Лучшие Ленточные пилы рейтинг: фото, характеристики, цены, отзывы. Ленточная пила – какую выбрать для работ с деревом Лучшие ленточные пилы по дереву

Принцип работы ленточнопильных станков был освоен еще в девятнадцатом веке и на сегодняшний день продолжает быть актуальным. Конечно, современные модели таких агрегатов в конструкционном плане имеют мало общего с первыми версиями, но базовые технологические особенности остаются прежними. К ним относится пила, имеющая форму кольца, с помощью которой можно выполнять прямые и криволинейные резы. Применяют ленточнопильный станок в разных областях, но главными являются деревообрабатывающие фабрики и мебельные предприятия. Устройство с одинаковым качеством осуществляет черновую обработку и производит высокоточные распилы в столярных работах.

Конструкция станка

Многое в обработке древесины зависит от параметров самого станка, поэтому его конструкцию следует рассматривать наиболее тщательно, как и отдельные компоненты. Состав агрегата включает С-образную станину, верхний и нижний шкивы, направляющие элементы, пилу и рабочую платформу, электродвигатель, ограждающие заслонки. Также для моментальной остановки пиления используются специальные тормозные механизмы, а для задержки ленты на случай ее разрыва предусматривается фиксирующее устройство. Чтобы у пользователя имелась возможность регулировки ширины реза, применяется направляющая линейка.

При выборе следует учесть и расположение холостой части относительно направления заготовок - оно может быть лево- или правосторонним. Различаются и в конструкционном исполнении станины. Существуют сварные и литые основы. Впрочем, этот критерий более значим в отношении моделей, предназначенных для обработки металлов.

Вертикальный или горизонтальный?

Данная классификация происходит из типа расположения ленточной пилы - соответственно, оно бывает вертикальное и горизонтальное. Встречаются и модификации с наклонным расположением пилы, но это редкие экземпляры для специфических или сложных операций. В крупных моделях с вертикальным расположением пилы перемещение допускается только для консоли с рабочим элементом. Малогабаритный станок ленточнопильный вертикальный имеет иной принцип работы - в нем фиксируется только пильная рама, а заготовка может двигаться. Такие модели могут использоваться для разных видов работ - и для штучного изготовления древесных конструкций, и для производства мебели.

Горизонтальные представители ленточнопильных агрегатов считаются наиболее мощными. Отдельные представители этой категории способны распиливать мерзлую древесину и твердые породы. Примечательно, что горизонтальный ленточнопильный станок в советские времена предназначался исключительно для обработки дерева, хотя его конструкционные особенности в большей степени подходят для металла.

Автоматические станки

Некогда были популярны и ручные версии ленточнопильных станков, но современные приводы их практически вытеснили, поэтому вопрос стоит лишь в выборе степени автоматизации. Автоматические ленточнопильные станки по дереву чаще используются на предприятиях, которые серийно выпускают древесную продукцию. В таких механизмах подача осуществляется автоматически - с помощью двигателя и подающих тисков. В случае если отпиленный элемент по длине будет превышать параметры хода, то его передача выполнится в два подхода с перехватом. Выбор полной автоматики, как правило, оправдывает себя, если планируется массовая обработка заготовок небольшой длины.

Полуавтоматические модели

Версии с полуавтоматическим управлением чаще используются в заготовительной Среди преимуществ, которыми располагает ленточнопильный полуавтоматический станок, отмечается возможность осуществления манипуляций с пильной рамой и тисками в том же авто-режиме. В процессе работы на заготовку оказывается двойное давление (от рамы и гидроцилиндра), что позволяет распиливать твердые заготовки без стороннего усилия.

