рентабельность хозяйства)

Yury (Tavon)  Приготовление комбикорма в домашних условиях своими руками.
Приготовление комбикорма - это процесс смешивания различных кормовых продуктов предварительно измельченных до необходимого размера с возможностью добавления различных минеральных и витаминных добавок.
Изготовление комбикорма в домашних условиях своими руками позволяет фермерам получать корма нужной рецептуры и состава. Таким образом домашний комбикорм позволяет решить проблему полноценного кормления коров, домашней птицы (перепелов, цыплят, куриц - несушек, бройлеров), прудовых рыб.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ КОМБИКОРМА В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ - ВЫГОДНЫЙ БИЗНЕС
Приготовление комбикорма в домашних условиях позволяет значительно сэкономить, поскольку собственное сырье не зависит от рыночных цен, а также отсутствуют затраты на транспортировку комбикорма. Именно поэтому приготовление комбикорма цена на который сегодня высока, своими руками считается выгодным бизнесом.
КАК СДЕЛАТЬ КОМБИКОРМ В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ.
оборудование для производства комбикорма специально разработанное для фермерских и подсобных хозяйств. Благодаря такому оборудованию, каждый фермер сможет приготовить качественные рассыпные или гранулированные комбикорма в домашних условиях при минимальных затратах времени и денег.

Yury (Tavon)  Гранулированый комбикорм для кроликов
Гранулированый комбикорм для кроликов, цена, купитьКролики - растительноядные животные. Летом они поедают различную зелень, зимой - грубые и сочные корма. Кроме этих основных кормов кроликам в разных количествах, в зависимости от их возраста и физиологического состояния, необходимо давать концентрированный комбикорм, витаминные и минеральные добавки (линия приготовления белково-витаминно-минеральных концентратов).

При заготовке кормов нужно иметь в виду, что кролики отличаются повышенной требовательностью к качеству кормов и плохо переваривают и усваивают огрубевшие растения с высоким содержанием сырой клетчатки, скошенные или сорванные в поздние фазы развития. Считается, что для получения хороших результатов необходимо включать в рацион кроликов не менее 30-40% концентрированных кормов.

Лучшим зерновым кормом для кроликов является овес. Его можно скармливать в любом виде - цельным, дробленым или плющеным. Его главное достоинство заключается в диетических свойствах - овес благотворно влияет на пищеварение. Хорошим зерновым кормом может служить кукуруза, которая по общей питательности в 1, 36 раза превосходит овес. В состав концентрированных кормов кукурузное зерно можно вводить в рационы в количестве до 50-75%. Для скармливания его предварительно дробят или размачивают в воде. Можно использовать его и вареным в виде каши, особенно при откорме кроликов. Однако в зерне кукурузы меньше, чем в овсе, переваримого протеина, который к тому же беднее наиболее важными незаменимыми аминокислотами - лизином и триптофаном. Поэтому зерно кукурузы в рационах кроликов рекомендуется сочетать с другими кормами, отличающимися высоким содержанием протеина и указанных аминокислот. К таким кормам относятся горох, бобы, жмыхи и шроты, люцерна, клевер. Эти корма, а также вику, чечевицу, сою рекомендуется включать во все рационы кроликов для сбалансирования их по протеину. Из многих зерновых злаков кролики охотно поедают ячмень и пшеницу, которые дают дроблеными.

Yury (Tavon)  Комбикорм для коров и крс
Основываясь на многолетнем опыте физиологов и зоотехников, компания «Доза-Агро» разработала оборудование для приготовления комбикорма: комплексы по производству рассыпного и гранулированного комбикорма. В наших разработках для кормления коров были заложены принципы, основанные на общих биологических закономерностях:
Комбикорм для коров, комбикорм для крс
За счет полноценного кормления КРС, продуктивность животных становится выше, а затраты корма на единицу продукции снижаются. Все происходит с точностью наоборот, если уровень кормления снижен (его полноценность занижена), тогда продуктивность коров снижается, а затраты на комбикорм для крс увеличиваются;
Высокую продуктивность коров (КРС) обеспечивает здоровье животного и высокие функции воспроизводства. Поэтому в рацион коров следует вводить все питательные вещества, ничего не исключая, в которых нуждаются животные. При этом не важно в высоких или не очень дозах необходимы эти питательные вещества;
Высокая концентрация веществ, питающих животное, и энергии в каждом килограмме комбикорма для коров и крс обеспечит вам продуктивность животных на самом высоком уровне.

Yury (Tavon)  Комбикорм для свиней
Комбикорм для свиней, купить, ценаСуществует два типа кормления свиней: сухое или влажное. У каждого из них свои особенности.

Сухой тип корма.

К нему относится комбикорм для свиней, отруби, различные измельченные зерна и другие. При этом не следует забывать вовремя менять воду в поилке, отсутствие воды может привести к нарушению пищеварения у поросенка.

В специальный комбикорм для свиней входят все необходимые минералы и витамины, благодаря особенной обработке он обладает хорошими вкусовыми качествами. Поросята с удовольствием едят комбикорм и, как следствие, хорошо растут. В сухие корма собственного приготовления необходимо добавлять премикс, который позволит восполнить недостаток микроэлементов и витаминов. Для этой задачи хорошо подходить линия приготолвения белково-витаминно-минерального концентрата ЛБВМК. Сухой корм для свиней можно заранее засыпать в кормушку и не беспокоиться о том, что он может закиснуть.

Yury (Tavon)  Комбикорм для птицы
куры.jpegСегодня, купить комбикорм для птицы предлагает множество организаций. Однако, качество покупного комбикорма далеко не всегда соответствует заявленным требованиям. По мнению большинства фермеров комбикорм, изготовленный на собственном оборудовании и по нужной рецептуре, по качеству вразы превосходит покупной.

Производя собственные комбикорма для домашней птицы, Вы получаете чистый натуральный продукт без гормонов, биологических стимуляторов роста и генномодифицированного сырья.

КОМБИКОРМ ДЛЯ ПТИЦЫ НА ОБОРУДОВАНИИ СЕРИИ "ДОЗА"
ГК "Дозаагро" предлагает оборудование по производству комбикормов для птицы. Получаемые на таком оборудовании полнороационные комбикорма подходят для каждого этапа развития птиц в виде гранул и крупки. Гранулы хорошо сохраняют витамины и питательные вещества, не смерзаются, не слеживаются, хорошо усваиваются птицей. Для молодняка птицы подходит комбикорм в виде крупки размером 1, 0-1, 5 мм, получаемый путём измельчения гранул до частиц заданного размера. Комбикорм способствует сохранению всего набора витаминно-минеральных веществ и хорошо усваивается цыплятами.

Рецептура комбикорма может быть различной, но качественные показатели всегда соответствуют принятым стандартам. Составляя рецептуру комбикорма, зоотехники заботятся о том, чтобы питательные, минерально-витаминные и биологически активные вещества удовлетворяли потребностям птицы и находились в нужном соотношении. Корма можно термически обработать, что немаловажно с учетом участившихся случаев эпидемии инфекционных и вирусных заболеваний животных и птицы.

Yury (Tavon)  Комбикорм для перепелов
Комбикорм для перепеловВ последнее время перепела становятся все более популярным объектом разведения во многих фермерских хозяйствах России. Правильно приготовленный комбикорм для перепелов, а также соблюдение всех необходимых условий их содержания - залог хорошего развития птицы и ее яйценоскости.

