Газосварочные работы. Как избежать обратных ударов пламени горелки

Газосварочные работы

Какие требования предъявляются к рабочему месту газосварщика?

На рабочем месте газосварщика постоянного сварочного поста долиты быть: сварочный стол, ответвления от кислородного и ацетиленового трубопроводов, водяной предохранительный затвор на ацетиленовом трубопроводе, кислородный редуктор, резиновые кислородные и ацетиленовые шланги, набор сварочных горелок и резаков, гаечные ключи, молоток, зубило, плоскогубцы, щетка для зачистки места сварки, защитные очки.

На рабочем месте сварщика передвижного сварочного поста должны быть: передвижной ацетиленовый генератор с водяным затвором или баллоном с растворенным ацетиленом, кислородный и ацетиленовый редукторы, кислородный и ацетиленовый резиновые шланги, набор сварочных горелок и резаков, гаечные ключи, молоток, зубило, плоскогубцы, щетка для зачистки места сварки, защитные очки.

Рабочее место обеспечивают хорошей приточно-вытяжной вентиляцией с местными отсосами, естественным и искусственным освещением.

Рабочее место содержат в чистоте.

Чем опасен карбид кальция?

Карбид кальция при соприкосновении с влажным воздухом образует ацетилен, который может воспламениться или взорваться.

Какие основные меры безопасности при операциях с карбидом кальция?

При транспортировке барабаны с карбидом кальция предохраняют от толчков и ударов. От атмосферных осадков их накрывают брезентовым или другим плотным материалом. При перемещении барабанов на расстояние более 5 м пользуются тележками. Разгружают барабаны с помощью скатов. Категорически запрещается их сбрасывать.

Карбид кальция хранят в специально отведенных и оборудованных вентиляцией складах или кладовых обязательно в герметически закрытой таре. На рабочем месте газосварщик может хранить в металлическом бидоне такое количество карбида кальция, которое необходимо для работы в течение одной смены. Освещение кладовой или склада должно быть выполнено в виде кососветов, а вся электроарматура — во взрывозащищенном исполнении.

Барабаны с карбидом кальция вскрывают в отдельном помещении (но не на складе) только латунным инструментом или специальным ножом. Место разреза смазывают толстым слоем солидола. Крышку барабана нельзя вырубать стальным зубилом, так как при этом может образоваться искра. Нельзя при этом курить и пользоваться открытым огнем.

Запрещается:

1) совместно хранить карбид кальция с баллонами кислорода или другими горючими материалами; 2) хранить карбид кальция в подвальных помещениях.

Как безопасно эксплуатировать ацетиленовые генераторы?

В загрузочные ящики реторт помещают строго определенное количество карбида кальция, указанное в инструкции по эксплуатации или в паспорте ацетиленового генератора. Отсеки загрузочного ящика заполняют равномерно, не более половины.

Стационарные ацетиленовые генераторы устанавливают в отдельном специальном помещении с огнестойкими стенами и легкой кровлей. Полы делают из материала, при ударе по которому металлическим предметом не образуется искры. Вентиляция помещения должна быть естественной.

Ацетиленовые генераторы можно устанавливать на расстоянии не менее 1 м от отопительпых приборов, только в прямом положении.

Переносной ацетиленовый генератор можно располагать рт места газовой сварки, наплавки и резки металлов или от другого какого-либо источника огня или искр на расстоянии не менее 10 м.

При временной установке переносного ацетиленового генератора в помещении электропроводку обязательно обесточивают.

Карбидный ил при перезарядке переносного генератора выгружают в специальную тару или в иловую яму, имеющую ограждение и предупреждающую надпись: «Огнеопасно». После окончания работы ацетиленовый генератор обязательно разгружают. Запрещается оставлять переносные ацетиленовые генераторы без надзора даже на короткое время.

Как предупредить возможность взрыва ацетиленового генератора?