Характеристики пилы

Главный элемент станка, от которого зависят практически все качественные параметры готового изделия. Сам же станок в большей мере влияет на функциональные возможности и удобство работы. Ширина полотна ленточной пилы может составлять от 2,5 до 5 см, а толщина варьируется от 0,9 до 1,1 мм. В некоторых модификациях ленточнопильный станок предусматривает совмещение с другими характеристиками пилы, но для стандартных операций лучше остановиться на одном из перечисленных типоразмеров. Относительно материала рекомендуется выбирать модели из которые, впрочем, и считаются наиболее распространенными. Кроме этого, в выборе ленточной пилы важно учесть тип изготовления, который в итоге определит твердость. В частности, существуют полотна с равномерной закалкой, с гибкой и закаленной спинкой.

Скорость подачи и пиления

Не всегда этот показатель становится решающим, но если станок выбирается для производственных задач, на него стоит обратить внимание. Скорость, на которой выполняется распил, определяет эффективность использования агрегатов в том случае, если она не координируется с темпами подачи и межзубными промежутками пилы. Как правило, ленточнопильный станок обеспечивает работу на скорости 700-900 метров в минуту, что соответствует большинству полотен, имеющих типовое межзубное расстояние. Изменение скорости подачи, как правило, ставит целью повышение эффективности пиления.

Правила эксплуатации

При выполнении операций резки всегда важно помнить о безопасности, но при этом не забывать, что главная цель - получение ровного и точного распила. Вначале необходимо зафиксировать древесную заготовку для максимального сокращения вибрации рабочего полотна. Это скажется не только на удобстве работы, но и увеличит продуктивность всего процесса.

Прямолинейная резка осуществляется по направляющей линии или посредством движимого упора, а если выполняется криволинейная распиловка - в соответствии с нанесенной разметкой или при помощи специальных механизмов для фиксации и подачи заготовки. В автоматическом режиме прямолинейная резка ленточнопильным станком облегчается благодаря съемному подающему устройству. Данный автоподатчик по конструкции напоминает кронштейн с дополняющими его роликами. Манипулируя этим приспособлением можно легко управлять процессом, но если планируется создание фигурного распила, то механизм автоподачи снимается. Очевидно, что серийное изготовление в таком формате работы невозможно или требует других вспомогательных механизмов.

Производители

Рынок ленточнопильных станков имеет одну особенность, которая заключается в резко выраженной сегментации по производителям, каждый из которых занимает свой сектор. Иными словами, серьезной конкуренции между схожими по характеристикам моделями нет. К примеру, начальный уровень представлен российским предприятием «Зубр», который выпускает вполне добротные станки с базовыми возможностями и стоимостью 20-30 тыс. руб. Как ни странно, японский бренд Makita находится в этом классе и в целом представлен достаточно скромно - в основном бюджетные версии средней производительности.

Тем, кто планирует обзавестись по-настоящему эффективным и многофункциональным устройством, сразу стоит обращаться к продукции Metabo. В ассортименте этой марки содержатся экземпляры мощностью до 1 900 Вт и максимальной глубиной распила в 28 см. К лидерам же сегмента по праву можно отнести станок ленточнопильный Jet, который подходит и для мелких столярных, и для фабрик крупного масштаба. Самые мощные станки способны обеспечивать до 5 500 Вт, а глубина их реза достигает 45,5 см.

Заключение

Оборудование для выполнения сложных операций по обработке древесины стоит недешево, но зато позволяет справиться с работой максимально безопасно и качественно. Ленточнопильные станки в этом плане являются оптимальным решением, так как совмещают в себе сразу несколько важных параметров: надежность, мобильность, простота в эксплуатации и возможность замены ответственных механизмов.

Нельзя предусмотреть заранее, насколько будет эффективен конкретный ленточнопильный станок в определенных условиях работы. Тем не менее подробный анализ характеристик, среди которых глубина реза, скорость, параметры пилы, конфигурация подающих элементов, позволит максимально приблизиться к правильному решению. Остальное уже зависит от качества эксплуатации оборудования. Оно требует регулярной чистки, проверки всех креплений и зажимов, а также профилактической обработки внешних функциональных элементов.

