Облицовочный кирпич 1 4 нф. Размеры кирпича и его маркировка. Общие понятия о бетоне
Керамический кирпич - строительный материал из обожженной глиняной массы в форме прямоугольного параллелепипеда с размерами 265х120х65 (и др.), применяющийся как конструктивный и ограждающий элемент (рядовой кирпич) или облицовочный (лицевой кирпич). По ГОСТ 530-2012 изделие номинальной толщиной 140 мм и более называется камнем.
Состав: глина
Способ изготовления: Применяется два метода производства керамического кирпича: полусухого прессования и более популярный метод пластического формования. В первом способе сырец формируют из глины влажностью 4-16% сильным прессованием и затем обжигают. Достоинства метода полусухого прессования: более быстрый, более простая механизация. Во втором глиняную массу влажностью 23-35% формируют с помощью ленточного пресса, затем сушат и обжигают. Достоинства метода пластического формирования: возможность выпускать изделия различных размеров, форм и пустотностей, в отдельных случаях более высокая прочность и морозостойкость.
Разновидности по структуре: пустотелый и полнотелый (камень только пустотелый)
По области применения: рядовой и лицевой (камень с пазогребневым и с пазовым соединением может быть только рядовым), шамотный, клинкерный
Размеры и форматы:
Обозначение вида | Номинальные размеры | Обозначение размера | |||
---|---|---|---|---|---|
Длина или нерабочий размер | Ширина или рабочий размер | Толщина нешлифо-ванных камней | Толщина шлифо-ванных камней | ||
КМ | 250 250 380 250 250 510 250 260 380 510 250 260 250 260 |
120 250 250 380 250 120 250 250 250 250 380 380 510 510 |
140 140 140 140 188 219 219 219 219 219 219 219 219 219 |
- – – – – 229 229 229 229 229 229 229 229 229 |
2,1НФ 4,5НФ 6,8НФ 6,8НФ 6,0НФ 6,9НФ 7,0НФ 7,3НФ 10,7НФ 14,3НФ 10,7НФ 11,1НФ 14,3НФ 14,9НФ |
КМД | 129 188 248 129 129 |
250 250 250 380 510 |
219 219 219 219 219 |
229 229 229 229 229 |
3,6НФ 5,2НФ 7,1НФ 5,5НФ 7,4НФ |
Марка по прочности: М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; клинкерный кирпич – М300, М400, М500, М600, М800, М1000; камни – М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; кирпич и камень с горизонтальными пустотами – М25, М35, М50, М75, М100.
Марка по морозостойкости: F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300
Теплопроводность: 0,27 – 0,7 (кирпич рядовой/лицевой пустотелый/полнотелый); 0,16 – 0,25 (камень)
Ср. плотность (классы): 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4
Плотность: 700 – 2400 кг/см3
Влагопоглощение: 8-12%
Вес: 2 - 4 кг (кирпич полнотелый/пустотелый лицевой/рядовой 1НФ)
Цена: 9 - 15 руб. (кирпич полнотелый/пустотелый лицевой/рядовой 1НФ)
Достоинства: экологичность, высокая прочность, высокая морозостойкость, высокая теплоемкость, высокая устойчивость к агрессивным средам, универсальность, не деформативен, в отличие от силикатного имеет низкое влагопоглощение, низкую теплопроводность и более высокую огнестойкость
Недостатки: возможно наличие высолов, более дорогой в отличие от силикатного
Где стоит использовать: Рядовой кирпич используется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, цоколей и др.конструкций. Лицевой - для облицовки фасадов зданий. Шамотный для строительства печей и дымоходов. Клинкерный для мощения дорожек и тротуаров.
Где не стоит использовать: Кирпич полусухого прессования нельзя применять для кладки цоколей, фундаментов и наружных стен влажных помещений.
Действующий ГОСТ на 2014 год: ГОСТ 530-2012 .
