Тахта своими руками пошаговая инструкция. Изготовление тахты собственными руками — пошаговая инструкция. Как понять, какой диван нужен

Много предметов мебели позволяют человеку принять наиболее удобное для него положение тела, предполагающее отдых от физического переутомления. Одним из наиболее распространенных является диван. Видов этого варианта мягкой мебели очень много. Одним из наиболее давних, появившихся в незапамятные времена на востоке является тахта. Она представляет собой небольшую мягкую кушетку, не имеющую подлокотников.

В современном малогабаритном жилище тахта позволяет получить не только удобное ложе, но и дополнительное место хранения подушек и пастельных принадлежностей. Кроме этого подобное изделие будет незаменимо при организации интерьера в этническом стиле. В случае возникновения необходимости в этом виде диванов, предлагаем вашему вниманию мастер-класс по самостоятельному изготовлению тахты из подручных материалов.

Поскольку тахта объединяет в себе не только удобное место для отдыха, но и емкость для хранения мягкого инвентаря, для ее изготовления потребуется приготовить достаточное количество различных материалов и инструментов.

Перечень материалов для самодельной тахты

Основа изделия будет выполнена из досок хвойных или лиственных пород. Вам потребуются:

доска сечением 2×6 дюймов длиной 72”;
доска 2”х4” длиной 72”;
4 доски 2”х6” длиной 24”;
3 доски 2”х4” длиной 22”;
2 доски 2”х10” длиной 72”;
3 доски 2”х10” длиной 27”;
2 бруска 2”х2” длиной 65”;
2 бруска 2”х2” длиной 281/2”;
4 бруска 4”х4” длиной 5”;
2 листа 6-миллиметровой фанеры или OSB-плиты;
1 лист 12-миллиметровой фанеры или OSB-плиты;
лист поролона толщиной 100 миллиметров;
мешковина;
плотная обивочная ткань;
несколько метров рулонного синтепона толщиной 15 миллиметров.

Кроме указанных материалов для сборки изделия своими руками подготовьте достаточное количество саморезов по дереву длиной 50 и 75 миллиметров, а так же длиной 20 миллиметров для крепления фанеры. Кроме этого понадобятся клей столярный, скобы для степлера.

Из инструментов стоит подготовить рулетку, карандаш, угольник, торцовочную пилу, дрель, шуруповерт, степлер строительный, ножницы.

Изготовление спинки тахты

Изготовление изделия начинаем с монтажа спинки. Для этого доски 2”х6” длиной 24” спиливаем в верхней части наискосок по предварительной разметке, отступив 8” от торца детали. Затем к торцам полученных элементов семидесятипятимиллиметровыми саморезами присоединяем доски длиной 72” шириной соответственно 4” и 6” сверху и снизу. Между ними необходимо устанавливать при сборке доски длиной 22”. В результате работ спинка должна приобрести следующий вид:

Следующий этап – обивка спинки фанерой. Для этого, ориентируясь на полученные размеры конструкции, разметьте и выпилите необходимые детали, которые присоедините к доскам основы с помощью коротких саморезов. По лицевой стороне обшивать нижнюю часть не стоит, так как к ней будет крепиться ложе тахты.

После этого на фанеру необходимо уложить и зафиксировать синтепон. Для этих целей можно использовать клей, смазав им предварительно поверхность фанеры.

Вырезав по размеру торцов спинки две детали из искусственного мягкого материала, наклейте их на боковые части спинки.

Изготовление основания тахты

После этого можете приступать к изготовлению ложа тахты. Для этого необходимо изготовить короб из досок 2”х10” длиной соответственно 72” и 27”. Используя дрель, просверлите в длинных деталях по два сквозных отверстия в месте установки шурупов и заверните их в торец коротких. Для получения максимальной прочности сборки применяйте шурупы максимальной длины из числа приготовленных ранее. Одну из сторон полученной рамы необходимо обшить фанерой. Для этого из листа выпилите прямоугольник с необходимыми размерами и присоедините с помощью саморезов длиной 20 миллиметров.

Для придания декоративных свойств при последующей обивке тахты тканью, переднюю и боковые панели короба так же оклейте вырезанными предварительно деталями из синтепона.

Для установки тахты на пол необходимо изготовить основание, соединив бруски сечением 2”х2” между собой. В углах полученной рамы закрепите короткие бруски 4”х4”, которые будут играть роль небольших ножек самодельного диванчика.

К полученной раме с ножками поочередно присоедините спинку и короб. Для этих целей можно воспользоваться средними из подготовленных саморезов. Не забудьте короб и спинку соединить между собой, придав всему изделию необходимую прочность.

Для удобства использования места хранения сделаем сиденье нашей самодельной тахты откидывающимся, соединив его шарнирно с коробом. Для этого используем листовой древесный материал толщиной 12 миллиметров. Выпилите из нее прямоугольник по размерам короба и закрепите двумя шарнирными петлями. Проконтролируйте правильность установки. Проверьте работу крышки короба, открыв и закрыв ее несколько раз. После этого смажьте поверхность фанерной детали клеем и уложите на нее вырезанный по размеру поролон.

Для выполнения обивочных работ понадобится плотная ткань, имеющая высокую стойкость к истиранию и, как следствие, высокий срок эксплуатации. В зависимости от цветовых оттенков, преобладающих в интерьере, подберите рисунок и цвет обивочного материала. Перед началом работ необходимо разметить и вырезать детали. Для крепления ткани к деревянным основаниям удобно использовать мебельный степлер со скобами длиной 6-10 миллиметров.

Старайтесь устанавливать скобы с нижней или внутренней стороны тахты. При обивке тканью подтягивайте ее во избежание образования складок. По окончании работ ваше новое изделие будет иметь вот такой вид, изображенный на рисунке выше.

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации - нам интересно ваше мнение:)

Умение изготавливать мебель собственноручно предоставляет множество преимуществ. Готовый диван или кресло с индивидуальными размерами впишутся в площадь жилья идеально, а подобранная правильным образом обивка будет соответствовать интерьеру комнаты. Важным остается и то, что новый объект мебели обойдется вполовину дешевле, а то и ещё меньше. Многие домашние мастера на пуфиках и табуретах набили руку, и теперь они мечтают сделать угловой диван своими руками.

Преимущества самостоятельно изготовления дивана

Изготовить диван сможет каждый человек с небольшим набором инструментов и минимальным уровнем подготовки. Диван, который мы предлагаем вам изготовить, по качеству не уступит ассортименту, который имеется в 90% современных магазинах, а многие предложения даже превзойдет. В пользу самостоятельного создания есть некоторые весомые аргументы:

Вы экономите денежные средства. Диван обойдется в три-пять раз дешевле, чем приобретенный в магазине. Мы предлагаем вам разработать диван, максимально заботясь об уровне экономии, при этом не в ущерб качеству.
Вы изготавливаете диван угловой своими руками, а поэтому сами занимаетесь контролем качества! Вам не стоит опасаться, что в вашем диване присутствует сырой брус, на ответственных местах имеются сучки, а в обивке - некачественный поролон.
Вы сможете изготовить угловой диван такого дизайна, какого вам нужно. Под ваши потребности и размеры.
В будущем вы сможете собственноручно сделать перетяжку дивана и снова сэкономить. Для примера можете посмотреть, сколько стоит заказать сегодня профессиональную перетяжку мебели
Ну и, конечно же, ни с чем не сравнить удовлетворение от работы и гордость за изделие, сделанное своими руками.

