Из массива не. Что такое массив в мебели. Массив из цельной древесины

Wallstone Искусственный декоративный камень. wallstone.ru

(Фотогалерея "Наши технологии" на одноименной странице)

Что входит в состав искусственного облицовочного камня, производимого на гибких эластичных литьевых формах. По существу, декоративный облицовочный камень, о котором мы говорим, представляет собой типичный пескобетон на основе портландцемента, изготовленный методом вибролитья в специальные гибкие эластичные матрицы - формы и особым образом окрашенный. Рассмотрим основные компоненты бетонной смеси для производства искусственного облицовочного камня методом вибролитья:

Вяжущее.

Вяжущее - основа любого искусственного облицовочного камня. В данном случае это портландцемент марки М-400 или М-500. Чтобы качество бетона всегда оставалось стабильно высоким, рекомендуем использовать только "свежий" цемент (как известно, он быстро теряет свои свойства со временем и от неправильного хранения) одного и того же завода-изготовителя с хорошей репутацией. Для производства декоративного облицовочного камня применяется как обычный, серый цемент, так и белый цемент. В природе существует ряд цветов и оттенков, которые можно повторить только на белом цементе. В остальных случаях применяется серый портланд (из соображений экономической целесообразности).
Многие отечественные производители искусственного облицовочного камня в последнее время активно применяют гипс в качестве вяжущего. При этом утверждают, что их изделия являются керамзитобетоном. И, как правило, на стендах компаний действительно представлен керамзитобетон. Но есть один момент, определяющий поведение производителей искусственного облицовочного камня. Стоимость гибких эластичных литьевых форм, позволяющих в точности повторить фактуру камня, очень высока. А при соблюдении технологии оборачиваемость литьевых форм, то есть время с момента заливки бетона до момента распалубки изделия, составляет 10-12 часов, против 30 минут на гипсе. Именно это подталкивает компании использовать гипс в качестве вяжущего. Да и цена гипса как минимум в пять раз ниже цены белого цемента.
Все это обеспечивает компаниям сверхприбыль. Но цена вопроса для конечного потребителя очень высока! Крайне низкая морозостойкость и прочность таких изделий не позволит долго наслаждаться видом фасадов. На представленных фотографиях изделия из гипса спустя один год после монтажа. Четко просматривается множественные трещины и разрушения.
Поэтому использование этого материала в промышленных масштабах затруднительно. Исходя из стоящих перед нами задач, мы предпочитаем изготавливать искусственный облицовочный камень - материал по свойствам твердости и истираемости приближенный к натуральному камню, годный и для внешней и для внутренней облицовки, а не хрупкие и капризные к воздействию воды декорации.

Наполнитель.

В зависимости от вида применяемых наполнителей искусственный облицовочный камень на цементной основе бывает "тяжёлым" (2-2,4 г/см.куб.) или "лёгким" (около 1,6 г/см.куб.). В идеале тяжёлый бетон используется для производства тротуарного камня, декоративной тротуарной плитки, бордюров, цокольных обрамлений, для интерьерного камня. Для производства искусственного облицовочного камня, используемого для внешней отделки, применяют легкие бетоны. Примерно так и поступают производители, работающие по американской технологии. В регионах, к сожалению, используется преимущественно тяжёлый бетон. Конечно, делать декоративный камень на песке гораздо проще, но лёгкий камень всегда будет предпочтительнее для потребителя. Это лишь вопрос возможности выбора.
Для производства тяжёлого искусственного облицовочного камня используется крупный кварцевый песок фракции 0,63-1,5 мм (применение мелкого песка ухудшает прочностные характеристики бетона) и, когда это уместно, мелкий щебень, например, мраморный, фракции 5-10 мм. "Лёгкий" облицовочный камень изготавливают с применением керамзитового песка.
Но при производстве искусственного облицовочного камня на керамзите следует учитывать следующий фактор. В июле 2001 года к нам поступила информация от покупателей о появлении на поверхности изделий (легкий бетон) "выстрелов" (точечное вспучивание материала белого цвета).
В результате консультации со специалистами было установлено, что "выстрелы" появляются в результате распада известковых включений находящихся в керамзите. При взаимодействии свободного кальция с влагой (водой или её парами) происходит химическая реакция сопровождаемая увеличением объема зерен свободного кальция в результате чего создается эффект так называемого "выстрела".
CаО + Н2О = Са(ОН)2 + СО2 = СаСО3
Особенность данной химической реакции в том, что она протекает весьма продолжительное время - до 6 месяцев.
Производители керамзита выпускают продукцию согласно ГОСТа, который допускает наличие зерен извести до 3% от общей массы. Эффект "выстрелов" снижает потребительские свойства продукции, поэтому была поставлена задача поиска нового наполнителя для производства легких бетонов. Было замечено, что реакция известкового распада вызывает разрушение поверхности продукции ТОЛЬКО при внутренней отделке помещений. При использовании продукции для отделки цоколей и фасадов зданий видимых разрушений отделочного материала не наблюдается. Согласно, утверждения сотрудника НИИЖБ, известковый распад нивелируется при использовании продукции для внешней отделки зданий. В связи с выявлением данной закономерности, с августа 2001 г. продукция для внутренних работ выпускается не на керамзите, а на другом (более тяжелом) заполнителе.
Для перехода на единый наполнитель мы предлагаем следующие пути решения данной проблемы:
1. Использовать в качестве наполнителя дробленый керамзит фракции не ниже 2 см.
2. Создать отвалы керамзита с выдержкой на открытой площадке не менее 6-9 месяцев.
3. Создание неоднородного наполнителя из кварцевого песка и более легкого искусственного наполнителя.
4. Использование шлаковой пемзы, однако насыпная масса готового изделия увеличится до 1800-2000 кг/м3.
Легкий заполнитель должен отвечать следующим требованиям:

• насыпная масса около 600 кг/м3.
• песок фракции 0-0,5 см или 0-1 см (наличие мелкой фракции 15% от объема).
• прочность на сжатие 18 кг/см (показатель керамзита)
• водопоглощение до 25% (показатель керамзита).

При производстве искусственного облицовочного камня, декоративной тротуарной плитки, малых архитектурных изделий на гибких эластичных литьевых формах могут использоваться следующие наполнители:
Шлаковая пемза, Шлак гранулированный, Щебень и песок шлаковые, Пеностекло, Вспученный перлитовый песок, Жестковспученный перлит, Вспученный вермокулит, Пенополистерол, Кварцевый песок обагощенный, Мраморная крошка, Песок строительный (белый), Песок формовочный, Пемза вулканическая.

Пигменты и красители.

Важнейшая составная часть декоративного облицовочного камня - это используемые пигменты (красители). Умелое или неумелое применение красящих веществ напрямую отражается на внешнем виде конечного продукта. В опытных руках обыкновенный бетон прямо на глазах превращается в нечто совершенно неотличимое от натурального "дикого" камня. Как этого добиться?
Для окраски цемента применяются минеральные неорганические пигменты (оксиды титана, железа, хрома) и специальные свето-, атмосферостойкие красители. Опытные производители обычно выбирают красящие вещества таких фирм, как Bayer, Du Pont, Kemira и других, не менее авторитетных. Это связано не только со стабильно высоким качеством их продукции, но также и с широким ассортиментом. Так, Bayer предлагает несколько десятков железноокислых пигментов. Комбинируя их между собой, можно подобрать практически любой необходимый оттенок цвета.
Итак, портландцемент, керамзитовый песок и пигменты - это основной состав искусственного облицовочного камня. Многие производители изделий из архитектурного бетона этим и ограничиваются, несмотря на то, что имеется огромное количество всевозможных добавок в цементы для улучшения тех или иных характеристик. В любом крупном городе можно найти поставщиков отечественных и импортных присадок для бетонов. Это различные суперпластификаторы, которые улучшают удобоукладываемость и повышают прочность бетонов; полимерно-латексные добавки, благотворно влияющие на долговечность бетона; ускорители твердения бетонов и воздухововлекающие добавки; объёмные гидрофобизаторы, во много раз снижающие водопоглощение (полезно для фасадного, цокольного и тротуарного камня); химические волокна для дисперсного армирования, что резко повышает трещиностойкость и многое другое. Применять что-либо из этих добавок или нет - решайте сами, хотим лишь порекомендовать использовать защитные пропиточные составы для обработки поверхности декоративного облицовочного камня. Правильно подобранный гидрофобизатор для бетона позволит добиться следующих результатов:

• повысит эстетичность восприятия камня и устранит "пыльность" - характерную особенность любого цементного бетона;
• увеличит срок эксплуатации фасадного камня (дело тут в том, что процесс разрушения декоративного бетона в первую очередь отражается на цветонасыщенности ещё задолго до появления первых признаков разрушений, причиной чему - обнажение частичек заполнителя на лицевой поверхности камня);
• резко уменьшит риск появления высолов на поверхности камня, являющихся настоящим бедствием для цементных декоративных бетонов, из-за чего им следует уделять самое пристальное внимание.