Пример маркировки по ГОСТу:
КР-р-по 250×120×65/1НФ/150/1,4/50/ГОСТ 530-2012.
Расшифровка:
Кирпич рядовой полнотелый с размерами 250х120х65, формат 1НФ, марка по прочности М150, средняя плотность 1,4 (1210−1400 кг/см3), класс по морозостойкости F50. Маркировка по ГОСТу 530-2012
ГОСТы и СНиПы:
Испытания теплопроводности кирпича и камней в кладке
ГОСТ 530-95 | ГОСТ 26254-84 | ГОСТ 530-2007
Испытания на прочность сцепления в каменной кладке
СНиП П-7-81 п.3.39 | ГОСТ 24992-81
Испытания на воздухопроницаемость ограждающих конструкций
СП 23-101-2004
Испытания на изоляцию воздушного шума
ГОСТ 27296-87 | СНиП 23-03-2003
Санитарно-эпидемиологические заключения
ГОСТ 30108-94
Пример. Производитель керамического кирпича группа компаний "Эталон" в СПб
Кирпич керамический полнотелый рядовой | Кирпич керамический пустотелый рядовой | ||
---|---|---|---|
250х120х65 мм | 250х120х65 мм | ||
Плотность: |
1410 - 2000 кг/м3 | Плотность: |
1210 - 1400 кг/м3 |
4 кг | 2,6 кг | ||
Марка прочности: |
М200 | Марка прочности: |
М200 |
Морозостойкость: |
F100 | Морозостойкость: |
F100 |
Теплопроводность: |
0,52 Вт/м°С | Теплопроводность: |
0,42 Вт/м°С |
Водопоглощение: |
9% | Водопоглощение: |
9% |
Пустотность: |
- | Пустотность: |
35% |
Красный | Красный | ||
Цена (2014г.): |
14 руб./шт | Цена (2014г.): |
9 руб./шт |
Реальные данные от ведущих производителей керамического кирпича в России на 2014 г.
В таблице представлены усредненные значения параметров, взятые с сайтов 10 ведущих заводов России по производству керамического кирпича по итогам 2013 г. При расчете не учитывались самые низкие/высокие параметры, которые могут быть искусственно завышены.
Исходные данные для составления таблицы (www.сайт):
заводы_полнотелый_керамический_кирпич.xls , заводы_пустотелый_керамический_кирпич.xls
ТОП-10 компаний (2013 г.) отобран по исследованиям «INFOline-Аналатика»:
«Исследование: рынок керамического и силикатного кирпича России ».
ТОП-10
- Винербергер | http://www.wienerberger.ru
- Победа ЛСР | http://lsrstena.ru/
- СтройКерамикаСервис | http://www.td-scs.ru/
- Славянский кирпич | http://www.slavkirp.ru/
- Донской кирпич | http://psk-dkz.ru/
- Объединенные кирпичные заводы | http://www.zavod-okm.ru/
- Ревдинский КЗ | http://www.revkz.ru/
- Верхневолжский КЗ
- СтройПолимерКерамика | http://www.v-kirpich.ru/
- Самарский ККМ
Керамический кирпич для загородного дома
Керамический кирпич является универсальным строительным материалом для возведения несущих и самонесущих стен, цоколей, заборов, перегородок и др.конструкций. Является более универсальным в использовании в отличие от силикатного кирпича, но, как и любой другой материал имеет свои достоинства и недостатки.
Достоинства
- Экологичность. Производят из экологически чистого сырья - глины.
- Высокая прочность и морозостойкость.
- Универсальность. Рядовой для кладки несущих и самонесущих стен и др. конструкций. Лицевой для облицовки зданий. Шамотный для печей и дымоходов. Клинкерный для мощения дорожек.
- Не деформативен (практически отсутствует усадка).
- Устойчив к агрессивным средам. Полнотелый рядовой кирпич можно использовать для возведения цоколей и фундаментов.
- Большое многообразие форматов с различными техническими характеристиками.