Выбор материалов

Надежности мы планируем добиваться при помощи продуманности конструкции, качественной сборке и ручного подбора материалов. Не стоит использовать трудоемкие и сложные соединения, к примеру, шиповые изделия, - которые не доступны неопытным самодельщикам. Дорогие материалы (ламинированные плиты, брус с большим сечением) брать не следует.

Для работы понадобятся такие материалы: хвойный брус с сечением 30 на 50 миллиметров (преимущественно сосновый), ДВП, ДСП, березовая фанере, что имеет толщину 5 и 15 миллиметров, шурупы или саморезы для дерева, гвозди, синтепон с плотностью около 140-170 г/дм, ватин, поролон с толщиной 20 и 40 миллиметров и плотностью не меньше 30 кг/м3, столярный клей и клей для поролона, поролоновая крошка, мебельная ткань, мебельные ножки высотой 50 миллиметров, механизм подъема софы.

Не пытайтесь упростить задачу - не стоит скреплять детали гвоздями, потому что они быстро расшатываются, угловой диван начинает скрипеть и на глазах разваливается. Самым лучшим решением являются саморезы. Врезавшись один раз в древесину, такие метизы будут держать нагрузку на протяжении долгого времени.

Без клея не обойтись в столярном деле. Но прежде чем промазать и соединить поверхности, следует убедиться в правильности сборки. Когда даже самый обыкновенный клей схватится, уже не удастся разъединить детали. Неламинированные плиты необходимо покрывать лаком, чтобы предотвратить выделение формальдегида в воздух, поэтому подготовьте лак.

Подготовка инструмента

Для изготовления углового дивана своими руками вам понадобится такой инструмент: ручная пила с простейшим стуслом для создания ровного отпила, электродрель с регулированием скорости вращения, чтобы использовать её в качестве шуруповёрта, мебельный степлер, швейная машинка, острый нож для резания поролона.

Простейшее стусло вы можете изготовить сами, а можно и купить. Некоторые трудности могут получиться с ручной пилой в процессе распиливания ДСП и фанеры. Лучше использовать циркулярную пилу. Есть и более простое решение - заказать распил по необходимым вам размерам в месте, где планируете закупать материал. Это актуально, если вы будете работать в условиях городской квартиры, потому что подобная операция является самой пыльной при самостоятельном изготовлении углового кухонного дивана или софы.

Изготовление углового дивана

Определитесь в первую очередь с конструкцией будущего углового дивана и его расположением в жилом пространстве. Оставьте на потом сложные конструкции с овальными столиками и полками. Сначала узнайте, как сделать диван собственноручно самой простой формы и конфигурации, а потом создайте подробный чертеж углового дивана своими руками с указанием всех размеров и деталей.

Подлокотники

Для дивана требуются два зеркальных подлокотника. Подлокотники должны иметь 900 миллиметров в длину, 200 миллиметров в ширину и 550 миллиметров в высоту. Берите большую деталь ДСП и 2 длинных бруса, шурупы крутятся в направлении из ДСП в брус. Шаг крепления - не меньше 20 сантиметров. В каждый брусок вкручиваем по 4 шурупа, а в торец бруса - по 2.

Затем стоит прибить ДВП. Использовать необходимо гвозди 2 на 25 с шагом 10-15 сантиметров. Если вы хотите сделать угловой диван еврокнижку своими руками «на века», дополнительно используйте к гвоздям столярный клей. Хорошенько прикрутите накладку из ДСП и выставите её вровень с нижней и задней гранью.

После сборки подлокотника обклейте его поролоном. Перед наклейкой немного стешите острые грани и углы на верхней части изделия грубым напильником или рубанком. Обратите внимание, что не принято клеить поролон на заднюю стенку подлокотника, следует туда наклеить слой ватина.

Сборка левой части

Сначала скрепите две детали из ДСП при помощи накладки из фанеры на шурупы и столярный клей. В каждой половине должно быть четыре шурупа. Прикрутите две стойки из бруса и сделайте брусками стяжку. Прикрепить на основной диван «лесенку». Верхний брус должен к нижнему прилегать вплотную и опираться на него.

При сборке рамы сидения помните, эта деталь несет большие нагрузки. Для работы лучше подобрать качественный брус, который не имеет сучков, особенно на длинных брусках. Если сучок занимает больше 40% сечения, то стоит отказаться от использования подобного бруса при изготовлении своими руками кухонного углового дивана. Во время сборки рамы замерьте рулеткой диагонали рамы - они должны быть одинаковыми.

Собранную раму установите в каркас. Чтобы она легко вставилась, ослабьте крепление переднего бруса. Не забудьте промазать все поверхности клеем, и можно стягивать шурупами. Закручивайте в торцы продольных брусков длинные шурупы, что имеют длину 70-90 миллиметров.

Крепите фанеру на саморезы и клей. Расстояние между саморезами должно составлять не больше 20 сантиметров. Если вы будете использовать для обивки плотную ткань, что плохо пропускает воздух, то рекомендуется сделать в фанере через каждые 30 сантиметров отверстия, которые имеют диаметр 15-20 миллиметров для отвода воздуха.

Прикрепите ДВП на спинку гвоздями с большими шляпками и клеем и наклейте поролоновые подушки. Верхний слой поролона на сиденье сделайте целым, а нижние - можно изготовить из нескольких срощенных кусков, главное, чтобы не было пустот.

Сборка правой части

После того, как вы удачно собрали левую часть раскладного углового дивана своими руками, вопрос о его изготовлении почти решен. Начинайте компоновать составные элементы правой части и помните, что ее низ обычно выступает бельевым ящиком. Покройте все детали ДСП лаком или выберите для работы ламинированную ДСП.

Существует еще один метод: перед сборкой можно обтянуть сторону деталей из бруса, ДСП и ДВП, что будет обращаться внутрь ящика, тиком или бязью. Предварительно обработайте все острые грани наждачной бумагой, чтобы на них не протиралась ткань.

Уже знакомым способом скрепите детали из ДСП при помощи накладки из фанеры и соберите все заготовки по чертежу. По периметру прикрутите бруски, на них будут опираться ящики. Использовать можно любые бруски и даже с сучками - все то, что вы причислили к отходам. Прибейте дно из ДВП.

Разметьте и просверлите отверстия под болты для механизма подъема углового дивана. Болты используйте мебельные. Они должны выглядывать с той стороны, где имеется брус. Склеивать поролоновую подушку для сиденья следуйте по прежнему принципу - сверху располагайте цельный слой поролона, два нижних слоя набейте из кусков.