Причиной взрыва ацетиленового генератора может стать наличие ацетилено-воздушной или ацетилено-кислородной взрывоопасных смесей, повышение давления или температуры вырабатываемого ацетилена.

Взрывоопасные ацетилеио-воздушные смеси, образуемые при зарядке и перезарядке ацетиленового генератора, удаляют в атмосферу через специальный продувочный кран.

Чтобы ацетилен не перегревался, используют карбид кальция крупной грануляции. Реторту, в которой остался неразложившийся карбид кальция, можно разгружать только после охлаждения ее до температуры окружающей среды. Водяной затвор — надежное техническое средство предотвращения взрыва ацетиленового генератора в случае взрывной волны от обратного удара пламени при нагреве наконечника горелки.

Что надо знать об обслуживании предохранительного затвора?

Перед началом работы в предохранительном затворе проверяют уровень воды или низкозамерзагощей смеси зимой. Воду в затвор заливают и проверяют ее уровень через контрольный кран, обязательно выключив подачу ацетилена. Недопустимо понижение или повышение уровня воды во время работы.

Один раз в месяц затвор очищают и промывают. Места пропуска ацетилена в затворе определяют мыльной пеной, а не пламенем огня. Зимой замерзшие затворы отогревают горячей водой, а не открытым огнем.

В сильные морозы вместо воды в затвор лучше залить незамерзающую смесь или погрузить его в ведро с водой, укрепив строго вертикально.

Какие основные меры безопасности соблюдают при работе с кислородными и ацетиленовыми баллонами?

Баллоны с кислородом и ацетиленом хранят в специальных помещениях или на открытом воздухе под навесом. Запрещается совместно хранить баллоны с кислородом и ацетиленом.

При эксплуатации баллоны укрепляют в вертикальном положении хомутом или цепью на расстоянии не ближе 5 м от источника открытого огня и не ближе 1 м от электропроводов и радиаторов отопления.

Перед работой убеждаются, не просрочен ли срок испытания, не испачкан ли баллон маслом или жирными веществами, исправна ли резьба штуцера вентиля.

Перед присоединением редуктора открывают запорный вентиль на 1/4 оборота на 1...2 с и делают продувку. Сварщик при этом находится сбоку вентиля штуцера.

При длительной работе на воздухе в холодное время вентили иногда замерзают. Запрещается отогревать их пламенем сварочной горелки, можно только горячей водой.

При транспортировке баллонов нельзя их переносить на плечах или руках. Для этого используют специальные носилки и тележки. Перевоз баллонов автотранспортом требует специальных деревянных «лож» с полукруглыми гнездами. Наполненные и порожние баллоны можно перевозить только с предохранительными колпаками на их головках и с заглушками на боковых штуцерах вентилей.

Баллоны укладывают вентилями в одну сторону и предохраняют от воздействия солнечных лучей. Оберегают их также от загрязнения маслом или жиром.

Запрещается: 1) кислородной струей охлаждать тело, очищать одежду от пыли, так как возможно ее воспламенение; 2) спимать предохранительный клапан с баллона ударами молотка, зубилом и другими предметами, способными образовать искру; 3) перевозить на одной машине одновременно баллоны с кислородом и горючими веществами.

Что может послужить причиной взрыва баллонов?

Кислородный баллон может взорваться:

1) если кислород соединится с маслом, жиром, так как при этом очень интенсивно выделяется тепло; 2) опасно нагревание баллонов от печек, топок и прямых солнечных лучей свыше 30°, так как при такой температуре значительно повышается давление ацетилена; 3) удары и толчки ослабляют крепость стенок баллона.

Как правильно эксплуатировать резиновые соединительные шланги?

В случае срыва, разрыва или воспламенения шланга для горючего сразу гасят пламя горелки или резака, а затем перекрывают приток горючего из баллона. Если же воспламенился кислородный шланг, сразу же перекрывают подачу кислорода из баллона.

