Можно ли соединить полипропиленовую трубу с полиэтиленовой. Как соединить самому металлопластиковые трубы с полипропиленовыми? Используем фланцевое соединение

Для их монтажа можно использовать различные трубы, например, полиэтиленовые, созданные под низким давлением (ПНД). Такие изделия используют как в напорных, так и в безнапорных системах. Но чтобы использовать подобные трубы, необходимо знать методику работы с ними. В этой статье будет рассказано о том, как соединить трубу ПНД.

Преимущества использования труб ПНД

На сегодняшний день трубы, сделанные из полиэтилена под низким давлением, пользуются большим спросом. Этому способствуют положительные качества таких изделий. А именно:

  • Большой срок эксплуатации (более 50 лет).
  • Невосприимчивость к воздействию агрессивных сред.
  • Коррозия таким трубам не страшна.
  • Можно проводить укладку бестраншейным способом, что значительно удешевляет все работы, но ограничивает период пользования таким водопроводом.
  • Внутренняя часть трубы очень гладкая. Это не дает образовываться отложениям и наростам, что исключает появления засоров.
  • Трубы очень легкие, это значительно облегчает и ускоряет прокладку трубопроводов;
  • Изделия из ПНД не боятся перепадов температур.
  • Трубы обладают большой пластичностью. Построенный трубопровод легко переносит подвижки грунта. Именно поэтому такие трубы часто используют в сейсмоопасных регионах.

Но есть и некоторые недостатки. Так, трубы из ПНД плохо переносят ультрафиолетовое излучение. Также такие трубопроводы не предназначены для перекачки жидкостей с высокими температурами, вследствие чего они могут деформироваться.

Сварка встык

Для сварки полиэтиленовых труб встык используется специальное оборудование. При этом выполнить такую работу самостоятельно очень сложно, для этого необходимо иметь специальную квалификацию. Сварка труб ПНД встык производится двумя способами:

  • с использованием механического сварочного аппарата;
  • с применением электрогидравлического сварочного агрегата.

Первый способ используется только при монтаже трубопроводов с низким давлением. К ним относят системы канализации и отводов стоков на промышленных предприятиях. Электрогидравлическая аппаратура способна создавать трубопроводы любого предназначения. Соединения, выполненные с использованием такого метода, получаются прочные и долговечные. Сами трубопроводы способны выдержать большое давление и любые механические воздействия.

Для сварки труб также могут использоваться различные детали из ПНД. Так, промышленность выпускает отводы, крестовины, тройники, переходы и т.д. С их помощью можно создать систему трубопроводов любой конфигурации.

Но, как уже говорилось выше, сварка требует использование специального оборудования и наличия достаточного опыта. По этим причинам такой метод редко используется в быту. Более простой, но не менее надежный способ соединить трубы ПНД (причем не только между собой) является использование фитингов.

Использование фитингов

Соединение труб ПНД можно проводить с использованием специальных фитингов. Такие конструкции применяют при создании коммуникаций из труб малого диаметра (до 50 мм). При этом можно использовать следующие типы фитингов:

  • электросварные;
  • компрессионные;
  • редукционные.

Первый вариант представляет собой муфту с электронагревательным элементом внутри. При соединении (после подключения к электричеству) фитинг нагревается и расплавляет полиэтилен. В результате получается прочное и надежное соединение, но при этом неразборное.

Для проведения работ необходимо предварительно очистить трубу и фитинг от грязи. Затем они выставляются по одной оси, при этом добивается неподвижность всей конструкции. После этого соединительный элемент подключают к специально предназначенному для этих целей источнику тока. В результате нагрева пластик начинает плавиться, герметично соединяя все элементы. Более подробно о работе с такими соединительными элементами можно узнать, просмотрев видео из интернета.

Самым легким способом соединить ПНД трубы является использование компрессионного фитинга. С этой задачей может справиться любой человек, даже не обладая какими-либо навыками. Такие фитинги состоят из:

  • полиэтиленового корпуса;
  • уплотнительных колец;
  • зажимных колец (они защищают соединение от механических повреждений);
  • втулки;
  • крышки-гайки.