Строительный бизнес сегодня стремительно развивается. Производство искусственного камня в домашних условиях - это выгодное вложение денежных средств для желающих открыть собственное предприятие. Благодаря новейшим технологиям, изготовить декоративный камень кустарным способом сегодня несложно. Область его применения достаточно широка:

• ландшафтный дизайн;
• наружная облицовка строений;
• внутреннее декорирование помещений;
• реставрация исторических построек.

Свойства искусственного облицовочного камня

Искусственный камень выгоднее природного аналога. Он прочнее, дешевле и имеет разнообразную цветовую гамму.

Разновидности искусственных камней

Им можно оформить дизайн интерьера любого стилистического направления. Он имеет конкретные преимущества перед натуральным камнем:

• Он экологически безопасный, гигиеничный, так как не имеет царапин и микротрещин на поверхности, которые способствуют размножению вредных бактерий.
• Искусственный камень намного легче.
• Обладает высокой звукоизоляцией.
• Он неприхотлив: прост в укладке, легко монтируется.
• Сохраняет все свои положительные качества в течение продолжительного времени.

Декоративный облицовочный камень не теряет своих свойств под воздействием перепадов температуры, избыточной влаги в атмосфере, химическим веществ. Он не меняет цвет под влиянием ультрафиолетовых лучей. А также обладает высокой теплопроводностью - качеством, очень ценным при отделке внутренних поверхностей помещения.

Классификация декоративного камня

В зависимости от технологии производства и используемого сырья, искусственные камни бывают нескольких видов. Некоторые из них можно изготовить только на промышленных предприятиях. В кустарных условиях производят декоративный камень из гипса, литой акриловый и бетонный (армированный или формовой) камень.

Искусственный камень для наружной облицовки, в частности, бетонный армированный, изготавливают из следующих материалов:

• песка;
• цемента;
• наполнителей;
• цветных минеральных пигментов;
• ускорителей твердения;
• специальных пластификаторов.

Бетонный камень используют для изготовления декоративных булыжников и валунов, внешне не отличающихся от натуральных, а также для облицовки зданий снаружи.

Искусственный акриловый камень изготавливают на основе акриловой смолы с добавкой композитного материала, отвердителя, цветного пигмента. Его используют для декорирования интерьера внутри жилых и общественных помещений. Недостаток этого материала в том, что его можно легко поцарапать.

Но он компенсируется возможностью восстановить глянцевую поверхность простой полировкой.

В состав гипсового литого камня входят:

• гипс;
• белый цемент;
• пуццолановые добавления;
• оксидные пигменты.

Такие добавки делают гипс менее ломким. Его используют только для отделки внутри помещений, так как он неустойчив к низким температурам.

Декоративная гипсовая плитка экологически безопасна, практична в использовании, поддерживает в помещении естественную влажность, а также подходит для длительного использования и недорого стоит.

Искусственный камень своими руками

Организация рабочего помещения

Прежде чем открывать производство декоративного камня, следует грамотно спланировать предстоящую работу, продумать варианты сбыта продукции.

Производство гипсовой плитки в домашних условиях и другого облицовочного камня в малых количествах можно устроить в небольшом помещении - личном гараже или сарае. При желании организовать предприятие более крупного масштаба необходимо подобрать строение большего размера и с учетом определенных требований.

• Аренда помещения. Снимать рабочее помещение выгоднее на окраине города - здесь проще найти просторное и недорогое строение. К тому же не придется развозить по заказчикам продукцию из центра.
• Вода. Изготовление искусственного строительного материала требует значительного использования воды. Поэтому арендовать помещение следует рядом с водяными скважинами или водоочистительным предприятием. В таких условиях техническая вода при покупке выйдет значительно дешевле, и ее доставка к месту производства камня будет стоить минимально.
• Отопление. Для складского помещения отопление не нужно. Если склад готовой продукции находится вне помещения, над ним необходимо сделать навес от дождя. Температура основного помещения, отведенного для производства декоративного камня, должная быть плюсовой, чтобы вода, необходимая для работы, не замерзла. В специально отведенном для сушки камня месте нужно постоянно поддерживать 30 градусов тепла и сухой воздух. Комнаты для подсобных рабочих тоже отапливаются. Нельзя забывать о вентиляции в помещении.
• Проводка. Важный момент - исправная электропроводка. При производстве камня тратится много электроэнергии. Поэтому электрические провода должны быть в идеальном состоянии и нужных размеров, чтобы не случилось поломки оборудования или пожара на этом предприятии.

Неисправная электропроводка может повлечь за собой необратимые последствия

Изготовление камня в большом количестве требует набора рабочего персонала - как минимум двух человек: технолога и подсобного работника.

Перед началом работы предприятия, его следует зарегистрировать в соответствующих органах.

Оборудование и рабочий инвентарь

Для изготовления искусственного камня в домашних условиях необходимы оборудование и различные инструменты, которые закупаются в зависимости от масштаба производства. Небольшой объем декоративного камня можно изготовить при помощи чана, дрели-смесителя, мастерка и самостоятельно изготовленных форм. Например, можно изготовить своими руками плитку из гипса.

Специальное оборудование для производства искусственного камня в больших масштабах включает в себя:

• Вибростол. С его помощью уплотняют материал, удаляя из него пузырьки воздуха.
• Вибратор - для движения вибростола.
• Виброконвейер для перемещения сыпучих материалов.
• Бетоносмеситель и растворосмеситель для смешивания воды и сухого материала до однородного состояния.
• Эластичные силиконовые или формы для камня. Разнообразный ассортимент получается при использовании в производстве различных форм.

Силиконовая форма для изготовления искусственного камня

Но также необходимы инструменты и другой рабочий инвентарь:

• рабочие столы;
• дрель со специальной насадкой для перемешивания;
• ящики под готовый камень;
• весы;
• стеллажи с паллетами;
• сушильные камеры;
• автопогрузчик для транспортировки товара;
• тара для красящего пигмента;
• паллеты;
• вибросито.

Технологический процесс

Технология производства искусственного камня делится на два вида.

Первая - вибропрессование. Этот метод отличается низкой себестоимостью товара и полностью механизированным производством. Эта технология подходит для производства большого количества изделий.

Второй метод - вибролитье. Его преимущества - в недорогом оборудовании, качественных поверхностях, большом выборе изделий, насыщенном цвете искусственного камня. Технология вибролитья целесообразна при изготовлении среднего количества продукции.

Технологический процесс включает в себя несколько последовательных действий:

• Создание мастер-модели. Для начала достаточно трех штук.
• Подготовка форм. Их должно быть не менее десяти, если нужно получить разные фактуры, так как каждая из форм используется только один раз в день.
• Приготовить смесь из нужных компонентов, перемешав их в растворосмесителе до однородного состояния.
• Заливка получившейся смеси в формы.
• Уплотнение раствора на вибростоле в течение не менее двух минут. Таким образом, из раствора изгоняется воздух.
• В течение нескольких часов (8-10) при температуре 30 градусов раствор в формах находится в сушилке, пока не застынет. Затем его переносят в помещение с обычной температурой и влажностью воздуха на двое суток.
• Формы с застывшей смесью переносят на специальный рабочий стол и отделяют от них изделия. Затем отбирают качественную готовую продукцию, укладывают на поддоны и отправляют на склад.
• По окончании работ формы отмывают при помощи кислоты от остатков раствора.