Отдельные куски шлангов нельзя соединять отрезками гладких труб. Для этого используют специальные двусторонние ниппели. При разрыве шланга нельзя обматывать поврежденное место изоляционной лентой. Нужно вырезать поврежденное место и соединить концы шлангов двусторонним ниппелем, закрепив дополнительно хомутиком или проволокой.

Как избежать обратных ударов пламени горелки?

Обратного удара пламени при зажигании горелки не будет, если сначала открыть кислородный кран, обеспечив подсос ацетилена в горелку.

При нагревании или засорении мундштука обратных ударов пламени или хлопков можно избежать, если своевременно охладить водой наконечник горелки. Это можно делать, закрыв сначала ацетиленовый, а затем кислородный вентили.

Можно ли работать от кислородного баллона без редуктора?

Запрещается работа от кислородного баллона без редуктора.

Разрешается ли транспортировать на одной тележке ацетиленовый генератор и кислородны» баллон?

Нет, на одной тележке нельзя размещать ацетиленовый генератор и кислородный баллон.

Переносные ацетиленовые генераторы следует устанавливать на открытых площадках. Допускается временная их работа в хорошо проветриваемых помещениям.

Ацетиленовые генераторы необходимо ограждать и размещать не ближе 10 м от мест проведения огневых работ. В местах установки ацетиленового генератора должны быть вывешены предупреждающие таблички «Вход посторонним воспрещен – огнеопасно», «Не курить», «Не проходить с огнем».

По окончании работы карбид кальция в переносном генераторе должен быть выработан. Известковый ил, удаляемый из генератора, должен быть выгружен в специальную тару.

Закрепление газо-подводящих шлангов на присоединительных ниппелях аппаратуры, горелок, резаков и редукторов должно быть надежно и выполнено с помощью хомутов.

Карбид кальция должен храниться в сухих, проветриваемых помещениях.

Не разрешается размещать склады для хранения карбида кальция в подвальных помещениях.

В местах хранения и вскрытия барабанов с карбидом кальция запрещается курение, пользование открытым огнем и применение искрообразующего инструмента.

Хранение и транспортирование баллонов с газами должно осуществляться только с навинченными на их горловины предохранительными колпаками. При транспортировании баллонов нельзя допускать толчков и ударов.

Баллоны с газом при их хранении, транспортировании и эксплуатации должны быть защищены от действия солнечных лучей и других источников тепла.

Баллоны, устанавливаемые в помещениях, должны находиться от приборов отопления и печей на расстоянии не менее 1 м, а от источников тепла с открытом огнем – не менее 5 м. расстояние от горелок до отдельных баллонов с кислородом или ГГ – не менее 5 м.

Хранение в одном помещении кислородных баллонов и баллонов с ГГ, а также карбид кальция, красок, масел и жиров не разрешается.

При обращении с порожними баллонами из-под кислорода или ГГ должны соблюдаться такие же меры безопасности, как и с наполненными баллонами.

При проведении газосварочных или газорезательных работ запрещается:

Отогревать замерзшие ацетиленовые генераторы, трубопроводы, вентили, редукторы и другие детали сварочных установок открытым огнем или раскаленными предметами;

Допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов и другого сварочного оборудования с различными маслами, а также промасленной одеждой и ветошью;

Загружать карбид кальция завышенной грануляции или проталкивать его в воронку аппарата с помощью железных прутков и проволоки, а также работать на карбидной пыли;

Загружать карбид кальция в мокрые загрузочные корзины или при наличии воды в газосборнике, а также загружать корзины карбидом более половины их объема при работе генераторов «вода на карбид»;

Производить продувку шланга для ГГ кислородом и кислородного шланга ГГ, а также взаимозаменять шланги при работе;

Пользоваться шлангами, длина которых превышает 30 м, а при производстве монтажных работ – 40 м;

Перекручивать, заламывать или зажимать газопроводящие шланги;

Переносить генератор при наличии в газозборнике ацетилена;

Форсировать работу ацетиленовых генераторов путем преднамеренного увеличения давления газа в них или увеличения единовременной загрузки карбида кальция;

Применять медный инструмент для вскрытия барабанов с карбидом кальция, а также медь в качестве припоя для пайки ацетиленовой аппаратуры и в других местах, где возможно соприкосновение с ацетиленом.