Как и какую выбрать - Ленточную пилу для работы.

При выборе оборудования для столярного или мебельного предприятия среди существующих пил предпочтение отдаётся ленточному типу. Это обусловлено высокими эксплуатационными характеристиками и низким процентом отходов, получаемых в результате обработки дерева. Однако при широком ассортименте сделать полезное и качественное приобретение трудно. В данной статье можно почерпнуть полезную информацию, которая определяет критерии выбора ленточной пилы.

Классификация

Представленные на рынке пилы ленточного типа разделены на 3 класса, отличающиеся, прежде всего, техническими характеристиками.

• Бытовые – компактные агрегаты настольного вида установки с возможностью применения полотен до 60 мм, фиксируются шурупами на подставку или верстак. Для подключения используется обычная электрическая сеть 220В. Мощность ограничена показателем 350 Вт, но этого вполне достаточно для распиловки заготовок и дальнейшей их обработки с целью сборки небольших предметов мебели. Производительность – до 5 куб. м. Недостатки: непригодность для работы с твёрдыми породами дерева и промёрзшим материалом.
• Полупрофессиональные агрегаты устанавливаются в небольших мастерских благодаря высокой производительности (до 10 м3) и мощности (до 1500 Вт). Пилы устанавливаются прямо на пол, подключаются к сети 220В. Толщина используемых полотен имеет более широкий диапазон, в отличие от бытового класса (до 100 мм).
• Профессиональное оборудование устанавливается в основном на крупных предприятиях. Их мощность превышает показатель 1500 Вт, а для подключения требуется сеть 380В. Производительность за смену – до 15 куб. м., диапазон используемых полотен расширен до 300 мм. Обработке легко поддаются твёрдые породы дерева и промёрзший материал.

Преимущества

Пилы ленточного типа обладают следующими преимуществами:

• разрезанные детали не требуют дополнительной обработки (торцовки, подрезки), что позволяет экономить время и деньги;
• низкий процент отходов;
• высокая производительность, превышающая оборудование других типов на 30%;
• агрегат имеет надёжное устройство, обеспечивающее долговечность станка (асинхронный двигатель, приводящий в движение ременную передачу);
• оборудование подходит для выполнения фигурных срезов;
• высокая степень безопасности.

Популярные модели

Зубр модель ЗПЛ-350-190

Оборудование предназначено для обработки заготовок, толщина которых не превышает 8 см. Компактные размеры агрегата идеально подходят для домашней мастерской. Мощность двигателя составляет 350 Вт, скорость движения ленты – 147 м/мин.

Преимущества пилы:

Возможность менять угол наклона стола (до 45°);

Регулируемые опоры, позволяющие в точности соблюдать задаваемый размер;

Подключение пылесоса;

Устойчивость к перегрузкам.

Диолд модель ПЛ-0,6

Полупрофессиональный станок предназначен для распиловки нетвёрдой древесины и клееной фанеры. Мощность составляет 750 Вт, параметры рабочего полотна - 2234х12,5х0,5 мм. Стол регулируется, что даёт возможность делать не только прямолинейные срезы, но и фигурные.

Преимущества агрегата:

2 скорости (6,3 м/с и 13,2 м/с);

Диапазон рабочих температур от +35° до -15°;

Максимальные параметры заготовки – ширина 305 мм, высота 130 мм.

Макита модель LB1200F

Универсальный агрегат, с помощью которого можно работать с разными видами материалов, включая дерево и металл. Мощность оборудования составляет 900 Вт, скорость движения ленты – 1000 об/мин. Благодаря наличию 3-х лезвий выполняются работы любой сложности.

Преимущества пилы:

Мобильная стойка;

Светодиодная подсветка;

Возможность подключения пылесоса;

Изменение угла наклона стола;

Наличие контейнера для отходов.