Покупая готовый комбикорм для домашней птицы (куриц - несушек, гусей, уток и т.д.), владельцы хозяйств иногда сомнительно относятся к его качеству. Генномодифицированные компоненты, биостимуляторы и другие добавки, далеко не лучшим образом сказываются на развитии перепелов и качестве их мяса и яиц. Именно поэтому, комбикорм для перепела, изготовленный на собственном оборудовании по производству кормов можно считать качественным.

Yury (Tavon)  Плющилка зерна. Машина для плющения зерна
Плющилки зерна - оборудование успешно применяемое в современном сельском хозяйстве (в линиях плющения зерна) для плющения сыпучего сырья растительного происхождения и получения комбикорма и кормовых смесей для сельскохозяйственных животных.
Сегодня, обратившись в ГК "Дозаагро", владельцы фермерских хозяйств могут купить плющилки зерна по ценам производителя. Всегда в наличии и под заказ машины для плющения зерна самых различных модификаций и мощностей. Приобретая данное оборудование, Вы сможете сократить расходы на плющении зерна.
ПЛЮЩИЛКИ ЗЕРНА СЕРИИ ПЗ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ДЛЯ:
Плющения зерна бобовых культур: гороха, бобов, кукурузы и т.д. Перед плющением требуется предварительная подготовка в виде пропаривания или увлажнения с последующей сушкой.
Плющения различного вида зерносмесей, при условии незначительного различия в размерах зерен в составе самой смеси
Плющения зерен злаковых культур

ПРЕИМУЩЕСТВА МАШИН ДЛЯ ПЛЮЩЕНИЯ ЗЕРНА СЕРИИ ПЗ
Использование на фермерских хозяйствах машин для плющения зерна (плющилок зерна) позволяет добиться получения комбикорма для домашней птицы и животных высокого качества.

При прохождении зерна между вальцами получаются хлопья толщиной 0, 8-1, 5 мм
Исключается переизмельчение зерна в муку
Для предотвращения попадания в корм металлических примесей, в плющилках зерна установлена специальная магнитная защита
Разводящий механизм вальцов надежно защищает рабочие органы от повреждения инородными включениями (камнями, металлическими частицами и пр.).

Yury (Tavon)  Пресс гранулятор зерна реализует пресс грануляторы комбикорма купить которые, сегодня, можно по ценам производителя. Такие пресс грануляторы могут с успехом использоваться как на крупных производствах, так и в бытовых условиях (домашних хозяйствах), небольших сельхозпредприятиях и т.д. для приготовления гранулированного комбикорма с высокой питательной ценностью.

Yury (Tavon)  Парогенераторы ПАР
Электродный парогенератор предназначен для выработки пара температурой от 130 до 160°С. Горячий пар необходим для дезинфекции, увлажнения, предварительного разогрева сырья и придания ему эластичности.

Также парогенератор используется:
для гидротермической обработки продуктов с целью улучшения их технических и пищевых качеств;
для запаривания кормов в животноводстве;
для отопления; для разогрева застывших вязких жидкостей и сыпучих материалов.

Yury (Tavon)  

Yury (Tavon)  

Yury (Tavon)  Как изготовить комбикорм

Комбикорм состоит из продуктов животного и растительного происхождения. Обычно его используют в качестве корма, предназначенного для сельскохозяйственных животных. Его можно купить в магазине или приготовить самостоятельно в домашних условиях.

Вам понадобится
- дрожжи;
- хлеб;
- отруби;
- мука;
- известь;
- сено;
- яичная скорлупа;
- вода.

Инструкция
1Сушеную траву, сено и сухие листья кустарников хорошо высушите, а затем превратите их в муку, чтобы готовый корм мог быть пригоден для небольших животных. Если исходное сырье было хорошо просушено, трава и листья легко раскрошатся. Сенную муку можно сделать при помощи мясорубки, блендера либо просто размять руками. 2В качестве минеральных добавок насыпьте в получившуюся зеленую смесь соль, известь, яичную скорлупу, которую необходимо заранее перемолоть. Все хорошо перемешайте и добавьте дробленое зерно и остатки хлеба. Затем в получившуюся массу всыпьте около трех стаканов муки, чтобы повысить питательную ценность продукта. Также мука помогает склеить массу перед тем, как она будет подвергнута дальнейшей переработке. После этого налейте небольшое количество теплой воды и замесите крутое тесто. Получившееся тесто необходимо переработать в гранулы, чтобы в дальнейшем было удобнее его использовать. Для этого необходимо прокрутить получившуюся массу через мясорубку. Получившиеся гранулы незамедлительно отправьте сушиться, иначе мука может закиснуть и испортить тем самым весь корм. 3Метод дрожжевания хорошо подойдет для приготовления комбикорма курам. В кастрюлю налейте 2 литра воды, нагретой до 40 градусов, и добавьте заранее разведенные в воде дрожжи (10 граммов). Далее в получившуюся массу насыпьте килограмм мучной смеси. После этого необходимо каждые полчаса тщательно перемешивать корм. Приготовленный по данному методу комбикорм можно давать птицам через 9 часов после приготовления. 4Для приготовления комбикорма на опаре необходимо заранее замесить ее. Разведите дрожжи (20 граммов) в литре теплой воды. В образовавшуюся опару добавьте 400 граммов концентрированных кормов. Далее корм помешивайте каждые полчаса на протяжении 6 часов. Чтобы получившуюся массу можно было использовать для кормления животных, необходимо развести 3 литрами теплой воды опару и насыпать полтора килограмма корма. Далее корм необходимо помешивать каждый час на протяжении 9 часов. По истечении указанного времени получившимся комбикормом можно кормить животных.

Yury (Tavon)  Как приготовить прикормку для карася

Только кажется, что поймать карася очень легко. Эта распространенная рыба пресных водоемов достаточно привередлива к насадке. Что же нужно сделать, чтобы вернуться с рыбалки с полным садком рыбы? Прикормите карася в месте предполагаемого лова. Для приготовления подкормки существуют определенные правила.

Инструкция
1 Выберите основу. Ее роль заключается в удержании всех компонентов подкормки. С большим успехом можно использовать панировочные сухари, отруби, мелкомолотый комбикорм, кукурузную муку в различных комбинациях и пропорциях. Основа не должна быть сытной, она только расходится в воде, создавая муть и привлекая рыбу, но не насыщая ее.
2 В качестве привлекающего компонента прикорма карасей возьмите сухое обезжиренное молоко. Создавая ароматное светлое облако, молоко особенно пробуждает аппетит рыбы и гарантирует отличный клев. Расходящаяся по воде привлекающая муть быстро собирает в место лова большое количество рыбы.
3 Добавьте в подкормку ароматизаторы. Для карася можно использовать кукурузное, рапсовое, нерафинированное подсолнечное и другие сильно пахнущие масла. Хорошо себя показали различные эссенции – вишневая, клубничная, а также порошковые ароматизаторы – ванилин, корица, анис. Экспериментируйте, пробуйте применять те или иные запахи, выбирая наиболее привлекательный для карася в вашем водоеме.
4 Для приготовления прикормки берите воду только из того водоема, где будете ловить рыбу, так как карась очень чувствителен к посторонним запахам. После того как вы разведете часть смеси, дайте ей постоять для полного разбухания. И только затем добавьте еще столько воды, сколько потребуется для образования нужной вязкости.Правильно приготовленная прикормка не должна разваливаться при ударе о воду и размываться ранее 5 минут в стоячей воде. Это можно проверить, если скатать небольшой шарик и бросить его возле берега на небольшой глубине так, чтобы его было видно. На течении время размывания прикормки может быть меньше.
5 Чтобы прикормка лучше привлекала рыбу, перед тем, как слепить ее в шары, протрите через сито. Тогда получится смесь, насыщенная воздухом, и при растворении в воде легкие частички быстро разнесутся на большее расстояние для привлечения карася.

