Столярный курс базовый. Мир самоделок - советы начинающиму столяру Столярное дело для начинающих курсы

Столярный инструмент для домашней или профессиональной мастерской – один из самых важных атрибутов столяра. В данной статье Мы более подробно рассмотрим, какой инструмент и оборудование необходимо для полноценной и высококачественной работы столяра.

На сегодняшний день все больше народных умельцев мечтают создать в собственном доме, гараже или другом помещении небольшую столярную мастерскую. Как правило, большая часть хозяйственных мужчин располагают шуруповертом, электролобзиком и даже циркуляционной пилой. Однако для полноценной работы столяра, вышеописанного инструмента не достаточно.

Основной инструмент для столярной мастерской

Вам понадобиться большое количество полок для хранения инструмента, оборудования и мелких насадок для станков.

Рекомендация. Покупать столярный инструмент и оборудование лучше всего стоит в средней ценовой категории. Дешевые лучше не рассматривать, в виду качества сборки и надежности, а профессиональный инструмент из-за его дороговизны и ненадобности для бытовых и полу-профессиональных задач.

Рейсмус – лучший помощник столяра

Рейсмус – электрорубанок, который закреплен стационарно на станине. Данный станок позволяет обстругивать доски по строго заданной толщине. Покупая простую необработанную доску, Мы с помощью рейсмуса можем превратить ее в красивое готовое изделие.

Погружная циркуляционная пила с шиной

Данное оборудование предоставляет возможность быстро и красиво кроить листовой материал. Данная пила позволяет заменить форматно-раскроечный профессиональный станок. Погружная циркуляционная пила с шиной является мене производительной, но не менее точным столярным инструментом.

Ленточно-пильный станок

Данное оборудование является не столь незаменимым, сколько удобным для создания криволинейных резов, выпиливать необычные узоры и формы на заготовках. Также стоит отметить, что данный ленточно-пильный станок является по цене весьма доступным для человека со среднестатистическим доходом.

Торцовочная пила

Торцовочная пила используется для большинства столярных задач:

• подгонка заготовок по размеру;
• обрезка сучков, неровностей на заготовках;
• обработка торцов заготовок.

Для работы с торцовочной пилой нам понадобиться специальный промышленный пылесос, который подключается к станку, позволяя отсасывать всею пыльную стружку. Так как в процессе интенсивной эксплуатации вырабатывается очень много деревянных опилок и пыли.

Стружка-отсос – лучший друг столяра

Когда в мастерской установлено несколько станков, то появляется необходимость в приобретении стружка-отсоса. Так как в процессе эксплуатации столярное оборудование производит очень много опилок и древесной пыли. Конструкция стружка-отсоса слишком простая – двигатель и крыльчатка с резервуаром, что сказывается на его доступной стоимости. Именно по этой причине, можно купить самый простой стружка-отсос.

Фуганок – создаст идеально ровную поверхность

В первую очередь при покупке фуганка стоит обратить внимание на такие важные параметры как:

• ширина строгания;
• длина рабочего стола.

Стоит отметить, что длиннее рабочий стол, тем более точнее, получаются обработанные заготовки. Фуганок позволяет создать ровную плоскость деревянной заготовки.

Шлифовальная машинка

Если взять шлифовальную машинку и прикрепить ее к столярному столу при помощи струбцин, то Мы получаем полноценный шлифовальный станок. При помощи шлифовального станка можно создать гладкую поверхность, убрать заусеницы на деревянных заготовках. Для крепления струбцин, шлифовальная машинка должна иметь специальные отверстия, как показано на фото внизу.

При помощи ручного фрезера можно выполнять ряд столярных операций.

• Выполнение отверстий в заготовках;
• Очистка заготовок от сучков, неровностей;
• Изготовление кромок и выступов.

Чтобы расширить функциональность ручного фрезера можно сделать самостоятельно небольшую столярную станину, как показано на фото внизу.

В качестве основы стола взята металлическая 6 мм пластина, к которой будет фиксироваться ручной фрезер. Металлическая пластина прикреплена к столешнице из листа ДСП. Параллельно монтируется боковой упор, который сделан из куска старой половой доски. Остальная конструкция стола сделана из обрезков, которые были в мастерской. Подвижная каретка была взята со старой циркулярной пилы. К параллельному упору смонтирована специальная коробочка с переходником для подключения пылесоса.