Запоролонивание каркасов

Для начала снимите мерки со всех поверхностей, потому что поролон вы будете резать именно по ним. Выкроив деталь, её сразу наклейте на место. Каждую следующую подгонять будет проще. Для сидений нужно использовать поролон, который имеет толщину 100 миллиметров.

Если вы не нашли подобного, можно склеить из 2 листов по 40 миллиметров и одного по 20 миллиметра. Все обрезки можно использовать для выкраивания подходящей геометрической формы и подгонки друг к другу таких кусочков. Если делать все работы аккуратно и не спеша, вскоре вы сможете изготавливать угловые диваны своими руками на заказ, что станет хорошим приварком к семейному бюджету.

Обивка самодельного дивана

Для обтягиваемых поверхностей изготовьте лекала. Первое, что следует сделать, - это измерить изготовленный самостоятельно диван. Поделите визуально диван на секции. Помните, что разрезанные части в любом случае, и даже если ваша софа имеет нестандартную форму, должны быть прямоугольной формы. Измерьте два подлокотника, спинку и сиденье.

Дальше нужно вырезать выкройки из обоев и газет, сверяя с чертежами их размеры. По лекалам можно выкраивать ткань. Если вам сложно, просто приложите материал к сидению или спинке, отмечая границы мелом. Ткань кроят изнанкой вверх. Оставьте припуски на швы не меньше 5 сантиметров, а если края выбранной вами ткани сыплются, то стоит оставить больше.

Используемые ткани должны быть выстиранными и проглаженными. Ткань необходимо уложить на ровную поверхность изнаночной стороной вверх на секции дивана, что соответствуют отрезкам ткани. На видео об угловом диване своими руками показано, как крепить куски с диваном с помощью булавок и фиксировать их положение. Не снимая их с дивана, соедините вместе кусочки и сметайте контрастной ниткой между собой.

Чтобы чехол идеально сел на диван, следует учитывать все его углы и изгибы. После процедуры сметания нужно обрезать лишнюю ткань и все швы прострочите на машинке. Выверните на лицевую сторону чехол и примерьте на диван. Если планируете, внесите нужные корректировки и сделайте дополнительно швы, убрав после этого ненужную ткань.

Утяжки способны изменить вид дивана, держать ткань и уменьшать образование складок. Сделайте под них отверстия в плитах заранее. Для утяжек принято использовать петли из капронового шнура, заранее пришитые к обивке.

С целью уменьшения уровня истираемости поролона между обшивкой и этим материалом уложите агротекстиль, что известен среди укрывных материалов для садов. После этого пристрелите обивочную ткань степлером. В итоге вы получите удобный, аккуратный и бюджетный угловой диван.

Теперь вы сможете изготовить угловой диван или кровать своими руками. Главное, не стоит выбирать сложные конструкции и не понятные для себя чертежи. Все должно происходить постепенно. Если не можете выполнить самостоятельно некоторые вещи или проделать какой-то определенный этап, то просмотрите предложенное нами видео или обратитесь к профессионалам и обязательно понаблюдайте за процессом. И конечно, если вы не хотите тратить свое время и делать диван самостоятельно, вы можете купить диваны угловые, которые в большом ассортименте представленны в современных магазинах.

Диван считается самой удобной и функциональной мебелью. Он может одновременно служить местом дневного отдыха в положении сидя или лежа, превращаться в полноценное спальное место для 2 взрослых людей. Кроме того, вместительные ящики под сиденьями позволяют хранить большое количество различных вещей. Модели, размещаемые в углу, экономят полезную площадь в помещении. Многие стараются сделать угловой диван своими руками, снабдив теми функциями, которые необходимы в каждом отдельном случае.

Угловые диваны в интерьере

Диван угловой набирает все большую популярность из-за возможности рационального использования полезного пространства квартиры, особенно такого редко востребованного, как угол и подоконная стена. Они красиво смотрятся в любом интерьере, часто оснащаются вместительными бельевыми ящиками, механизмами трансформации, которые позволяют в нужный момент превратить их в удобную кровать.

Диваны с угловым расположением уже давно заслуженно используются в кухнях. С их помощью удобно и эффективно разделять пространство совмещенных помещений, таких как кухня, столовая, гостиная или спальня.

Обладателям небольших квартир такие предметы мебели позволят в 1 предмете получить комфортный и вместительный диван на 5 сидячих мест и более, дополнительное спальное место и ящик для хранения белья или редко используемых вещей.

Многие умельцы делают угловые диваны своими руками. Ведь желающим обзавестись таким изделием покупка фабричного производства может потребовать больших финансовых затрат. Кроме того, часто помещение не вмещает стандартные модели.

Пошаговая инструкция изготовления дивана

Можно самостоятельно собрать диван угловой конструкции как самый простой модели, так и достаточно сложной. Все зависит от умений и навыков исполнителя, месторасположения будущего изделия, эстетической функции, которую оно будет нести.

Рассмотрим, как сделать угловой диван своими руками с бельевыми полостями под поднимающимися сиденьями и широкими обтянутыми подлокотниками.

Необходимые инструменты

Чтобы в домашних условиях собрать диван с угловым размещением, необходимо приобрести:

бруски 4х4 см для усиления некоторых мест каркаса, изготовления спинки и опоры для сидений;
доски толщиной 2-2,5 см и шириной, которая будет соответствовать высоте рамы;
листы фанеры, если позволяют финансы и необходимо обеспечить высокую прочность, или ДСП толщиной не менее 16 мм, которое намного меньше стоит, но больше подвержено механическим повреждениям и воздействию влаги;
поролон толщиной 10-20 см и обивочный материал;
металлические уголки (если планируется укрепление конструкции).

Понадобятся такие инструменты:

лобзик или ножовка для нарезки заготовок из дерева;
шуруповерт или дрель со сверлами для вкручивания крепежей и просверливания отверстий;
любой подходящий измерительный инструмент;
саморезы, болты с гайками и шайбами;
карандаш или маркер.

Чертежи и схемы

От того, насколько точно будут изготовлены чертежи и схемы сборки, будет зависеть легкость процесса монтажа и качество готового изделия.

Габариты и размеры, которые будут отображены в чертеже угловой модели, напрямую зависят от доступного для ее установки места. Поэтому создание собственного оригинального предмета мебели следует начинать со снятия длины свободных смежных стен. Эти данные станут основополагающими, а высота спинки может быть произвольной.

Сначала прорисовывается чертеж, в котором указывается длина обеих половин дивана, глубина изделия и высота спинки. Затем необходимо высчитать ширину фасадной части, для чего от общей длины обеих половин отнимают глубину, схематически указав квадрат в углу.

На следующем этапе создается подробная схема, которая включает составляющие детали, места расположения креплений, усиливающих элементов и перегородок внутренних ящиков для хранения.

Затем низ короба зашивают ДВП, используя для прикрепления маленькие мебельные гвозди или степлер с удлиненными скобами. Аналогичным способом изготавливают вторую половину изделия и квадратную угловую вставку.

Теперь необходимо сложить все 3 элемента и скрепить их болтами и гайками, не забыв установить шайбы, чтобы защитить древесину от повреждений.