Yury (Tavon)  Способы приготовления комбикорма для птиц.
Комбикорм - это кормовая смесь, приготовленная с использованием научных разработок, с учетом видовых, возрастных, породных и продуктивных различий птицы. Изготавливают промышленным путем и активно используют в приусадебном хозяйстве для кормления птицы. Рационально составленные готовые кормовые смеси позволяют снизить затраты кормов на единицу получаемой продукции. Для кормления используют два вида комбикормов: полнорационные и неполнорационные.

Неполнорационные комбикорма. Такие комбикорма используют в качестве кормовых добавок. К ним относятся комбикорма-концентраты, которые добавляют в зерновые рационы с целью их обогащения. По сравнению с полнорационными комбикормами концентраты включают в себя больше протеинов и минеральных веществ. Они более калорийные. Белково-витаминные и минеральные добавки, а также премиксы относятся к неполнорационным комбикормам. Их также используют для обогащения кормовых смесей и добавляют в небольших количествах. Их соотношение с другими кормами должно составлять 1:30.

Премиксы - это кормовая добавка, состоящая из измельченных до необходимого размера микровеществ, витаминов, минеральных веществ и наполнителя. Помимо этого, в состав премикса могут входить стимулирующие вещества, например, антибиотики. В качестве наполнителя обычно используют соевый шрот, кормовые дрожжи или пшеничные отруби.

Подготовка кормов к скармливанию
Подготовка кормов к скармливанию - важный процесс, цель которого - повышение поедаемости и перевариваемости кормов, использование питательных веществ, а также антисептические мероприятия. Процесс подготовки делят на биологический, физический, механический и химический способы.

Биологические и химические способы подготовки кормов
Биологические способы подготовки кормов подразделяют на дрожжевание, заквашивание, ферментную обработку и силосование. Подобная обработка не только повышает вкусовые качества кормов, но и полноценность белков. Это происходит в результате микробного синтеза и ферментного расщепления трудноперевариваемых углеводов до доступных организму соединений. Способ подготовки выбирают в зависимости от вида корма.

Дрожжевание
Дрожжевание повышает питательную ценность кормов, обогащает их витаминами группы В, улучшает вкусовые качества и повышает поедаемость. Дрожжуют двумя способами - опарным и безопарным. При безопарном способе в емкость с 2 л теплой воды (около 40°С) добавляют примерно 10 г пекарских дрожжей, предварительно разведенных в воде. В полученный раствор засыпают 1 кг мучной смеси. Массу перемешивают каждые 30 минут. Готовый к употреблению корм используют через 6-9 часов. Способ достаточно прост и экономичен для применения в приусадебном хозяйстве. Для второго способа предварительно готовят опару. В емкости с теплой водой (1 л) разводят 20 г пекарских прессованных дрожжей. Затем засыпают 400 г концентрированных кормов (отруби, мучная смесь). Опару помешивают каждые 20-30 минут в течение 4-6 часов. Готовую опару разводят 3 л теплой воды и добавляют 1, 5 кг корма. Полученную массу перемешивают каждый час. Приготовление корма вместе с предварительной подготовкой опары занимает 7-9 часов. Процесс достаточно трудоемкий, но вполне применимый в домашнем хозяйстве. Вне зависимости от выбранного способа (опарного или безопарного) дрожжевания мучной смеси в результате должна получиться влажная рассыпчатая мешанка.

Yury (Tavon)  Изготовление комбикорма в домашних условиях – достаточно перспективное на сегодня направление бизнеса, которое может приносить своему владельцу стабильный доход.
Комбикорм – продукция, активно используемая фермерами для кормления скота и птиц. В его состав входят: костная мука, зерновые и травяные добавки, соль, мел и различные микроэлементы. Все это способно обеспечить животным полноценное питание.
Сельское хозяйство в России активно развивается, а потому спрос на комбикорм сейчас достаточно высокий. Чтобы животные всегда потребляли здоровую пищу, фермеры регулярно закупают всевозможные корма. Вопрос цены здесь, как правило, в приоритете. Предлагая клиентам качественную продукцию, можно довольно быстро нарастить клиентскую базу.
Для организации стабильного бизнеса совсем необязательно открывать крупный завод – изготовление гранулированного комбикорма можно осуществлять в небольшом цехе, что, естественно, потребует гораздо меньших затрат.

ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА КОМБИКОРМА
Комбикорма могут производиться по самым разным технологиям – все зависит от того, для какого вида животных они предназначены. Наибольшим спросом на рынке пользуется гранулированный комбикорм. Он представляет собой плотные вытянутые и округлые комки переработанного сырья. Начинающим бизнесменам лучше начать именно с его производства. Так можно быстрее найти потребителей выпускаемой продукции.
В целом, технология изготовления комбикормов в гранулах выглядит. так

Измельчение и дозирование сырья.
Смешивание компонентов.
Образование гранул.
Охлаждения продукта.
Расфасовка и упаковка.
Процесс изготовления относительно несложен. Изготовление комбикорма может заняться даже не сведущий в этом вопросе человек.
Используемые компоненты будут зависеть от вида выпускаемой продукции. Для каждого корма будет использоваться свое сырье. Это обусловлено в первую очередь составом смеси. Для выпуска комбикорма порой требуется до 100 самых разных типов сырья.
Выделим лишь основные компоненты:

зерновые (кукуруза, ячмень, овес),
бобовые,
мука (травяная, рыбная, костная),
крахмал и патока,
химические компоненты (витамины, микроэлементы, антибиотики).
Все используемое сырье относительно недорого. Главное – наладить прямые его поставки от продавцов.

КАКОЕ ПОТРЕБУЕТСЯ ОБОРУДОВАНИЕ?
Организовывая даже небольшой бизнес, необходимо будет купить оборудование для изготовления комбикорма в домашних условиях. Без специальных аппаратов будет просто невозможно выпускать качественную продукцию.
Идеальным вариантом станет приобретение производственной линии малой мощности, которая не потребует наличия просторного помещения. Покупка мини-завода обойдется примерно в 1300000 руб. Процесс здесь будет полностью автоматизирован, что позволит выпускать большее количество готовой продукции, чем при изготовлении корма вручную.
Но даже обозначенная сумма многим начинающим бизнесменам может показаться неподъемной. В этом случае можно закупить только самое основное оборудования, выполняя часть операций самостоятельно.
весы,
дробилка,
смеситель,
пресс-гранулятор.
Комплект оборудования обойдется предпринимателю примерно в 400000 руб. И эту цифру можно уменьшить, купив поддержанные агрегаты.
Если вы планируете изготовление комбикорма своими руками, отдельное помещение предусмотреть все равно будет необходимо. Для запуска полноценного предприятия потребуется цех площадью не менее 100 м2. Здесь будут располагаться производственная линия, склады и комнаты для персонала. При организации домашнего бизнеса такая площадь ни к чему. Отлично, если у вас есть собственный загородный участок. Тогда здесь самостоятельно можно возвести помещения, где при определенной температуре будет храниться сырье и готовая продукция.