Кислота для очищения от остатков раствора

Изготовление гипсовой плитки имеет некоторые отличия от производства других видов искусственного камня:

• формы для литья - небольшого размера и веса;
• для производства не применяется вибростол;
• процесс окраски готового камня достаточно прост и не затратен;
• готовая гипсовая смесь имеет низкую цену.

Производить декоративный камень – достаточно просто и прибыльно. Грамотный подход к предприятию и отличное качество продукции сделает доход высоким и стабильным.

Видео: Изготовление камня из гипса в домашних условиях

В связи с ростом индивидуального строительства искусственный камень стал приобретать все большую популярность. Не каждый может позволить себе достойно оформить свое жилище, приобретая . Обладая множеством достоинств, он имеет, с практической точки зрения, и ряд существенных недостатков. А вот искусственный «продукт» в значительной степени их лишен.

Технология его изготовления зависит от выбранных компонентов. Рассмотрим наиболее распространенный вариант, так как он не отличается сложностью и доступен каждому «самодеятельному» строителю. Дело в том, что все остальные методики, как правило, требуют применения сложных механизмов и специального оборудования. Например, для акрилового камня нужен вакуумный миксер. Не каждый может позволить себе взять все необходимое в аренду, да и не везде это возможно.

Состав

Понятно, что основной ингредиент – портландцемент. Наполнителями могут быть различные материалы. Все зависит от того, какие именно свойства «мастер» хочет придать конечному продукту. Выбор довольно обширен, но перечислим наиболее распространенные:

• Вспученный перлит. Усиливает антикоррозийные свойства продукции.
• Пемза. Значительно снижает вес искусственного камня.
• Крошка керамическая (мелких фракций).
• Керамзит.

На последнем стоит остановиться подробнее. Свойства этого материала хорошо известны. Добавляя его в приготовляемый состав, решаются сразу 2 задачи: искусственный камень получается достаточно легким и одновременно характеризуется минимальными теплопотерями, что позволяет сэкономить на утеплительных материалах.

Кроме того, в зависимости от условий дальнейшей эксплуатации в готовящийся состав вводятся различные гидрофобизаторы, укрепляющие структуру материала (армирование) средства.

Способы изготовления

Вибропрессование: такая технология используется для производства плиточного материала.

Вибролитье: применяется при производстве заготовок для облицовки поверхностей. Приготовленную массу заливают в специальные формы и подвергают уплотнению с помощью вибратора. Хотя в домашних условиях это обычно делается вручную.

Методика

Основных компонентов 3 – песок, портландцемент и вода. Причем песок берется только мелких фракций (просеянный).

Изготовление формы

Определяются необходимые конфигурация и размеры продукции. Количество форм зависит от «масштабности» производства, чтобы не тратить время. В продаже есть готовые экземпляры, но можно сделать и самому. Главное – выбрать подходящую «опалубку», например, коробку из плотного картона.

Ее при желании можно соорудить и из цельного листа. В качестве образца берется уже готовый камень и укладывается на дно. Чтобы стенки коробки и образец не прилипли к составу, из которого будет готовиться форма, их обильно смазывают солидолом. Когда все подготовлено, производится заполнение объема силиконом.

Чтобы внутренняя поверхность формы была гладкой, нужно силикон уплотнить. Это делается кисточкой, смоченной в растворе любого моющего средства или хозяйственного мыла. На последнем этапе верхний слой необходимо выровнять. Например, шпателем, который также смачивается.

Остается только ждать, когда вся масса качественно просохнет. Как правило, при естественной температуре это может занимать от 2 до 3 недель, хотя можно процесс и ускорить, поместив формы в более «теплом» помещении (но не при слишком высокой температуре). Искусственный нагрев приведет к деформации состава.

По окончании процесса сушки опалубка снимается и извлекается образец. Дефекты на внутренней поверхности формы (трещины, вкрапления) устраняются тем же силиконом.

Приготовление раствора

Следует учесть, что заливка производится в два слоя. Красящее вещество предварительно разводят в воде и порционно добавляют в процессе перемешивания раствора. Подобрать необходимый цвет можно, «потренировавшись» на опытном образце смеси. Рекомендуется добавлять красителя не более 3% от объема цемента, хотя все-таки это зависит от применяемого ингредиента. Поэтому придется экспериментировать.

Состав готовится из расчета 1:3 (песок – цемент). Здесь главное – качество «замеса». Раствор должен представлять собой однородную густую массу.

Ввод различных добавок лучше делать после изучения данного вопроса отдельно. Или проконсультироваться со специалистом.

Заливка

• Сначала форма заполняются наполовину. Раствор уплотняется (можно протыкать, например, гвоздем, можно всю конструкцию потряхивать – как удобнее).
• После этого производится армирование. Как правило, используется мелкоячеистая металлическая сетка, которая вырезается по размеру чуть меньшим, чем форма.
• Окончательная заливка, до края. Нужно понимать, что верхняя поверхность массы после застывания станет тыльной стороной искусственного камня и будет прикладываться к стене. Для обеспечения качественного скрепления с поверхностью по самому верху раствора следует сделать «насечки». После его отвердевания образуются бороздки, в которых и закрепится клеящий состав.

Распространенные ошибки

• В целях экономии приобретается более дешевый керамзит – с крупными фракциями. Однако в процессе эксплуатации такой искусственный камень довольно скоро начинает покрываться трещинами и разламываться на куски. Поэтому необходимо использовать продукцию только с мелкими гранулами.
• Производится поверхностное нанесение красящего состава на уже готовую продукцию. Это делать нежелательно, так как такое покрытие долго служить не будет, и придется периодически заниматься его реставрацией. Целесообразнее красящий состав сразу добавлять в приготовляемую смесь.

• Чтобы украсить свое жилище, не обязательно производить полную отделку поверхности искусственным камнем. Дешевле (а иногда и гораздо эффектнее) монтировать его на отдельных участках, создавая определенную композицию. Главное – чтобы он сочетался с остальной облицовкой. Подробнее о камне в интерьере .
• Если все-таки производится окраска камня после производства монтажа, то необходимо использовать влагоотталкивающие составы и накладывать их не менее чем в 2 – 3 слоя.
• При выборе цемента необходимо обращать внимание на цифру, стоящую после буквы «Д» в наименовании товара. Она обозначает процентное содержание определенной добавки. А ее вид и свойства, которые она придает продукции, можно уточнить у Продавца.

Декоративный облицовочный камень на основе портландцемена производится по технологии вибролитья в гибкие, специальным составом окрашенные полиуретановые формы. При изготовлении декоративного камня на основе гипса вибростол не нужен. Очевидно, что качество этого материала во многом зависит от того, какие компоненты входят в состав смеси для искусственного камня.

1. Вяжущее или основа материала.

В состав искусственного камня входит недавно изготовленный портландцемент белого или серого цвета, марки М-400, М-500 или гипс марки Г-7, Г-16. Экономически выгодным считается использование серого портландцемента. Однако существуют цвета декоративного камня, достичь которые можно только с использованием белой основы.

Стоит отметить, что формы, которые применяются в процессе изготовления декоративного камня, стоят довольно дорого. И, если соблюдается технология производства, то каждая форма используется в течение 10-12 часов. Если же применяется гипс, то весь цикл от момента заливки раствора до распалубки готового материала занимает всего лишь 30 минут. Для отделки фасадов лучше использовать декоративный камень на основе портландцемена. Гипс очень хорошо подходит для отделки внутренних помещений. Не желательно использовать гипсовый камень для наружних работ. Потомучто гипс со времинем трескается под воздействием погодных явлений, что впоследствии негативно отразится на внешнем виде здания.

