Как делать дверные проемы из гипсокартона. Инструкция по монтажу гипсокартонных перегородок с дверями. Арка из ГКЛ своими руками: монтаж гипсокартона

Хороший инструмент для конопатки сруба позволит мастеру сделать все в лучшем виде. Невозможно без старания, сосредоточенности, умения добиться качества при конопачении дома или любого другого строительного объекта

Для выполнения конкретной задачи нужно иметь соответствующий комплект орудий труда. Его наличие позволит выполнить все с надлежащим качеством и максимально быстро. Это касается и конопачения дома.

В строительстве используется термин конопатка, который обозначает сам процесс и инструмент для его выполнения. Данный процесс представляет собой заделку зазоров и щелей, которые возникают по различным причинам при установке срубов. Конопаткой называют еще специальное орудие труда. Это может быть инструмент из дерева или металлическая лопатка.

Конопатка представляет собой рукоятку с лезвием. Для конопачения необходимы и дополнительные инструменты.

Выбор и использование конопатки

Для работы необходима еще плоская наборная конопатка. Само наименование инструмента говорит само за себя. Он используется для производства монтажа утеплителя способом в набор. Это означает, что материал свивается в единую нить набором петель. Петли инструментом вталкивают в щели и зазоры между бревнами или брусьями. Общеизвестные требования к лопатке:

1. Лучше использовать инструмент, имеющий основную рабочую часть из металла. Железо не должно легко гнуться. В этом отношении качественная сталь предпочтительнее.
2. Ручка инструмента должна хорошо лежать в руке, она должна быть удобной. Лучше всего зарекомендовали себя ручки, выполненные из рифленой резины, или каучуковые ручки.
3. По торцу ручки нужно бить киянкой. Торец должен представлять собой набалдашник, имеющий шляпку.

Лучше использовать конопатку с лезвием, имеющим размер 100 мм, и толщиной 5 мм.

Кроме того, применяются другие инструменты для конопатки сруба. Они представлены в широком ассортименте, которое позволяет подобрать экземпляр, удобный в использовании.

Правильная конопатка

Особенности деревянного инструмента

Этот инструмент представляет собой что-то вроде деревянной лопатки. Его можно изготовить собственными силами. Может показаться, что особых сложностей не может быть. Нужно просто выстругать деревянную лопатку и приступить к утеплению. Тюкать по инструменту не спеша деревянной киянкой, уплотняя шов из пакли.

Некоторые умельцы пытаются даже использовать топор. Они просто стараются воткнуть паклю внутрь шва.

Утепление является непростым процессом. В стародавние времена для ее выполнения использовались лопатки собственного изготовления разной ширины и остроты. Но поручалось это не всякому, а только признанному умельцу.

Конопатка — инструмент, который должен иметь следующие необходимые качества. Она должна быть изготовлена из древесины твердых пород. Если материал был неподходящий, он терял свои качества уже через пару метров заделанного шва. Лезвие могло покрыться заусенцами, стать совершенно непригодным.

Если молоток для забивания выполнен из металла, то и конопатка должна непременно иметь металлическую ручку.

Цель применения состоит в необходимости как можно более плотно забить шов утеплителем. При использовании в постройке сруба бревен невысокого качества, потребуется уплотнить достаточно широкие швы. Это обстоятельство позволит без лишних усилий выполнить их заполнение. При отделке сруба с тонкими бревнами потребуется использование металлического приспособления.

Применение зубила-конопатки

Зубило-конопатка — это металлическая вариант данного инструмента. Сегодня купить ее можно в магазине без лишних проблем. Фирменные изделия предлагаются лучшими производителями.

Зубило хорошего качества тоже вполне можно приспособить при определенных условиях. Оно должно быть не особенно толстым и иметь лопатку толщиной меньше 5 мм. Обычное зубило оказывается слишком узким. Выполнять им утепление придется неоправданно долго. Процесс ускорит лопатка с размером 100 мм. Именно этим приспособлением необходимо выполнять работу. Этот инструмент называется наборной конопаткой.