как в детстве говорил мой учитель, нужно начинать с

инструмента, а лучше с инструментального ящика и верстака.

Деревообработка: процесс изготовления чего-либо с применением древесины.

Пчеловоды в большинстве своем становятся столярами или пользуются их услугами.

Мастерство обработки дерева относится к одному древнейших и широко распространенных видов деятельности человека. Еще с древнейших времен, когда человек только начинал познавать все возможности применения древесины, он уже был связан с этим материалом во всех его видах и формах. Рост и развитие человечества тесно переплеталось с возможностью развития искусства деревообработки и ростом возможностей использования древесины.

Уже в начале времен дерево использовалось в основном как материал для строительства жилья, изготовления инструмента, оружия, посуды и других предметов, необходимых для жизни. С развитием человечества, древесина начала применяться для создания предметов роскоши и украшения. Начали строиться плоты и всевозможные корабли. Это значительно ускорило освоение новых земель.

С ростом мастерства и знаний о свойствах древесины, этот материал стал почти везде одним из основных материалов, применяемых во всех областях деятельности человека. Те, у кого проявлялся талант при работе с деревом, становились уважаемыми ремесленниками и мастеровыми. Для объединения и защиты своих интересов создавались цеха и гильдии столяров и плотников. Для сохранения приобретенных навыков и знаний начали набирать в обучение учеников и подмастерьев. Опыт и мастерство стали передаваться из поколения в поколение.

Среди мастеров по работе с деревом стали выделяться свои специалисты, каждый со своим инструментом, проектами и секретами обработки древесины. Вот только некоторые из них:

Колесный мастер – столяр по изготовлению деревянных колес и спиц.
Бондарь – мастер по изготовлению бочек, кадок и другой сборной посуды.
Резчик по дереву – это почти художник, который может с помощью резца из куска дерева создать шедевр.

Токарь по дереву – токарный станок и резцы, вот и все, что надо мастеру, для того, чтобы изготовить круглые и симметричные изделия, такие как ножки для стульев и столов, подсвечники, балясины, точеную деревянную посуду.
Плотник – мастер по деревянному строительству. Он должен знать о дереве все и уметь делать из него все, что нужно человеку для проживания.
Краснодеревщик – дорогая мебель делалась в основном из красного дерева, вот и стали мастеров по изготовлению мебели называть краснодеревщиками.
Корабельщик – раньше все корабли строились из дерева, но и сейчас эта профессия нужна – лодки, катера и яхты и сейчас строят иногда из дерева.
Паркетчик – создает деревянные полы из наборного паркета, сочетая цвета и структуру различных пород древесины.

Для работы столяру необходима доска ее можно купить или напилить самому.

можно пилить самодельными пилорамами примерно так

или более проффисионально с помощью современных пилорам

В наше время некоторые из этих профессий стали редкостью, но полностью исчезнуть они не смогут никогда. Хотя сталь, пластик, бетон и другие материалы во многом вытеснили дерево, полностью с деревом человек не расстанется никогда. Изделия из дерева всегда выглядят живее, теплее и привлекательнее для нас. Никто же не станет ставить пластмассовую скульптуру в музей, а деревянная скульптура существует самостоятельно, как вид искусства.
Древесина применяется во многих сферах нашей жизни, включая жилищное и промышленное строительство, изготовление мебели. Во многом применение деревянных изделий вызывается не только практическими соображениями, а, в основном, удовольствием, внешним видом, традициями нашего общества и гордостью за красоту нашего дома.
Для многих и в наше время работа с деревом дает средства к существованию. Но все больше и больше людей занимаются различными видами работы с деревом во время отдыха, это приносит им радость и удовольствие, оно становится отдыхом для души, их полезным хобби.

Примерно вот так!!!