КАКОЙ ДОХОД МОЖЕТ ПРИНЕСТИ БИЗНЕС?
Как и в любой другой сфере, доход от производства комбикорма будет зависеть от объемов продаж продукта. А чтобы продавать больше, нужно активно искать клиентов.
Кто они, потенциальные покупатели готовой продукции?

животноводческие и птицеводчески

Yury (Tavon)  Комбикормовый мини-завод: налаживаем собственное производство комбикорма.

Гранулированные комбикорма
«Домашний» комбикорм
Секреты производства комбикормов

Комбинированные корма – не проблема

Описывая варианты, с помощью которых можно разбогатеть в деревне, мы почему-то забыли упомянуть про комбикормовый мини-завод, хотя организовать его в своем хозяйстве совсем несложно. Даже по предварительным расчетам, стоимость комбикормов со своего мини-завода будет многократно дешевле. Невысокое энергопотребление таких мини-заводов делает их рентабельными.

Технологически мини-завод состоит из трех компонентов – измельчителя, дозатора и смесителя. Исходное сырье загружается в измельчитель, где оно отделяется от посторонних включений и измельчается. Измельченное до размеров меньших ячейки сепараторного сита – оно попадает в дозатор, или дозатор-смеситель. Добавки и компоненты, которые не подлежат измельчению, загружаются прямо в смеситель. Из смесителя выходит готовый комбикорм. Однородность смесей на мини-заводах достигает более 90%.

Такие мини-заводы, чаще всего, мобильные. Поэтому могут сдаваться в аренду на время простоя, что повышает их рентабельность и уменьшает срок окупаемости.

Гранулированные комбикорма

Нередко в хозяйствах используются грануляторы для производства комбикормов из сыпучих компонентов или предварительно измельченного и увлажненного сырья. Гранулированные комбикорма удобно хранить, транспортировать. Они хорошо упаковываются в любые мешки или другую тару. Снижают потери при транспортировке и раздачи кормов животным и птице.

Комплектуются они как с электрическим двигателем, так и с дизельным, что очень удобно там, где нет линий электропередач. Легко перенастраиваются по рецептуре и физическим качествам гранул – величине и твердости. Проходя через пресс, комбикорм испытывает термическую обработку.

Yury (Tavon)  Гранулированная травяная мука

Предлагаем Вам повысить качественные и количественные показатели продуктивности сельскохозяйственных животных и птицы (среднесуточные надои молока до 12%, привесы молодняка КРС до 15%, свиней на откормке до 18%, птицы до 12%, яйценоскость птиц до 15%), снизить затраты на корма до 30% путем введения в рацион животных высокоэффективного гранулированного сена из козлятника, люцерны, лядвенца рогатого, разнотравья.

Гранулированная травяная мука (ГТМ) – натуральная белково-витаминная добавка в комбикорма сельскохозяйственных животных, произведенная из измельченной травы, убранной в ранние фазы вегетации, досушенной и в последующем сгранулированной.

Для удобства транспортировки и хранения размолотую травяную муку гранулируют. Конечный продукт – травяные гранулы - источник усвояемого белка, витаминных и минеральных веществ для всех видов сельскохозяйственных животных и птиц, содержащий все незаменимые витамины, аминокислоты, макро и микроэлементы.

В рационах КРС ГТМ заменяет до 30-40% зерновых концентрированных кормов, в состав комбикормов для свиней травяную муку включают в количестве 10-15%, для овец, лошадей - до 80%, тем самым снизив затраты на корма животным.

ГТМ содержит только натуральные ингредиенты и не содержит ГМО.Используя ее, Вы повышаете экологичность, а так же качество конечного продукта (мяса, молока, яиц) и, значит, отпускную цену реализации продукта.ГТМ - прекрасное лакомство для животного и птицы, которое несет отличные вкусовые ощущения.

Процесс гранулирования грубых кормов увеличивает перевариваемость таких кормов. Полученные сенные гранулы приобретают новые свойства и лучшие показатели питательности. Процесс гранулирования оказывает положительное влияние на изменение физико-химических свойств клеток. Кроме того, повышение температуры благоприятно влияет на высвобождение жира из жировых клеток компонентов травы, снижает вязкость жира, равномерно обволакивающего теплую и влажную поверхность гранул, обеспечивая полную сохранность питательных веществ. Воздействие пара в процессе гранулирования стерилизует сено, убивая возможные вредные микроорганизмы. Один килограмм сенных гранул заменяет 1, 6-1, 8 кг сена.

Так же рады предложить ОТРУБИ ГРАНУЛИРОВАННЫЕ, ОБОГАЩЕННЫЕ ВИТАМИННО-ТРАВЯНОЙ МУКОЙ– источник важнейших аминокислот (в 2-2, 5 раза больше, чем зерно овса или ячменя). Травяная мука является богатым источником протеина, каротина, кальция, витаминов Е и группы В.

Yury (Tavon)  Разведение кроликов

Разведение кроликов - одна из наиболее выгодных отраслей животноводства. Это связано с тем, что кролики обладают большой степенью кормотдачи, скороспелы, не требуют больших затрат времени. Это все привело к широкому распространению практики разведения кроликов на частных подворьях. Еще один плюс - достаточно легко начать разводить кроликов с небольших объемов, достаточно быстро расширяя поголовье, ведь это не корова, для которой нужно заготовить значительное количество корма, специальное помещение. Как уже говорилось выше, кролики одни из самых скороспелых животных: за год самка способна производить около 40-60 крольчат, а это примерно около 80 кг хорошего, диетического мяса + шкурка, которая пользуется большим спросом. Кроме того кроличий жир по своим биологическим качествам является одним из наиболее полезных.

К тому же, кролики очень милые создания, и для многих разведение кроликов не просто источник дохода, но и дело, которое приносит удовольствие, ведь без умиления невозможно смотреть на этих безобидных пушистых зверьков. Надеюсь, я вас убедил, в том что, разведение кроликов дело стоящие, теперь приступим к конкретным вопросам кролиководства.

Разведение кроликов

Кроликов разводят как в промышленных условиях на фермах так и в домашних условиях на частных подворьях, дачах.

Есть разные способы разведения кроликов. К примеру, часто кроликов содержат в подвалах, сараях, разводят в ямах. В таком случае исключается возможность уследить за всеми особями, ограничивается доступ к новорожденным.

Наиболее выгодно разводить кроликов в специальных клетках или вольерах, которые легко сконструировать абсолютно из любого материала, что значительно упрощает поставленную задачу. Желательно, чтобы клетка была достаточно простой. Для более удобного обслуживания (раздачи корма, чистки и т.п.) лучше всего расположить клетку на высоте 0, 7-0, 9 м от земли.

Так же, есть несколько способов содержания кроликов в клетках:

Наружный способ. Клетки располагаются вне помещений. Плюс в том, что нам не нужно дополнительное помещение. Такие кролики выростают более жизнестойкими с густым волосяным покровом, так сказать, закаленные.