Используют зубила для выполнения специфических операций. Они имеют разную длину и толщину лезвия. Он необходим при заделке швов, пазов разных размеров.

Применение конопатки с перфоратором

Конопатка с перфоратором существенно ускорит ход работы. Качество при этом окажется хуже, так как велик риск повреждения бревен сруба. Нагрузка оказывается неконтролируемой. Это связано с ее ударным характером. Ручное исполнение требует от мастера только 1 удара на ширину лезвия приспособления.

Утеплитель помещается на заданную глубину. Использование перфоратора предполагает частые удары, которые работник не может оценить точно. Утеплитель укладывается неравномерно, швы утепляются некачественно.

Существенным положительным моментом использования перфоратора является скорость проведения операции. Профессиональные конопатчики предпочитают не использовать перфоратор, поскольку дорожат собственной репутацией.

Киянка для выполнения утепления

Деревянный молоток или киянка при производстве работ по утеплению брусового дома просто необходима. У хорошего мастера с опытом работы и значительным стажем обычно есть свой большой набор киянок разных модификаций. Предпочтительно использовать киянку той же породы древесины, что и сруб, который надо конопатить. Это не всегда принципиально, но желательно. Киянка имеет другие названия. Некоторые мастера ее называют мушель, колотушка.

В работе очень пригодится кривая конопатка. В срубе существует большое количество закругленных участков, торцов бревна. Этот тип конопатки имеет более узкое лезвие, чем плоская конопатка, его размер составляет 50 мм при одинаковой толщине лезвий обеих модификаций инструмента.

Применяется еще дорожник. Этот инструмент имеет вилкообразный вид. Он необходим для формирования валиков наиболее удобным способом. Используют дорожник при выполнении конопачения сруба способом врастяжку. Он должен иметь ширину 170 мм. Выемку в дорожнике нужно подбирать в соответствии с размерами пазов. Опытный мастер всегда имеет при себе не меньше 3 инструментов этого вида. Они применяются для швов разных размеров.

Не менее важно иметь под руками при конопатке сруба разбивную конопатку. Она необходима, чтобы расширить чрезмерно узкий паз. Разбивная конопатка имеет клиновидное лезвие, которое дает возможность расширять пространство. Заполнить его материалом предстоит с помощью другого приспособления.

Выполнение работ

Конопачение срубов из бревен или бруса является трудоемкой работой, которая выполняется исключительно вручную. Не существует никаких приспособлений, которые механизируют такую работу. Процесс этот длительный и достаточно тяжелый, выполняет его мастер только своими руками.

Конопатчики — это особая специализация в деревянном строительстве. Бригада конопатчиков состоит из нескольких физически выносливых и крепких мужчин, которые выполняют исключительно конопатку.

Поскольку к другим вида работ этих мастеров не привлекают, они достигают в своей специализации вершин мастерства, имеют высшую квалификацию. При возможности услугами такой бригады нужно обязательно воспользоваться, поскольку все выполняется быстро и с высочайшим качеством.

Вполне понятно, что бригада конопатчиков имеет в распоряжении весь необходимый набор инструментов, чтобы выполнить конопатку сруба любой сложности:

• при наличии любого материала заделки швов сруба;
• различных размеров швов;
• разного вида древесины деревянной постройки;
• необходимости заделки швов в сложных элементах.

Каждый этап работы важен. Невозможно пренебречь конопачением, от которого зависит тепло и комфорт проживания в доме. Без нее невозможно обойтись в деревянном строительстве.

Утеплительная конопатка возведенного сруба осуществляется для уплотнения щелей, которые остаются между бревнами, брусом специальными материалами.

Сырье для конопатки

Сырье для конопатки мастерами применяется разное. Распространение получили:

• природный мох;
• обычная пакля;
• готовая веревка;
• разновидности джута.

Фиксация уплотнителя зачастую осуществляется герметиком.

Процесс конопатки не сложный, но трудоемкий. Результат – существенное уменьшение теплопотерь сруба (до 6%). Если позволяют климатические условия, подобрано достаточно толстое бревно, тогда после конопатки дополнительно утеплять сруб не придется.