это тоже из дерева

В дополнение к этому, в наше время инструмент, технологии и приспособления достигли нового уровня развития, стали более изощренными. Начинающий столяр или плотник будет поражен огромным выбором инструмента и приспособлений для своего дела.
Опытный столяр признает, что его мастерство есть результат многолетнего опыта и долгого обучения. Знания и опыт нужны для того, чтобы создать прекрасную шкатулку, стол, украшенный резьбой, построить красивый дом.
Однако, незнание того, с чего нужно начинать проект, на чем необходимо заострить свое внимание, приводит в уныние многих начинающих столяров и плотников, они быстро теряют интерес и бросают это дело, считая, что оно не для них. С другой стороны, начиная слишком сложный проект с не совсем подходящим инструментом, начинающий мастер приходит к такому же выводу – это не его дело и уходит в другой вид деятельности.
К счастью, советы и подсказки опытного мастера по дереву помогут начинающему столяру-плотнику в его начинаниях. Чтобы обеспечить себя всесторонними знаниями по обработке дерева, мы должны много работать, советоваться со специалистами, узнавать у них тонкости работы с деревом, принимать все полезное из их многолетнего опыта.

можно посмотреть фильм как сделать дверь

Будет доска, можно заниматься столяркой но ее нужно как то пилить

Начинать надо с основных видов деревообработки, применяя основные виды инструмента. Не надо начинать со слишком сложных проектов. От простого к сложному – это должно стать вашим правилом. Крепкие знания о разных породах дерева, умение работать с основными видами инструмента, соблюдение всех правил безопасности – все это приведет вас к успеху в этом деле.

В большинстве, мои знакомые в прошлом были столярами потом начали делать улья

и заниматься пчеловодством.

Правила успешной работы с деревом

1. Не спешите

Не тратьте напрасно время и нервы в попытках спасти испорченные детали, если их размеры оказались меньше, чем требуется, или если ваше оборудование не позволяет повторить наши действия. Вы сможете избежать проблем, внимательно изучая список материалов, заготовки для которых выпиливаются с припуском. Если хотите применить в проекте другую фурнитуру, будьте готовы внести изменения в конструкцию изделия. В любом случае, планируя использовать рекомендованную фурнитуру или заменить ее по своему вкусу, приобретайте ее до начала работы над проектом.

2. Подготовьте материалы

Если вам нужны прямые и плоские детали (например, для рамы или щита), острогайте все доски с одной стороны, а затем пропустите их через рейсмусный станок. Строгальный станок выравнивает и делает плоской одну пласть доски, а после обработки на рейсмусном противоположная пласть становится параллельна первой и также выравнивается. До изготовления деталей и их сборки откалибруйте все заготовки по толщине, не изменяя настройки рейсмусного станка.

3. Подберите текстурный рисунок

Новички обычно не придают значения рисунку текстуры и считают все доски равноценными, но специалист может лучшим образом выявить свойства каждой доски. Выбирайте доски с интересным рисунком для привлекательной крышки шкатулки или дверной филенки. Отложите отдельно прямослойные доски для щитовых заготовок и деталей рам. Перед склейкой щита потратьте немного времени на подбор лучшего сочетания делянок, при котором рисунок соседних деталей совпадает, а стыки становятся менее заметными.

4. Оставляйте небольшой припуск по ширине

Распиливая доски вдоль на отдельные детали, оставляйте припуск около 1 мм по ширине. Чтобы довести ширину до окончательной, сделайте один-два легких прохода на строгальном станке для удаления следов пиления.

Прежде чем выпиливать фальцы или пазы для вставки панелей из фанеры или других листовых материалов, дважды проверьте толщину окончательно отшлифованных деталей и сделайте пробные пропилы на обрезках. Не слишком доверяйте заводским ярлыкам и штампам — фактическая толщина материала может отличаться от заявленной.

6. Начните с упоров

В большинстве проектов приходится изготавливать две и более одинаковые детали или несколько деталей одинаковой длины. Чтобы гарантированно добиться точного соответствия, используйте простейшие упоры. Во многих случаях достаточно закрепить струбциной обрезок бруска или доски на параллельном или угловом упоре пильного станка, торцовочной пилы или фрезерного стола, как показано на фото.

Не откладывайте шлифовку и тонирование отдельных деталей до окончания сборки изделия. Например, лучше заранее отшлифовать внутренние края рамы и профильную часть филенки, прежде чем приступить к сборке дверцы. Если собираетесь тонировать изделие, нанесите морилку на филенку до сборки, чтобы исключить появление неокрашенных полос, если филенка впоследствии усохнет.

8. Проверяйте сухой сборкой

Избегайте обескураживающего разочарования, когда в середине процесса сложной сборки обнаруживается, что две детали не подходят друг к другу. Проверяйте каждое соединение сразу после его изготовления. Затем соберите изделие целиком, фиксируя детали только струбцинами. Если это неудобно, то соберите насухо, а затем склейте отдельные сборочные узлы и подгоните их до полного соответствия для окончательной сборки.