Cтраница 1

Газосварочные работы должны производиться на расстоянии не менее 10 м от переносных генераторов и не менее 5 м от кислородных и ацетиленовых баллонов, бачков с жидким топливом для бензорезов. В случае направления пламени и искр в сторону источников питания газами необходимо увеличить указанные расстояния вдвое или защитить металлическими ширмами источники питания газами от воздействия искр или тепла пламени. При газосварочных работах должны быть приняты меры, предупреждающие падение искр и кусков металла на людей.  

Газосварочные работы должны проводиться в соответствии с требованиями разд.  

Газосварочные работы могут проводиться рабочими не моложе 18 лет, прошедшими освидетельствование и инструктаж по технике безопасности, имеющими удостоверение на право сварки газопроводов. Газосварщик и газорезчик должны работать в спецодежде и защитных очках.  

Газосварочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями Правил техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов и Правил пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства.  

Газосварочные работы в помещении ГРП разрешаются в исключительных случаях по специальному плану и под непосредственным руководством инженерно-технического персонала. Если появился в помещении ГРП газ, то сварочные работы немедленно прекращают.  

Газосварочные работы должны выполняться в помещениях, имеющих противопожарную стойкость не менее 2 ч и оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. Каждый сварочный пост должен иметь местный отсос. В подвальных помещениях газосварочные посты размещать не допускается.  

Газосварочные работы на аппаратах и трубопроводах, находящихся под давлением, запрещаются. Сварочные работы в местах образования газов, опасных для работающего, допускаются только с разрешения газоспасательной станции.  

Газосварочные работы в помещении ГРП разрешаются в исключительных случаях по специальному плану и под непосредственным руководством ИТР. Если появился в помещении ГРП газ, то сварочные работы немедленно прекращают.  

Газосварочные работы и работы по газовой резке металла необходимо проводить на расстоянии не менее 10 м от кислородных и ацетиленовых баллонов. Баллоны следует хранить в отдельном, специально оборудованном помещении только в вертикальном положении в гнездах специальных стоек; порожние баллоны хранят отдельно от заполненных газом. Баллоны со сжиженным газом (пропан-бутан) нельзя хранить вместе с баллонами с кислородом. Для баллонов со сжиженным газом оборудуют отдельное помещение либо металлические шкафы с естественной вентиляцией.  

Газосварочные работы по сварке трубок аппарата должны выполняться согласно указаниям правил по газосварочным работам. Запрещается сваривать трубки аппаратов с водоаммиачным и водородным заполнением.  

Газосварочные работы и газовая резка должны проводиться в хорошо изолированном отдельном помещении. Указанные работы сопряжены с повышенной опасностью, связанной с наличием пламени электродов, а также поверхностей свариваемых деталей, прогретых до высокой температуры и имеющих достаточное количество энергии для воспламенения и взрыва. При проведении электросварочных работ должна быть обеспечена бесперебойная работа вентиляционных систем. К местам сварки и резки подводятся временные воздуховоды от вытяжной вентиляционной системы.  

Газосварочные работы и работы по газовой резке металла необходимо производить на расстоянии не менее 10 м от кислородных и ацетиленовых баллонов. Баллоны следует хранить в отдельном, специально оборудованном помещении только в вертикальном положении в гнездах специальных стоек; порожние баллоны хранят отдельно от заполненных газом. Баллоны со сжиженным газом (пропан-бутан) нельзя хранить вместе с баллонами с кислородом. Для баллонов со сжиженным газом оборудуют отдельное помещение либо металлические шкафы с естественной вентиляцией.  