Для изготовления спинки понадобится 6 одинаковых заготовок со срезом под небольшим углом от уровня сиденья. Их расположение должно быть зеркальным относительно поперечных досок каркаса. Они скрепляются между собой брусом.

Бруски крепим у самого пола и посередине. 2 спинки располагают позади короба и из его внутренней части прочно прикручивают саморезами вдоль верхней и нижней линий. Затем фасад спинки закрывают деталями из ДСП или фанеры, а к верхнему торцу прикрепляют сплошную заготовку, срезанную в угловой части под углом 45°.

Для установки сидений нужно к заготовкам прикрутить по 3 петли на каждую и закрепить в местах боковых досок и поперечного бруса. На финальном этапе каркас углового дивана своими руками зашивается сзади листом ДВП и устанавливается глухая заготовка на центральный квадрат.

Набивка поролоном

Для создания мягкой части углового дивана используется поролон не менее 10 см толщиной. Торцы смягчают синтепоном или тонким поролоном.

Сначала приклеивают заготовки на сиденья и спинки так, чтобы он заступал за края на несколько сантиметров. Затем оклеивается боковая плоскость и верхний торец, стыкуя все куски для образования плавных переходов.

Для защиты поролона от истирания об обивочную ткань во время эксплуатации, рекомендуется покрыть его синтепоном или ватином.

Что вы делайте со старой мебелью?

Диван – совершенно необходимый предмет мебели. В малогабаритных квартирах диван способен заменить кровать, шкаф, даже гостиную, в гарнитуре с журнальным столиком. И в то же время диван изделие весьма сложное, одно из самых сложных в мебельном производстве, поэтому цены на диваны немалы, а мебельщики-любители берутся за них с опаской и за образцы берут диваны недорогие, относительно мало функциональные и не особо прочные и долговечные. Настоящая публикация призвана помочь им получше разобраться в конструкциях диванов и понять, как сделать такой, который перейдет и внукам, разве что перетянуть придется. И предназначенный для помещений с самым широким спектром условий пользования: от садовой беседки до кухни и детской комнаты.

Это не так сложно, как может показаться и сделать диван своими руками в категории люкс (не говоря уже о простых для дачи, детской, временного использования, пока на мебель деньжат не присоберется) вполне возможно в гараже, сарае и даже на балконе. Мебельщики старых времен так и работали. Высокотехнологичные «навороты» позволяют уменьшить массогабариты, расширить диапазон условий эксплуатации, получить новые качества изделия и создавать принципиально иные конструкции, но основа эксклюзивного качества во все времена неизменна: добросовестность, аккуратность, хорошее знание свойств материалов и полное понимание сути каждой производственной операции. А конструкция мебели весьма консервативна. Операции, требующие производственных условий, при ее изготовлении почти всегда можно заменить пусть более трудоемкими и требующими навыка со смекалкой поболее, чем у вышколенного биоробота при конвейере, но производимыми ручным инструментом.

Углы, которые диваны

Одним из самых востребованных на сегодня является угловой диван. Причина – высокая функциональность, особенно ясно проявляющаяся в малогабаритном жилье. Напр., спально-гостиный диван-угол, поз. А на рис., сложенным не имеет никакого спального вида и самому махровому моралисту-ортодоксу не к чему будет придраться. Но в то же время его правая (по рис.) секция уже односпальная кровать, а разложенный он превращается в двуспальную. Такие называют еще диванами холостяков: устал, не до того – завалюсь спать на однушку. А пришла очередная (или навеки единственная) пассия – хватит места устроиться двоим, как надлежит быть в таких обстоятельствах. Конструктивно же ничего сложного: единообразно оформленные и составленные вместе односпальная кровать и диван раскладной или выкатной вроде тех, что описаны далее.

Второй по популярности – классический мягкий уголок, поз. Б. Сидеть в углу не только плохая примета, но и неудобно, поэтому в последние годы угловое сиденье все чаще заменяют ларцом-баром, как на поз. В, или, для кухни, ларцом-столиком. Схема устройства такого кухонного уголка показана на рис. ниже. На нем одному можно пообедать, если в маленькой кухне столик занят под раскатку, разделку и т.п. А ларец и кофры (так называются диванные ящики) послужат закромами для овощей, хранилищами домашних заготовок и пр.

Этот кухонный диван выполнен по т. наз. упрощенной балочной схеме (см. далее). Его особенность – сиденья уже, чем у диванов, на которых и спят, 400-450 мм против 550-700 мм. Длина боковых секций – по месту в помещении; остальные размеры типовые, см. ниже. Материал боковин – твердая лиственная доска 40 мм или ДСП 36 мм. Днище софы – ДСП 12-16 мм на раме (также см. далее) или ОСП той же толщины без рамы; остальное – доска 30 мм, брусья 50х50 мм и 50х30 мм (опоры полок). Сборка – на саморезах, шкантах и врезкой вполдерева, все с проклеиванием ПВА или «Моментом». Материалов при теперешних ценах требуется не более чем на 3000 руб.

Устройство и размеры

Диван состоит из опорной (несущей) конструкции, чаще всего включающей в себя ящик, ложа – софы, при наличии ящика подъемной, спинки и подлокотников. В трансформируемых изделиях (диван-кровать) к ним добавляется механизм трансформации и, возможно дополнительные подушки, хранимые в ящике. Типовые размеры дивана:

Длина – 1200-1900 мм.
Ширина софы – 550-700 мм.
Высота подлокотников – от 100 (тахта) до 400 мм.
Высота спинки, без доп. подушек – 200-700 мм.
Наклон спинки – 5-20 градусов.
Высота «сидячей» поверхности софы над полом – 400-450 мм.

Последний параметр, в свою очередь, состоит из:

Ножки – 50-70 мм.
Несущая рама – 50-100 мм.
Ящик – 150-250 мм.
Днище софы (с рамой) – 55-75 мм.

Таким образом, на мягкую набивку с обшивкой остается до 120 мм. Если ее толщина превышает 70 мм, диван считается мягким, 40-70 мм – полужестким, до 40 мм – жестким.

О кройке и шитье

Самая сложная и ответственная часть работы по изготовлению дивана – его набивка, обшивка и обтяжка. Это разные производственные операции; каждая из них в отдельности и все они вместе определяют потребительские качества изделия и его долговечность больше, чем столярка. Правда, в рунете усиленно самопродвигаются мастера, обещающие перетянуть диван за час и даже за 20 мин, но, во-первых, работают они преимущественно с неткаными материалами (флис и т.п.), которые сами по себе недолговечны. Во-вторых, обтягивают по упрощенной системе с подворотом углов с изнанки, что негигиенично и гарантирует быстрое истирание обшивки. А самое, главное, по такому методу работы нет достоверных сведений о: а) долговечности изделия до необходимости перетяжки; б) обращался ли кто-либо из первичных клиентов к этому специалисту еще раз.