2. Наполнитель.

Наполнитель, входящий в состав искусственного камня, определяет вес этого строительного материала. Так, облицовочный камень подразделяется на «тяжелый» с плотностью 2-2,4 г/см.куб. и «лёгкий» с плотностью около 1,6 г/см.куб. Тяжелый камень применяется при изготовлении тротуарной плитки и камня, бордюров и всевозможных оформления цоколя. При его производстве применяется кварцевый песок с фракциями от 0,63 до 1,5 мм, мелкий щебень и фракции от 5 до 10 мм мрамора. Использование мелкого песка негативно отражается на прочностных характеристиках материала. Для внешней отделки здания, как правило, используется легкий декоративный облицовочный камень. В состав искусственного камня этого вида входит керамзитовый песк.

3. Пигменты и красители.

Именно от пигментов и красителей, входящих в состав смеси для искусственного камня, зависит итоговый цвет этого отделочного материала. В процессе изготовления привычный всем раствор превращается в уникальный материал, практически ничем не отличающийся от обычного «дикого» камня. Как правило, в качестве красителей выступают неорганические пигменты и особые красители, которые отличаются невосприимчивостью к световым, температурным воздействиям и к погодным условиям. При производстве декоративного камня выбирается продукция фирм как Bayer, TER HELL, широкий ассортимент которых позволяет создать искусственный камень практически любого оттенка. Стоит отметить, что для улучшения некоторых характеристик в состав смеси для искусственного камня добавляются:

• - специальные присадки – суперпластификаторы, благодаря которым повышается прочность бетона и улучшается удобоукладываемость;
• - полимерно-латексные добавки, способствующие увеличению долговечности материала;
• - гидрофобизаторы, благоприятно отражающиеся на снижении водопоглощения;
• - химические волокна, которые препятствуют образованию трещин.

Также часто применяются и специальные составы, которыми пропитывается поверхность материала.Только используя качественный портландцемент или гипс, наполнители, которые выбираются с учетом материала, а также пигменты и красители, входящие в состав смеси для искусственного камня, можно изготовить строительный материал, обладающий высокими эксплуатационными характеристиками.

makestone.ru

Состав смесей - Страница 3

Технические характеристики наших изделий:Морозостойкость более 150 циклов;Прочность: 320 кг/см2;Плотность: 1800-2200 кг/м3;Проведя исследования качества российских химических добавок, наша компания полностью отказалась от их применения в своих изделиях. Основные претензии - к несоответствию заявленного качества и реальной действительностью при использовании в нашей продукции, непостоянство химических добавок.Для производства своей продукции компания Katrise Stone использует химические добавки немецкой компании Schomburg-ER Ltd

1. Пластификатор BETOCRET 406 (FM). (Смотри техническое описание)

Действие BETOCRETE 406 (FM) основывается на синергетическом эффекте.

С одной стороны, комбинация разжижающих средств позволяет при сохраненииудобоукладываемости смеси существенно снизить расход воды затворения, что способствует формированию прочной и плотной структуры бетона. С другой стороны, гидравлически активная составляющая добавки в ходе гидратации реагирует с избыточной свободной известью.Продуктами реакции являются прочные гидраты силиката кальция, которые закрывают имеющиеся капиллярные поры и предотвращают проникновение воды иагрессивных сред.

Области применения:

• водонепроницаемый бетон (непрерывное бетонирование)
• FD-бетон (ванны-приемники)
• высококачественный бетон

BETOCRETE 406 (FM) применяется там, где выдвигаются особые требования к износостойкости и долговечности бетона. Особо высокое сопротивление проникновению двуокиси углерода и разбавленных кислот имеет при этом особое значение.

При помощи BETOCRETE 406 (FM) обеспечивается, с одной стороны, длительная защита бетона от влияний окружающей среды, а с другой стороныпри помощи высокоплотного бетона защита окружающей среды от веществ, создающих угрозу воде и почве.

2. Добавка против появления высолов PURCOLOR (Смотри техническоеописание)PURCOLOR 5000 (ST) - пластификатор для бетона, эксплуатируемогов условиях грунтовой влаги. Снижает образование высолов и придает окрашенной поверхности бетона большую насыщенность.Добавка проявляет ярко выраженное стабилизирующее действие и тем самым снижает выцветы на бетоне.

Области применения:Для производства бетонных элементов, особенно для тротуарных плит. Применяется также для получения однородно окрашенных бетонов, эксплуатируемых в условиях грунтовой влаги.

БЕТОКРЕТ 406 СУПЕРПЛАСТИФИКАТОР, Артикул №40 6146

Область применения:

Betocrete 406 (FM) - высококачественное пуццолано содержащее жидкое средство для изготовления плотных, высокопрочных, водонепроницаемых бетонов при агрессивном воздействии воды (сульфатной, углекислотной и пр.), например при строительстве гидротехнических сооружений.Применение Betocrete особенно рекомендуется в случае, если существуют повышенные требования к долговечности бетона, такие как:

• высокая прочность;
• повышенная стойкость при агрессивном воздействии солей и водоопасныхвеществ;
• водонепроницаемость;

Результат применения:Betocrete 406 (FM) - водная суспензия высокоактивного пуццолана в комбинации со специальным пластификатором. Действие основывается на синергетическом эффекте:

• сокращение капиллярных пор за счет уменьшения водо-цементного соотношения;
• закупоривание капилляров вследствие реакции гашеной извести с активным пуццоланом;

Окружающая среда:

В соответствии GGVS/GGVE Betocrete 406 (FM) не имеет опасных веществ. При взаимодействии с химикатами следует соблюдать общие правила по технике безопасности.Betocrete 406 (FM) является слабо водоопасным веществом.

Свойства:

Betocrete 406 (FM) повышает водонепроницаемость и коррозионную стойкостьбетона при соблюдении оптимальной технологии производства (см. проспект"Betocrete 406 (FM)").С помощью Betocrete 406 (FM) достигается высокая прочность при сжатии и повышается морозостойкость бетона при агрессивном воздействии солей.

Водонепроницаемый бетон

Получение плотных водонепроницаемых бетонов чрезвычайно актуально в гидротехническом и водохозяйственном строительстве.

Эксплуатируемые в условиях атмосферных воздействий и знакопеременных температур, контактирующие с водой и слабоагрессивными средами (морская вода, коммунальные сточные воды и т.п.) бетонные сооружения подвергаютсясерьезным химическим и температурным нагрузкам, приводящим к циклическим процессам замораживания - размораживания. Следствием является, как правило, дальнейшее развитие капиллярно-пористой структурыматериалы и резкое снижение его долговечности.

Причиной разветвленной сети капилляров и пор в бетоне является, в частности, вода затворения. Чтобы получить удобоукладываемую бетонную массу, воды добавляется существенно больше, чем необходимо для химических процессов схватывания - твердения (образования труднорастворимых гидросиликатов и гидроалюминатов кальция). Остающаяся втеле бетона не связанная вода, испаряясь со временем, приводит к образованию пористой структуры.

Применение пластификаторов и суперпластификаторов, снижающих водо-цементное отношение при сохранении реологических свойств бетонной массы, частично решает проблему уплотнения бетонной массы. Процессы механического (вибрационного) уплотнения также способствуют снижению количества капилляров и пор.

Тем не менее в бетоне сохраняется постоянно действующий очаг коррозии - свободная известь (гидроксид кальция), которая водорастворима и, следовательно, вымывается водой в сооружениях, с ней контактирующих. Поверхностная карбонизация устьев пор за счет взаимодействия с углекислотой и образования труднорастворимого карбоната кальция - процесс, условно говоря, не являющийся окончательным. Под действием некоторого избытка СО2 как в атмосфере, так и в углекислотных водах карбонат кальция обратимо превращается в водорастворимый гидрокарбонат, усугубляющий коррозию.