Перед началом работы нужно разобрать конструкцию соединительного элемента. Затем на конце трубы отмечаем расстояние, на которое она должна зайти в фитинг. Далее, предварительно смочив в воде, надеваем соединительный элемент. Последнее действие ‒ это затягивание крышки-гайки (при этом чрезмерных усилий применять не нужно). В результате получится соединение без риска образования протечек, к тому же разборное.

Кроме этого, у компрессионных фитингов есть еще один плюс – это возможность произвести соединения разных (по материалу) труб. Очень часто при ремонте в квартире требуется подсоединить коммуникации к старым металлическим трубам. При помощи компрессионных фитингов сделать такое соединение очень легко. Процесс работы такой же, как и в случае стыковки двух труб из полиэтилена.

Редукционные фитинги применяют в том случае, если необходимо соединить две трубы разного диаметра. Принцип использования этого соединительного элемента такой же, как и у компрессионного.

Используем фланцевое соединение

Очень часто для соединения труб ПНД используют фланцевые элементы. Такой способ используется при соединении труб большого диаметра, а также фланцы при подсоединении к различным клапанам и насосам. Такое соединение можно быстро демонтировать для ремонта и прочистки.

Сама фланцевая муфта состоит из двух узлов:

  1. Компрессионного фланца.
  2. Монтажного фланца.

Первая составляющая используется для фиксации участка стыка со стороны трубы из ПНД – она работает по принципу компрессионной муфты. Второй узел – это обычный фланец, с нормированными габаритами. И этот фланец крепится на второй части соединения (входу насоса , металлической трубе и т.д.).

Видео

В этом видео показано, как соединить трубы компрессионной муфтой:

Полиэтиленовые трубы, производимые главным образом из ПНД (полиэтилена низкого давления), занимают прочное место во многих сферах промышленности, строительства и быта благодаря наличию множества технологически выгодных характеристик. Это обусловливает необходимость в оптимальных способах их соединения, без чего невозможен процесс монтажа и обустройства трубопроводных линий.

Разновидности соединений труб из полиэтилена (ПЭ)

Среди различных типов соединений между полиэтиленовыми трубами выделяют разъёмные и неразъёмные.

Разъёмный способ позволяет по окончании эксплуатации разбирать собранную конструкцию. Соответственно, он оптимален в тех случаях, когда нет потребности в её длительном использовании. Подобное соединение труб осуществляется посредством стальных фланцев.

Более прочным и чаще применяемым на практике является неразъёмное соединение. Оно осуществляется посредством сварки, или пайки ПЭ труб, которая, в свою очередь, может быть стыковой или муфтовой. Оба способа являются эффективными и надёжными, позволяя получать монолитные прочные соединения.

Стыковая сварка полиэтиленовых труб

Для стыковой сварки труб из полиэтилена необходимо специальное сварочное оборудование. Данный способ соединения является эффективным для пайки труб только из ПНД. Универсальность его состоит в том, что он позволяет сохранять гибкость конструкции на всём её протяжении. Использоваться данный метод может как при траншейном, так и при открытом способе прокладки труб.


Стыковая спайка ПНД труб выполняется в следующей последовательности:

  1. Установка концов свариваемых изделий в центраторе сварочного оборудования.
  2. Выравнивание и плотная фиксация деталей.
  3. Зачистка концевых участков от грязи, пыли, жира, прочих засорений и наслоений (осуществляется посредством смоченной в спирте хлопчатобумажной материи).
  4. Обработка концевых фрагментов посредством торцующего устройства (торцовка). Процесс производится до появления равномерной стружки, не превышающей 0,5 миллиметров в толщину.
  5. Извлечение заготовок и проверка торцов рукой на параллельность. При выявлении существенного зазора между поверхностями – повторное проведение торцовки до обретения необходимого соответствия.
  6. Разогрев торцов заготовочных труб нагревательным элементом, поверхность которого покрыта антипригарным слоем.
  7. По достижении некоторого оплавления заготовок – извлечение нагревательного элемента и смыкание торцов свариваемых труб. Давление прижима повышают до тех пор, пока не будет достигнуто полное и прочное смыкание. Изделия следует держать некоторое время (обычно – 5-10 минут) до полного затвердения соединения.
  8. Проверка качества сварной конструкции. Оценивается внешний вид сварных торцов, их соответствие между собой и прочность пайки.