Если с ты к и всех соединений испачканы выдавленным клеем, значит, вы наносите клей слишком обильно. Смазывайте тонким слоем клея только одну из деталей каждого соединения. При нанесении оптимального количества клея он лишь немного выдавливается из стыка в виде маленьких капелек или тонкого валика после сжатия струбцинами. Примерно через полчаса, когда клей начнет подсыхать, становясь резиноподобным, удалите его излишки с помощью скребка для краски. Чаще очищайте скребок бумажной салфеткой, чтобы не размазывать клей по поверхности изделия.

10. Наберитесь терпения

При температуре +20 °С соединению, склеенному столярным клеем, требуется часовая выдержка в зажатом состоянии и еще день для достижения максимальной прочности склейки. Но если вы работаете в холодном гараже, следует удваивать время выдержки в струбцинах для каждых 10° ниже +20 °С. Хотя современный клей может работать при температуре около +5 °С, температура древесины оказывается важнее температуры воздуха. Если доски всю ночь лежали на морозе, не надейтесь, что они быстро согреются до оптимальной температуры с помощью обогревателя.

Выходные

• Материал включен: 3 м. деревянного щита (ширина на выбор 200,250,300) и 7 м. погонных доски + расходные материалы. Малые размеры изделий: из щита - до Ш0,5 х В0,6 х Г0,3; из доски - размеры обычного стула.
• Возможность пропусков: нет
• Формат: интенсив Сб,Вс+Сб,Вс = 2 уикенда = 54 ак. ч + 46 ак.ч. в свободном графике по будням
• Период обучения: 4 дня (54 ак.ч.) по расписанию. По истечению срока курс автоматически считается завершенным.
• Время обучения: Сб и Вс с 9.30 до 19.30

Будни

• Материал включен: так же как на выходных
• Возможность пропусков: да, по согласованию с преподавателем
• Формат: свободный личный график по будням = 100 ак.ч.
• Период обучения: до 1,5 месяцев на основной части (54 ак.ч.) со дня первого занятия. По истечению этого срока курс автоматически считается завершенным.
• Время обучения: в будни по свободному графику в период с 12.00 до 20-30

Подробнее о графиках буднего и выходного дня

* По завершению этого срока курс автоматически считается завершенным!

** Занятия на Бонусных часах можно начинать строго по записи через менеджера.

Материалы и расходники (клей, наждачка, саморезы, шканты, краска и тп) на изделие бонусных часов в стоимость не входят и закупаются учеником отдельно (у нас или в любом магазине)!

Внимание! Участник курса обязан:

• безусловно соблюдать технику безопасности (в курс включен подробный инструктаж по ТБ и подпись соответствующих документов)
• выполнять указания преподавателей
• бережно относиться к инструменту (сломал - принеси новый!)

забрать свои изделия (материалы, вещи и проч.) в день завершения курса

(в крайних случаях участник может забрать изготовленные изделия не позднее, чем через 7-14 дней после завершения курса по согласованию с Мастером, указав ФИО, телефон и дату курса). Далее изделия отправляются в утиль, либо участник оплачивает абонемент на )

Бронируйте места заранее! Часто мест нет уже за 1-2 недели до начала базового столярного курса.

Добрый день, друзья!

Довольно часто встречается ситуация, когда человек ранее не работавший с деревом, вдруг решает заниматься столярным делом. Причин такого решения может быть много. Например, столярное дело заинтересовало в качестве хобби, либо же человек понял, что занимаясь столярным делом как основной работой и открыв свою небольшую мастерскую, можно получать доход. По большому счету причина, а также возраст, в котором человек решил заниматься столярным делом, не так важны. В любом случае, первый вопрос, который возникает у всех начинающих, одинаков: «решил заняться столяркой, подскажите с чего начать? ».

По сути, ответ на этот вопрос может состоять из нескольких частей: какие инструменты нужны, как лучше обустроить мастерскую, где взять знания и так далее. Части вопроса про и являются исключительно прикладными и ответы на них найти не так сложно, а вот вопрос о том, где получить знания , на мой взгляд, ключевой и ответить на него однозначно не удастся.