Газосварочные работы могут проводиться в исключительных случаях по специальному плану, обеспечивающему требуемые меры безопасности. При необходимости освещения допускается использование светильников только во взрывобезопасном исполнении.  

Выполнять газосварочные работы следует на расстоянии не менее 10 м от газогенератора и не менее 5 м от кислородного баллона. При направлении пламени и искр в сторону газогенератора указанные расстояния должны быть увеличены вдвое.  

1. ГАЗОСВАРОЧНЫЕ И ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ.

Требования пожарной безопасности во время газосварочных работ

В процессе работы газосварщик обязан соблюдать следующие требования пожарной безопасности:

• шланги должны быть защищены от соприкосновений с токоведущими проводами, стальными канатами, нагретыми предметами, масляными и жирными материалами. Перегибать и переламывать шланги не допускается;
• перед зажиганием горелки следует проверить правильность перекрытия вентиля (при зажигании сначала открывают кислородный вентиль, после чего ацетиленовый, а при тушении - наоборот);
• во время перерывов в работе горелка должна быть потушена и вентили на ней перекрыты, перемещаться с зажженной горелкой вне рабочего места не допускается;
• во избежание сильного нагрева горелку, предварительно потушив, следует периодически охлаждать в ведре с чистой водой;
• емкости, в которых находились горючие жидкости или кислород, разрешается сваривать (резать) только после их очистки, промывки и просушки;
• запрещается производить сварку, резку и нагрев открытым пламенем аппарата сосудов и трубопроводов под давлением;
• во избежание отравления окисью углерода, а также образования взрывоопасной газо-воздушной смеси запрещается подогревать металл горелкой с использованием только ацетилена без кислорода;
• свариваемые (разрезаемые) конструкции и изделия должны быть очищены от краски, масла, окалины и грязи с целью предотвращения разбрызгивания металла и загрязнения воздуха испарениями газа;
• свариваемые конструкции до начала сварки должны быть закреплены, а при резке должны быть приняты меры против обрушения разрезаемых элементов конструкций;
• при обратном ударе (шипении горелки) следует немедленно перекрыть сначала ацетиленовый, затем кислородный вентили, после чего охладить горелку в чистой воде;
• разводить огонь, курить и зажигать спички в пределах 10 м от кислородных и ацетиленовых баллонов, газогенераторов и иловых ям запрещается.

При газопламенных работах в закрытых емкостях или полостях конструкций газосварщик обязан выполнять следующие требования пожарной безопасности:

• использовать в процессе работы вытяжную вентиляцию, а в особых случаях - шланговые противогазы;
• размещать ацетиленовые генераторы и газовые баллоны вне емкостей;
• выполнять работы со страхующими, которые должны находиться вне емкости и держать один конец веревки, второй конец должен быть прикреплен к предохранительному поясу газосварщика;
• провести проверку загазованности в колодцах, тоннелях и других местах возможного скопления взрывопожароопасных газов до начала производства работ;
• не допускать одновременно производства газопламенных и электросварочных работ.

При работе с карбидом кальция газосварщик обязан выполнять следующие требования пожарной безопасности:

• хранить барабаны с карбидом на стеллажах в сухом, закрытом, но хорошо проветриваемом помещении, защищенном от проникновения влаги;
• запрещается хранить карбид кальция в подвальных помещениях и около рабочего места газосварщика;
• в случае возникновения пожара в помещении, где хранится карбид кальция, тушить огонь следует сухим песком или углекислотными огнетушителями;
• запрещается при тушении использовать воду;
• вскрывать крышки барабанов с карбидом кальция латунным зубилом и деревянным молотком либо специальным ножом;
• для предупреждения искрообразования барабан в местах вскрытия необходимо покрыть слоем солидола толщиной 2 - З мм;
• размельчать крупные куски карбида латунным молотком; при дроблении необходимо находиться под навесом, пользоваться респиратором (противогазом) и защитными очками;
• переносить куски карбида в герметически закрываемой таре.

