Конструкции самодельных циклевочных машин чертежи. Циклевочная машина своими руками. Ручная цикля для паркета

Любой деревянный пол, даже из паркета высшего класса, рано или поздно теряет свой товарный вид. Возникает необходимость его выравнивания, снятия старого лака, зачистки поверхности от неглубоких трещин и царапин. Такая первичная обработка называется циклёвкой, и производится при помощи специальных циклёвочных машин. Далее следует окончательная доводка – тонкая шлифовка пола.

Разновидности машин для циклёвки полов

Поскольку циклёвка представляет собой предварительную стадию шлифования поверхности пола, то задача любой циклёвочной машины – снять слой паркета или древесины толщиной не более 1…1,5 мм. Поэтому в любой конструкции машин предусмотрено два рабочих блока – для отделения поверхностного слоя от основы пола, и для последующего удаления стружки в специальный накопитель.

Инструментом для первой фазы циклёвки служит шлифовальная шкурка, которая закрепляется на упругой подложке (её роль выполняет обычно резиновая основа). Удаление стружки производится при помощи вентилятора лопастного типа.

Циклёвочные машины для деревянного пола или для паркета выпускаются двух разновидностей – ленточные и барабанные. В первом случае съём поверхностного слоя производится бесконечной шлифовальной лентой, во втором эту операцию выполняет шлифовальная шкурка, предварительно обрезаемая под размер поверхности барабана. Машины имеют электропривод от бытовой сети 220 В (для машин малой и средней мощности), либо от трёхфазной сети напряжением 380 В (для профессиональных агрегатов).

Узлы типовой циклёвочной машины:

Электродвигатель.
Клиноременная передача.
Рабочий вал в подшипниках качения.
Механическая передача на вал вентилятора.
Улитка, к которой подсоединяется стружкосборник (мешок из пыленепроницаемой ткани).
Механизм прижима и регулировки межосевого расстояния между валом двигателя и рабочим валом машины.
Присоединительный шланг.
Панель управления.
Корпус с колёсиками для перемещения агрегата.

Исполнение приводного механизма определяется типом циклёвочной машины. Если исполнительный инструмент – лента, то передача усилия и крутящего момента происходит при помощи роликов. Прижим ленты к роликам – эксцентриковый, фрикционный. В машинах барабанного типа регулировка усилия прижима производится поворотом платформы, на которой установлен электродвигатель. Таким же образом производится натяжение и ослабление шкивов клиноременной передачи.

Последовательность работ

В зависимости от текущего состояния поверхности пола необходимо подобрать тип шлифовальной шкурки или ленты. Обычно производители комплектуют технику несколькими видами лент. Но во многих случаях цена нового агрегата оказывается достаточно высокой, и предпочтение отдаётся варианту аренды. Тем более, что постоянное выполнение циклёвочных работ характерно лишь для специальных ремонтных бригад или мастерских.

Выполнить циклёвку паркетного пола в Санкт-Петербурге вам поможет компания «Паркет-Промакс».

Выбор оптимальной зернистости шлифовального инструмента можно выполнить, пользуясь следующими данными:

Для косметических работ с паркетом (например, при местном выравнивании) достаточно водостойкой шлифовальной шкурки на бумажной основе зернистостью Р60.
Для удаления поверхностного слоя краски или лака, а также для снятия древесины толщиной до 2 мм подойдёт шкурка с зернистостью Р80.
Для доводки поверхности или удаления тонкого слоя предпочтительно использовать шкурку зернистостью Р100 или Р120.
Для подготовки паркета под покраску целесообразно применить шкурку зернистостью Р150 или Р180.

Крепление шкурки в циклёвочных машинах производится различно, в зависимости от типа агрегата. В оборудовании барабанного типа шкурку подготавливают по размеру барабана, после чего, пользуясь натяжными валиками, размещёнными в специальном технологическом пазу, выполняют прижим к поверхности барабана. В ленточных циклевальных машинах установка и смена шлифовальной шкурки, имеющей нужную ширину, происходит быстрее – для этого достаточно надеть ленту на транспортирующие ролики и прижать к ним.