Комбинированный. Его суть заключается в том, что с весны до осени кролики содержатся в клетках на улицах, а зимой переводятся в помещение.

Закрытый способ, то есть животные круглогодично находятся в помещении.

В клетках обязательно должны быть кормушки. На много лучше и проще, если это бункерные кормушки, которые заполняются кормом сами по мере его съедания. Примерно по такому принципу работают и вакуумные автопоилки.

Относительно кормления, кролиководам предоставляется отличная возможность с ранней весны и до самой поздней осени кормить кроликов практически без затрат за счет травы: клевер, люцерна, одуванчик, лопушник, подорожник, полынь, сурепка, пырей и т.д.Кроме того, следует различать ядовитые травы, которые нельзя давать: лютики, борцы, чистотел большой, вех ядовиты, вороний глаз, белена черная.

Из грубых кормов основным на протяжении сентября-мая служит сено. Для одной самки с приплодом следует заготовить примерно 150 кг сена. Основным концентрированным кормом служат комбикорма, которые по своей питательной ценности являются сбалансированными. Такой корм можно скармливать круглогодично.

К спариванию самки готовы уже в возрасте 4-5 месяцев. Во время случки необходимо самку подсаживать в клетку самца, но не наоборот. Так как самка в своей клетке будет чувствовать себя хозяйкой и может обидеть кавалера с непристойными намерениями. Контроль за беременностью проводится на протяжении 10-12 день после случки. Беременность (сукрольность) длится, как правило, 28-30 дней.

Yury (Tavon)  Как при первом окроле определить материнские качества самки?

Во-первых, самка должна оплодотвориться при первом же визите к самцу. Во-вторых, она должна родить именно живых крольчат. В-третьих, крольчат в первом выводке должно быть не меньше 5. В-четвёртых, если крольчат не больше семи, а какой-то крольчонок или два будут вытащены из гнезда (если крольчата голодны, то они цепляются за сосок, а если у самки уже кончилось молоко, то она выходит из гнезда, вытаскивая крольчат наружу), то крольчиха по каким-либо причинам маломолочная. Итак, если самка недостаточно молочная, то крольчата бывают вытащены из гнезда, при этом в холодное время совсем маленькие крольчата могут замёрзнуть и погибнуть. Следует заметить, что если крольчат 8 штук, то один из них может просто не найти сосок, и поэтому останется голодным и тоже может быть вытащен из гнезда. Если крольчат в первом окроле больше 8, а крольчиха их всех выкормит, то это настоящая рабочая мамочка. Однако в дальнейшем следите и такой Вам совет: не оставляйте в выводке больше 8 крольчат, иначе количество может быть в ущерб качеству. Если при первом окроле крольчат 5…6, это тоже неплохо, в следующих окролах их будет прибавляться примерно по одному, количество при последующих окролах достигнет 7…8 и в дальнейшем будет стабильным. Зато крольчата крепкие и хорошо растут. Вот это – «самая-самая самочка», со знаком качества.

Самодельный бытовой гранулятор - YouTube

19 мар 2012 - 3 мин. - Добавлено пользователем oldpolismenГранулятор используется для производства комбикормов, а не для пеллет. ... Изготовление шнекового гранулятора своими руками!!!

Наличие собственного гранулятора помогает в значительной степени сэкономить на покупке гранулированных кормов, которых для содержания большого хозяйства нужно не так уж и мало. Чтобы купить собранный на заводе аппарат, также придется немало потратиться. Такое приобретение со временем все же окупит себя. Но зачем тратить значительные денежные суммы, если вполне возможно собрать гранулятор кормов своими руками?

Особенно удобно собрать аппарат тем фермерам, которые являются новичками в своем деле и еще не уверены до конца в том, что разведение хозяйства это точно то, чем они хотят заниматься. Ведь в таком случае тратить большие суммы денег на покупку изготовленного в заводских условиях гранулятора просто бесполезно.

Верхняя часть гранулятора должна иметь отверстие, в которое будет всыпаться сырье. Далее происходит продавливание сырья через отверстия матрицы, благодаря чему на выходе сырье гранулируется. В корпусе гранулятора предусматривается отверстие, предназначающееся для ссыпания гранул наружу.

При разведении кроликов гранулятор можно сделать из обычной мясорубки. В таком случае ролики, предназначенные для продавливания сырья, заменяют на шнек. Но такой вариант гранулятора подойдет только в случае необходимости изготовления не твердых кормов – в идеале для смешивания травы с кормами. Так как в противном случае самодельно изготовленная конструкция может не выдержать подаваемой нагрузки, и не исключены проблемы с двигателем или же поломки стока. Помимо этого в указанном аппарате очень удобно соединять корма для животных с различными питательными и витаминными добавками.

Помимо трав в грануляторе можно изготавливать комбинированные питательные корма. В ход могут идти даже ветви плодовых деревьев. Но такую нагрузку сможет выдержать только гранулятор с встроенной плоской или цилиндрической матрицей, так как у них мощность выше.

Пошаговая инструкция сборки гранулятора с плоской матрицей

Гранулятор состоит из следующих элементов:

• каркас;
• корпус;
• двигатель;
• рабочий узел (включает в себя редуктор, основной вал, плоскую матрицу и цилиндрические катки).

Для изготовления некоторых деталей гранулятора необходимо подготовить такие материалы :

• стальные или металлические листы;
• металлические уголки;
• лист жести;
• толстый литой металлический лист (пригодится при самостоятельном изготовлении матрицы);
• ролики, имеющие зубчатую поверхность (выполняют роль катков);
• сварочный аппарат и защитная маска к нему.

Видео — Как это работает? Гранулятор с плоской матрицей

Самостоятельное изготовление указанного аппарата осуществляется по следующей инструкции.

Шаг 1. Подготовьте каркас – он должен быть крепким и надежным. Ведь во время работы ему придется выдерживать значительную нагрузку: сильные вибрации и вес сырья. Для изготовления можно использовать металлические уголки. В случае их отсутствия станина может быть сварена из стали. Подойдут листы прямоугольной формы. Сечение листа должно быть равным 25 х 40 мм. Используя болгарку, его раскраивают на отдельные элементы, а после этого собирают из них необходимое основание для гранулятора и соединяют все части между собой, используя сварочный аппарат. Каркас должен иметь форму рамы. На нем будут далее закрепляться все остальные части гранулятора.

Если необходимо, чтобы аппарат возможно было передвигать с места на место, к нижней части каркаса можно прикрутить несколько колесиков на каждой нижней стороне металлической рамы.

Шаг 2. После подготовки каркаса гранулятора, на нем необходимо правильно закрепить рабочий узел. В него входит редуктор, а также матрица и несколько шестеренок. Матрица также может быть изготовлена самостоятельно. Для этого можно использовать литой металлический диск, толщина которого будет более 8 мм. Но при желании данную составляющую можно и приобрести в специализированном магазине.

Шаг 3. По всему периметру указанного металлического диска проделывают отверстия, толщина которых должна составлять около 10 мм. Важно чтобы ширина подготавливаемых отверстий соответствовала размеру пеллет. Отверстия необходимо проделывать в виде усеченного конуса – тогда обжимание кормовых гранул будет происходить постепенно. Тогда независимо от типа используемого сырья гранулы будут иметь более высокое качество благодаря повышенной плотности.