Помимо самого сварочного процесса, важно уделить повышенное внимание предварительным работам, перечисленным в начальных пунктах. Их следует тщательно выполнить до того, как паять трубы ПНД, поскольку от этого во многом зависит надёжность и прочность производимого соединения.

Обязательным условием для высокой эффективности стыковой сварки является её выполнение посредством одного шва. Только в таком случае достигается максимальная прочность сварного соединения, иначе она может оказаться недостаточной.

Муфтовая сварка ПНД труб

Муфтовый способ спайки полиэтиленовых труб осуществляется посредством специального устройства, называемого паяльником, и комплекта специальных насадок нужного диаметра. В процессе сварки используются фитинговые изделия: муфты, тройники или уголки. Торцы соединяемых заготовок привариваются к фитингам, которые служат в качестве соединяющих элементов.


При наличии необходимого паяльного агрегата можно осуществить пайку ПНД труб своими руками. Работа эта не очень сложна и под силу любому домашнему мастеру.

Перед тем, как спаять ПНД трубу своими руками, следует произвести некоторые предварительные работы, в частности:

  1. Подрезать заготовки специальными ножницами до нужных размеров. Срезы должны быть строго перпендикулярны продольной оси заготовок.
  2. Очистить торцевые участки соединяемых изделий.
  3. Закрыть пробками торцы тех труб, которые не свариваются в данный момент, во избежание загрязнения и охлаждения.
  4. Очистить нагреваемые поверхности паяльного агрегата от засорений и частиц, которые могли остаться от предыдущей работы.
  1. Нагревание насадочных деталей паяльника до необходимой температуры. Когда разогрев достигает требуемых значений, индикатор на корпусе устройства подаёт специальный сигнал.
  2. ПНД труба до упора вставляется в гильзу, а фитинг также до упора насаживается на дорн. Для выполнения данного действия может потребоваться некоторое усилие.
  3. По мере вставки трубы и насаживания на неё фитинга излишки расплавленного материала выдавливаются наружу с поверхности изделия. В результате в области сварной кромки формируется своеобразный кольцевой валик, называемый гратом.
  4. Соединяемые детали снимаются с насадки, после чего труба вставляется в фитинг так, чтобы она плотно соприкасалась с кольцевым валиком. Читайте также: " ".
  5. Дожидаются остывания сваренных труб, не подвергая их никаким внешним воздействиям.


Ввиду того, что выявление точной глубины погружения трубы в процессе сварки затруднительно, следует заранее замерить её и сделать соответствующую метку на поверхности изделия.

Электромуфтовая сварка

Особой разновидностью муфтовых сварных соединений ПЭ труб является электромуфтовый способ, позволяющий получать конструкции высокой прочности. Для его осуществления необходимо использование специальной электромуфты, оснащённой закладными нагревательными элементами. Сварочный процесс производится также с использованием сварных ПНД фитингов, снабжённых спиралями для нагревания. Благодаря разогреву и частичному расплавлению материала фитинга достигается соединение с полимерной трубой и формирование монолитной конструкции.

Элементы и детали, используемые при таком способе, отличаются довольно высокой стоимостью, однако преимуществами электромуфтовой сварки являются отсутствие образования грата, уменьшающего проходимость труб, и возможность сваривать детали в ограниченном пространстве, где невозможна установка габаритной сварочной аппаратуры.