ВАЖНО! Конопатка увеличивает высоту сруба на 5-7см.

Процедура конопатки

Конопатка всегда проводится в 2 этапа: при возведении сруба, после завершения усадочного процесса.

Процесс конопатки всегда проводится так:

1. утеплительный материал закладывается вдоль щелей. Можно воспользоваться веревкой, джутовым волокном, мхом. С помощью инструмента – «конопатки» уплотнитель вбивается вовнутрь паза. Конопатить следует внутренние, наружные стены срубов;
2. начинать конопатку следует с нижнего венцового ряда.

Способы конопатки

Существует 2 способа конопачения срубов: «в набор» и «в растяжку».

В набор

Подходит для заделки широких щелей, больших пазов. Пакля набивается прядями. Используется инструмент «дорожник».

В растяжку

После обработки больших пазов приступают к утеплению основных щелей, которые образовались между бревнами при укладке.

Уплотнитель по длине сворачивается валиком и широкой конопаткой забивается в щель.

Какой утеплитель использовать

Использовать можно утеплитель натуральный либо композитный. Например, если конопатка осуществляется мхом , тогда следует учесть рекомендации специалистов:

Предварительно мох смачивается раствором, состоящим из 500г масла, 200г мыла, 10л воды.

Если использовать будете паклю, то перед укладкой обработайте материал антисептическим составом. Та же рекомендация уместна при утеплении срубов джутом.

ВАЖНО! Первичная конопатка осуществляется после непосредственного сбора сруба. Через 12-24месяца, после усадочного процесса, требуется повторять процедуру, чтобы ликвидировать вновь появившиеся щели.

Для удобства фиксации утеплителя, закрывающего объемные пазы, можно воспользоваться перфоратором.

Конопатка сруба из оцилиндрованного бревна

Осуществляется конопатка специальным инструментом. Изготавливаются лопатки из металла, прочных деревянных пород. Инструмент можно приобрести в специализированных магазинах или изготовить собственноручно.

Наборная лопатка

Конопатка «наборная» предназначена для обработки пазов. Имеет плоское лезвие размерами 5х100мм.

Кривая конопатка

Кривой лопаткой набивается уплотнитель в труднодоступных участках сруба: закругленных, угловых. Плоское лезвие кривой конопатки имеет размеры 5х60мм.

Инструмент «Дорожник»

Пазовая конопатка «дорожник» осаживает паклевые волокна, формирует из уплотнителя валики. Существует 3 разновидности, необходимые мастеру: для средних, узких, широких пазов. Размеры плоского лезвия «дорожника» составляют 15х170мм. По длине лезвия идет углубленный паз. Глубина паза – до10мм.

Разбивная лопатка

Конопатка «разбивная» расширяет узкие пазы. Инструмент облегчает вставку уплотнителя в состыковочные щели. Клинообразное лезвие конопатки имеет ширину 30мм.

Киянка (мушель)

Трамбовочный молоток, изготовленный из древесины. Используется для набивки утеплителя. На киянку надеваются 2-4 металлических обруча, чтобы исключить раскол инструмента при работе и для утяжеления мушеля.

Длина рукоятки 30см. Длина киянки – 20см, диаметр 10-15см.

ВАЖНО! Лезвия инструмента, используемого при конопатке, не должны быть слишком гладкими. Тогда утеплитель не будет вытаскиваться из пазов. Слишком острые лезвия будут рубить материал.

Конопатка сруба из оцилиндрованного бревна видео

Качественная конопатка срубов, которые построены из бревен, представлена на видео.

Конопатка сруба из бревна

Конопатка сруба включает конопатку углов. Это наиболее уязвимые для выветривания места.

Выветривание конопатки в углах исключается, если после утрамбовки утеплителя закрыть его брусками из дерева либо окрасить масляным составом.

$ Конопатка сруба цена

Стоимость конопатки срубов формируется из сложности конструкции, величины щелей, потребности в наружной либо внутренней конопатке, типа используемого материала.

Цена такой процедуры начинается с $10 за 1м 2 .