Metabo модель BAS 318 Precision DNB

Двухскоростное оборудование предназначено для интенсивного производственного использования. Мощность – 900 Вт, подключение к сети 380 Вт. Независимо от нагрузки пила работает ровно без рывков. Двигатель надёжный, не требующий частого обслуживания.

Преимущества агрегата:

Индикатор натяжения ленты позволяет контролировать степень натяжения полотна;

Регулируемый стол, меняющий угол наклона;

Автоматика, обеспечивающая безопасность работы;

Расширители стола, позволяющие производить обработку длинных заготовок;

Стойка оснащена колёсиками, что даёт возможность менять место установки в мастерской.

• При выборе пилы ленточного типа учитываются глубина и ширина пропила. Эти показатели определяют параметры заготовок, которые удастся получить в процессе работы на станке.

• Мощность агрегата не только отражает принадлежность к классу, но и расширяет функционал. При ознакомлении с техническими характеристиками стоит уделить внимание дополнительной комплектации, например, наличие миллиметровой шкалы и упоров, благодаря которым можно более точно обрабатывать заготовки. Несколько скоростей на станке позволяют распиливать материал разной твёрдости.

• Предпочтительно, чтоб ленточная пила была оборудована подсветкой. Это исключает расход денег и времени на установку дополнительной подсветки в помещении.

• При выполнении фигурных распилов требуется хорошая манёвренность. Её обеспечит наклон и поворот стола.

Приобретать ленточные пилы нужно в специализированных магазинах или у официальных представителей. Добропорядочный продавец всегда предоставляет сертификат, который является основным гарантом качества. Подделка выдаёт себя неровным срезом, что объясняется плохой заточкой режущей части.

Каждая ленточная пила по дереву отличается сплавом, шириной, а также размером, формой и частотой зубцов. Низкое качество распила часто обусловлено не плохим полотном, а неправильным выбором лезвия. При этом существует множество характеристик, на которые нужно ориентироваться при покупке. Поэтому необходимо разобраться с тем, как выбрать ленточную пилу.

Важнейшими критериями при выборе пилы являются:

• объём работ и частота их проведения;
• характеристики древесины (толщина, порода, влажность);
• форма, размеры, частота зубцов;
• качество заточки;
• фирма-производитель.

Все эти параметры влияют на основные характеристики распила:

• его ровность;
• толщину;
• наличие трещин и сколов;
• вибрацию в процессе.

Объём работ

Самым простым критерием является объём материала, который нужно распилить. Для разового использования лучше выбрать дешёвое полотно со стандартной твёрдостью. Для постоянного употребления нужно приобретать максимально качественную ленточную пилу по дереву. Инструмент из прочной стали будет служить гораздо дольше, так что вложения окупятся.

Ширина лезвия

Ширину нужно выбирать исходя из условий работы. В первую очередь надо ориентироваться на тип станка, рекомендации по выбору пилы необходимо смотреть в инструкциях по эксплуатации.

Ширина полотен варьируется в диапазоне 14-80 мм, стандартным значением считается 38-41 мм.

Также при покупке учитывайте следующие нюансы:

• тонкие полотна быстро искривляются при работе с грубой древесиной;
• широкие лезвия дают более ровный срез;
• толстые пилы легко деформируют тонкие и пластичные бруски из-за сильного нагрева;
• иногда требуется сделать разрез под углом, а это сильно влияет на глубину распила.

Какие нужны зубцы

Перед тем, как выбирать ленточную пилу, необходимо определиться с типом зубьев, которые будут оптимальны для работы.

Сначала надо определиться с плотностью зубного ряда:

• чем чаще стоят зубцы, тем качественнее пропил, это особенно важно при выполнении декоративных работ;
• чем они реже, тем выше давление на каждом отдельном зубце, это подходит для твёрдых пород древесины;
• чем чаще зубцы, тем равномернее распределяется напряжение на полотно, оно меньше деформируется;
• чем чаще зубцы, тем ниже давление на каждом и тем дольше они служат.