Электромуфтовая сварка между ПЭ трубами осуществляется в следующей последовательности:

  1. Производится разрезание труб на требуемые отрезки посредством специальных режущих инструментов.
  2. Свариваемые участки изделий и сама электромуфта очищаются от пыли, грязи и жира.
  3. Делаются метки на трубах для контроля глубины вставки в муфту.
  4. Те концы труб, которые в данный момент не подвергаются сварке, заглушаются во избежание нежелательного охлаждения.
  5. Электромуфта подсоединяется к сварочному устройству посредством проводов.
  6. Осуществляется запуск процесса сварки посредством пусковой кнопки устройства.
  7. По завершении сварочного процесса аппарат самостоятельно выключается.
  8. Выжидается как минимум один час для затвердения и полной готовности сварного соединения, после чего оно становится пригодным к эксплуатации.

Важным условием для получения качественного сварного соединения является сохранение неподвижности деталей в процессе пайки и последующего остывания. Одним из показателей качества сварного шва является толщина валика, которая должна составлять от одной трети до половины толщины самой трубы. Валик должен перекрывать метку, предварительно сделанную на трубе. Смещение свариваемых отрезков труб относительно друг друга не должно превышать 10 процентов от толщины их стенок.

Выбор способа пайки ПНД труб

Не каждый из перечисленных вариантов может удачно подойти для соединения ПНД труб в тех или иных условиях. Различные способы имеют свои преимущества и недостатки, и наряду с этим имеется ряд факторов, от которых также зависит ответ на вопрос, как паять полиэтиленовые трубы в той или иной конкретной ситуации.


Муфтовый способ является оптимальным в тех случаях, когда необходимо провести пайку в труднодоступных для работ местах. Поскольку в такой ситуации осевые смещения изделий относительно друг друга затруднены, стыковая сварка становится невозможной, и единственно приемлемым способом является муфтовое соединение.

В наиболее труднодоступных участках при сильной ограниченности места для работ производится пайка ПНД труб электромуфтовым способом. Другим существенным преимуществом такого метода является его быстрота, что также иногда имеет важное значение.

Наконец, в тех случаях, когда есть потребность в одноразовом соединении труб для выполнения той или иной краткосрочной работы, пайка не требуется вовсе, и можно обойтись временным разъёмным соединением.


При обустройстве современных систем канализации, отопления, водоснабжения нередко выполняется соединение полиэтиленовых труб фитингами. Также при прокладке бытовых коммуникаций используются фланцы, позволяющие собрать в одну сеть трубные изделия из разных материалов.

Трубы из полиэтилена (ПЭ) в последние годы активно вытесняют со строительного рынка традиционные чугунные и стальные изделия. Пластиковые конструкции по ряду показателей превосходят металлические. Поэтому такой процесс имеет вполне логичное объяснение – каждый хочет иметь в своем жилище надежные в эксплуатации и недорогие по стоимости , отопления, канализации, собираемые без сварки. При установке приходится сталкиваться с одной проблемой. Она заключается в том, что многие элементы бытовых трубопроводов в квартирах сделаны из металлических изделий.

Соединение пластиковых и металлических труб

И здесь важно правильно выполнить соединение ПЭ труб со стальными (чугунными). Сделать это можно двумя способами: при помощи фланцев и посредством фитингов. Фланцевое соединение полиэтиленовых (полипропиленовых) труб со стальными рекомендовано для случаев, когда обустраиваются системы из изделий сечением более 50 мм. А вот трубопроводы диаметром до 50 мм лучше соединять фитингами. Они представляют собой особые элементы, располагающие гладкой муфтой для подключения ПЭ-труб и резьбой для металлических труб.

Фланец изготавливается в виде резьбовой детали. Она чаще всего применяется для соединения металлических и полиэтиленовых водопроводов, а также газовых коммуникаций без сварки. Фланцы для сборки бытовых сетей из разных материалов имеют не только резьбу на одной стороне, но еще и обязательный уплотнитель. Последний расположен на втором конце описываемого элемента. Уплотнитель гарантирует получение герметичного и по-настоящему прочного соединения, которое при необходимости всегда можно разобрать.