Чтобы правильно сшить чехлы для модулей дивана, потребуется серьезная подготовительная работа. Существенные ее тонкости будут описаны далее; начинающим рекомендуется обтягивать диван старым любительским способом с примеркой внакидку. Профи им мало работают, т.к. он требует много времени, а кто его оплатит? Но во времена расцвета застоя (или застоя расцвета?), когда на перетяжку мебели нужно было записываться за год, да еще и взятку давать, его успешно использовали и «полные чайники». Внакидку поэтапно диван обтягивается так:

Деревянную основу обтягивают техтканью – холстом, рогожей, мешковиной (можно пропиленовой);
Устанавливают мягкую набивку, чаще всего – поролоновые маты;
Обтягивают мягкое, в порядке предпочтения, спандбондом, синтепоном, ватином;
На отрезе декоративной ткани сметывают кулисы под шнуры, если предусмотрены декоративные рубцы/утяжки, см. далее;
Декоративный отрез, не кроя, накидывают на изделие изнанкой наружу, утягивают, как описано далее, и сметывают углы суровой ниткой (сейчас – армированной пропиленом) рубцом наружу;
Спустя сутки проверяют, не морщит ли где, не проседает ли, не повело ли рисунок, особенно геометрический, и при необходимости корректируют углы;
Если все ОК, размечают линии швов, кроят и шьют;
Затягивают в кулисы шнуры для утяжки, если надо;
Набрасывают чехол, делают окончательную утяжку, начиная с углов;
Спустя еще сутки проверяют по рисунку, поправляют натяжные нити;;
Все ОК – закрепляют отвороты;
Формируют декоративные утяжки.

Процедура, как видим, довольно сложная и долгая. Объясняется это тем, что свойства тканей, в т.ч. обивочных, заметно различаются и в пределах штуки. Ранее мастера-обойщики руководствовались интуицией и опытом, сейчас техпараметры конкретного образца прямо вводят в профессиональные программы компьютерного раскроя. Самодельные шаблоны из газет-обоев этого не обеспечивают и не учитывают начальной утяжки ткани. Тем не менее, сделать их полезно – для определения расхода ткани. Грубая прикидка по способу: длина отреза шириной 150 см равна 2 ширинам дивана + 2 его длинам, дает большой отход. Определение длины отреза по шаблонам (припуск – от 15 см) дает экономию длины до 1 м (!); сколько это в деньгах – см. в магазине.

Примечание: по этой же причине, если делается перетяжка дивана, нежелательно использовать как выкройку старую обшивку. Под микроскопом или лупой ясно видно, что структура ее ткани существенно изменилась по сравнению с таким же, из того же станка, жаккардом или гобеленом.

Требуют дополнительного пояснения также пп. 1-3. Если набивать обшивку наскоро, дерево-клей-синтепон-поролон-декор, то спустя некоторое время обнаружится, что обшивка засалилась, на ощупь, особенно летом, липкая, а дражайшим частям тела на ней неуютно. Пусть «некоторое» 3 года, но что это за срок жизни для мебели? Поэтому мягким матам набивки нужны и снизу, и сверху пористые прокладки, отводящие от них испарения/пот/грязь. В мебели с пружинными блоками, между прочим, тоже, см. рис.

Что делать?

Основа дивана – несущая рама, поз. 1, с закрепленным на ней ящиком, поз. 2. К этой сборке присоединяется спинка, затем подлокотники; чаще всего – уже обшитые. Рама и ящик, если дизайн предмета никакого дерева на виду не предусматривает, перед сборкой также обшиваются по отдельности. Отвороты ткани в стыках в данном случае не уменьшают прочности соединения т.к. вертикальные нагрузки не срывают обивку, а горизонтальные держит доп. крепеж, см. далее.

Примечание: знаменитый конструктор танков Кристи как-то сказал, что идея сайлент-блоков в гусеницах пришла ему в голову, когда он ремонтировал свой диван. Ничего удивительного, что богатый человек сам возился с мебелью, Кристи был инженером II рода. Ι род перекладывает бумажки за столом, а ΙΙ-й может руками сделать все, что придумал.

На ящик устанавливается софа и ее подъемный механизм (в простейшем случае – рояльные/карточные петли и шнур-ограничитель). Возможно, софа будет жесткой со свободно лежащим на ней матрацем. В любом случае софа обтягивается также заранее отдельно.

Особый случай – диваны офисные и др., эксплуатируемые в неблагоприятных условиях при возможности неаккуратного пользования. Их несущую систему выполняют в виде объемной балочной конструкции, поз. 3. Но любителям применять показанные там соединения конфирматами наискось не рекомендуется. При наличии специального оборудования и оснастки «косые винты» экономичны и технологичны и поэтому широко применяются в промышленном производстве мебели классов до среднего. Но, во-первых, такое соединение не столь прочно и долговечно, как традиционные мебельные. Во-вторых, просверлить ручным инструментом очень полого косые отверстия на заданную глубину, точно под нужным углом и сразу в 2-х сопряженных деталях проблематично, если вообще возможно. А саморезы, разъехавшиеся в стороны или по углу (что снаружи не заметно) существенно снизят прочность и срок службы всего изделия.

Чертеж простенького дивана балочной схемы показан на рис. Он подойдет более всего в беседку. Ввиду влияния непогоды подушки приносят/уносят по мере пользования, а детали перед сборкой по отдельности пропитывают масляным гидрофобизатором для дерева (можно отработкой) или дважды водно-полимерной эмульсией. Отделка – акриловый лак в 2 слоя.

На дачу, где дождь сквозь крышу все-таки не льет, легче будет сделать самодельный диван упрощенной балочной системы, устройство его – слева на след. рис. Его основа – прочные боковины-подлокотники и пара поперечных балок. Завершает силовую схему ящик-мост; в данном случае обязательно с 2-мя переборками (перегородками). Материалы:

Подлокотники – фанера 20-24 мм с накладками из доски наверху (чтобы пошире были) или, если дача отапливаемая (не отсыревает) ЛДСП 30-36 мм.
Ящик – доска дуб/бук 30 мм; днище – фанера от 6 мм.
Балки-ножки – любая деловая древесина.
Спинка – то же, щит, (300-400)х40 мм.

Сборка – на саморезах по дереву с проклеиванием. Обратите внимание, как собран ящик, нам этот способ еще пригодится. Вторая особенность – ящик прикрепляется саморезами не только к балкам из бруса, но и к боковинам изнутри зигзагом (змейкой) с шагом 120-150 мм с отступом от края доски на 30 мм. Так же крепится к нему и спинка.

Если рабочие нагрузки меньшей величины, но с большей долей динамических знакопеременных, лучше работает упрощенная схема с 2-мя продольными балками. Их нужно приподнять примерно на половину высоты боковин, иначе рабочий прогиб, в данном случае уже заметный, будет стремиться завалить бока друг на друга и диван скоро расшатается. По этой схеме собран детский диван с выдвижными ящиками, показанный справа на рис; схема сборки ящиков там справа внизу. Материал всех продолин – дуб/бук 30 мм; боковин и днища софы фанера 18-24 и 10-16 мм соответственно. Сборка – на клею.

Примечание: использовать ЛДСП не стоит – для детской мебели допустим только класс по фенолу Е0, но это материал довольно хрупкий и в таком нагруженном изделии, как диван, долго не продержится.