При использовании газовых баллонов газосварщик обязан выполнять следующие требования пожарной безопасности:

• хранение, перевозка и выдача газовых баллонов должны осуществляться лицами, прошедшими обучение. Перемещение баллонов с газом следует осуществлять только в предохранительных колпаках на специальных тележках, контейнерах или других устройствах, обеспечивающих устойчивость положения баллонов;
• хранить газовые баллоны - в сухих и проветриваемых помещениях, исключающих доступ посторонних лиц;
• производить отбор кислорода из баллона до минимально допустимого остаточного давления - 0,5 кгс/см 2 ; отбор ацетилена (в зависимости от температуры наружного воздуха) до остаточного давления 0,5 - З кгс/см 2 ;
• применять кислородные баллоны, окрашенные в голубой цвет, а ацетиленовые - в белый.

При эксплуатации ацетиленовых газогенераторов газосварщик обязан выполнять следующие требования пожарной безопасности:

• генераторы должны быть установлены на специальные металлические поддоны строго вертикально. Запрещается устанавливать ацетиленовые генераторы в проходах, на лестничных площадках, а также в эксплуатируемых помещениях;
• куски карбида кальция, загружаемые в генератор, должны быть не менее 2 мм. При загрузке генератора необходимо надевать резиновые перчатки;
• для определения мест утечки газа следует использовать мыльный раствор, не допускается использовать генератор, имеющий утечку газа;
• перед пуском генератора и через каждые 2 ч работы необходимо проверять уровень воды в водяном затворе;
• работать с генератором, водяной затвор которого не заполнен водой или не исправен, не допускается;
• перед приближением к генератору менее чем на 10 м следует убедиться, что рукавицы и спецодежда не тлеют в результате попадания на них искр;
• карбидный ил следует высыпать в иловую яму, находящуюся вдали от транспортных путей и жилых районов.

При производстве газопламенных работ с применением пропан-бутановых смесей газосварщик обязан выполнять следующие требования пожарной безопасности:

• применять в работе газовые баллоны, редукторы и регуляторы, окрашенные в красный цвет;
• не допускать нахождения более одного баллона с пропан-бутановой смесью на рабочем месте;
• следить за тем, чтобы окалина не попадала в сопло, а перед каждым зажиганием выпускать через резак образующуюся в шланге гремучую смесь паров, газов и воздуха.

Расстояние от горелок (по горизонтали) до перепускных рамповых (групповых) установок должно быть не менее 10 м, а до отдельных баллонов с кислородом или горючим газом – не менее 5 м.

При проведении газосварочных или газорезательных работ запрещается:

• отогревать замерзшие ацетиленовые генераторы, трубопроводы, или, редукторы и другие детали сварочных установок открытым огнем или раскаленными предметами;
• допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов другого сварочного оборудования с различными маслами, а также масленой одеждой и ветошью;
• работать от одного водяного затвора двум сварщикам;
• загружать карбид кальция завышенной грануляции или проталкивать его в воронку аппарата с помощью железных прутков и проволоки, а также работать на карбидной пыли;
• загружать карбид кальция в мокрые загрузочные корзины или при наличии воды в газосборнике, а также загружать корзины карбидом более половины их объема при работе генераторов «вода на карбид»;
• производить продувку шланга для горючего газа кислородом и кислородного шланга горючим газом, а также взаимозаменять шланги при работе;
• пользоваться шлангами, длина которых превышает 30 м, а при производстве монтажных работ – 40 м;
• перекручивать, заламывать или зажимать газоподводящие шланги;
• переносить генератор при наличии в газосборнике ацетилена;
• форсировать работу ацетиленовых генераторов путем преднамеренного увеличения давления газа в них или увеличения единовременной загрузки карбида кальция;
• применять медный инструмент для вскрытия барабанов с карбидом кальция, а также медь в качестве припоя для пайки ацетиленовой аппаратуры и в других местах, где возможно соприкосновение с ацетиленом.