Видео — Замер зенковки матрицы гранулятора

Шаг 4. В середине подготовленной плоской матрицы необходимо проделать также дополнительное отверстие с пазом, предназначающееся для крепления матрицы на основной вал. Паз позволит сделать крепление более надежным. Редуктор устанавливается в нижнюю часть корпуса будущего гранулятора. Прикрепить его необходимо используя шпонку. Функция редуктора заключается в подаче двигательной силы от установленного двигателя к валу, который в свою очередь отвечает за вращение матрицы и катков. А уже к установленному редуктору крепится вал (перпендикулярно относительно редуктора).

Шаг 5. Готовую плоскую матрицу необходимо установить в корпус гранулятора, на установленный вал. Изготовить корпус можно из жестяной трубы.

Ее размер подбирается в соответствии с размером матрицы, учитывая, что последняя должна вращаться в нем беспрепятственно. Это значит, что между стенками полого корпуса и самой матрицей должен существовать небольшой зазор. Саму матрицу устанавливают на одном уровне с верхней гранью корпуса гранулятора. Ее верхняя поверхность должна образовать одну ровную плоскость с гранью корпуса. Крепеж матрицы может быть подвижным или неподвижным и тогда вращаться будут лишь катки, прожимая сырье в отверстия матрицы. А можно сделать подвижными и матрицу, и катки – тогда производительность собираемого агрегата значительно повысится.

Шаг 6. Редуктор аппарата и его корпус последнего соединяют друг с другом при помощи болтов. Но чтобы такой крепеж был возможен, по обеим внешним сторонам редуктора приваривают металлические «ушки» и сверлят в них отверстия для будущего крепежа. В дальнейшем при каких-либо засорениях изготовленный самостоятельно аппарат можно будет беспроблемно разобрать и прочистить все детали.

Шаг 7. Над матрицей, в перпендикулярном положении относительно основного вала и редуктора, устанавливают цилиндрические катки.

Катки или ролики

Их предназначение заключается в продавливании сырья через конусообразные отверстия, имеющиеся в матрице. Размер катков должен быть соответствующим размеру установленной матрицы – они должны продавливать поступаемое сырье абсолютно через все отверстия, имеющиеся в литом диске. Их крепят к валу при помощи подшипников. Необходимую силу прижатия цилиндрических катков к матрице регулируют благодаря установленной на них гайке с резьбой.

Шаг 8. Над плоской матрицей и установленными над ней катками располагают емкость для засыпания первоначального сырья. Его можно сварить из тех же стальных листов. Форма загрузочного отверстия не имеет значения – она может быть квадратной, прямоугольной, трапециевидной или конусообразной. С этой целью можно использовать и обычное металлическое ведро, вырезав болгаркой его днище. Размеры данного загрузочного отсека обычно как раз рассчитываются на загрузку одного ведра сырья.

Шаг 9. После того, как собрана основная конструкция гранулятора, можно приступать к крепежу электрического мотора с необходимой производительностью – она должна составлять не меньше, чем 25 кВт. Если у вас нет нового двигателя, смело можете использовать мотор от исправного пылесоса. Также может подойти двигатель от стиральной машины. Электрический мотор соединяют с редуктором, который в свою очередь заставляет двигаться вал. Осуществляют данное действие с использованием ременного или цепного привода. После прикрепления электрического двигателя, необходимо тщательно проверить все крепежи. Так как во время работы плохо прикрепленный двигатель может просто сорваться с конструкции, и повлечь за собой срыв других деталей.

Шаг 10. Для удобства к корпусу гранулятора можно приварить металлический короб, предназначающийся для готовых гранул. Для того чтобы гранулы можно было удобно ссыпать из аппарата в какую-либо емкость, в коробе можно сделать открывающуюся дверцу с защелкой или придумать другое приспособление. Но если нет желания лишний раз возиться, готовые гранулы можно собирать в любую подходящую для этого тару – достаточно просто подвинуть ее так, чтобы из корпуса гранулятора все ссыпалось в нее и не рассыпалось по полу.

Чертежи. Пошаговая сборка гранулятора

4. Установка шайбы

Видео — Гранулятор с плоской матрицей

Как определиться с размерами гранулятора

То, каких размеров гранулятор вам необходим, зависит от количества содержащихся животных. Если диаметр используемой матрица и ширина корпуса не превышают 35 см, то производительность гранулятора будет минимальной и подойдет такой аппарат лишь для небольшого домашнего хозяйства.

Если же вы содержите свою ферму или просто количество животных питающихся кормами у вас значительное, стоит подбирать диск для изготовления матрицы размером не менее чем в 50 см по диаметру. Соответственно корпус гранулятора должен изготавливаться по таким же замерам – иметь ширину не менее 50 см, но при этом зазор между его стенами и установленной в корпусе матрицей должен быть минимальным.

Если размер матрицы превышает 50 см, производительность такого гранулятора будет значительно выше – за один час выход готовых гранул из него составит не менее 300 кг. Такая высокая производительность позволит быстро готовить корма для большого хозяйства, а также в короткие сроки подготовить значительные питательные запасы для животных на холодное время года.

Готовый гранулятор при желании можно покрасить. Но прокрашивать его можно только с внешней стороны, не затрагивая внутренние детали. Для покраски лучшим выбором станет краска в баллончиках. Запускать гранулятор можно лишь тогда, когда вы полностью убедитесь в том, что краска полностью высохла. Внутреннюю часть аппарата не рекомендуется прокрашивать. Так как во время работы краска будет счесываться засыпаемым и обрабатываемым в агрегате сырьем, а затем попадать в гранулы. Это может спровоцировать отравление животных, питающихся данным кормом.

Чтобы не запутаться во время изготовления гранулятора и не перепутать местами те или иные его составляющие, рекомендуется заранее подготовить чертежи, в соответствии с которыми будет происходить сборка аппарата. Это поможет значительно сэкономить время сборки и не запутаться. Важно проверить чертежи на правильность, и заранее перед началом сборки приготовить все потребующиеся детали конструкции.

Переделка мясорубки в гранулятор

Если у вас есть ненужная мясорубка, но необходим гранулятор кормов – можете просто переделать мясорубку. Для осуществления данной цели вам понадобится подготовить следующие элементы:

• матрица;
• каркас;
• электрический двигатель;
• ремень;
• шнек;
• 2 шкива.

Использовать можно старый корпус мясорубки. Но его необходимо немного видоизменить – срезать внутренние грани. К свободной части мясорубки прикрепляется толстая матрица с просверленными отверстиями. Устанавливается шнек, способствующий продавливанию загружаемого сырья сквозь конусообразные отверстия в матрице. С одной стороны шнек пропиливают под ввертыш. А снаружи на шнеке крепятся ножи, предназначением которых является дальнейшее дробление гранул на выходе.

Далее на мясорубке закрепляются 2 шкива, шнек, двигатель и ремень. Но последний должен быть обязательно без зубцов. Так как в случае засорения гранулятора на каком-либо и его участков, ремень будет проскакивать, что поможет уберечь собранный самостоятельно аппарат от перегорания и т.п.

Видео — Шнек

Всегда помните о том, что в самодельно изготовленный гранулятор можно помещать лишь то сырье, которое было высушено в специально предназначенной сушке и подроблено в специальной дробилке. Но не забывайте о том, что процесс гранулирования будет действительно удачным лишь тогда, когда загружаемое в агрегат сырье обладает влажностью от 10% до 12%.