Как поднимать софу

С описанным выше простейшим механизмом поднять софу назад не получится: спинка мешает. Остается поднимать вперед. Но тогда, с учетом высоты опоры, верхний край ее, поднятой, придется на 70-100 см над полом. Если хозяйка не дылда двухметроворостая, как ей что-то класть/доставать? Переваливаться целиком в ящик и пищать, дрыгая в воздухе тапочками?

Между тем очень простой и надежный, а главное – не требующий высокой точности выполнения, подъемный механизм софы вполне можно сделать самому в домашних условиях, на принципе рычажно-пружинной системы типа косой ромб с 2-мя мертвыми точками. Как устроена она, а заодно и диван-тахта с ней, показано на рис.

Примечание: автору известен курьезный случай с косым ромбом. Пьющий, но мастеровой мужик, делая эту тахту, отгородил за рычагами закутки (мол, там тоже механика какая-то) и устроил в них тайники для бутылок с потребным пойлом. Даже трубочки вывел под обшивкой за спинку. А дражайшей половине более 10 лет, пока он не ушел в глухой завяз и сам не раскололся, так и невдомек было, отчего это благоверный день деньской поддатый, а в магазин за пузырем не бегает.

О диван-кроватях

Диван-кровать это, как говорится, классика жанра. Но в любительском, да и в профессиональном, мире тут все время появляются новаторские произведения. Дело в том, что механизм раскладывания классического дивана-книжки штука довольно-таки капризная. То он клинит/заедает, то собирать/разбирать диван тяжело для дамских ручек, то оказывается слишком дорогим и недостаточно надежным. А любитель, желающий повторить выбранный образец, обнаруживает, что в грубой на вид железяке есть криволинейные поверхности, выполненные с достаточно высокой точностью, а подробных спецификаций на них нет. Поэтому любители чаще всего делают диван-кровати выкатными/выдвижными.

Здесь более всего распространены 2 системы, с выдвижной половиной ложа свободной, поз. 1 на рис., и в виде моста, поз. 2. Первая менее трудо- и материалоемка, но ее ахиллесова пята – ножки. Откидывать их вручную неудобно, а гравитационные (откидывающиеся по собственным весом) когда-то да встанут косо и подломятся, провисающая при выдвижении софа поможет.

Мостовая схема надежнее, тем более что ее подвижные (на роликах) опоры будут и прикроватными тумбочками. Правда, тянуться до них придется, если только пользователи не склонны к некрофилии и не любят спать ногами вперед.

Устройство раздвижной диван-кровати мостовой схемы подробнее показано на поз. 3. Верхние парные ролики (направляющие/ограничители) ходят в желобах ящика. Обратите внимание на дет. В. Это не какой-то то дополнительный мат, а просто декоративная накладка. Поверхности спальных половин А и Б приходятся, естественно, вровень. Пол-ложа А часто делают откидывающейся вперед на таких же, как и для Б, навесах, скрытых накладкой В. Тогда открываются мелкие ящики Г. Любители «клубнички со сливками» (эротоманы/нимфоманки, удивительно однообразно и примитивно мыслящая публика) считают их надежно скрытыми тайниками и прячут в них интимные принадлежности.

У обеих этих систем общий недостаток: для трансформации дивана в кровать требуется некоторое лишнее свободное место за спинкой. Чего с маленькой спальне не бывает, да и мусор там скапливается. Этого порока лишены выкатные диван-кровати консольной схемы, ныне почему-то совершенно незаслуженно отодвинутые на третий план.

Как устроена консольная диван-кровать, показано на рис. справа. Ее ширину в раздвинутом виде можно увеличить до 1500-1600 мм за счет пропорционального уширения консоли и увеличения высоты спинки, а длину до 2000 мм (это уже нормальная кровать-двушка). Избыточная ширина сиденья в собранном виде в таком случае компенсируется подушками, в раздвинутом виде образующими половину ложа. В исходной конструкции (рассчитанной на крохотное спальное отделение в хозблоке) они хранятся в ящике. Некоторый наклон спинки получается за счет рояльной петли, ее шарнира. Его можно увеличить, подложив под нижнее крыло петли фанерную прокладку.

Основные материалы – брусья 50х30 и фанера 4-6 мм. На основу подлокотников – сплоченные отходы строительного бруса. Рама консоли такой же конструкции, как для ящика. Соединения – сквозными шипами или мет. уголками, все равно. Высота подушек 150 мм, но они проседают под седоком, поэтому для использования в нормальных условиях желательно высоту консоли увеличить, а ящик поставить на ножки.

О еврокнижках

Понятие евро сейчас как только не муссируется. Молдаване, к примеру (имеется опыт общения с тамошними гастарбайтерами) траншею копают евро (по плану, профилю и в срок), напиваются евро (вдрызг, вусмерть, до зеленого змия, синих чертей и розовых слонов), в туалет по-большому ходят евро (без запора и диареи). И обычный раскладной диван-кровать теперь в продаже часто идет не просто так, а как еврокнижка. Но это еще куда ни шло, а вот диван-еврокнижка типа клик-клак (см. рис.), это уже нечто.

Раскладывается он и собирается действительно легко, что да то да. И механизм дорогой, но надежный. Для получения двуспального ложа откидываются также подлокотники и боковины спинки. Как их назвать, непонятно. На подголовники не похоже. Подбочники, что ли. В разложенном виде в головах/ногах образуются треугольные просветы, которые перекрываются дополнительными откидными крыльями, что еще более усложняет и удорожает изделие.

На самое главное – чтобы разложить клик-клак в кровать, по его контуру надо не менее 0,7 м свободного места. Где его взять? Разве что в квартире-студии, обитатель которой стесняется показать, что он здесь еще и спит. Впрочем, подобное состояние психики характерно для теперешних, да и не только теперешних, европейцев. Можно говорить о двойном стандарте открытости, а с точки зрения простого здравого смысла диван-книжка клик-клак – ну его.

Как делать?

Но как все эти диваны сделать? Куда винтить, где и как сверлить-пилить? Что ж, приступим. Только не забудьте, что то, что обтягивается, нужно обтянуть перед общей сборкой. Как что обтягивать, обсудим после столярки, все-таки основа в ней, с нее и начинается изготовление дивана.

Рама и ящик

Профессионально-кустарно, если можно так выразиться, несущая рама собирается на глухих шипах с расклиниванием и проклеиванием. Они дают полностью скрытое соединение и мебель на таких живет веками, но, чтобы их делать, нужен ручной фрезер по дереву, навыки работы с ним или виртуозное владение молотком, долотом и коловоротом.

Любителю проще будет собрать раму с ножками врезкой, поз. 1 на рис. Так не менее надежно лет на 30-40, и шов почти не виден. Сечение балок от 50-30 мм; ножек – от 70х70 мм. В любом случае «пенек» ножки должен быть не менее 40х40 мм. Балки крепятся парами диагонально расположенных саморезов от 4,2х60 на клею.