- Керамические камни обладают низкой теплопроводностью (высокоэффективные), что дает возможность возведения стен без применения утеплителя.
- В отличие от силикатного кирпича имеет более низкое влагопоглощение и обладает высокой огнестойкостью.
Недостатки
- Возможность появления высолов (солевые выделения на поверхности лицевого кирпича).
- Более дорогой в отличие от силикатного. Это связана с более высокими энерго и трудозатрами при его создании и более высокой стоимостью сырья.
Заключение
Керамические изделия являются одними из наиболее популярных строительных материалом для загородного строительства за счет своей универсальности и хороших эксплуатационных характеристик. Особенно востребованными в современном загородном строительстве стали паризованные блоки (теплая керамика), которые в отличие от стандартного кирпича обладают более низкой теплопроводностью при этом достаточной прочностью для малоэтажного домостроения. © www.сайт
Кирпич лицевой, полнотелый, одинарный, размера 1НФ, марки по прочности М100, класса средней плотности 2,0, марки по морозостойкости F50:
Кирпич КОЛПо 1НФ/100/2,0/50/ГОСТ 530-2007
Кирпич рядовой пустотелый, одинарного, размера 1НФ, марки по прочности М100, класса средней плотности 1,4, марки по морозостойкости F50:
Кирпич КОРПу 1НФ/100/1,4/50/ГОСТ 530-2007
Кирпич модульных размеров 1,3НФ, марки по прочности М150, класса средней плотности 1,2, марки по морозостойкости F50:
Кирпич КМ 1,3НФ/150/1,2/50/ГОСТ 530-2007
Камень рядовой, размера 2,1НФ, марки по прочности М150, класса средней плотности 1,2, марки по морозостойкости F50:
Камень КР 2,1НФ/150/1,2/50/ГОСТ 530-2007
Формы и размеры изделий
Рисунок - Кирпич формата 1(1,4) НФ с 36 квадратными пустотами
Камень формата 2,1 НФ с 30 квадратными пустотами и отверстием для захвата
Камень формата 2,1 НФ с 30 пустотами и отверстием для захвата
Камень крупноформатный 4,5 НФ
Камень крупноформатный 10,7 НФ
БЕТОНЫ
1. ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ О БЕТОНЕ
Бетоном называется искусственный камень, полученный в результате твердения рационально подобранной, перемешанной и уплотненной смеси вяжущего, мелкого и крупного заполнителей, добавок и воды. До твердения смесь называют – бетонной смесью.
В настоящее время для общестроительных работ используются бетоны на неорганических (минеральных) вяжущих веществах. Для получения смеси и обеспечения процессов твердения такие бетоны затворяют водой.
Между вяжущим и заполнителем обычно не происходит химического взаимодействия (кроме автоклавных и силикатных бетонов), и поэтому заполнители называют еще инертными материалами.
Заполнители вводятся в бетон из технических и экономических соображений. Не участвуя в химических процессах, они вместе с тем существенно влияют на структуру и свойства бетона,создают жесткий пространственный каркас, уменьшающий деформации усадки.Применение дешевых заполнителей(по сравнению с цементом)позволяет снизить стоимость бетона, поскольку заполнители и вода составляют 85–90 %, а цемент 10–15 % от массы бетона.
Для регулирования различных свойств бетонной смеси и бетона в его состав вводят различные добавки, способные придавать смеси и бетону специфические свойства или улучшать их основные показатели.
Для гражданских и промышленных зданий и сооружений в основном к бетону предъявляют ряд требований: высокая прочность, морозостойкость, пониженная ползучесть, для гидротехнических сооружений (плотины, шлюзы, причалы, опоры мостов и др.), работающих в водных средах, повышенная плотность, водонепроницаемость, морозостойкость, часто химическая стойкость. В массивных сооружениях необходимы бетоны с пониженным тепловыделением и малой усадкой. Бетоны, применяемые в качестве тепло-, звукоизоляционных материалов должны обладать малой теплопроводностью, высокой замкнутой пористостью.