Неоспоримая польза гранулятора

Комбикорм для животных, который находится в гранулированном виде, считается более питательным. Он лучше остальных типов кормов усваивается животными. А как следствие позволяет им расти и набирать вес намного быстрее, нежели те животные, которые питаются обычными кормами.

Гранулирование кормов позволяет создать уникальные питательные композиции, объединяющие в себе множество полезных элементов. Ведь в гранулятор можно засыпать не только зерновые культуры, но и растения. Это позволяет на выходе получить гранулы, богатые частицами используемых растений. Соответственно животные во время питания получат огромный запас витаминов, клетчатки, белка и растительных волокон. Также в таком виде корма содержатся значительные протеиновые запасы. Помимо этого имеются антиоксиданты и другие полезные элементы, с регулярным употреблением которых организмы животных крепнут намного быстрее.

Дополнительные возможности

Если на вашем участке скапливается большое количество древесных отходов, их также можно пустить на полезное дело, используя при этом самостоятельно изготовленный гранулятор. Скапливающуюся древесную стружку необходимо сначала подсушить, а затем пропустить через гранулятор. На выходе вы получите древесные гранулы, которые с легкостью и пользой можно использовать в отопительный сезон, конечно, если у вас в доме установлено печное или паровое отопление.

Древесные пеллеты тлеют дольше, а соответственно выделяют значительное количество тепла гораздо дольше, чем рубленые дрова. Использование такого вида топлива поможет значительно сэкономить на приобретение угля и дров.

Таблица. Сравнение затрат на отопление

Достоинства самостоятельно изготовленного гранулятора

Собственноручное изготовление указанного аппарата позволяет:

• сделать аппарат передвижным (благодаря прикреплению к его основанию колесиков);
• изготовить гранулятор в зависимости со своими требованиями, учитывая количество содержащейся скотины и объем кормов, в котором они нуждаются;
• значительно сэкономить финансовые средства, учитывая стоимость покупки заводского агрегата и стоимость покупки каких-либо отсутствующих дома деталей для самодельной сборки;
• получить возможность самостоятельно изготовить малогабаритный аппарат, что поспособствует значительной экономии пространства в помещении, где будет располагаться гранулятор;
• получить возможность увеличения или уменьшения производительности гранулятора, в зависимости от нужд собственного животноводческого хозяйства;

Гранулятор кормов — очень удобное приспособление

Мы уже писали на нашем сайте о для отопления дома, о том, как их выбрать, о достоинствах и недостатках. Мало кто знает, что современное и экологичное твердое топливо – это не только дрова, но и . Для хозяев, отапливающих дом дровами, всегда актуальным является вопрос заготовки топлива. Современное решение этой проблемы – использование спрессованных гранул (пеллет), получаемых из продуктов переработки древесины. Такое топливо имеет повышенный КПД и практически не дает копоти и сажи.

Изготовление пеллет поможет сэкономить, так как в производство пойдут древесные отходы, опилки и стружка от других производств.

Пеллеты можно заказать у производителей. Но, если потребность в них постоянная и значительная, а у вас есть доступ к отходам из древесины или другому подходящему сырью (ветки, кора, солома), выгоднее приобрести гранулятор для производства пеллет, либо сделать его самостоятельно.

Сборку гранулятора в домашних условиях нельзя назвать простой задачей. Но человек, разбирающий в свойствах металлов, их обработке и имеющий навыки конструирования, способен с ней справиться. Желающим попробовать сделать этот полезный прибор своими силами, предлагаем ознакомиться с принципом его работы, разновидностями и инструкцией по сборке.

Принцип работы и технология производства гранул

Пеллеты изготавливают из различных материалов – опилок, древесной стружки, коры, торфа, лозы и тому подобного. При этом сырье должно соответствовать определенным требованиям:

• иметь в своем составе смолы или другие клеящие вещества;
• быть тщательно просеянным, избавленным от мусора и посторонних примесей;
• содержать 11-13% влаги.

Приготовление гранул в домашних условиях требует применения вспомогательного оборудования (сушилки и измельчителя) и происходит следующим образом:

• Очищенное топливо засыпают в дробилку, где оно измельчается.
• Сырье пересыпают в барабанную сушилку (можно сделать из металлической бочки), доводя его до нужной влажности.
• Проводят повторное измельчение.
• Подготовленное сырье засыпают в гранулятор, где оно прессуется.
• Получившиеся пеллеты просушивают, после чего они готовы к использованию.

Преимущества использования гранулятора очевидны – в переработанном виде топливо занимает куда меньше места, появляется возможность утилизации отходов. Кроме того, с помощью этого механизма можно изготовить и кормовые пеллеты, что удобно для фермерского хозяйства.

Конструкция аппарата

Чтобы собрать механизм самостоятельно нужно понять устройство гранулятора. Агрегат состоит из:

• основания;
• электродвигателя (мощностью от 15 кВт);
• матрицы;
• редуктора;
• вала;
• емкостей под сырье и готовый продукт.

Матрица – основная деталь, от которой зависит скорость и эффективность работы прибора. Она бывает двух основных типов – цилиндрическая (кольцевая) и плоская. Первая представляет собой барабан с отверстиями и вращающимися роллерами. Под давлением сырье проходит через отверстия и на выходе срезается специальными ножами.

Матрица второго типа (плоская) состоит из зафиксированного на валу жесткого диска. Принцип ее работы ничем не отличается от цилиндрической. Такие устройства более современны и подходят для переработки твердых древесных отходов, что не по силам аппаратам с кольцевой матрицей. По скорости работы второй вид механизмов также лидирует.

Существует еще один вид грануляторов, в которых сырье продавливается сквозь матрицу при помощи вращающегося шнека по принципу мясорубки. Они пригодны только для переработки мелкофракционных, предварительно размолотых материалов, и из-за этой особенности для древесных отходов применяются нечасто.

Инструкция по изготовлению гранулятора

Рассмотрим, как сделать гранулятор, используя готовую матрицу, и что для этого потребуется. Помимо самой матрицы следует приобрести вращательный вал, двигатель необходимой мощности, листовой металл, уголок, крепежные элементы (гайки, болты) и подготовить инструменты. В набор инструментов входит сварочный аппарат, болгарка, дрель, гаечные ключи, маркер и линейка.

Первый шаг – изготовление станины (неподвижная часть агрегата) из швеллера. Рама должна быть жесткой и способной выдерживать вибрационные и динамические нагрузки в процессе работы.

На станину устанавливается основание гранулятора – короб. Материалом для него служит листовой металл достаточной прочности, который разрезается на полосы и сваривается в нужной форме. В качестве корпуса для механизма также может использоваться обрезок широкой металлической трубы. На верхней части короба маркером наносят разметку, соответствующую диаметру матрицы и по линии вырезают отверстие, предназначенное для загрузки сырья.

Из металла вырезают полосу шириной 10 см и такой длины, чтобы из нее можно было сформировать бортик для отверстия, и приваривают ее к коробу. В нижней части станины делают еще одно отверстие под матричный вращательный вал. Также квадратную прорезь располагают на одной из боковых граней. Под ней крепят небольшой металлический лоток.