Далее на патрубок к верхней части литого алюминиевого корпуса надевают накопитель стружки и соединяют его со шлангом, который улавливает отходы, поступающие из-под барабана или ленты. Для этого используют насадки, расположенные на обоих концах шланга (они идентичны, поэтому шланг можно устанавливать произвольным образом).

Настройка усилия прижима производится вручную, по конкретным показателям пробного съёма: если эффективность удаления поверхностного слоя мала, то поворотом платформы с электродвигателем усиливают натяжение ремней. Если агрегат взят в аренду, то полезно запомнить: при межосевом расстоянии между шкивами до 280 мм прогиб ремня при надавливании его большим пальцем посередине должен быть около 6 мм, а при расстоянии свыше 280 мм – дополнительно по 1 мм на каждые 50 мм.

Установив оптимальное натяжение, можно приступать к циклёвке. Бытует мнение, что машины барабанного типа обрабатывают пол равномернее чем ленточные, не оставляя полос. Однако эта неприятность легко устраняется – достаточно каждый следующий проход ленточной машины выполнять с небольшим запасом.

Что выбрать?

Заслуженной популярностью среди специалистов пользуются циклёвочные машины ленточного типа моделей СО-206М и СО-206.1М белорусского производства. СО-206М относится к агрегатам профессионального типа, поскольку машина работает от сети 380 В, по остальным техническим характеристикам модели идентичны:

Максимальная производительность циклёвки, м 2 /ч – до 50.
Мощность привода, Вт – 220.
Режим работы – продолжительный.
Масса, кг – 75.

Модель СО-206М комплектуется фазным преобразователем, который сблокирован с автоматическим выключателем электродвигателя. Описанная линейка циклёвочных машин по сравнению с ранее выпускавшейся моделью СО-206 отличается увеличенным ресурсом привода, поскольку электродвигатель установлен горизонтально, а это улучшает его обдув и снижает нагрузку на подшипники ротора. Улучшилась доступность машины для проведения циклёвочных работ в труднодоступных местах. Цена агрегатов – от 82 тыс. рублей.

Из машин барабанного типа можно присмотреться к агрегатам, производимым немецкой компанией Hummel. Оборудование может выполнять не только циклёвку, но и шлифовку, оно легко может быть адаптировано к любым видам покрытий – не только для паркета и деревянного пола, но и для мозаичных покрытий. Существенным ограничением является высокая цена на технику – от 690 тыс. рублей.

Современные напольные покрытия, имитирующие текстуру дерева, не отличить с первого взгляда от паркета или половой доски. Но лишь натуральное дерево даёт ощущение основательности, уюта, особого комфорта. Каждый счастливый обладатель паркетного пола однажды сталкивается с необходимостью сделать очередную циклёвку. Лак со временем стирается, дерево начинает темнеть, терять привлекательность.

Как правило, износ разных участков происходит неравномерно, что делает проблему ещё более очевидной. Вернуть паркету былую красоту можно. Для этого необходимо аккуратно снять старый слой лака, выровнять, тщательно зашкурить, подготовить поверхность к нанесению нового защитно - декоративного покрытия. Это делается специальным электроинструментом - циклёвочной машиной.

Принцип работы

Устоявшийся термин «циклёвка» относится к шлифовальным работам по паркету или обычному дощатому полу. Название пошло от ручного инструмента «цикля», внешне напоминающего станок для бритья. Специально заточенная пластина из металла закреплена для удобства на рукоятке и даёт возможность скоблить различные деревянные поверхности. Подобный реставрационный способ ничего общего с принципом работы циклёвочной машины для паркета не имеет. В шлифовальном электроинструменте используется абразив на усиленной тканевой основе.

В зависимости от способа движения рабочей платформы различают два вида машин:

Барабанный;
. Ленточный.