При всем разнообразии свойств бетон является хрупким материалом: его прочность при сжатии в несколько раз выше прочности при растяжении, поэтому для восприятия растягивающих усилий бетон армируют металлическими и пластиковыми стержнями (арматурой).
Совместная работа арматуры и бетона обусловливается хорошим сцеплением между ними, близкими показателями температурного линейного расширения. Бетон при этом предохраняет стальную арматуру от коррозии.
БЕТОНЫ классифицирует по следующим признакам:
по назначению :
– конструкционные (фундаменты, колонны, балки, плиты перекрытий, мостовые и другие виды конструкций);
– гидротехнические (плотины, шлюзы, облицовки каналов, водопроводно-канализационных сооружений),
– конструкционно-теплоизоляционные для ограждающих конструкций (легкие);
– специального назначения (жароупорные, кислотостойкие, для радиационной защиты, дорожные, аэродромные и др.);
виду вяжущего : цементные, силикатные, гипсовые, шлакощелочные, полимербетоны (пластбетоны), полимерцементные, асфальтовые и др.;
структуре : плотные, крупнопористые, поризованные, ячеистые;
типу заполнителей : на заполнителях плотных пород, на пористых заполнителях.
по плотности :
– на особо тяжелые с плотностью более 2500 кг/м 3 ;
– тяжелые с плотностью 2200–2500 кг/м 3 ;
– облегченные с плотностью 1800–2200 кг/м 3 ;
– легкие с плотностью 500–1800 кг/м 3 ;
– особо легкие с плотностью менее 500 кг/м 3 , используемые для теплоизоляции.
по условиям твердения :
– естественного твердения (как правило, для монолитных конструкций);
–подвергнутые тепловой обработке при нормальном давлении, (для изготовления сборных изделий и конструкций);
–подвергнутые автоклавной обработке, (преимущественно силикатные, и ячеистые).
Технология бетона включает в себя ряд технологических операций: подготовку сырья, проектирование и корректировку состава бетона в зависимости от проектных условий и исходных характеристик сырья, дозирование компонентов бетонной смеси, приготовление бетонной смеси - перемешивание, изготовление арматурных элементов и установка в флому (или опалубку), транспортировку смеси к месту укладки, заполнение форм или опалубки и уплотнение смеси, последующее твердение бетона
Как и другие строительные материалы, для кирпича ГОСТом предусмотрена обязательная маркировка изделий. Маркировка, или как по другому назвать условное обозначение керамического кирпича осуществляется буквами и цифрами. Это очень важная деталь изделий, так как по маркировке можно сразу узнать основную информацию о типе, прочности, размерах данного вида строительного материала.
Для специалиста в этой области информация размещенная в маркировке может сказать обо всех необходимых ему свойствах приобретаемого материала и не ошибиться в его выборе для тех или иных задач.
Как было сказано выше маркировка кирпича составляется из буквенно - цифровых обозначений. При этом в маркировку входит несколько групп символов описывающих различные свойства изделия. В маркировку керамического кирпича входят несколько индексов.
Группы в маркировке керамического кирпича
1. Обозначение вида кирпича. Оно может состоять из двух или трех буквенных комбинаций. На первом месте стоит вид кирпича (см примечание №1), характеризующую его внешний вид или точнее разновидность. На втором месте ставится буква Р или Л. Данные буквы обозначают рядовой или лицевой кирпич.
Лицевой керамический кирпич отличается высоким качеством и применяется для наружной отделки здания - как часто говорят с его помощью "обкладывают дом", то есть выкладывают внешний ряд кладки, не требующей дополнительной обработки и подготовки типа оштукатуривания. Рядовой же кирпич используют для самой стены, которую не видно и в нее можно укладывать кирпич с более худшими внешними характеристиками.
Ну и наконец на третьем месте может стоять одно из обозначений разновидности кирпича (По – полнотелый кирпич, Пу – пустотный кирпич). Данный параметр очень сильно влияет на теплотехнические характеристики будущей ограждающей конструкции (стены).