Ящик лучше всего собрать на бобышках треугольного сечения от 50х50, поз. 2. С досками короба (дуб/бук от 30 мм; сосна от 40 мм) они скрепляются саморезами (4,2-6,0)х45, по 2-3 шт. в каждую доску, т.е. по 4-6 шт. на бобышку; соединения также с проклеиванием.

Примечание: ящик будет куда прочнее и долговечнее, если не полениться и перед установкой бобышек собрать короб на шкантах, по паре на стык.

Днище можно просто прибить мелкими гвоздями с шагом 70-100 мм; оно ляжет на раму и потому не оторвется. Тут более важен выбор материала. ОСП прочнее всего, но скобы степлера в него лезут плохо, многие гнутся и рвут обшивку; обойные гвозди – тоже. ДСП и ДВП хрупки, расслаиваются. Вдруг днище подмокнет, может просто провалиться, оставив прибитую полоску между рамой и ящиком.

Примечание: если понадобится перетянуть диван, днище из ДСП/ДВП покажет себя во всей красе – при выдирании старых скоб слоистый материал расковыряется так, что новую обивку уже и не прикрепишь.

Лучший материал днища – фанера толщиной 4-8 мм, пропитанная водно-полимерной эмульсией. Но, если ящик нужен без переборок, возникает проблема: листы фанеры шириной в длину дивана не выпускаются. Куски нужно соединить, чтобы стык держался на весу под тяжестью содержимого. Тот же вопрос встает, если есть обрезки, которых хватит на днище.

В промышленном производстве качественной мебели фанерные листы соединяют фасонной планкой из твердого дерева, вверху на поз. 3. «Фасонку» можно сделать и самому, если есть фрезер. Ее длина – на 2 толщины доски меньше ширины ящика (равнап его внутренней ширине). Крепят фасонку изнутри к царгам (доскам) стальными уголками. Если фрезера нет, фасонку заменяют сборной Т-образной балкой из 50-70 мм планки толщиной от 15 мм и 20-мм вкладыша толщиной не менее, чем у фанеры. Он придаст балке жесткость, и без него листы, собранные встык, под рабочими нагрузками начнут взаимно расслаивать друг друга. Собирается все на мелких гвоздях, крепится в ящике как и фасонка.

Соединяют ящик с рамой (напомним – после обшивки, если предусмотрена) шкантами с шагом 200-300 мм, этого хватит, чтобы не уполз в сторону. Вариант, возможно, в дополнение к шкантам – плоские металлические накладки изнутри и саморезы, по 1 посередине на короткие и по 2-3 равномерно по длине на длинные стороны.

Примечание: если ящик без переборок, высота спинки не должна превышать 350 мм, иначе задняя царга ящика не выдержит нагрузок.

Спинка

Основа несущей рамы спинки (поз. 1 на рис.) – лонжерон А из твердой доски (120-150)х40 мм. Чаще всего его ради упрощения работы делают составным из секций, но прочнее будет цельный. Такой врезают в вертикальные стойки заподлицо и ставят сначала на шканты. Также и всю раму желательно собрать наперво на шкантах, а затем по углам внутри скрепить уголками или бобышками, как ящик. Бобышки в данном случае могут быть просто обрезками бруса, т.к. внутренний объем спинки не используется.

Высота H1 равна высоте опорной рамы, без ножек, вместе с высотой ящика; H2 – толщине софы, но не менее указанной выше высоты лонжерона. Толщина нижней плиты из дуба и т.п. – от 40 мм. Она вместе с лонжероном и прямоугольными частями стоек составляет нижний пояс спинки. Это очень ответственный узел, т.к. нормальная эксплуатационная нагрузка откинувшихся на спинку людей стремится оторвать ее от нижней опоры.

Нормальное количество стоек на диван длиной до 2 м – 4 шт. равномерно по длине. Если спинка шире софы, т.е. захватывает и подлокотники, то добавляются еще 2. Предпоследние, считая от середины, так и приходятся на углы опорной конструкции, самые крайние – на внешние плоскости подлокотников, см. далее.

Верхний пояс спинки делают из твердого бруса толщиной от 50 мм. Его «отвественность» необходима, когда на спинку становятся, чтобы дотянуться до чего-нибудь наверху или когда при передвигании мебели диван за спинку тащат. Также здесь охотнее всего ползет и морщится обивка, поэтому верхний брус застругивают в одну плоскость с опорной поверхностью спинки и его кромки скругляют (показано на врезке). Что до стоек, то они могут быть и сосновыми.

Завершает изготовление спинки обивка ее опорной поверхности фанерой, ДСП, ДВП от 4 мм, как показано на поз. 2. Так надо, чтобы придать всему модулю необходимую для прочного соединения с опорой жесткость, но зашивать тыл пока не надо!

Теперь сравните поз. 2 и 3. На последней – грубая ошибка, упрощающая работу и позволяющая поскорее получить плату за нее, но серьезно ухудшающая качество и долговечность дивана. Как крепить эту спинку к опоре? Саморезами в торцы досок? Сколько такой диван прослужит, пока спинка не оторвется?

Соединение с опорой

Сборка спинки с опорой как раз тот случай, когда металлический крепеж в мебели необходим. Вместе их соединяют уголками от 60х60х4, причем к деталям спинки саморезами от 6 мм, а к ящику/раме – сквозными болтами от 6 мм (головками в ящик/раму), по 3 тех и тех на уголок. Шайбы от 40 мм под головками и гайками обязательны! Под гайками еще – пружинные, подтянуть потом нельзя будет!

Уголков же надо по 2 на каждый вертикальный стык в спинке (12 при 2-х промежуточных стойках), вверху и внизу, по 3 горизонтальных в каждой секции вверху, в зоне наибольших нагрузок (к лонжерону), равномерно по длине, и по 1-2 горизонтально внизу. Лучше по 2, на случай, если диван будут таскать за спинку. Для крепления к лонжерону лучше использовать неравнобокие уголки 60х40 с отверстиями в узкой полке, расположенными в ряд.

И только теперь спинку можно зашивать той же фанерой, ДСП, ДСВ с тыла, обтягивать техтканью, клеить поролон (40-70 мм), и полностью обтягивать. Оставлять декор на потом, чтобы случайно не повредить при дальнейших работах, нельзя: заводить отгибы обивки в стык спинки и опоры недопустимо, а обтянуть ее после установки подлокотников не получится.

Подлокотники

Подлокотники могут быть цельнодеревянными или каркасными, как спинка. Их также полностью завершают до установки. Нагрузки на них меньше, поэтому крепят изнутри саморезами от 6 мм конвертом или змейкой к ящику, а к опоре 4-6 шт. в ряд.

Каркасными чаще всего делают подлокотники сложной формы. На самом деле технологически они не так уж сложны, поз. А на рис. Декор в внутренней стороны доходит до нижнего края софы. Изящным подлокотникам должна соответствовать и спинка. Тогда в ней необходима доп. обрешетка из реек примерно 30х40 и вкладыши из доски от 30 мм, поз. Б. Обрешетку врезают в стойки спинки, а вставки крепят саморезами в кромку.