Нейтрализация свободной извести в ряде случаев решается с помощью так называемого пенетрирования, т.е. самопроизвольного проникновения в поры гидравлически активных веществ, вступающих в химическую реакцию с гидроксидом кальция. Достаточно популярный и широко рекламируемый в настоящее время способ химического уплотнения бетона получил название проникающей гидроизоляции. Метод довольно трудоемок, недешев и не гарантирует стабильных результатов на бетоне разного возраста, сорта и состояния поверхности.

Идея уплотнения бетона на стадии изготовления путем комплексного воздействия с целью снижения водопотребности и одновременного связываниягидроксида кальция получила реализацию в создании суперпластификатора BETOCRET406 (FM) - высокоэффективной добавки в бетоны.

Действие композиции основано на синергетическом эффекте (взаимном усилении действия) составляющих добавки:

• Пластифицирующем действии комбинации высокоэффективных поверхностно-активных веществ, позволяющих оптимальным образом совместить гидрофильные частицы цемента с гидрофобными заполнителями - песком и щебнем, что и приводит к существенной экономии воды и сокращению капиллярно-пористого пространства.
• Химической реакции между высокоактивной пуццолановой составляющей добавки со свободной известью и водой с образованием труднорастворимых гелевых структур, закупоривающих капилляры и поры.

Рецептура (кг/м3) и свойства бетона

PURCOLOR 5000 (ST) Артикул № 40 1438Стабилизатор

Свойства:

PURCOLOR 5000 (ST) - пластификатор для бетона, эксплуатируемого в условиях грунтовой влаги. Снижает образование высолови придает окрашенной поверхности бетона большую насыщенность. Добавка проявляет ярко выраженное стабилизирующее действие и тем самым снижает выцветы на бетоне.

Области применения:Для производства бетонных элементов, особенно для тротуарных плит. Применяется также для получения однородно окрашенных бетонов, эксплуатируемых вусловиях грунтовой влаги.Кроме того, рекомендуется для производства транспортируемого бетона с высоким водоцементным отношением.

Технические характеристики:Цвет: ЖелтоватыйФизическое состояние: ЖидкостьПлотность: 1 г/см3Температура обработки: >5°СХранение: Предохранять от мороза и загрязнений. При соблюдении условий хранения (в закрытой упаковке, при +20Со) срок хранения 1 год.Упаковка 1000 кг контейнер180 кг бочка25 кг бочонок

Указания по применению:

PURCOLOR 5000 (ST) добавляется в готовую смесь.

Дозировка:Максимальная дозировка: 4 мл на 1 кг цемента

Технический контроль:PURCOLOR 5000 (ST) - добавка к бетону, имеющая официальный допуск в качестве стабилизатора (ST) и прошедшая контроль в государственном институте контроля строительных материалов в г. Ганновере (MPA BAU Hannover).

№ Z-3.27 - 1093Допуск для армированного и напряженного бетона

www.zikam.biz

Как изготовить искусственный камень своими руками- советы

Искусственным камнем называют материал, который получается при застывании смеси специальных составляющих, которые могут быть различными.

Используется он очень давно: знакомый всем кирпич или застывший известковый раствор также относятся к этому виду строительных материалов.

Такой материал, как искусственный камень, можно изготовить даже не в промышленных условиях. Современные материалы и технологии позволяют с успехом проводить такие работы даже в условиях дома.

Искусственный камень или натуральный?

Сегодня искусственный камень весьма активно используется при разных видах отделочных работ, при создании и украшении ландшафтного дизайна.

Если сравнивать камень, изготавливаемый природой и сделанный человеческими руками, то именно последний отличается множеством замечательных рабочих качеств.

Натуральный природный собрат слишком капризен и дорог. Его довольно трудно нарезать аккуратными пластинами, так как он достаточно хрупок. Фрагменты же большей толщины имеют внушительную массу, и если использовать их при облицовке, то они добавляют значительную нагрузку на перекрытия.

Искусственный аналог не уступает ему своей твердостью и механической устойчивостью, а в отдельных случаях даже превосходит его.

Плюсы искусственно изготовленного камня:

Таким образом, чисто визуально эти две разновидности не слишком отличаются. При этом искусственный камень приобретает новые полезные качества, будучи лишенным недостатков природного.

Какой искусственный камень лучше купить?

Виды и типы материала

Камень искусственного происхождения, используемый для отделки стен, может быть изготовлен разными методами и из разных компонентов. В зависимости от способа изготовления и составных элементов все виды материала делят на пять основных групп.

Камень керамический

Его изготавливают из глины методом обжига в определенном температурном режиме.

Для обеспечения данного процесса требуется большое количество энергии, обученный персонал, достаточно большое помещение.

Камень литой гипсовый

Возможно его изготовление даже в домашних условиях, при этом затраты на это будут минимальными.

Правда, полученный материал используется исключительно для внутренних работ, так как низких температур он боится.

Камень бетонный формовой

Из-за того, что форма для бетона изнашиваются значительно быстрее, себестоимость его будет слегка больше, чем у предыдущего.

Его тоже можно делать в небольшом подсобном помещении или дома.

У него неплохая морозостойкость, поэтому сфера его применения шире, чем у гипсового.

Камень полиэфирный

Не годится для самостоятельного изготовления, так как полимеризация материала требует определенных условий: высокой температуры и наличия вакуума.

Зато этот материал превосходит природный аналог.

Камень литой акриловый

Относится к материалам холодного отверждения. Может быть изготовлен при таких же условиях, как и гипсовый искусственный собрат. Основные преимущества материала – отсутствие пор и отличная химическая устойчивость, что обеспечивает ему отличные санитарные и гигиенические свойства.

Сочетание прочности и вязкости позволяет делать из него фактически «каменные обои». Для использования в месте производства изготавливается в виде отдельных листов в 3-4 мм толщиной.

При наличии специальной литьевой формы, может изготавливаться сразу на всю высоту отделываемой стены. Акриловые плиты промышленного изготовления несколько толще (6, 9 и 12 мм), но эта необходимость обусловленна сложностями транспортировки.

Как изготовить искусственный камень?

Производственный процесс включает в себя несколько обязательных этапов. К ним относятся:

1. изготовление модели будущего камня и формы для литья,
2. смешивание компонентов, заливка и формование,
3. добавление пигмента,
4. окончательная полимеризация состава.

Оборудование и материалы

Искусственный камень: что необходимо для изготовления?

Чтобы получить качественный и пригодный для использования материал, придется обзавестись специальным оборудованием и необходимыми материалами. Без чего нельзя обойтись?

ВибростендОт этого агрегата и правильности его работы зависит качество изделий. Он необходим для обеспечения равномерности и однородности состава в процессе его полимеризации. Принцип работы устройства состоит в равномерном колебании платформы горизонтально. Может быть сделана своими руками, а можно приобрести промышленного производства.

Литейные формы модельныеОни требуется, если нет формовочных изделий готовых.

Формы литейныеВ них состав застывает в процессе полимеризации.

Специальный разделительный составПри производстве формы им покрывают модель внутреннюю часть форму перед ее заливкой. Использование этого состава предотвращает слипание материалов и прилипание к форме.

Смеси литейныеБывают различными: это может быть как элементарный гипс, так и достаточно сложная композиция полимеров.

ПигментыНеобходимы для окраски, похожей на природную.

Подушка поддон из пескаТребуется для того, чтобы исключить возможные деформации силиконовых форм, которые иногда возникают в процессе изготовления камня.

ТермопистолетНебольшой строительный фен, продуцирующий тонкую и упругую струю горячего воздуха. Инструмент необходим для сварки отдельных акриловых деталей и частей.

Модель для декоративного искусственного камня

Что может служить моделью для изготовления собственно литейных форм? В первую очередь это, конечно, камни промышленного производства, или натуральные подходящей формы.

И в том и в другом случае набор форм, размеров и рельефов производимой продукции будет достаточно ограничен. Но удобную и функциональную модель вполне можно изготовить из дешевого и доступного природного материала – обычной глины.

Для изготовления моделей используют специальную решетку, сделанную из гладкого и тонкого пластика. Для гипсового и бетонного камня она должна иметь высоту 6-12 мм, для глины с лепниной 20-40, и более 3 мм - для акриловых изделий.