Основной рабочий элемент барабанной циклёвочной машины СО 206 - это металлический цилиндр, покрытый мелкопористой резиной толщиной 10 мм. Технологический паз с натяжными валиками позволяет надёжно закрепить наждачную бумагу по всей ширине барабана. Конструкция устройства предусматривает регулировку горизонтального положения цилиндра и силу давления на шлифуемую поверхность. В полости корпуса аппарата расположен воздуховод и улитка с вентилятором для отсоса и сбора пыли в тканевый мешок - накопитель.

Электродвигатель мощностью 2,2 кВт вращает барабан и вентилятор с помощью клиновидных ремней, спрятанных в безопасный кожух. В зависимости от настройки прилагаемого усилия и зернистости абразивной шкурки, за один проход циклёвочная машина СО снимает 1 - 1,5 мм старого слоя лака, краски и дерева. Весит такой агрегат 70 кг, славится своей надёжностью и простотой в обслуживании. Надо отметить, что некоторые экземпляры, выпущенные несколько десятилетий назад, до сих пор успешно эксплуатируются.

Ленточную циклёвочную машину отличает способ крепления абразивного материала. Если на барабан приходится вырезать шлифовальное полотно по шаблону и затем, манипулируя роликами в пазе, натягивать - то смена бесконечной шлифовальной ленты проходит гораздо проще и быстрее.

Бытует мнение - якобы ленточные аппараты работают более ровно, не оставляя «рябь» на паркете. На самом деле в умелых руках профессионала оба типа циклёвочных машин служат одинаково хорошо, исправно выполняя свою основную функцию - удаление пришедшего в негодность слоя лака или краски. Лишь после этого мастера - паркетчики, используя плоскошлифовальные аппараты, проводят финишную шлифовку поверхности.

Что делать при возникшей необходимости циклёвки пола?

Цена циклёвочной машины порой сравнима со стоимостью автомобиля. Поэтому, при небольшом объёме работ возникает мысль воспользоваться ручными шлифмашинами, но скорее всего - это закончиться для них печально, - перегревом и выходом из строя.

Своими руками собрать полноценную циклёвочную машину - весьма сомнительная затея. Истории про то, как сосед в гараже соорудил шлифовальный аппарат из останков различной бытовой техники, впечатляют и будоражат воображение, - но всё же правильнее циклёвочную машину поискать в ближайшем пункте проката электроинструмента. Конечно, при этом придётся внести залог - он может составить несколько десятков тысяч рублей, сама же услуга будет стоить вполне разумных денег.

Если по каким-то причинам взять циклёвочную машину напрокат не получается, - следует наведаться в паркетную мастерскую, или обзвонить мастеров - паркетчиков. Бывает так, что дорогостоящее оборудование находится в вынужденном простое, и владельцы за скромное вознаграждение готовы предоставить его во временное пользование. Аренда циклёвочной машины для паркета выгодна и удобна.

Заключив договор, доставку инструмента следует доверить самому хозяину, иначе в результате неумелой транспортировки оборудование может быть повреждено. При получении обязательно проверить внешний вид, работоспособность машины и запастись нужным количеством шлифовальных материалов. Взяв в прокат или аренду циклёвочную машину, необходимо изучить обязательные правила безопасности при работе с электроинструментом.

Эффективность и применение

Эффективность циклёвочных машин зависит от их производительности, правильного подбора абразива и опыта мастера, занимающегося ремонтом полов. Профессионалы, помимо барабанных и дисковых, используют и другие виды шлифовальных аппаратов:

. Дисковые;
. Угловые;
. Вибрационные;
. Эксцентриковые.

Для труднодоступных мест под батареями, ступенями лестниц и встроенной мебелью применяются модели типа «сапожок». Они компакты, имеют специальный заниженный и удлинённый выступ шлифовальной части. Прежде чем купить циклёвочную машину для паркета, следует изучить особенности и свойства присутствующих на рынке моделей.