В этом обзоре я расскажу, как сделать дверной проем из гипсокартона своими руками. Причем мы рассмотрим не какой-то отдельный вариант, как делают в большинстве обзоров, а разберемся со всеми самыми популярными видами конструкций, вы должны заранее решить, какая технология лучше подойдет для вашей ситуации. Правильный выбор обеспечит не только наилучший результат, но и позволит упростить рабочий процесс и сократить затраты на реализацию проекта.

Типы проемов

Условия сооружения конструкций могут быть разными, поэтому не нужно слушать чьи-то советы о преимуществах того или иного варианта. Вам следует ознакомиться со всеми технологиями проведения работ и на основе полученной информации принять осознанное и взвешенное решение.

Вариант 1 – перегородка с проемом

Если вам нужно сделать стену с дверным проемом, то этот раздел поможет разобраться с технологией и провести работы быстро и качественно. Этот способ очень востребован в новостройках, где вы получаете помещение, в котором нет перегородок, и вы сами определяете планировку, также можно провести перепланировку существующего пространства, естественно, если вы все предварительно согласовали.

Данный вариант нужно рассматривать в комплексе – от начала планирования перегородки до ее сборки, так как нельзя вначале сделать стену, а потом в нужном месте соорудить проем, все продумывается заранее. Неважно, будет ли это стена из гипсокартона с дверью или аркой, важно сделать прочную перегородку, которая будет служить вам долгие годы.

Рабочий процесс состоит из нескольких этапов, каждый из которых важен. Поэтому все рекомендации, изложенные ниже, нужно обязательно выполнять. Начнем со стадии планирования:

• Для начала вам надо четко определить место, где будет проходить будущая стена, тут стоит тщательно все обдумать, чтобы впоследствии не оказалось, что вы упустили какие-то важные нюансы. У тех, кто делает работы самостоятельно, в силу недостатка опыта и спешки часто возникают ошибки и просчеты, поэтому не стоит определять все на глаз, лучше все прикинуть с помощью рулетки;
• Когда вы будете четко знать местоположение стены, можно приступать к определению точного расположения проема. Тут все зависит от планировки вашего помещения, его конфигурации и будущего . Важно, чтобы конечный результат был не только привлекательным, но и удобным, подумайте, в каком месте расположение проема или двери будет наиболее рациональным;

• Если вы четко знаете расположение стены и проема, то сделать чертеж не составит особого труда. Для примера выше показан вариант с указанием элементов конструкции, чтобы вы могли распланировать и их положение. Направляющий профиль задает положение стены, стойки создают плоскость, а перемычки повышают прочность, естественно, по периметру проема делается каркас;
• Нельзя считать этап завершенным, пока вы не разметите положение конструкции в помещении. Это и упростит ваши дальнейшие работы, и позволит увидеть ошибки, например, слишком маленькое пространство или помехи в виде коммуникаций. Разметка производится по потолку, после чего на пол линии переносятся с помощью отвеса – этот вариант позволяет сделать идеальную вертикаль и исключить погрешности, которые обязательно присутствуют при работе с уровнем.

Можно воспользоваться более современным решением для разметки – лазерным уровнем. Именно его чаще всего используют специалисты, если у вас есть возможность взять на время такое оборудования, то можно работать с ним, главное – попросите проконсультировать по поводу эксплуатации уровня, мнение, что его может использовать любой, ошибочно.

Нельзя проводить работы без определенного набора материалов, перечень выглядит так:

Что касается инструмента, то для работы понадобится такой набор:

• Перфоратор для сверления отверстий под дюбеля. Если стены и пол у вас деревянные, то необходимость в этом инструменте отпадает;
• Шуруповерт – без этого приспособления точно не обойтись, заворачивать огромное количество саморезов руками – плохая идея.
• Для резки профиля используются обычные ножницы по металлу, главное – чтобы они были острыми;
• Для контроля положения каждого элемента необходим уровень, а для проведения замеров и разметки стоит иметь под рукой рулетку и строительный карандаш;
• Резка гипсокартона производится обычным строительным ножом, для упрощения работы можно дополнительно использовать металлическую линейку, тогда линия отреза будет идеально ровной.