Еще одна деталь, которую лучше предусмотреть и изготовить сразу – воронкообразный загрузочный раструб, надеваемый сверху корпуса. Он упростит подачу сырья при эксплуатации устройства. Сделать его можно из жестяного ведра с обрезанным дном или сварить из листового металла.

Далее, в гранулятор для пеллет устанавливают «начинку». Вал вращения фиксируют внутри корпуса гайками. Матрицу крепят к валу таким образом, чтобы ее поверхность и верхний край короба находились в одной плоскости.

Короб устройства закрепляется на станине болтами, затем к ней же монтируется электромотор. Матричный вал соединяют с двигателем ременной передачей. Остается лишь смонтировать матрицу и проверить механизм на работоспособность сначала на холостом ходу, а затем и с топливом. Гранулятор, сделанный своими руками, готов использованию.

Гранулятор с самодельной матрицей

Если вы решились изготовить и матрицу, и гранулятор своими руками, чертежи и рекомендации, приведенные ниже, помогут вам справиться с этой задачей.

Изготовление матрицы

В домашних условиях проще сделать плоскую матрицу. Для этого понадобится приобрести диск-заготовку или вырезать ее из металла толщиной более 2 см. Диаметр зависит от того, на какую производительность вы рассчитываете. Гранулятор с матрицей диаметром 50 см способен перерабатывать до 300 кг топлива или кормов в час. Но учитывайте, что для такого устройства требуется мощный двигатель – не менее 25 кВт.

Точно по центру заготовки высверливают отверстие с пазом для фиксации матрицы на вращающем вале. На диске в несколько рядов с помощью специальной фрезы проделывают отверстия для прессования пеллет, оптимальный диаметр для них – 8-10 мм. Они обязательно должны быть конусообразной, сужающейся к низу, формы.

Подбор роликов для катков

Также, чтобы сделать гранулятор эффективным, следует позаботиться о мощных зубчатых роликах. Их ширина должна равняться рабочей поверхности матричного диска. Подходящие ролики насаживают на вертикальный вал через подшипники и прижимают к матрице, затягивая сверху гайку большого диаметра.

Цилиндрический корпус

Корпусом для устройства служит обрезок трубы соответствующего матрице диаметра или листовой металл, сваренный так, чтобы получился цилиндр. Для удобства технического обслуживания его рекомендуется сделать разборным, с болтовыми креплениями по бокам. В нижней части располагается редуктор и квадратное окно для выхода пеллет, а в верхней – матрица с катками и отверстие для закладки сырья.

Матрица должна свободно входить в корпус, но зазор между ней и стенками делают минимальным. Для надежного соединения двух частей цилиндра по бокам к нему приваривают ушки, внутрь которых вкручиваются болты. В завершение гранулятор закрепляют на станине и подключают к двигателю. Готовую конструкцию проверяют и, убедившись, что все функционирует, окрашивают корпус краской по металлу. Изготовление самодельного устройства окончено.

Сделав гранулятор для пеллет своими руками, вы решите проблему утилизации ненужных древесных отходов и последующего компактного хранения топлива для камина, бани или отопительного котла. Кроме того, такой механизм значительно облегчит жизнь фермерам, упростив переработку кормов для животных. Делать ли гранулятор самостоятельно «от и до» или собрать его из готовых деталей – решать вам, но перед началом работ стоит трезво оценить свои силы и составить чертеж будущего устройства. Желаем удачи!

Комбикорм идёт в пищу многих видов сельскохозяйственных животных, покупка корма обходится недёшево. В связи с этим многие фермеры предпочитают готовить смеси самостоятельно, а чтобы экономия была полной, покупке заводских станков предпочитают самодельные агрегаты. Как самостоятельно изготовить гранулятор, разбираемся в этой статье.

Принцип работы и устройство гранулятора

Для небольших частных хозяйств достаточно будет агрегата, произведённого из обычной, немного видоизменённой мясорубки. Устройство самодельной машины основано на двигателе с ременной передачей. С помощью шнека сырьё, помещаемое внутрь, будет продавливаться в виде длинных тонких колбасок через отверстия в матрице. На выходе они, с помощью установленных ножей, нарезаются в нужном размере.

Знаете ли вы? Первый завод по производству комбинированных кормов для сельскохозяйственных животных и птиц был введён в эксплуатацию в Москве 1928 году.

Как сделать гранулятор для комбикорма своими руками из мясорубки

Даже самое простое изделие не изготавливается без предварительных расчётов и эскизов.

Проектирование и чертежи

Для создания чертежа на основе мясорубки следует снять все необходимые размеры, особенно важны параметры сетки, так как матрица изделия должна соответствовать им.

После набросков чертежа следует позаботиться о том, чтобы под рукой находились все инструменты и приспособления, которые могут понадобиться в работе.

Для изготовления понадобятся следующие детали и инструменты:

• верстак;
• токарный станок;
• резиновый коврик (для соблюдения безопасности);
• мясорубка со всеми деталями;
• сверлильный станок;
• шкивы 1:2;
• болванка из нержавейки или стали;
• ремень;
• сварка;
• электродвигатель на 220 Вольт.

Этапы изготовления

Первое, что необходимо сделать - это подготовить основу конструкции: если учесть, что матрица будет примыкать к червячной передаче, её рёбра, возможно, потребуется удалить. Для удобства работ основу устройства закрепляют на верстаке, просверлив в ножках отверстия под болты.

Матрица

Для изготовления матрицы понадобится трафарет, сделать его можно в любом графическом редакторе. Болванку под матрицу берут из нержавеющей стали: она прочна и долговечна. На поверхность накладывают бумажный трафарет и на станке делают необходимого размера отверстия.

• диаметр для 20-ти миллиметровой детали составит 3 мм;
• матрица толщиной 25 мм - диаметр 4 мм;
• толщина 40 мм - диаметр 6 мм.

Видео: как сделать матрицу для гранулятора После отверстия следует отшлифовать. Матрицу устанавливают на наконечник шнекового вала.

Крышка

Крышка, придерживающая сетку на мясорубке, не годится, под матрицу следует выточить новую крышку. Для изготовления резьбы на крышке есть два пути: приварить проволоку, нарезать болгаркой. Если вам проще работать с проволокой, рассчитайте нужный диаметр материала.

Важно! Крышку желательно сделать с запасом, а не впритык. Возможно, потом придётся изготовить матрицу большего размера.

Нож для пеллет

В шнеке мясорубки просверливают отверстие под крепление для ножа, крепят нож с помощью болта с наружной стороны матрицы.

Установка шкивов

Шкивы крепятся симметрично, закрепить нужно предельно аккуратно, так как именно они будут передавать движение приводному ремню. На месте ручки крепят ведомый шкиф, на валу двигателя - ведущий шкиф.

Натяжка ремня и расчет установки двигателя

Шкифы соединяют ременной передачей с двигателем, учитывая возможную пробуксовку.

Важно! Колесо, на которое будет натягиваться ремень, не должно быть зубчатым: это увеличит риск поломки двигателя в результате перегрева.

Наладка и доработка механизма

После того, как механизм собран, для удобства работы с ним к отверстию, оставшемуся в бывшей мясорубке, приваривают ёмкость в виде воронки, в которую будут закладывать сырьё. Готовую конструкцию запускают, отслеживая работу всех деталей, натяжение ремня.