2. Размер кирпича. В зависимости от размера изделия имеются специальные обозначения, которые представлены в примечании № 2 в конце статьи. Это очень важный элемент, особенно для расчетов количества материала для строительства или ремонта. Также размер влияет на вид кладки, ведь швы должны четко состыковываться в горизонте, а если это лицевая кладка то и по вертикале.
Самый распространенный размер керамического кирпича, так сказать стандартный это 1 НФ – 250 х 120 х 65 мм.
3. Марка прочности. Данный индекс представляет собой показатель прочности материала из которого изготовлен керамический кирпич . Обычно данная марка представлена М100 или М150. Марка прочности имеет особое значение в случае, если из керамического кирпича возводятся несущие строительные конструкции, особенно в многоэтажном строительстве, где на нижние ряды кирпича возникает очень большая нагрузка.
4. Средняя плотность. Этот показатель маркировки характеризует класс средней плотности материала который находится в пределах от 1,0 до 2,0. Чем выше плотность материала, тем больше его прочность и вес. Данная характеристика обычно не нужна в частном строительстве и на нее не обращают внимание.
5. Марка морозостойкости. Данный показатель представляет собой количество циклов замораживания - размораживания, которое может выдержать кирпич. В основном это марка F50 – 50 циклов. Если марка морозостойкости низкая, то кладка достаточно быстро начнет разрушаться. Возможны вы уже видели подобное на цоколях зданий возрастом более 30 лет, когда внешний слой штукатурки вместе с частью кирпичей просто отслаивается и падает на землю.
Пример маркировки керамического кирпича:
Кирпич КОРПу 1НФ/100/1,4/50/ГОСТ 530-2007
(Кирпич нормального формата (одинарный), рядовой, полнотелый, размер 250х120х65 мм, марка по прочности М100, класс средней плотности 1,4, марка по морозостойкости F50, выполнен по ГОСТ 530-2007)
Примечание № 1 «Виды кирпича»
КО – кирпич нормального формата (одинарный);
КЕ – кирпич «Евро»;
КУ – кирпич утолщенный;
КМ – кирпич модульный одинарный;
КУГ – кирпич утолщенный с горизонтальными пустотами.
Примечание № 2 «Размеры кирпича» (Длина, ширина, толщина, мм)
0,7 НФ – 250 х 85 х 65 мм
1 НФ – 250 х 120 х 65 мм
1,3 НФ – 280 х 130 х 80 мм
1,4 НФ – 250 х 120 х 88 мм
1,4 Н – 250 х 120 х 65 мм
В статье мы постарались максимально широко раскрыть вопрос маркировки керамического кирпича и надеемся, что изложенная здесь информация оказалась кому то полезной.
Название красного кирпича определяется технологическими особенностями его изготовления. Сухая глиняная масса предварительно очищается и измельчается, в нее вносятся добавки. Из полученной пластичной массы формуются кирпичи, размеры которых соответствуют стандартам. Затем изделия сушатся и обжигаются.
В результате получается материал, высокие эксплуатационные качества и экономичность которого не вызывают сомнений, но при условии правильного выбора вида и точного расчета количества. Чтобы это выполнить легко, быстро и выгодно, необходимо обладать информацией о размерах каждого из видов красного кирпича.
Традиционная система маркировки
Как и любой другой, красный кирпич имеет форму параллелепипеда, длина (большие по длине грани) которого чуть больше чем в 2 раза превышает ширину. Однако постепенно с учетом строительных традиций были сформированы национальные системы размеров и маркировки.
Стандартные размеры красного кирпича соответствуют системе, принятой в 1927 году с целью унификации строительных процедур и удобства при расчете количества материала.
Вернуться к оглавлению
Одинарный размер нормального формата
Оптимальными параметрами рядовых полнотелых кирпичей для создания продольно-поперечной кладки считаются следующие: 250х120х65 при весе ориентировочно 3,5 кг.