Пример фланцевого соединения

Для прокладки коммуникаций можно использовать:

  1. металлические накидные фланцы;
  2. фланцы под специальные втулки (их называют буртами).

Домашним умельцам специалисты советуют соединять ПЭ трубы по второй из указанных методик. В этом случае соединение получается максимально качественным. Фланцы под втулки делают из стали 20. Фланцы для полиэтиленовых труб рассчитаны на рабочее давление до 1,6 МПа. Эти детали изготавливаются сечением от 20 до 1200 мм. Поэтому проблем с подбором подходящих элементов для создания разъемных соединений никогда не возникает. Существует несколько тонкостей сборки коммуникаций при помощи фланцев. Приводим их далее:

  • фланцы с опорой на втулки конусного типа нужно применять при работе с трубами сечением выше 200 мм;
  • легкие трубные изделия из ПЭ диаметром 150–300 мм, а также тяжелые сечением менее 150 мм лучше всего соединять с помощью фланцев с прямым буртом;
  • для повышения прочностных показателей соединения труб из разных материалов можно использовать прямые по форме втулки с особым конусным переходом.

При выборе фланцев для создания разъемных соединений обращайте особое внимание на качество крепежных элементов. На них не допускается наличия заусенцев и острых граней. Подобные дефекты могут стать причиной повреждения ПЭ труб. Фланцевое соединение полиэтиленовых труб сечением более 50 мм производится по простой схеме. Вам нужно ровно обрезать трубное изделие в месте, где оно будет состыковываться с другой частью коммуникации. После этого вы аккуратно натягиваете фланец на трубу и надеваете сверху прокладку из резины.

Такой уплотнительный элемент может заходить за сделанный срез максимум на 1 см, не более того. Затем вы надвигаете на прокладку фланец и выполняете его стыковку (используя болты) с ответным фланцем. Болты нужно затягивать очень аккуратно. Если вы будете прикладывать чрезмерные усилия при выполнении этой процедуры, полиэтиленовая труба может треснуть.

Отдельные элементы коммуникаций (отопление, подача воды) в квартире или доме часто соединяют и фитингами. Эти элементы незаменимы для подключения полиэтиленовых трубных изделий к металлическим фильтрам, счетчикам, смесителям, трубам и прочим деталям современного трубопровода. На фитингах нарезается наружная либо внутренняя резьба. Конструктивно они, как было отмечено выше, представляют собой специальные переходники с резьбой и муфтой.

Фитинги для соединения труб

При выборе фитингов необходимо учитывать диаметр металлической трубы, на которую они будут нарезаться.

Переходники идеальны для случаев, когда трубопровод имеет массу изгибов и поворотов. Сборку системы (стальные или чугунные трубы плюс полиэтилен) при помощи фитингов выполняют так:

  1. Откручиваете муфту металлического трубного изделия. Если место соединения ПЭ и стальной трубы приходится на другой участок, потребуется обрезать старое изделие из металла. А затем нужно смазать отрезанный край маслом либо солидолом и посредством резьбореза сделать новую резьбу под фитинг. Операция для более-менее опытного умельца-самоучки несложная.
  2. Тщательно протираете резьбу на трубе, обматываете ее фум-лентой или обыкновенной паклей. После этого нанесите сверху силикон. Ленту или паклю наматывают совсем немного. Достаточно выполнить пару-тройку витков. При этом край намотанного материала при его зажиме должен быть обязательно направлен по ходу резьбы.
  3. Руками (не используйте ключ или иной инструмент) аккуратно накручиваете соединительный фитинг на резьбу. При сильном давлении на переходник высока вероятность его растрескивания.
  4. В муфту, имеющуюся на втором конце фитинга, вставляете ПЭ трубу и припаиваете ее.
  5. Обрабатываете соединение герметиком.

В принципе, все. Вы выполнили соединение полиэтиленовой (или полипропиленовой) трубы со стальной. Включите воду (если делалась система водоснабжения) и проверьте место крепления фитинга на наличие протечки. Если таковая имеется, просто-напросто немного подкрутите переходник. Финал работ – обработка герметиком сделанного соединения. Полноценно пользоваться трубопроводом можно часа через 3–4. За это время герметик полностью засохнет.

