Электроды озл 6 характеристики. Особенности наплавки данных электродов. Размеры и ассортимент

AWS A 5.4 тип E 309-15

ISO 3581 тип E 25.12В20

ГОСТ 10052-75,ГОСТ 9466-75 тип Э-10Х25Н13Г2

Электроды сварочные ОЗЛ-6 предназначены для дуговой ручной сварки жаростойких сталей, используемых в окислительных средах при температуре до 1000°С, хромистых сталей, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными сталями аустенитного класса. Сварка производится на постоянном токе обратной полярности, то есть электрод положительный, а свариваемый элемент отрицательный. Сварка выполняется во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз.

Таблица 2: Фосфор в окружающей среде и в природных и антропогенных кластерах. В настоящее время основным источником фосфорных руд является фосфор, из других источников необходимо идентифицировать концентрированные источники, для которых рециркуляция будет экономически интересной. В частности, вступают в силу сточные воды, суспензия, осадок домашнего скота и осадочные осадки.

Разделение фосфора на источнике сточных вод

Фосфор, присутствующий в сточных водах, имеет по своей природе сильный источник поверхностно-активных веществ и поверхностно-активных веществ. Вот почему было введено удаление сточных вод для желтого, коричневого и лапши, а принцип их решения оптимизирован при оптимизации использования их языкового потенциала.

Электроды для сварки ОЗЛ-6 относятся к электродам с основным покрытием. В составе покрытия содержатся карбонаты и фтористые соединения. При достижении высоких температур дуги происходит процесс распада карбонатов, вследствие которого образовывается окись углерода, окислы кальция и магния, углекислого газа. Металл шва выполненный электродами ОЗС-6 имеет химическую структуру соответствующую спокойной стали (без кипения).

Технологический анализ переработки фосфора

В Чешской Республике, хотя тенденция заключается в переработке фосфора, это не так много, как это уже за границей. повторное использование фосфора из почвы, поскольку удобрение является относительно изменчивым как в зрелых странах, так и в развивающихся странах.

Утилизация фосфора из белой воды

Потенциал для рециркуляции фосфора из морской воды перевешивается рисками гигиены, экономическими показателями и технологическими возможностями и т.д. одним из преимуществ использования производства удобрений является, по сравнению с некоторыми другими потенциальными источниками, низкая концентрация тяжелых металлов, подтвержденный несколькими исследованиями.

Преимущества электродов для сварки ОЗЛ-6

Благодаря уникальной рецептуре, высокотехнологичному процессу производства электроды для сварки ОЗЛ-6 характеризуются:

1. высокой жаростойкостью металла шва до 1000°С;

2. стойкостью наплавляемого металла к межкристаллитной коррозии;

3. пластичностью и высокой ударной вязкостью швов;

С законодательной точки зрения существует проблема с высокими концентрациями тяжелых металлов. Потенциальные технологии переработки фосфора являются наиболее перспективными, потому что они обладают отличными удобрениями и медленным коксованием. Современные исследования в первую очередь касаются создания борьбы заблаговременно, когда они стремятся найти самые дешевые источники бутылок, которые недостаточны для эффективной кристаллизации в сточных водах. В дополнение к использованию хлоридов и оксидов азота использование морской воды или рассола должно использоваться в основном как источник воды в прибрежных районах.

4. такой стабильностью механических свойств и химического состава,которая даетсварной шов высокого качества с аустенитно-ферритной структурой;

5. минимальным разбрызгивания металла;

6. высоким товарным видом швов.

Значительной особенность электродов ОЗЛ-6 является – применение при сварке изделий из высоколегированных сталей, в том числе ответственных конструкций из жаростойких сталей, используемых в окислительных средах при температуре до 1000°С. Эти электроды применяются для сварки сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18, 20Х20Н14С2, 25Х25Н20С2, 15Х25Т, и других хромистых сталей, с возможностью использования в условиях высоких температур.

Исследования проводились также с побочными продуктами кипящей промышленности или с песчаными рудами. Высокие концентрации фосфора во всех типах суспензий предопределяют эти сточные воды для переработки фосфора для поиска экономически захватывающей технологии. Что касается технологии, то наиболее часто встречающейся является осаждение формы ели или струвина фосфата, но также можно встретить технологии, используемые для твердой флокуляции катионных катионных полимеров в сочетании с хлоридом алюминия или сульфатом алюминия или трансформировать суспензию в комки.

Сравнение особенностей электродов ОЗЛ-6 с другими электродами для сварки высоколегированных сталей можно найти в статье «Электроды для нержавеющей стали »

Применение сварочных электродов ОЗЛ6

Электроды сварочные ОЗЛ6 относятся к классу электродов для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами, что соответствует букве «В» в условном обозначение Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6-?-ВД по ГОСТ 10052-75. Преимущества электродов ОЗЛ6 связаны с использованием этих электродов в работе с жаростойкими сталями. Жаропрочные стали способны работать под напряжением в условиях повышенных температур без заметной остаточной деформации. Поэтому электроды ОЗЛ6 активно используются при сварке жаровых труб и различных элементов камер сгорания, направляющих аппаратов газовых турбин, лопаток, диафрагм, труб электролизных установок, подвесок и опор в котлах, паропроводов и коллекторов энергетических установок; арматуры паровых котлов и паропроводов, труб для гидрогенизационных установок и нефтехимической аппаратуры и т.д.Благодаря отличным сварочным свойствам, электроды для сварки ОЗЛ6 нашли применение в энергетической, нефтехимической, пищевой и других отрасляхпромышленности.