Теперь разберемся с тем, как соорудить каркас конструкции, инструкция по проведению работ выглядит так:

• Вдоль ранее сделанной разметки выкладывается направляющий профиль, при необходимости отдельные элементы режутся с помощью ножниц по металлу. Причем на углах необязательно разрезать элемент полностью, можно сделать надрезы на боковых полках и просто перегнуть его, так конструкция получится жестче;
• Далее необходимо разметить поверхность стен, пола и потолка для сверления отверстий под дюбели. Шаг расположения дюбелей – 50-60 см, работа несложна, но требует определенных затрат времени. Перфоратор работает очень шумно, поэтому не работайте им в утреннее и вечернее время;
• Направляющий профиль фиксируется с помощью дюбелей, для этого они вначале вставляются в отверстие, а потом в них забиваются ударные шурупы, все очень просто и быстро ;

• В готовую конструкцию по периметру перегородки вставляются стойки и закрепляются с помощью саморезов на расстоянии 60 см друг от друга. Для работы используются так называемые «клопы», они позволяют надежно соединить элементы каркаса.

Теперь разберемся с тем, как сделать проем, ведь это основная цель нашего обзора, тут все просто:

• По краям ставятся два перегородочных профиля, если вы думаете расположить в конструкции дверь, то ширина проема должна быть на 5 см больше, чем дверная коробка . Если же у вас будет арка, то имейте в виду, что на поверхность будет закреплен гипсокартон, который нужно отделать декоративным покрытием и шпаклевкой, это тоже забирает какое-то пространство;
• Проем желательно усилить, тут есть два основных варианта: либо вставить профиль в профиль так, чтобы получилась квадратная стойка, либо вставить в паз деревянный брусок подходящего размера и зафиксировать его саморезами. И то и другое решение хорошо показали себя, усиление еще никому не навредило, даже если вы делаете арку, то впоследствии можете повесить и дверь, укрепленный проем это позволит;

• Всю конструкцию можно усилить поперечными перемычками, их количество зависит от размеров конструкции и ее жесткости, иногда усиление и вовсе не требуется .

Если внутри конструкции будет проходить проводка, то ее нужно заложить на данном этапе в специальных гофрах. Затем производятся следующие работы:

• Для начала надо облицевать гипсокартоном одну из стен, после чего можно приступать к закладке звукоизолирующего материала, он располагается так, чтобы в полости было как можно меньше щелей и пустот, это обеспечит наилучший результат;

• После закладки материала конструкция полностью обшивается, если внутри проема будет располагаться дверь, то по внутреннему периметру обшивать его не нужно, если будет арка, то на поверхности крепятся полоски гипсокартона.

Отделочные работы не отличаются от обычных, поэтому рассматривать их мы не будем. Углы проема обязательно усиливаются шпаклевочными уголками, они и выравнивают стык, и улучшают внешний вид конструкции.

Вариант 2 – выравнивание проема гипсокартоном

Это более простое решение, которое используется в случаях, когда нужно быстро и качественно выровнять контуры проема. Тут работ гораздо меньше, чем в вышеописанном варианте, но все равно нужно тщательно разобраться со всеми нюансами технологии.

Для работы нам необходимо следующее:

• Гипсокартон – его количество определяется заблаговременно, чаще всего хватает одного листа;
• Клеевой состав для гипсокартона – это специальная смесь на гипсовой основе, которая очень быстро высыхает и прочно фиксирует материал на различных основаниях;
• Из инструмента необходим нож для резки гипсокартона, рулетка и карандаш для разметки, уровень для контроля положения элементов и емкость для приготовления клеевого состава.