В помощь начинающему мастеру я приведу несколько примеров мест, где можно приобрести начальные знания о столярном деле.

Самостоятельное изучение в Интернете:

Действительно, если вы начали интересоваться столярным делом, первое место куда стоит заглянуть – это Интернет. Воспользуйтесь поиском — тут можно найти огромное количество информации: всевозможные сайты, тематические форумы, видео уроки на Ютуб. Кстати, про хорошие обучающие каналы на Ютуб можно прочитать подробнее в одной из прошлых .

Один из самых популярных форумов по столярному делу Мастеровой (http://forum.woodtools.ru/index.php)

Несомненным плюсом самостоятельного обучения в Интернете является бесплатность. Однако, оборотная сторона этого подхода в том, что информации очень много и она плохо структурирована. Именно поэтому новичку может быть трудно сориентироваться и разобраться с чего начать. Также человека может сбить с толку обилие различных точек зрения, особенно на форумах. Начинающий столяр тратит огромное количество времени на чтение статей и просмотр видео, а в итоге зачастую так и не понимает, как нужно делать правильно. В результате, процесс обучения растягивается на долгое время и становится трудно продолжать не видя прогресса. Да и вообще, есть риск, что желание столярничать может пропасть.

Также не стоит забывать, что нужно еще применять полученные знания на практике. Для этого необходимо иметь какой-то минимальный набор инструментов и помещение для столярных работ. Это может стать камнем преткновения, ведь тратить существенные деньги на инструмент, не будучи уверенным, что будешь им пользоваться — опрометчиво.

Обучение на курсах

По сравнению с самостоятельным обучением в интернете у курсов есть ряд преимуществ: материал курсов четко структурирован, есть понятные рекомендации и мнение преподавателя по каждому вопросу. Преподаватель всегда сможет ответить на дополнительные вопросы. Курсы, помимо теории, обязательно включают и практическую часть, что дает ученику возможность попробовать работать своими руками, не имея собственного инструмента и мастерской. К тому же, на курсах вы видите свой прогресс на практике, а установленному расписанию занятий намного легче следовать, чем самостоятельно обучаться дома.

Этот шкаф — первое изделие, которое я сделал на столярных курсах Этот шкаф — первое изделие, которое я сделал на столярных курсах

Конечно, минусом курсов можно назвать то, что они не бесплатны. Многие скажут, что лучше купить свой собственный инструмент вместо того, чтобы платить за курсы. Но, во-первых, в некоторых городах можно найти бесплатные муниципальные курсы по переподготовке специалистов по столярной специальности. Во-вторых, на мой взгляд, преимущества занятий на курсах оправдывают затраты. Ведь не обязательно посещать дорогостоящие 6-ти месячные курсы. Чтобы получить базовые знания об инструментах, материалах и технике безопасности, вполне достаточно 2-3х недельных курсов. А уже после курсов и понимания самых основных вещей, вам будет проще найти нужную информацию в Интернете.

Подмастерье

Если вы уже полностью убедились, что столярное дело это то, чем вы хотите заниматься, то вариант стать подмастерьем идеален для вас! Все, что потребуется – это найти в вашем городе столярную мастерскую и встретиться с мастером. Очень многим мастерам интересно заниматься обучением и передавать свои знания ученикам. Условия взаимодействия с мастером могут быть разными, но не рассчитывайте, что на первом этапе это будет прибыльно для вас. Возможно, мастер возьмется учить вас бесплатно, а вы будете своим трудом помогать мастерской. Либо, вам потребуется платить какую-то сумму мастеру за обучение.

Этот вариант наиболее предпочтителен, так как дает возможность получить наибольшее количество опыта на практике. Однако, стоит внимательно подойти к выбору мастерской – смотрите, чтобы специализация мастерской подходила вам. Не очень логично обращаться в мастерскую по производству дверей и окон, если вы интересуетесь резьбой по дереву.

Это самые очевидные и распространенные способы получения знаний о столярном деле, но конечно, существуют и другие. Кстати, все способы можно сочетать между собой в любой пропорции, которая покажется вам наиболее правильной и эффективной.

Самое главное – это реальная практика. Как и в любом ремесле, чем больше вы работаете руками, тем больше опыта вы получаете и быстрее прогрессируете в своем деле!

Всем удачи в ремесле!

Читайте новые заметки раньше всех – подписывайтесь на канал в Телеграм !