Как происходит процесс?

На ровный щит стелется пленка ПВХ, после чего ставится решетка, ячейки которой заполняют глиной. Процесс сушки проводится в тени, так как от лучей солнца высыхающие изделия могут потрескаться. Степень высыхания можно контролировать с помощью помещенного рядом небольшого комочка глины.

Сушка моделей занимает от двух до пяти суток – это зависит от размера изделий и от погодных условий.

С помощью инфракрасной лампы можно ускорить процесс: изделие мощностью 100-200 Вт подвешивается над сохнущими моделями на высоте не менее двух метров.

Как изготовить своими руками форму для искусственного камня

В домашних условиях такие формы удобно делать из силикона.

Модель или несколько размещают на плоскую ровную поверхность, на которую заранее уложена пленка, и окружают бортиком, высота которого должна превышать уровень модели на один-два сантиметра. Поверхность моделей и внутреннюю поверхность ограждения покрывают жирной субстанцией – шахтолом, циатимом или солидолом.

Получившуюся конструкцию устанавливают в строго горизонтальном положении, обеспечивающем силикону ровную поверхность.

Рекомендуется использовать самый дешевый силикон с ощутимым уксусным запахом. Его выдавливают из емкости, равномерно распределяя и заполняя ячейки. Чтобы не было пузырей, пользуются флейцевой кистью – ее необходимо обмакивать во вспененный раствор любого моющего состава (но не мыла) для посуды.

Поверхность состава в заполненной ячейке приглаживают шпателем, так же регулярно смачивая его в моющем средстве.

Сушится форма точно так же, как в в предыдущем описании глиняная модель.

Правда, в этом случае инфракрасную лампу использовать не рекомендуется!

В данном случае сушку ускорит качественное проветривание. Контрольный образец, колечко с силиконом, размещается возле формы. Скорость высыхания силикона – приблизительно 2 мм за 24 часа.

Смеси для искусственного камня своими руками

Для каждого типа искусственных материалов необходим собственный состав формующей смеси.

Такой наполнитель промывают моющим составом, прокаливают и ополаскивают; затем к нему добавляют красящий пигмент.

Далее акриловую смолу соединяют с отвердителем, вводят в нее пигмент с наполнителем, равномерно перемешивают. Жидкой такая смесь может оставаться не более двадцати минут, примерно через сорок минут она уже схватывается.

Окончательная готовность изделия наступает через сутки.

Метод литья при изготовлении искусственного камня

Процесс литья искусственного камня условно можно подразделить на стартовый и базовый этап работы.

Поэтому необходимо изготовление двух типов смеси – базовой и стартовой.

Если нужно заполнить более мелкую форму без рельефов, допустимо применять смеси лицевые, хорошо обволакивающие, содержащие красящий пигмент и наполнитель. Наносятся они специальной кистью.

Для стартовой смеси песок, гипс и цемент разводятся до определенной консистенции (жидкой). В стартовом акриловом составе долю красящего пигмента с наполнителем снижают до 60 процентов, одновременно увеличивая содержание смолы с отвердителем.

Базовый состав добавляют в форму, когда стартовая смесь застывает. Микрокальцит служит обычно наполнителем для акрила: он обеспечивает фон, благодаря которому замечательно проявляются декоративные качества лицевой смеси.

Перед тем, как приступать к самостоятельному изготовлению искусственного камня, следует определиться с желаемым видом отделки стен:

• для внутренних стен рекомендуется использовать акриловый или гипсовый камень,
• для наружных потребуется более влагоустойчивый материал. Это может быть искусственный бетонный камень.

По стоимости разные материалы можно расположить следующим образом:

1. акриловые изделия являются самыми дорогими,
2. следом идет камень из бетона,
3. а затем гипсовый.

9 лучших строительных и мебельных магазинов!

• Parket-sale.ru- Огромный ассортимент ламината, паркета, линолеума, ковролина и сопутствующих материалов!
• Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
• homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
• Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
• Qpstol.ru - "Купистол" стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
• Lifemebel.ru- гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
• Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня."
• Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

domsdelat.ru

Как сделать искусственный камень

Сегодня очень распространена отделка фасадов зданий натуральным камнем. Однако такой камень достаточно дорогой. В качестве альтернативы можно использовать решение, которое заключается в собственноручном изготовлении искусственного камня. Следует заметить, что камень, изготовленный в кустарных условиях, в результате не будет уступать натуральному камню, а вы неплохо сэкономите. Используя искусственный камень для отделки фасадов можно создавать уникальный дизайн. При всем при том, самостоятельное изготовление искусственного камня не такая уж и сложная задача.

Преимущества искусственного камня

Согласно некоторым проведенным исследованиям, при правильном изготовлении искусственного камня он может превосходить натуральный по механическим свойствам и стойкости. Выделяются следующие характерные преимущества:

• Можно производить тонкими плитками. Это позволит уменьшить вес объекта, на который камень будет монтироваться.
• Можно изготавливать камни разных фактур и цветовых решений.
• Есть возможность производить искусственный камень непосредственно на месте будущего монтажа, так что нет необходимости дополнительно затрачивать деньги на доставку.
• Чтобы избежать полировки, шлифовки и распиловки можно изготовить сразу гладкие до блеска плитки.
• Возможно изготовление бутового камня неправильной формы.

Виды искусственного декоративного камня

Искусственный камень своими руками может изготавливаться по разным технологиям:

При изготовлении камень обжигается при необходимом температурном режиме. Данный вид камня необходимо изготавливать на больших площадях, поэтому в домашнего производства он не подходит.

Такой камень можно производить в домашних условиях. Гипсовый искусственный камень используется только для внутренней отделки интерьера.

Ресурс форм для производства камня из бетона значительно меньше, в отличие от форм, предназначенных для отливки гипсового камня. По себестоимости бетонный камень обойдется немного дороже гипсового, но такой камень также можно изготовить дома.

Бетонный армированный.

Его производство осуществляется поштучно. При этом изготовление происходит непосредственно на месте. Благодаря свободной формовке можно сделать булыжники, искусственные валуны и плиты, впоследствии создав, например, сад камней.

Полиэфирный искусственный камень с минеральным наполнителем горячего отверждения.

Такой камень имеет выдающиеся механические и декоративные свойства. Однако для домашнего производства он не подходит, так как для его затвердевания необходимо создать специальные условия.

Литой акриловый холодного отверждения.

Возможно его кустарное производство. Условия изготовления сходны с условиями, необходимыми для производства гипсового камня. После изготовления форму камня можно изменять, что никак не влияет на качество готового изделия.

Жидкий камень на гелиевом акриловом связующем – гелькоуте.

Что касается его механических свойств, то он уступает только литому. Все дело в том, что в гель может вводиться меньшая часть минерального наполнителя. В домашних условиях можно изготавливать камни довольно сложной конфигурации.

Итак, какой именно выбрать метод изготовления искусственного камня, выбираете вы сами. Если вы хотите изготовить камень для внутренней отделки, то отдайте предпочтение акрилу и гипсу. Что касается наружных отделочных работ, то здесь необходим материал, не боящийся влаги. Поэтому лучшим будет состав на цементной основе. Если говорить о цене, то самый дорогой по себестоимости акриловый камень, затем бетонный камень и гипсовый. Чтобы качество готовой продукции было высоким, в смесь можно добавить наполнители: песок, мраморную крошку, щебень мелкой фракции. Кроме всего прочего, это позволит сэкономить на исходном материале. Для увеличения прочности дополнительно добавляется фиброволокно. Этот продукт предотвращает появление микротрещин на готовой продукции. Рекомендуется использовать и пластификатор. Так можно повысить плотность искусственного камня, так как количество воды в растворе минимизируется.

Как достичь желаемого цвета

Чтобы придать красивый вид искусственному камню, предварительно можно его покрасить. Как это сделать? Для окраски используются специальные пигменты. Например, их можно наносить на форму непосредственно перед заливкой в них раствора. При этом форму нужно закрашивается частично, что позволяет создать имитацию натурального камня.