Сегодня на рынке труб одним из лидеров являются изделия из полимерных материалов. Полиэтиленовые трубопроводы обладают значительными преимуществами по сравнению с продукцией идентичного назначения. Эти трубы более востребованы, чем стальные и латунные, медные и оцинкованные, ПВХ и металлопластиковые. Трубы ПНД применяются для транспортировки жидкостей самого разнообразного состава. Они нетяжелые, гибкие, легко монтируются. Кроме того, они могут соединяться между собой в трубопроводы с помощью многих доступных методов. В этой статье мы поговорим о том, как соединить трубу ПНД.

Способы соединения труб ПНД

Соединение труб ПНД практически выполняется двумя способами. Первый способ можно разделить на:

  • стыковую сварку;
  • электромуфтовую сварку.

Второй способ предусматривает:

  • муфтовое соединение;
  • компрессионное фитинговое соединение.

Обратите внимание! При оборудовании самотечных трубопроводов широкое применение имеет разъемное соединение, так как работы по его устройству выполняются сравнительно быстро и просто. Если же трубопровод предназначен для работы под давлением, рекомендуется сварное соединение.

Исполнение разъемных соединений

Так как канализационные трубопроводы являются безнапорными, к их соединениям предъявляются заниженные требования по сравнению с водопроводными. Они делятся на:

  • раструбные соединения, при которых гладкий торец одного трубопровода заводят в раструб другого конструктивного элемента. Герметичность соединения обеспечивается силиконовыми или резиновыми манжетами с эластичными свойствами;
  • фитинговые соединения, обеспечивающие соединение двух торцов трубопроводов специальной фасонной деталью, называемой фитингом.

Широкое применение при монтаже трубопроводов имеют муфтовые соединения из полиэтилена с применением метода экструзии. С помощью муфтовых соединений можно быстро, надежно и без лишнего оборудования соединить торцы трубопроводов.

Этот способ соединения имеет следующие преимущества:

  • высокая устойчивость к воздействиям механического происхождения и к температурным перепадам;
  • надежность соединительного крепления и долговечность трубопроводов;
  • широкая сфера использования. Данный соединительный вид применяется при оборудовании трубопроводов фактически самого разнообразного предназначения;
  • малая стоимость полиэтиленовых соединительных деталей.

Для монтажа трубопроводов применяются следующие муфтовые разновидности:

  • Компрессионные муфты, которые выпускаются с внутренней и наружной резьбой. Такие соединительные элементы применяются при монтаже систем подачи воды и газа.
  • Соединительные муфты, которые являются самыми простыми – соединяют концы трубопроводов с одинаковыми диаметрами.
  • Редукционные муфты, которые являются переходными при креплении трубопроводных элементов с разными диаметрами.

С помощью компрессионных фитингов соединять полиэтиленовые трубы довольно легко. Выполняется такое крепление в следующей очередности:

  • Фитинг разбирается с вывертом накидной гайки.
  • Проводится подготовка конца трубы к соединению, а именно: загрязнения удаляются, по диаметру снимается фаска, для чего применяется фаскосниматель или острый строительный нож.
  • На трубе маркируют отметку глубины входа трубы в фитинг.
  • Прежде чем вогнать трубу в фитинг, для облегчения этой работы ее натирают смазкой из силикона или обычным намокшим мылом.
  • После того как труба с применением силы введена в фитинг на нужную глубину, накидная гайка затягивается обратно.

Обратите внимание! Гайку обязательно закручивать только руками, так как при использовании гаечного ключа можно перестараться.

Исполнение неразъемных соединений

При монтаже напорных трубопроводов наиболее приемлемыми являются сварные соединения неразъемного типа. Монтировать их несложно и при этой операции особой квалификации не требуется.