Следующим параметром является величина зубцов:

• крупные размеры нужны для грубой резки, например, для распиливания больших брёвен;
• маленькие габариты подходят для тонких фанер и декоративной работы.

Обязательно учитывайте шаг зубьев, здесь есть 2 рекомендации:

• широкий ритмичный шаг нужен для тонких фанер;
• узкий шаг необходим для толстых брусков.

Чтобы лезвие не засорялось, для распиливания мягких пород выбирают полотна с переменным шагом.

У ленточной пилы по дереву зубцы стоят не ровно, а под углом друг к другу. Такая конструкция называется разводкой, она нужна для того, чтобы снизить уровень вибрации, а это оказывает благоприятное воздействие на износостойкость и длительность работы инструмента.

Стандартная разводка представляет собой тройку с попеременно склоняющимися влево и вправо зубцами и ещё одним прямым зубом, который стоит между ними. Такой тип применяется при большинстве работ, может использоваться при контурном распиливании. Групповая разводка отличается тем, что прямые и зубцы, склоненные влево или вправо, стоят попарно. Данная форма делает распиливание эффективней, но и полотно при этом дороже.

Также следует учитывать форму зубцов. Профиль лучше подбирать к типу древесины, которую необходимо распилить:

Уровень заточки

Сложный, но очень важный параметр для оценки. Необходимо проверить остроту зубцов, чтобы сделать это вручную, требуется опыт. Также надо убедиться в однородности материала, это можно оценить по равномерности цвета и фактуры металла. По возможности покупайте лезвия там, где оказывают услуги по перезаточке полотна. Если хотите ленточную пилу по дереву своими руками затачивать, то не забудьте уточнить, сколько циклов допускается для лезвия.

Производители пил

В основном качественные инструменты выпускают европейские и американские компании. При выборе пилы особое внимание следует уделять фирме-производителю:

Сделать пилу своими руками

При наличии умения и специальных инструментов можно сделать лезвие собственноручно. Механизм самого станка предельно простой, он напоминает велосипед с колесом и педалями, но между ними не цепь, а лезвие пилы. Первое колесо присоединяется к любому вращательному двигателю (можно использовать дрель). Второе колесо нужно лишь для фиксации пилы.

Изготавливается ленточная пила по дереву своими руками в соответствии с несколькими правилами:

1. Особое внимание нужно уделить каркасу станка и креплению колёс. Конструкция должна выдерживать сильную вибрацию, а колёса обязаны легко вращаться и крепко сидеть на станке.
2. Пила обязана надёжно фиксироваться, она не должна слететь и ранить кого-то во время работы. Это главное требование по безопасности.
3. Само лезвие нужно приобретать в магазине, так как оно делается из специальной стали, а правильно сделать зубцы самостоятельно очень сложно.

Делаем ленточную пилу своими руками - видео

Выбрать ленточную пилу из предлагаемого на нашем рынке разнообразия типоразмеров пил – задача не из легких. Рассмотрим основные факторы, которые необходимо учитывать при выборе ленточной пилы:

1. Толщина пилы:

Толщина пилы определяется диаметром шкивов.

• 0,9 мм – толщина, идеально подходящая для ленточно-делительных станков, пила работает хорошо на любых шкивах. Имеет на 20-25% увеличенный ресурс по сравнению с пилами большей толщины. Но есть ограничение при распиливании пиловочника: работа должна производиться на малых подачах в летнее время и на диаметрах шкивов менее 40 см.
• 1,0-1,07 мм – оптимальная ширина для работы круглый год. Работа ведется на средних подачах, но быстро рвется на шкивах диаметром меньше 47 см.
• 1,1 мм и более – хорошо пилит заготовки больших диаметров. Работы ведутся на больших и средних подачах, но быстро рвется на шкивах менее 55 см и при некачественной подготовке пилы.