Обратите внимание! Крайне важно использовать не просто колер для красок, а качественный пигмент. Они представляют собой железооксидные неорганические красители.

Чтобы краска не трескалась и не смывалась, ее перемешивают со свежим раствором и предварительно наносят на форму. Впоследствии она проникнет вглубь камня примерно на 3 мм. А этого достаточно, чтобы краска не смывалась. Что касается объема и количества пигмента, то его удельная доля определяется методом пробы. Для этого можно изготовить несколько экспериментальных плиток и после полного их высыхания посмотреть, какой получится цвет. Только так можно добиться именно того цвета, который нужен.

Рассмотрим три метода изготовления камня: из гипса, акрила и цемента.

Изготовление искусственного камня из гипса

Методика изготовления искусственного камня из гипса считается наиболее востребованной. Для производства гипсового камня потребуется набор следующих материалов:

• белый гипс,
• ангидрид,
• теплая вода,
• песок мелкой фракции,
• емкость для смешивания ингредиентов,
• матрица,
• поддон,
• рифленое стекло,
• краска на водной основе.

Много рабочего места не потребуется, но, несмотря на это, рабочая площадь должна быть хорошо обустроена. Рядом неплохо иметь стеллажи или полки, на которые будут выкладываться заготовки. Все рабочие инструменты должны быть под руками. Весь процесс работы проходит по следующему плану:

• При замешивании гипса не следует делать запас. Гипс очень быстро затвердевает, поэтому постарайтесь точно высчитать необходимое количество гипсового раствора. Большой проблемы, конечно, не будет, если останется немного гипса.
• Гипс вы приобретете в сухом виде, поэтому его следует смешать с водой, пропорцию определите самостоятельно на глаз.
• В процессе замешивания добавляйте гипс постепенно, так легче добиться однородной массы. Сама масса по консистенции должна быть густоватой.
• Чтобы придать будущей заготовке крепости, необходимо добавить песок в размере 10% от общего объема смеси.
• На следующем этапе форму следует смазать воском и скипидаром. Если этот этап проигнорировать, то вы не сможете вынуть заготовку из формы. Чтобы воск растворился, сделайте водяную баню. Так вы сможете тонким слоем нанести воск на поверхность формы.
• В процессе высыхания в заготовке могут образовываться раковины. Чтобы их ликвидировать можно заливать жидкий гипс.
• Если вам необходимо придать цвет камню, добавляйте пигмент в процессе замешивания гипса. Как это правильно делать, мы говорили выше.
• Когда смесь вылита в форму, шпателем необходимо разровнять ее и тщательно утрамбовать.
• Чтобы гипс равномерно распределился по форме, на поверхность кладется рифленое стекло, и выполняется процесс вибрации в течение двух минут.
• Сам гипс будет застывать в течение 20 минут. Затем стекло без особых проблем отделяется от формы. Сама форма снимается. Когда все заготовки изъяты, их необходимо положить на свежий воздух, где они полностью высохнут.
• После высыхания гипса дополнительно можно нанести краску в несколько слоев.

После окончания всех этих действий искусственный камень из гипса готов к укладке. При налаженной работе в течение дня можно изготовить много камней.

Изготовление искусственного камня из акрила

Акриловый камень небольшого размера можно изготовить в течение трех часов. В его составе должны присутствовать следующие компоненты:

1. Отвердитель 2-4%.
2. Акриловая смола 25%.
3. Композитный материал или другой наполнитель 70%.
4. Пигмент.

Процесс работы достаточно прост и не требует соблюдения особой технологии.

1. Первым делом тщательно перемешиваются все вышеперечисленные компоненты.
2. После смесь заливается в подготовленную форму.
3. Процесс застывания должен проходить при температуре 25 °С. Это идеальные условия.

Весь процесс высыхания акрилового камня может занять около двух часов. Если достаточно форм, то можно изготавливать их с небольшим промежутком, при этом каждая партия должна хорошо просохнуть, и только потом ее можно будет вынуть из формы.

Изготовление искусственного камня из цемента

Чтобы сделать искусственный камень из цемента вам потребуется предварительно подготовить следующий инструмент и материал:

1. Портландцемент.
2. Теплая вода, желательно очищенная.
3. Шпатель.
4. Емкость для замеса цемента.
5. Песок мелкой фракции.
6. Состав для разделения.
7. Формы для камня.
8. Сетка для придания прочности камню.

Итак, когда все у вас находится под руками, можно приступать к процессу изготовления.

1. Для первого слоя необходимо сделать замес песка с цементом, в соотношении 3:1. Распределять раствор следует в силиконовой либо полиуретановой форме.
2. После добавления воды и тщательного перемешивания масса должна напоминать по консистенции сметану.
3. Что касается добавления краски, то делать это лучше всего на этом этапе.
4. Итак, когда смесь готова, ее выкладывают до половины формы.
5. Затем нарезается необходимого размера сетка, которая будет укладываться следующим слоем. Она позволит сделать камень прочным. После выкладывания ее на смесь, остаток заливаете силиконом.
6. По завершении заливки по поверхности проводите острым предметом, чтобы получилась канавка она обеспечит лучшее сцепление с поверхностью.

После всего этого камень должен хорошенько просохнуть. После двенадцати часов заготовки изымаются и кладутся на свежем воздухе до полного высыхания.

Обратите внимание! Независимо из чего вы будете делать искусственный камень, формы по окончании работ необходимо тщательно промыть. Это позволит в будущем повторно их использовать при необходимости.

Где взять форму для искусственного камня?

Без такого простого предмета, как форма, невозможно сделать искусственный камень. Более того, его качество напрямую зависит от самой формы. Самый простой выход, пожалуй, пойти в строительный магазин и купить уже готовые формы. Однако если говорить о разнице между магазинными формами и сделанными самостоятельно, то особенно сэкономить вы не сможете.

Единственный плюс самостоятельного изготовления, это уникальность формы. Можно сэкономить, если изготавливать сразу несколько форм разных размеров. Формы можно изготовить из дерева и силикона.

Изготовление деревянной формы

На первый взгляд вариант изготовления форм из дерева может показаться примитивным. Но на самом деле это не так. Для основы вам не придется покупать дорогостоящий материал. Достаточно нескольких старых досок и реек для изготовления бортиков. Чтобы лицевая часть камня имела неповторимый внешний вид, возьмите старые доски, которые могут быть даже слегка битыми. Но что касается бортиков, то они должны быть ровными. То же касается и перегородок внутри формы. Это позволит в процессе кладки соблюсти ровность швов. Хотя можно задать форму любого размера и вида. Все зависит от вашей фантазии и креативности. Вся заготовка сбивается гвоздями. Важно уплотнить ее до такой степени, чтобы из нее не вытекал раствор. Вот так очень просто и достаточно быстро можно сделать форму для искусственного камня. Заливка осуществляется по выбранной вами технологии.

Этот вариант можно назвать бюджетным. Так сказать, на случай, когда других доступных вариантов нет. Как показывает практика, работать с такими формами проблематично, но вполне реально. Сегодня существуют другие технологии, которые позволяют изготавливать более удобные формы для заливки камня, например, из силикона.

Что касается этой технологии изготовления формы, то она потребует от вас большего времени. Необходимо будет приобрести расходный материал.

Для начала необходимо собрать образцы для формы. В большей степени это будет зависеть от форм и размеров, которые вы хотите получить в конечном результате. Например, остановить свой выбор можно на природном камне. Более того, его можно разбивать на осколки или обтачивать/срезать края камня. Далее, вам потребуется изготовить форму для отливки. Для этого необходимо воспользоваться старым деревянным ящиком. Если его нет, тогда можно сколотить самостоятельно. Каждая заготовка должна хорошо скрепляться между собой, чтобы в процессе заливки ящик не рассыпался. Затем на дно ящика выложите приготовленные камни. При этом кладите их ровной стороной вниз. Между камнями должно оставаться несколько сантиметров.