Материал такого размера удобен для удержания в руке каменщиком.
- «Евро» (КЕ) - 250х85х65 (0,7 НФ);
- утолщенный (КУ) - 250х120х88 (1,4 НФ);
- модульный одинарный (КМ) - 288х138х65 (1,3 НФ);
- утолщенный с горизонтальными пустотами (КУГ) - 250х120х88 (1,4 НФ).
В соответствии с требованиями ГОСТа каждая из граней одинарного кирпича также должна иметь стандартизованные параметры (в миллиметрах):
- Рабочая часть, которая располагается параллельно основанию кладки, постель (250х120);
- Грань, большая по размеру, которая размещается перпендикулярно постели, ложок (250х65);
- Грань, меньшая по размеру, размещается перпендикулярно постели, тычок (120х65).
Данное соотношение, как показывает практика, является приемлемым при чередовании продольного и поперечного расположения брусков, при этом можно использовать для возведения одного объекта кирпичи разных изготовителей.
Размеры кирпича полнотелого красного являются основной и для изготовления пустотелых кирпичей. В отличие от полнотелых, пустотелые имеют улучшенные теплоизоляционные и морозостойкие свойства. Такой материал удобен для возведения стен или перегородок, поэтому имеет менее прочную структуру.
Вернуться к оглавлению
Производные от нормального формата
Полуторные кирпичи стали изготавливать в СССР в 30-е годы с целью ускорения кладки. Если в кубическом метре рядового кирпича насчитывается 512 штук, то для полуторного этот показатель более выгодный - всего 378 штук. Стоимость такого материала не намного выше, а отличия касаются только толщины камня.
Полуторные и двойные бруски, как правило, являются пустотелыми, что позволяет уменьшить массу стен. Для удобства кладки их поверхность неровная, имеет специальные пазогребневые элементы.
Размеры полуторного или утолщенного материала - 1,4 НФ (250х120х88), двойного - 2,1 НФ (250х120х138). Одинарные, полуторные и двойные форматы имеют одинаковые показатели по высоте, что важно учитывать при расчете необходимого для строительства материала.
Специалисты-каменщики в процессе кладки углов стен с целью их перевязи заготавливают и используют неполномерный материал (в миллиметрах):
- 3/4 НФ (называемый трехчетверкой) - 180х120х65;
- 1/2 НФ (половинка) - 120х120х65;
- 1/4 НФ (четвертка) - 60/65х120х65.
Все чаще на строительных объектах применяются не стандартные кирпичи, а крупноформатные блоки и камни, получившие название «теплой керамики».
Связаны эти процессы с совершенствованием производства. Если раньше производственные условия не были предназначены для обжига больших объемов глины, то теперь используется оборудование, позволяющее изготовить огромные блоки, прочные и одновременно легкие по весу. Не допускается использовать в строительстве материал, имеющий трещины по высоте всего керамического блока.
Экономия в сравнении с рядовым кирпичом достигается за счет уменьшения объемов работы каменщиков (оплата их труда), расхода штукатурки и утеплительного материала.
Существует большое количество форматов камней и блоков, номинальные размеры которых указаны в ГОСТе 530-2007. Например, наибольший крупноформатный камень с коэффициентом 14,3 НФ имеет такие параметры: 510х250х219.
В государственном стандарте допускается возможность изготовления красного кирпича с размерами, отличающимися от номинальных. Допустимые отклонения при изготовлении такого материала те же, что и при определении дефекта.
Стоит учитывать тот факт, что соответствие стандартным размерами является показателем качества строительного материала. В соответствии с ГОСТом приняты нормы отклонения, превышение которых позволяет квалифицировать кирпичи как брак. Указываем цифры в миллиметрах, размещая в скобках нормы для облицовочных изделий:
- длина - ±5 (±4);
- ширина - ±4 (±3);
- толщина - ±3 (от -2 до +3).