2. Ширина пилы:

• 27 мм – самая узкая пила, экономный выбор. При качественной подготовке показывает неплохие результаты.
• 32-35 мм – оптимальная по соотношению «цена-качество», хорошо работает на средних подачах круглый год. Но при диаметре пиловочника более 60 см приходится уменьшать подачу.
• 38-41 мм – пила с небольшим увеличением жесткости, иногда помогает при распиливании заготовок более 60 см.
• 50-54 мм – отлично работает при распиливании пиловочника на больших скоростях диаметром более 60 см. Быстро рвется на шкивах диаметром менее 55 см при некачественной подготовке пилы.

При правильной эксплуатации пила может служить до тех пор, пока в результате перезаточек ее ширина не уменьшится до 60% от исходной.

3. Шаг зубьев пилы:

Шаг зубьев – это расстояние между верхними точками соседних зубьев пилы.

• 19 мм – требует большей мощности двигателя, не менее 11 кВт, и уменьшения подачи; пила с таким шагом устойчива при работе с твердыми породами и диаметре пиловочника больше 60 см.
• 22 мм – универсальный шаг, пила предназначена для работы круглый год.
• 25,4 мм – применяется на пилах шириной 50-54 мм при работе на больших скоростях. Большая пазуха способна вынести большее количество опилок за единицу времени.

Шаг зубьев – величина постоянная. При переточке пилы необходимо стремиться к тому, чтобы сохранить шаг неизменным! Погрешность даже в 0,1 мм совершенно недопустима. Например, на пиле длиной 4020 мм при шаге 22 мм, 183 зуба – ошибка в 0,1 мм даст погрешность размера 18 мм. С каждой последующей переточкой ошибка будет накапливаться.

Simonds® (США) выпускает пилы следующих типоразмеров:

• 0,9 х 27 х 19
• 0,9 х 32 х 19
• 1,1 х 32 х 22
• 1,1 х 38 х 22
• 1,1 х 51 х 22
• 1,1 х 54 х 25,4

4. Форма зуба:

Был проведен ряд испытаний с целью выяснения оптимальных значений формы, углов и высоты зубьев. Результаты испытаний легли в основу производства всех ленточных пил.

Высота зуба – расстояние между зубьями, которое выносит опилки, поэтому глубина пазухи должна быть достаточной. Чтобы увеличить срок службы пилы, поверхность пазухи после заточки должна быть гладкой и ровной, не должна содержать царапин, заусенец и микроскопических трещин.

Профиль зуба формируется двумя углами – передним и задним. Оптимальным считается передний угол - 10. При таком угле пила хорошо распиливает древесину любой плотности и влажности. Изменение величины заднего угла мало влияет на процесс пиления. Выбор пилы того или иного профиля определяется твердостью древесины.

Simonds® (США) выпускает пилы следующего профиля:

• 9/29 – рекомендуется для твердой и мерзлой древесины
• 10/30 – универсальный профиль, используемый для мягкой и твердой древесины

5. Развод:

Развод – расстояние, на которое отогнут зуб по отношению к плоскости полотна пилы. Развод можно считать идеальным, когда между полотном пилы и древесиной остается смесь из 70% опилок и 30% воздуха. Чем больше развод, тем шире будет пропил, и соответственно, требуется большая мощность двигателя. Цель разводки зубьев – создание зазора для пилы в пропиле, так как необходимо уменьшить трение между пилой и древесиной, а также предотвратить перегрев.

Выбирая пилу для конкретных задач по распиловке, необходимо учитывать следующие факторы:

1. Конструктивные особенности распиловочного станка: мощность двигателя главного привода, диаметр шкивов и систему направляющих пил.
2. Твердость распиливаемой древесины:

Правильный и взвешенный выбор ленточной пилы является одним из важнейших критериев качественной деревообработки и выпуска конкурентоспособной продукции, а также длительной эксплуатации оборудования.