Требования пожарной безопасности по окончании газосварочных работ

После окончания работы газосварщик обязан:

• потушить горелку;
• привести в порядок рабочее место;
• убрать газовые баллоны, шланги и другое оборудование в отведенные для них места;
• разрядить генератор для чего следует очистить его от ила и промыть волосяной щеткой;
• убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии - залить их водой;
• обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе работы, сообщить бригадиру или руководителю.

После полного окончания газосварочных работ тщательно очищают ацетиленовые генераторы, кислородные и газовые шланги от карбида и карбидного ила, который сливают в специально оборудованные карбидные ямы (карбид кальция в переносном генераторе должен быть выработан). Известковый ил, удаляемый из генератора, должен быть выгружен в приспособленную для этих целей тару и слит в иловую яму или специальный бункер.

Открытые иловые ямы должны быть ограждены перилами, а закрытые иметь негорючие перекрытия, и оборудованы вытяжной вентиляцией и люками для удаления ила.

Требования пожарной безопасности в аварийных ситуациях при газосварочных работах

При обнаружении неисправности оборудования для газосварочных работ (генератора, баллонов, редуктора, резака и т.п.) газосварщик обязан прекратить производство работ и не возобновлять их до устранения неисправности.

В случае возникновения загорания необходимо прекратить работу, перенести баллоны, шланги и другое оборудование на безопасное расстояние от места загорания и сообщить об этом бригадиру или руководителю работ. После этого газосварщик должен принять меры по тушению пожара. Пламя следует тушить углекислотными огнетушителями, асбестовыми покрывалами, песком или сильной струёй воды (кроме загорания вблизи карбида кальция).

При потере устойчивости свариваемых (разрезаемых) изделий и конструкций работы следует прекратить и сообщить о случившемся бригадиру или руководителю работ. После этого газосварщик должен принять участие в работах по предотвращению обрушения конструкций.

Требования пожарной безопасности при производстве резательных работ

При бензо- и керосинорезательных работах рабочее место должно быть организовано так же, как при электросварочных работах. Особое внимание следует обращать на предотвращение разлива и правильное хранение ЛВЖ и ГЖ, соблюдение режима резки и ухода за бачком с горючим.

Хранение запаса горючего на месте проведения бензо- и керосинорезательных работ допускается в количестве не более сменной потребности. Горючее следует хранить в исправной небьющейся плотно закрывающейся специальной таре на расстоянии не менее 10 м от места производства огневых работ.

Для бензо- и керосинорезательных работ следует применять горючее без посторонних примесей и воды. Заполнять бачок горючим более 3/4 его объема не допускается.

Бачок для горючего должен быть исправным и герметичным. Бачки, не прошедшие гидроиспытаний давлением 1 МПа, имеющие течь горючей смеси, неисправный насос или манометр, к эксплуатации не допускаются.

Перед началом работ необходимо проверить исправность арматуры бензо- и керосинореза, плотность соединений шлангов на ниппелях, исправность резьбы в накидных гайках и головках.

Разогревать испаритель резака посредством зажигания налитой на рабочем месте ЛВЖ или ГЖ не разрешается.

Бачок с горючим должен находиться не ближе 5 м от баллонов с кислородом и от источника открытого огня и не ближе 3 м от рабочего места. При этом бачок должен быть расположен так, чтобы на него не попадали пламя и искры при работе.

При проведении бензо- и керосинорезательных работ запрещается:

• иметь давление воздуха в бачке с горючим, превышающее рабочее давление кислорода в резаке;
• перегревать испаритель резака, а также подвешивать резак во время работы вертикально, головкой вверх;
• зажимать, перекручивать или заламывать шланги, подающие кислород или горючее к резаку;
• использовать кислородные шланги для подвода бензина или керосина к резаку.

Плотность – это масса вещества, содержащаяся в единице объема.

Испарение – это процесс перехода жидкости в газообразное состояние.