Теперь поговорим о соединении труб ПНД с помощью стыковой сварки. Для этого нужно приобрести специальный паяльник, применяемый в работе с полимерными трубами. Так как стоит он небольших денег, существенных финансовых затрат не потребуется – профессиональные мастера обойдутся значительно дороже. Работы выполняются в следующей очередности:

  • в зажимных лапах сварочного аппарата закрепляются концы трубопроводов, которые будут свариваться, и проводится центровка;
  • происходит разогрев поверхностей до начального плавления;
  • убирается паяльник, и между собой сжимаются расплавленные поверхности;
  • далее происходит естественное охлаждение образовавшегося шва.

Электромуфтовая сварка

Этот способ не намного сложнее предыдущего, но требует использования специальных муфт со вставленными электрическими спиралями, которые разогревают элемент при подаче напряжения. В итоге элементы соединения свариваются с поверхностью муфты. Чтобы процесс сварки прошел нормально, нужно:

  • предварительно зачистить торцы свариваемых труб,
  • обеспечить статичное состояние деталей соединения во время сварки.

Плюсом этого метода соединения является простота выполняемых работ. Ощутимый минус – дороговизна электрических муфт. Если планируется большое количество соединений, то лучше применить контактную сварку.

Соединение с металлическими трубами

Чтобы соединить трубы из полиэтилена и металла, используют два метода соединения:

  • Резьбовые соединения для труб с маленьким диаметром. В этом случае нужно купить фитинги специального назначения, которые с одной стороны должны иметь нарезанную резьбу для стыковки с металлической трубой, с другой – муфту идеальной гладкости для крепления с трубой ПНД.
  • Фланцевое соединение для труб с большим диаметром. В этом случае к полиэтиленовым трубам привариваются буртовые втулки, которые дают возможность использовать на ее поверхности дополнительный фланец, стягивающийся с фланцем металлической трубы с помощью шпилек и гаек.

Для того чтобы выбрать нужное соединение, нужно сопоставить все плюсы и минусы каждого, посмотреть видео о том, как соединяются трубы ПНД, сделать пробную попытку, и можно приступать к основным работам.

Видео

Из этого видео вы узнаете, как сделать монтаж компрессионной муфты:

Нередко бывают случаи, когда изготавливая трубопровод, приходится сталкиваться с проблемой соединения труб из разных материалов. В этой статье мы рассмотрим, как соединить трубу ПНД с полипропиленовой трубой.

Виды соединения полипропиленовой трубы

Для соединения полипропиленовой трубы с другими видами труб существуют специальные фитинги с резьбой. Одна сторона фитинга приваривается к полипропиленовой трубе, а вторая сторона, с резьбой, соединяется с такого же диаметра резьбой на другой трубе. Резьба на фитинге может быть внутренней или наружной. Также есть комбинированные муфты. Мы их рассмотрим позже.

Другой вид соединения полипропиленовой трубы основан на фланцевом соединении. Такой вид соединения применяется в трубах большого размера. Для крепления фланца на полипропиленовую трубу приваривается втулка, на которую потом надевается фланец. Еще один вариант крепления осуществляется накидными фланцами. Их устройство напоминает компрессионную муфту. Фланцевое соединение крепится на краях трубы одинакового диаметра, и затягивается накидными гайками.

Виды соединения ПНД труб

Труба ПНД имеет примерно такие же устройства для соединения. Самое распространенное – цанговое соединение. Для соединения труб используют муфту, в которой с одной стороны находится цанга, а с другой резьба. Для крепления муфты откручивается зажимная гайка и надевается на ПНД трубу. Цанга вставляется внутрь трубы, надевается зажимная гайка и плотно затягивается.

Обратите внимание! Зажимную гайку нельзя очень сильно зажимать, иначе она может лопнуть или цанга раздавит край трубы.

После соединения цанги на другой край муфты с резьбой можно накручивать другую трубу с резьбой такого же диаметра.

Фланцевое соединение ПНД труб выполняется аналогично соединению, описанному выше. На край ПНД трубы приваривается втулка, на которую крепится фланец. И такое же устройство с накидным фланцем, где соединение устанавливается на края труб и прижимается накидными гайками.