Паркетное напольное покрытие требует периодического ухода. Несмотря на долговечность, в ходе его длительной эксплуатации возникает необходимость в проведении мелких работ по ремонту: замены лакового или мастичного покрытия и т.д.

Паркетное покрытие циклюют сразу после укладки, когда приходит время восстановления лакировочного покрытия такого пола или его замены. Циклевочные работы, как правило, включают два этапа:

грубая обработка, состоящая в выравнивании покрытия, устранении пятен и следов от ножек и старых загрязнений, снятии старого лака и т.д.;
чистовая шлифовка и подготовка к нанесению нового покрытия.

Устройство для циклевания паркета, по сути, является шлифовальным. Оно может успешно применяться не только для работы на паркетных покрытиях, но и на других деревянных полах: например, на палубном настиле. Особенно, если крепление доски велось при помощи скрытых скоб. Применение этой машины удобно для работ в углах, участках у стен и радиаторов отопления, других «слепых зонах».

Циклевочная машина – виды конструкции

Циклевочная машинка может иметь ленточную или барабанную конструкцию, предназначенную для выполнения начальной шлифовки, грубых зачистных работ. Для выполнения финишного чистового шлифования предназначено устройство, имеющее плоскую дисковую конструкцию шлифовального механизма. Его применяют после работы ленточной машиной.

Современная машина для циклевки независимо от размеров в своей конструкции имеет специальный патрубок для подключения системы пылеудаления или пылесборника. В простейшем случае это обычный пылесос. Но его применение позволяет оперативно удалять мелкую пыль, так как обработка ведется абразивными шкурками различной зернистости с образованием большого количества мелкой пыли.

Путем замены абразивной шкурки (от более крупного зерна до мелкозернистой) шлифование пола доводится до чистового состояния. Как правило, в работах используются не менее четырех номеров абразивной шкурки.

Машина для циклевки – выбираем вариант для своих целей

При выполнении работ на поверхностях большой площади нужен серьезный циклевочный аппарат (паркетошлифовальная машина). Если в основе его конструкции лежит плоскошлифовальный диск, то лучше, если машина трехдисковая. Так работа выполняется быстрее и результат, как правило, лучше.

К тому же наличие трех шлифовальных кругов позволяет гарантированно выполнить качественную шлифовку хотя бы одним из них. Кроме того, в комплекте поставки от производителя обычно идут сменные насадки разных типов.

В условиях небольших помещений или домашних работ вполне подойдет ручная циклевочная машина. Ею не менее удобно обрабатывать «слепые зоны». По конструкции ручные машины бывают ленточного, вибрационного, эксцентрикового, дельтаобразного и других типов. Все конструкции снабжаются патрубками для подключения пылесоса, имеют возможность легкой смены рабочей шлифовальной насадки.

Машинка для циклевки может быть рассчитана на разное время непрерывной работы, поэтому различные модели будут иметь различную мощность. По питающему напряжению бытовые модели рассчитаны на 220 В, в то время как профессиональные могут требовать промышленное питание в 380 В.

Для практического применения и выполнения работ по напольному покрытию из паркета лучше всего иметь комплект, куда войдут ПШМ и ручная машинка для шлифовки. Последнюю удобно использовать для работ в местах, куда сложно добраться ПШМ. Хотя при этом нужно соблюдать аккуратность в работе, чтобы участки не отличались чистотой обработки.

Как уже говорилось, номеров абразивной шкурки должно быть не менее четырех – от сорокового до сто двадцатого. Количество абразивной шкурки берется из расчета одного комплекта на каждые двадцать метров площади. Для вырезания шлифкругов или ленты понадобятся ножницы, карандаш, инструменты минимального набора (отвертка, плоскогубцы и пр.).

Стоимость качественного деревянного пола или паркета достаточно высока, и, когда через несколько лет доски начинают блекнуть, истираться , возникает желание их обновить.

Перестилать покрытие полностью достаточно дорого, к тому же процедура укладки доски занимает много времени. В этом случае проводится ручная или механическая циклевка деревянного пола – быстрый и экономичный способ вернуть напольному покрытию первозданный внешний вид .