Рабочий процесс состоит из нескольких этапов:

• В первую очередь вам нужно подготовить поверхность проема: очистить ее от загрязнений, наплывов раствора и других элементов, создающих помехи в работе. Если на основании есть значительные повреждения, то их проще заделать цементным раствором, идеально выводить плоскости не нужно, важно укрепить их и сделать более-менее ровными;
• Затем производятся замеры проема с целью определения размеров элементов из гипсокартона. В первую очередь я советую вырезать только верхний элемент и только после его фиксации резать боковины, ширина должна быть равна толщине стены, длина должна позволять материалу свободно располагаться в проеме;

Перед креплением гипсокартона я советую обработать поверхности укрепляющим грунтовочным составом, это позволит улучшить адгезию клеевого состава и снизит впитываемость оснований.

• Клеевой состав наносится на материал массивными точками или, как их называют строители, нашлепками . Элемент аккуратно прижимается к верхней части откоса, после чего нужно с помощью уровня выставить его идеально ровное положение. Если вы беспокоитесь за надежность фиксации, то можете использовать 1-2 распорки, их можно убирать уже через полчаса, клей схватывается очень быстро;

• Далее проводятся замеры боковых элементов, вырезаются куски гипсокартона и приклеиваются так же, как и на верхнюю часть. Работать с боковыми откосами проще, самое главное – не забывать выставлять их с помощью уровня, исправить кривизну впоследствии вряд ли удастся;
• Когда состав высохнет, а на это уходит всего пару часов, можно приступать к отделке конструкции, щели между стеной и торцами гипсокартона можно заполнить тем же клеевым составом . На углы ставятся уголки, чтобы укрепить и выровнять эту часть конструкции. В последнюю очередь поверхность шпаклюется и окрашивается либо покрывается декоративной .

Цена этого варианта отделки проемов невелика, но у такого решения есть один существенный минус: на такую поверхность нельзя закрепить дверь или же придется сверлить глубокое отверстие, чтобы анкер смог достать до кирпича или бетона.

Вариант 3 – проем на металлическом каркасе

Если необходимо уменьшить размеры проема или он сильно поврежден, то проще всего соорудить каркас, который будет создавать жесткость конструкции и позволит выровнять любое основание. Этот вариант сочетает в себе два предыдущих, так как работать мы будем с бетонными или другими стенами, а крепление гипсокартона производится на металлический каркас.

Разберемся с технологией проведения работ:

• В первую очередь с одной или двух сторон проема снимается штукатурка на расстоянии 15-20 см до края, это позволит выставить материал вровень с основной поверхностью и тем самым значительно упростить процесс выравнивания . Не волнуйтесь, что снимаете слой больше, чем толщина гипсокартона – за счет клеевого состава эта разница компенсируется;
• Затем необходимо с помощью уровня, рулетки и карандаша разметить положение будущей конструкции, вам нужно сделать ее очертания на полу и верхней части проема, чтобы при проведении работ иметь четкие ориентиры и ничего не перепутать. Также разметка поможет вам решить, как надо усиливать конструкцию и где размещать элементы каркаса;

• Следующий этап – крепление стартового профиля в требуемых местах. Чаще всего нужно нарезать мелкие элементы и крепить с помощью дюбелей или саморезов. В качестве ориентира выступает сделанная ранее разметка, все очень просто и удобно;

• Если нужно уменьшить проем по высоте, тогда каркас делается в верхней части, его размеры зависят от толщины стен, но помните, что с обеих сторон будет крепиться гипсокартон , а значит, от каркаса до плоскости стены должны быть как минимум 13 мм. То есть после обшивания конструкции поверхность должна выровняться;

• Если делаются дверные проемы из гипсокартона, то со стороны навешивания полотна желательно усилить конструкцию так, как я рассказывал выше. Важно обеспечить жесткость системы, поэтому лучше перестраховаться и укрепить ее так, чтобы она выдержала даже самую тяжелую дверь;
• Когда каркас готов, можно приступать к замерам размеров гипсокартона, их резке и креплению . Причем крепится материал не обычным способом: если он заходит на поверхность стены, то там он сажается на гипсовый клеевой состав, а в местах, где есть каркас, гипсокартон крепится к нему. В итоге получается очень надежная конструкция, главное – следить за расположением листов с помощью уровня;
• В последнюю очередь производится шпаклевка конструкции, тут есть несколько простых рекомендаций: обязательно используются уголки, на стыках можно укрепить плоскость с помощью сетки-серпянки требуемой ширины. Важно сделать плоскость ровной, чтобы стык между штукатуркой и гипсом не был виден вообще.