Соединение двух труб

Используя рассмотренные выше приспособления для труб, можно без труда соединить ПНД трубу с полипропиленовой.

  • В первом случае вы крепите на ПНД трубу цангу с резьбой, а на пропиленовую трубу – комбинированную муфту с резьбой. На резьбу наматываете ФУМ ленту для уплотнения и скручиваете их.
  • Во втором случае вы соединяете две трубы фланцами. Между фланцами для уплотнения вставляете резиновую прокладку и стягиваете их болтами.

Комбинированные муфты

Если с цанговым соединением для ПНД трубы все ясно, то комбинированные муфты (фитинги) для полипропиленовых труб разнообразны. Давайте вкратце их рассмотрим:

  1. Муфта с внутренней резьбой служит для соединения трубопровода с другого типа трубой или приборами, имеющими наружную резьбу. Состоит она из полипропиленовой заготовки с впрессованной внутрь металлической муфтой, на которой внутри нарезана резьба.
  2. Муфта с наружной резьбой выполняет те же функции, что и рассмотренная выше. Отличается лишь тем, что в полипропиленовую заготовку впрессована втулка из металла с наружной резьбой.
  3. Муфта с внутренней резьбой под ключ состоит из полипропиленовой заготовки, в которую впрессована металлическая втулка, выступающая за край полипропилена металлическими гранями. Грани рассчитаны под рожковый ключ. Внутри грани нарезана резьба. Такую втулку удобно накручивать ключом на другую резьбу. Также есть модели муфт с гранями под ключ.
  4. Муфта с наружной резьбой под ключ – то же самое, что и муфта, описанная в 3 пункте, только имеет наружную резьбу.
  5. Разъемная муфта с внутренней резьбой состоит из двух металлических частей под рожковый ключ. Причем одна металлическая часть соединена с полипропиленовой заготовкой. Такие муфты устанавливаются в местах, где потребуется разъединять трубопровод или снимать приборы. Другое название этой муфты – американка. Раскручивается она двумя ключами.
  6. Разъемная муфта с наружной резьбой похожа на предыдущий вид американки. Отличие лишь в наружной резьбе вместо внутренней.
  7. Муфта с накидной гайкой состоит из полипропиленовой заготовки, в которую впрессован штуцер с накидной гайкой под ключ. Устанавливается так же, как и американка: в местах необходимого разъема трубопровода.

Такими вот комбинированными муфтами, припаянными к полипропиленовой трубе легко подсоединиться к ПНД трубе, на которой есть цанга с подобной резьбой.

Пайка ПП фитингов

Прежде чем соединить две трубы фитингами, их надо закрепить на трубе. Крепление цанги на ПНД трубе мы рассмотрели выше. Теперь рассмотрим соединение полипропиленовой трубы с фитингом.

Полипропиленовые фитинги с трубой соединяется при помощи пайки специальным паяльником. Паяльник с насадками устанавливают на подставку и разогревают до 260 о C. Край трубы очищают от грязи, снимают фаску и обезжиривают вместе с внутренней стороной муфты. Трубу и фитинг одновременно надевают на разогретые насадки. После разогрева трубу ровно без поворота вставляют в фитинг и дают им остыть. На этом процесс пайки завершен.

Прочитав эту статью, вы без труда соедините полипропиленовую трубу с ПНД трубой. Здесь представлены все возможные варианты правильного соединения. Есть энтузиасты, утверждающие на строительных форумах, что эти две трубы можно спаять муфтой при разных температурах. Но все дело в том, что полипропилен и ПНД состоят из разных материалов, у них разная температура плавления, поэтому такой шов может лопнуть или вообще расплавиться. Если вы решите сэкономить и поэкспериментировать, то сделаете это на свой страх и риск.

Видео

Один из примеров, как заменить участок железной трубы на полипропиленовую. По такому же принципу можно соединять пластиковые трубы из различных материалов:



2024 stdpro.ru. Сайт о правильном строительстве.