В процессе циклевки с деревянной поверхности соскабливается слой, толщина которого не превышает десятых долей миллиметра . Обработка позволяет очистить и вернуть изначальный цвет паркетной или половой доске, обновить внешний вид.

Цель процедуры

В ходе циклевки старого деревянного пола устраняются трещины и прогибы, пятна от масла и другой въевшейся грязи, что в результате продлевает срок службы покрытия. После циклевки пол из любой древесины выглядит значительно лучше. Циклевать можно не только паркет, но и простые полы из сосновых досок.

Обратите внимание! Перед циклевкой дерево должно быть хорошо просохшим. Особенно это касается новых полов.

Если доски сильно истерлись (истончились), прогнили, расшатались, то их надо заменить. Осуществить циклевку можно с минимальными материальными затратами, если взять напрокат машинку и самостоятельно выполнить всю работу. Разберемся, какова последовательность действий, можно ли отремонтировать полы своими руками или разумнее пригласить специалистов.

Наиболее бюджетным способом является использование ручной цикли, которая представляет собой скребок с металлическим наконечником. Альтернативой является использование закрепленных на держателе листов наждачной бумаги. Эти способы практически не требуют денежных затрат, однако весьма трудоемки. Поэтому их обычно используют для косметического точечного ремонта, а при комплексном обновлении деревянного пола отдают предпочтение машинным вариантам.

Оборудование

Технология циклевки подразумевает применение следующих типов аппаратов:

барабанного (ленточного);
дискового;
обдирочного;
углового (бордюрного).

Машины барабанного типа позволяют обрабатывать за короткое время большую площадь. При этом они не могут обеспечить равномерную толщину снятия напольного покрытия. Поэтому их обычно применяют только для удаления верхнего слоя краски или лака, когда качество может быть принесено в жертву скорости.

Аппараты дискового типа бывают бытовыми и профессиональными. Дисковые машинки позволяют обрабатывать деревянные полы качественно, не оставляя на поверхности неровностей. К минусам использования можно отнести высокую стоимость. Обычно циклевочные машины такого класса используют бригады профессионалов, занимающиеся отделкой помещений. Устройство укомплектовано дисками с мелкой, средней и крупной фракцией абразивного материала.

Обдирочный аппарат используют для удаления старого покрытия с поверхности. Устройство оснащено валиком с проволочным ворсом, которым очищают крашеный пол или паркет от прочного лакокрасочного слоя.

Бордюрный циклевочный аппарат благодаря особенностям конструкции позволит осуществить очистку деревянного пола в труднодоступных местах. Устройство зачищает примыкающие к стене участки, а также углы и стыки в помещении.

Из инструментов в работе может понадобиться шуруповерт. Его применяют для заглубления шляпок саморезов вглубь поверхности досок. Это необходимо сделать, чтобы не повредить диски циклевочного аппарата.

В приобретении всех перечисленных инструментов нет необходимости, но полный набор значительно ускорит процесс ремонта. Альтернативой покупке является вариант аренды необходимого оборудования. По минимуму можно обойтись дисковым аппаратом и устройством для циклевки бордюров.

Современные аппараты позволяют провести циклевку без пыли, но все же после работы может остаться мусор, поэтому уборка является неотъемлемым этапом процедур.

Технология циклевки старого пола

Начинают циклевку старого деревянного пола с подготовки помещения, полностью освобождая его от мебели.

Находящиеся на стенах картины и полки лучше защитить от попадания пыли с помощью пленки. Межкомнатные двери снимают с петель, дверной проем нужно завесить пленкой, чтобы пыль не проникала в другие комнаты. Окна перед началом работ, наоборот, лучше открыть настежь. Необходимо приобрести наушники, так как аппарат производит много шума. Для защиты органов дыхания используют респиратор. Процесс циклевки деревянных полов состоит из четырех этапов.