Вариант 4 – сооружение арки

Все три вышеописанных варианта отличались технологией реализации и конструкцией, но все они представляли собой прямосторонний проем нужного размера. Но если вы решили сделать арку, то этот раздел поможет вам справиться с работой. Эта технология подходит для всех вышеописанных случаев.

Я не буду рассказывать обо всем рабочем процессе, а подробно остановлюсь только на изогнутой части. Именно она является самым сложным элементом, в котором вам стоит разобраться как можно лучше.

Рабочий процесс состоит из следующих действий:

• В первую очередь вам нужно разобраться с тем, как будет выглядеть ваша арка, от того, какую форму вы выберете, зависят и размеры каркаса, и монтаж конструкции . Когда вы определитесь, можно приступать к креплению основания для конструкции, оно делается из пристенного профиля и располагается сверху и сбоку так, чтобы не мешать изогнутым элементам, которые будут устанавливаться впоследствии;
• Затем нужно сделать заготовку под изогнутый элемент, для этого берется направляющий профиль и на нем делаются ровные надрезы друг напротив друга на расстоянии 3-4 см по всей длине. Подготовленному таким образом профилю можно придать требуемую форму впоследствии;

• Далее элемент изгибается так, как нам необходимо, тут важно примерять готовое изделие к проему, чтобы контролировать размеры и при необходимости отрезать лишнюю часть . Чтобы упростить работу и улучшить конечный результат, обязательно делайте второй арочный элемент по форме первого, а не изгибайте его отдельно, так вы сможете получить две одинаковых детали;

• Крепление арочных частей производится к ранее установленному основанию, для жесткости можно устанавливать распорки под любым углом в любых местах. Между собой арочные элементы соединяются через перемычки. Можно использовать и подвесы, если нужно где-то дополнительно закрепить часть профиля, все зависит от вашей конструкции, важно, чтобы в итоге она получилась прочной;

• Когда конструкция закреплена, можно приступать к обшивке лицевых сторон, то есть участков стены в верхней части проема. Тут очень важно точно вырезать овальную сторону, так как потом вывести ее шпаклевкой будет очень трудно. Вы должны перенести на материал точный изгиб и вырезать его, после чего лист крепится саморезами, нужно чтобы все совпадало как можно лучше;

• Для начала надо отрезать полосу гипсокартона требуемой длины, тут все просто: проводим замеры ширины и длины изогнутой части с помощью рулетки и переносим эти показатели на материал;
• С помощью специального игольчатого валика нужно сделать отверстия в обратной стороне гипсокартона, определить ее легко по надписям . Вам надо просто пройтись данным приспособлением, хорошо нажимая на него, сильно усердствовать не стоит, иначе вы можете испортить кусок, и придется отрезать другой;

• Пробитая поверхность смачивается водой и оставляется на пару минут, после чего материал можно изогнуть. Делать это следует аккуратно, важно не повредить гипсокартон;
• Крепление производится с помощником – один человек придерживает согнутый материал, а второй его фиксирует саморезами . После высыхания конструкция приобретет жесткость;

• На наружные углы изогнутых участков я советую закрепить специальный арочный уголок, а всю поверхность желательно предварительно оклеить стеклохолстом для прочности. После этого нужно провести шпаклевочные работы, конечный результат будет прочным и надежным, если вы выполните все вышеописанные рекомендации.

У меня иногда спрашивают, можно ли сделать дверь из гипсокартона? По сути, такое возможно, но надежность такого изделия будет не очень высокой, гораздо разумнее купить готовую конструкцию.

Вывод

Соорудить проем из гипсокартона намного проще, чем из любого другого материала, поэтому с работой может справиться практически любой человек, у которого есть желание самостоятельно провести работы. Видео в этой статье поможет вам разобраться в некоторых нюансах еще лучше, а если у вас все же остались вопросы, то пишите их в комментариях под данным обзором.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!