Жидкость – это физическое тело, обладающее лёгкой подвижностью частиц, текучестью и способное изменять свою форму под воздействием внешних сил.
Жидкость – это все среды, которым свойственна текучесть, то есть способность изменять свою форму под действием сколь угодно малых сил (в гидромеханике).

Насосы – это машины, служащие для перекачки и создания напора жидкостей всех видов, механической смеси жидкостей с твердыми и коллоидными веществами и газов.
Насосы – это гидравлические машины, в которых механическая энергия, приложенная к выходному валу, преобразуется в гидравлическую энергию потока рабочей жидкости.

Взрыв – это мгновенное сгорание или разложение вещества с выделением большого количества газов, которые расширяясь оказывают разрушительное воздействие на окружающую среду.

Газосварочные работы относятся к сфере услуг с повышенной сложности. Специалисты компании, выполняющие данные работы, имеют действующие удостоверения газосварщика, пожарный талон (проходят ежегодную аттестацию). Залог хорошего результата опирается на практические и теоретические знания, касающиеся сварочно-сантехнических работ по монтажу систем отопления, водоснабжения.

Компания Сервис Тепла осуществляет такие виды сварочно-сантехнические услуг как

• Замена батарей отопления с применениям газосварки.
• Перенос, замена стояков центрального отопления.
• Ремонт, замена стояков горячего, холодного водоснабжения .
• Установка, замена, перенос полотенцесушителя.

Осуществить вышеперечисленные работы правильно невозможно без практического опыта, специализированных знаний устройства сантехнических коммуникаций и их особенностей.

Монтаж систем отопления или водоснабжения при помощи газосварки характеризуется следующими преимуществами:

Прочность конструкции – места соединения свариваемых частей по прочности не уступают целостной сантехнической трубе ни под воздействием внешних физических нагрузок, ни внутренних (высокое давление);

Внешний вид – минимальное количество сварных швов исключает в конструкции «лишних» запчастей (муфты, уголки, тройники); например, обычно для установки радиатора отопления газосварочный способ подключения необходимо 4-5 швов, а на установку аналогичного радиатора на резьбовом соединении 12 и более.

Эффективность плюс контроль качества сварного шва в неудобных местах – газосварочный способ соединения сантехнических труб диаметром до трех дюймов считается наиболее результативным по сравнению с аналогичными способами (электросварка).

Замена батарей отопления на газосварки

Замена батарей с использованием газосварки один из вариантов соединения стояка при помощи сантехнических труб с радиатором отопления. Этот способ, как и другие альтернативные варианты, обладает своими плюсами и минусами.

К положительным качествам относятся высокая надежность, долговечность конструкции и эстетичность. К отрицательным – высокая стоимость газосварочных работ и сложность проведения монтажа в помещениях со сделанным ремонтом.

Предпочтительным применением сварки считается замена батарей в высотных домах (свыше 16 этажей) в связи с повышенным рабочим давлением в системе отопления, большой суммарной длиной стояков отопления. Из- за сезонных температурных колебаний происходит значительная трансформации стояков (по законам физики: при нагреве тела (трубы) расширяются, а при остывании сжимаются, что приводит к физическим нагрузкам на соединительную конструкцию радиатора в системе отопления.

Перенос, замена стояков центрального отопления как правило осуществляется одновременно с заменой радиаторов. Необходимость проведения замены стояков появляются вследствие износа, коррозии, деформации труб отопления; а перенос связан с неудобным расположением труб отопления, влияющим на осуществление дизайнерских идей во время ремонта квартиры.

Перенос стояков внутрь стены не желателен, поскольку техническое обслуживание и контроль износа труб в этом случае не возможен, также надо не забывать о возникновении конденсата при соприкосновении горячей трубы с холодной стеной, что приводит к коррозии и быстрому износу трубы отопления. Мы выполняем такие работы, если перенос стояков таким способом является принципиальным решениям клиента.