Из-за ожидаемого дефицита фосфора в пятидесятые годы необходимо разработать долгосрочную концепцию, которая могла бы обеспечить рециркуляцию этого основного питательного вещества и что она сможет защитить поверхностные воды, в которых при плохом комплексном управлении по-прежнему сохраняется значительная концентрация фосфора они обычно оказывают вредное воздействие.

Были определены источники фосфора, которые следует использовать для наиболее эффективной переработки, и были определены технологии для обеспечения рециркуляции. В настоящее время существует относительно большое количество технологических ярлыков, из которых все имеют свои плюсы и минусы, а некоторые технологии не являются единственными лучшими в своем классе. Однако в зрелом мире технология ориентирована на рециркуляцию фосфора в виде суспензии и переработки шлама, в то время как развивающиеся страны, по-видимому, являются наиболее подходящей технологией, основанной на разделении му или шлама от сельскохозяйственных животных.

Качество электродов для высоколегированных сталей ОЗЛ-6

Согласно международно-признанным стандартом сварки американского общество по сварке American Welding Society (AWS), электроды ОЗЛ 6, соответствуют типу E 309-15. По международной классификации ISO 3581 и немецким стандартам DIN 8575 соответствует E 25.12В20. А в соответствии с российскими стандартами, согласно ГОСТ 10052-75, электроды сварочные ОЗЛ 6, отвечают требованиям типу Э-10Х25Н13Г2.

Электроды для сварки ОЗЛ 6, различных диаметров, тип: E 309-15 в соответствии с AWS А5.1 или Э-10Х25Н13Г2 согласно ГОСТ 10052-75, аттестованы Национальным Агентством Контроля и Сварки (НАКС) по требованиям РД 03-613-03 для группы технических устройств используемых: КО, ОХНВП.

Химический состав наплавленного металла, % :

Углерод (C) Кремний (Si) Марганец (Mn) Хром (Cr) Никель (Ni) Сера (S) Фосфор (P)

< 0,12

< 1,00

1,0-2,5

22,5-27,0

11,5-14,0

<0,020

<0,030

Механические свойства металла сварного шва (не менее):

Тем-ра испытаний, 0 C

Предел прочности (МПа)

Предел текучести, (МПа)

Относит. Сужение, (%)

Ударная вязкость, (Дж/см 2)

20

540

340

25

90

Диаметр, мм

Нижнее положение шва

Вертикальное положение шва

Потолочное положение шва

2,5

40-70

40-60

40-60

3,0

50-90

50-70

50-70

4,0

90-140

90-110

90-110

5,0

120-170

120-140

Положение электрода при сварке:

Все пространственные положения:

кроме сверху в низ:

Расход электродов ОЗЛ-6 на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг

Условия прокалки: 190-210 о С в течение 1 часа.

Упаковка электродов ОЗЛ-6

Упаковка электродов ОЗЛ-6 должна соответствовать требованиям п. 6 ГОСТа 9466-75 и обеспечивать сохранность электродов от влаги и повреждений. Наши сварочные электроды ОЗЛ-6 упаковываются в коробки из гофрированного картона для диаметров от 3 мм по 5 килограммов, обтянутые полиэтиленовой термоусадочной пленкой. Для удобства выполнения погрузочно-разгрузочных работ и для дополнительной герметизации, четыре коробки с готовой продукцией обтягиваются дополнительной пленкой. Поставка крупных партий осуществляется на деревянных поддонах по 1-ой тонне, также обтянуты в пленку и обвязаны полосой. Такая многоуровневая защита позволяет надежно предохранить сварочные электроды от повреждений в процессе перевозки и защищает от попадания влаги.

Диаметр ОЗЛ-6 (мм)

Длина ОЗЛ-6 (мм)

Вес коробки ОЗЛ-6 (кг)

Вес доп. упаковки ОЗЛ-6 (кг)

Вес одного электрода ОЗЛ-6 (г)

Количество электродов ОЗЛ-6 в пачке (шт)

2,0

250

20

2,5

250

20

3,0

350

20

25

198

4,0

350

20

45

110

5,0

350

20

Тип Э-10Х25Н13Г2

Основное назначение электродов ОЗЛ-6

Электроды по нержавейке марки ОЗЛ-6 предназначены для ручной дуговой сварки ответственного оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок 20Х23Н13,20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистой стали марки 15Х25Т и ей подобных, стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными сталями аустенитного класса. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Особые свойства: обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью до температуры 1000 °С и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-2003. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10%.

Диаметр, мм

Положение шва

нижнее

вертикальное

потолочное



2024 stdpro.ru. Сайт о правильном строительстве.