Первый этап – это подготовка покрытия. Необходимо устранить дефекты, заменив поврежденные части половых досок или плашек паркета. Зазоры между досками заполняют опилками. Остатки лака удаляют путем обработки их растворителя с последующим использованием скребка. Подготовленный к циклевке пол обязательно нужно вымыть и просушить в течение пары дней.

После этого можно обрабатывать деревянный пол шлифовальной машиной. Процедуру циклевки начинают с применения крупнозернистых листов для шлифования. Они позволят убрать остатки лакокрасочного покрытия, удалят неровности и выступающие дефекты. После включения машины её нужно осторожно поставить на пол и перемещаться поперек комнаты, стараясь удерживать аппарат ровно. Двигаясь прямо от стены к стене, нужно обработать всю поверхность помещения.

Древесина со свилеватостью (извилистым расположением волокон) хуже поддается механической обработке. Для циклевки свилеватых досок применяют шлифовальные листы средней зернистости. Перемещаться по комнате необходимо по диагонали, это обеспечит более гладкую поверхность. После предварительной обработки свилеватых досок нужно сменить шлифовальный лист на мелкофракционный и повторить обработку всей площади с его помощью.

Циклевка половой доски у стен является завершающим этапом процедуры. Для этого обычно используют специальный бордюрный аппарат, с помощью которого циклюют прилегающие к стене участки пола. Процедуру начинают с дисков со средней зернистостью, а потом дополнительно поверхность обрабатывают мелкофракционным диском.

После окончания работ необходимо удалить все продукты циклевки, пропылесосив и протерев пол. Далее можно приступать к нанесению лакировочного покрытия на поверхность паркета.

Обработка пола после циклевки

После удаления верхнего слоя напольного покрытия нужно сразу же готовить деревянный пол к нанесению лака. Вначале шпаклюют зазоры между досками. Предварительно состав шпаклевки нужно подготовить согласно инструкции. Паста наносится во все видимые отверстия вручную до их полного заполнения. Таким образом, предотвращается последующее попадание влаги и пыли между элементами паркета. Составу требуется время, чтобы он высох и осел. При необходимости процедуру повторяют, выравнивая слой шпаклевки в местах просадок.

Повторная циклевка швов, куда была занесена шпаклевка, осуществляется с помощью мелкозернистых дисков для удаления выступающих излишков. После нее также необходимо подмести пыль или пропылесосить помещение.

Нанесение первого слоя лака осуществляется для придания древесине прочности и долговечности. Сохнет первый слой в течение двух суток. После этого необходимо снова провести легкую шлифовку для лучшей сцепки и очистки поверхности.

Последний этап работ – нанесение второго слоя лака, который обеспечит блестящую фактуру дерева и защитит его от преждевременного изнашивания.

Обратите внимание! На полах из хвойных пород не рекомендуют применять водорастворимые лаки, так как они сильно впитываются.

На дорогие, редкие виды деревянного паркета наносят до пяти слоев лака. Обновленное таким образом половое покрытие будет служить своим владельцам еще в течение как минимум пяти лет. Если пол сосновый, желательно равномерно распределить мебель по его поверхности, чтобы избежать перегрузки.

Важные замечания

Чтобы обеспечить качественный результат циклевания, следует придерживаться следующих рекомендаций. Циклевочная машина должна двигаться непрерывно и очень плавно, вдоль волокон древесины.

Направление зависит от рисунка и способа укладки плашек или досок:

укладку паркета елочкой циклюют под углом в 45 градусов;
при прямоугольном рисунке циклевка проводится под прямым углом;
декоративный паркет следует циклевать кругами или по спирали, от стены к центру помещения.

Окончательная отделка проводится плоскошлифовальной машиной вдоль и поперек паркетного покрытия.

В общем случае циклевка должна выполняться специалистами, так как новичку будет проблематично выровнять пол по всей площади и равномерно нанести лакокрасочное покрытие с первого раза. Однако если бюджет не позволяет привлекать мастеров отделочных работ, то ремонт деревянных полов вполне возможно осуществить самостоятельно.