Обратите внимание! Чтобы силикон не затек под образцы, дно коробки можно промазать жидким пластилином и сверху него положить камень.

Теперь пришло время приготовить силикон. Здесь нет нечего сложного. Самое главное точно придерживаться инструкции по его приготовлению. Все компоненты должны быть тщательно перемешаны при помощи миксера. Когда масса готова, дайте ей настояться около тридцати минут. По истечении этого времени можно начинать заливку.

Непосредственно перед заливкой силикона убедитесь в том, что камни лежат правильно и каждый на своем месте. Чтобы силикон лег равномерно его постоянно необходимо трамбовать, это предотвратит образование пустот. Силикон следует заливать до тех пор, пока он не накроет поверхность камней на 50 мм. После заливки форму с залитым силиконом положите в темное место на двое суток. В зависимости от внешних факторов, процесс застывания может затянуться и до одной недели. Когда форма застыла, необходимо снять боковые бортики коробки и аккуратно отсоединить готовую силиконовую форму от камня. Силиконовая форма готова! Также можно сделать форму из полиуретана.

Теперь вы знаете, как сделать искусственный камень и формы для его производства.

Современный декоративный облицовочный камень является прекрасной альтернативой тяжелому и дорогостоящему природному камню. Он легок, прочен, долговечен, водосточек, не меняет с течением времени свою текстуру, не выделяет опасных веществ, защищен от коррозии, не выгорает от солнечных лучей, огнестоек.

Виды декоративного облицовочного камня

Искусственный (декоративный) фасадный камень - это красивый, практичный и недорогой отделочный материал, который блестяще имитирует текстуру и свойства дикого камня. В сущности этот замечательный материал, созданный искусственным путем, может имитировать любое из популярных фасадных покрытий. Он был изобретен около двадцати лет назад и первоначально использовался для облицовки цокольной части здания.

Отделочный камень, созданный из экологически безопасных, доступных и недорогих материалов, широко используется для отделки фасадов и цоколя зданий, для оформления отдельных элементов внешнего и внутреннего архитектурного декора. Искусственный камень корпорации haddon-stone (Великобритания) был использован для реставрации Букингемского дворца.

Искусственный фасадный камень, изготовленный из смеси песка и цемента с добавлением различных наполнителей (керамзит, вспученный перлит, обладающие низкой плотностью и снижающие вес готового изделия, а также пластификаторы, армирующие и гидрофобизирующие добавки) и цветовых пигментов, популярен для внешней отделки стен. Материал на основе цемента выдерживает неблагоприятные условия внешней среды, включая влажность и низкие температуры.

Отделочный камень в форме плитки, имитирующий мрамор, гранит и другие виды природного камня, пользуется невероятной популярностью. Он обладает высокой экологичностью, легок, имеет ровные и гладкие края, поэтому отличается простотой монтажа. При применении бетонной плитки, имитирующей натуральный камень, строительные работы идут гораздо быстрее, чем при использовании природного аналога. Колотый камень, будто отбитый молотком, имеет бугристую поверхность и неровные края. Бутовый декоративный камень на цементной основе имитирует дикие валуны.

Гипс отличается высокой экологичностью, он легче цемента, но плохо переносит высокую влажность и низкие температуры . Формовая плитка на основе гипса широко используется для внутренней отделки помещений, в частности, для отделки стен и каминов. Для внутреннего декора популярна гипсовая лепнина, панно, скульптурные элементы.

Создаем декоративный камень своими руками

Производственные технологии искусственного облицовочного камня на основе бетонного цемента и гипса хорошо отработаны, довольно просты, не требуют больших финансовых расходов.

Искусственный камень вполне можно изготовить самостоятельно. Для этого потребуется хорошо изучить техпроцесс, купить специальные формы для литья из гибкого полиуретана, емкость для замеса и все нужные компоненты.

Современные гибкие формы для литья позволяют изготавливать декоративные отделочные материалы высочайшего качества, которые достоверно предают внешний вид и текстуру природного материала, а также обладают его лучшими свойствами.

Для изготовления цементного камня методом вибролитья требуется установить в своей мастерской вибростол. Рекомендуется использовать цемент марок М-400 или М-500 и железнокислые неорганические красители для бетона. Отбеливать серый цемент титановыми белилами экономически невыгодно.

Для темноокрашенного камня используется серый цемент, для светлоокрашенного - белый. Поскольку вяжущие свойства цемента с течением времени ухудшаются, используйте только свежий материал.

В руках мастера обыкновенный бетон превратится в материал, который невозможно отличить от природного камня. В производстве цементного камня используется кварцевый фракционный (речной, морской, карьерный, горный) песок без включения карбонатных пород и глинистых частиц.

Из гипса делают плитку, гипсовый камень, лепнину, панно и барельефы. Для изготовления гипсовых изделий понадобятся специальные эластичные формы. Для плитки и гипсового камня - из двухкомпонентного полиуретана. Для лепнины и прочего архитектурного декора - из полиуретана и силикона. Как правило, тонкие силиконовые формы используются для больших и сложных архитектурных элементов. Залитый в формы гипс, застывая, сам, без вибрации, заполнит все пустоты и щели.

Делаем форму для декоративного камня, плитки видео.

Изготовление декоративного камня на основе цемента

Процесс изготовления включает:

1. Смешиваем песок и краситель;
2. Добавляем цемент (соотношение цемента и песка 3 к одному) и воду, вводим необходимые добавки;
3. Полученный раствор тщательно перемешиваем и доводим до консистенции густой сметаны/«мокрой земли»;
4. Выкладываем раствор в специальные формы, обработанные антисептическим составом от залипания,
5. Выставляем формы на вибростол и утрамбовываем в течение минуты для устранения внутренней неоднородности и внешних дефектов;
6. Выдерживаем раствор в формах в течение нескольких суток при определенной температуре и влажности;
7. Производим распалубку готовых изделий на выбивочном столе;
8. Готовый отделочный материал без сколов складируется.

Делам искусственный камень своими руками видео.

Изготовление декоративного камня на основе гипса

Процесс изготовления включает в себя:

1. Смешиваем гипс с водой и красителем (краситель вводится шприцем);
2. Если необходимо замедлить схватывание гипса, в него надо с помощью шприца ввести лимонную кислоту;
3. Раствор доводим до консистенции густой сметаны и заливаем в специальные формы;
4. Выставляем формы для застывания на 15 минут;
5. Производим распалубку, отбраковку и складирование.

Монтаж отделочного камня на основе цемента и гипса

Декоративный отделочный камень необходимо монтировать на ровное, хорошо просушенное, отштукатуренное и загрунтованное основание. При монтаже на бетон или кирпич дополнительных работ выполнять не требуется. При укладке на деревянное основание производится дополнительная гидроизоляция и устраивается обрешетка. Первые ряды каменной плитки укладываются строго по уровню.

Отделка стен декоративным камнем на основе бетона производится на специальный клей, изготовленный из цемента, или на цементный раствор . Декоративный камень на гипсовой основе крепится на «жидкие гвозди». Необходимо тщательно изучить инструкцию по использованию клея, который может предназначаться для внешних или для внутренних работ.

Клеевой состав или цемент наносится с помощью зубчатого шпателя. Декоративный камень практический вдавливается в клей или в цементный раствор.

Пристальное внимание необходимо обратить на облицовку углов, где торец бокового элемента подрезается под углом в 45 градусов. Все ошибки, связанные с обрезкой гипсового камня устраняются с помощью шпаклевки смешанной с красителем. Для цементного камня используется смесь клея и штукатурки. Затирка швов, как правило, не производится.

Декоративный камень на основе бетона рекомендуется покрыть специальной пропиткой, снижающей пыльность бетона и повышающей долговечность облицовки. Если часть облицовке окажется поврежденной в процессе эксплуатации, ее легко демонтировать и заменить новым декоративным материалом.

Инструкция по монтажу декоративным камнем или плиткой смотрите в видео.