Софа

Днище софы (фанера или ДСП от 8 мм) собирают на раме из бруса 70х50 с поперечинами не менее чем по 1 на каждые полные или неполные 70 см длины; распределяют их равномерно. Детали рамы соединяются врезкой вполдерева с подкреплением саморезами на клею. Плита днища крепится к раме мелкими саморезами или гвоздями с насечкой. Брусья рамы должны находиться внизу, т.е. снаружи (см. рис.), а не внутри, как иногда советуют. Правда, при этом пропадает 50 мм поролона, но появляется существенное преимущество при обтяжке: скобы/гвозди не царапают верх ящика, а благодаря лишнему изгибу обшивка софы (самая нагруженная) ложится ровнее и держится крепче.

Обивка

Обивка разных диванов и даже разных модулей одного и того же дивана производится разными способами, но у всех них есть общее больное место – углы. Формировать их подворотом, как на рис. справа способ распространенный, но оттого ничуть не более качественный. По ГОСТ СССР подвернутые углы обивки вообще производственный брак. Надежны и долговечны только углы шитые.

Раскрой и прошивка углов мебельных тканей производится более всего 2 способами: без языка и с языком, см. рис. ниже. Первый предпочтителен для тканей очень плотных и прочных (жаккард, гобелен); второй для более подверженных истиранию – велюра, куртизана, шиншила – и кожи. Но учтите, что цифры на рис. ориентировочные, примерка с набросом обязательна!

Шьют чехлы, как водится, с изнанки и надевают вывернутыми. При надевании готового чехла крылья (отгибы) рубцов расправляют специальным инструментом вроде маленькой обувной ложки. Его называют коклюшкой, хотя на плетельную коклюшку он не похож. Язык в шов не вшивают, его при прошивке отгибают и оставляют свободным.

Далее следует утяжка. Если углы с языками, то ровняют обшивку именно ими, и языки закрепляют. Затем продергивают чехол суровой ниткой с испода вдоль и поперек, по 2-3 стяжки на 1 м длины и, подтягивая нити, добиваются ровного, но не тугого, натяжения; его контролируют по рисунку. Чехол с углами без языков ровняют сразу нитями. Когда обивка натянута как полагается, закрепляют края с отступом от края ткани не менее 5 см. Если тип изделия позволяет, крепят с подворотом.

Особенности для разных модулей

Несущую раму дивана и ящик обивают, как показано на рис. Ящик – с 3-х сторон, задняя остается открытой. Так нужно для обеспечения прочности соединения спинки с опорой, см. выше.

Ровно и плотно обить софу поможет пара небольших козелков высотой ок. 1 м, см. рис. слева, шириной меньше софы, чтобы не придавливали ткань. В крайнем случае заготовку софы ставят на пару табуреток. Обтянуть спинку просто так не получится, т.к. она уже прикреплена к опоре. Здесь сначала крепят ткань по линии сопряжения с ящиком, из-под низу натягивают на козелках, как софу, а с для подтяжки с боков придется временно вбить в опору мелкие гвозди. Ну, а подлокотники можно ворочать как угодно, тут проблем нет.

Подушки

Отдельные подушки для дивана шьются так же, как блоки бескаркасного кресла:

Поролоновый мат обшивают техтканью;
Шьют декоративный чехол наизнанку, финальный (задний нижний) шов оставляют не зашитым;
В финальный шов вшивают 2 молнии, застегивающиеся навстречу друг другу;
Вставляют поролоновый блок в декор, застегивают молнии.

Утяжки обтяжки

Шить несколько подушек скучно, и в стыках между ними собирается пыль. А ровная софа не со всяким дизайном гармонирует. Поэтому иногда подушки на ней имитируют утяжками, см. рис. Здесь также возможны 2 варианта, для менее и более плотных тканей. В первом случае под утяжки на края чехла нашивают петли, а самые утяжки делают, когда чехол уже закреплен. По 2-му варианту на заготовке прошивают лицевые кулисы (рукавчики-туннели) под шнуры и ровной натяжки добиваются натягивая попеременно то шнуры, то натяжные нити чехла.

Красивые рубцы

Другой распространенный способ украшения дивана – декоративные рубцы, см. рис. Под них тоже нужно шить кулисы, но заполнять их лучше гибким многожильным электропроводом в ПВХ изоляции с наружным диаметром 2-4 мм. Рамки из провода формируют на шаблоне из гвоздей, вбитых в любую (можно вертикальную) деревянную поверхность подходящего размера, хоть в стену сарая или собачьей будки.

Концы зачищают от изоляции на 25-35 мм, скручивают британской скруткой (британкой, забританивают, см. рис. слева), стык пропаивают и, чтобы ненароком вылезшая жилка провода не впилась в чувствительное место, обматывают изолентой. В подушке стык, разумеется, должен быть сзади.

О цельных чехлах

Цельнокроеный чехол дивана – это уже высший пилотаж обойного дела. Однако, вдруг у бабушки на чердаке обнаружится обшарпанный, но крепкий диванчик красного дерева или карельской березы? Реставраторы мебели цену себе знают, но дело свое любят и толковых ценителей уважают. Если разговаривать с ними со знанием дела, то плату возьмут умеренную и в работу душу вложат.

На такой случай, как говорится в «1001 ночи», знайте, что базис для утяжки цельного чехла – линии сопряжения софы с подлокотниками и спинкой. Они фиксируются шнурами, как показано на рис. Шнуры выводятся по биссектрисам плоских углов (наружных) и трисектрисам тройных (внутренних) по канавкам в деревянном каркасе и, для тройных углов, сквозь отверстия в нем. Шнуры умеренно натягивают, их концы закрепляют и затем уж расправляют и тянут чехол.

Кулисы под шнуры могут быть, смотря по дизайну, лицевыми или изнаночными. Последний случай самый сложный, шов кулисы должен быть двойным и очень ровным. Чтобы провести его безупречно, нужна профессиональная 2-игольная швейная машина.

Примечание: вообще машинка – главная проблема при обшивке дивана. Перед работой посмотрите спецификацию своей и проверьте, шьет ли она ткани жаккардового переплетения армированной нитью не тоньше №20. Если нет – придется арендовать или заказывать обивку на дому. Или шить вручную.

А попроще?

Как видим, диван сделать и обтянуть – не поле перейти. Нельзя ли тут как-то поскорее и попроще, на дачу, в новую квартиру? Чтобы любых подушек набросать и завалиться?

Можно, решение называется – диван из поддонов. Из строительных поддонов – паллет – вообще много чего делают, и мебель в т.ч., ведь паллеты это недорогая выдержанная древесина отменного качества.

Тут главное – вкус и смекалка. Простейший, примитивнейший садовый диван-штабель из паллет можно сделать куда удобнее, использовав принцип тоже садового кресла типа адирондак, слева на рис. Немногим сложнее из них же соорудить выдвижной диван-кровать рустикального стиля, в центре. А приложившись (инструментом, не к стакану) покрепче, можно получить диван, про которые сразу никак не скажешь, что он из списанной тары, справа. Для примера, см., какой диван сделал, похоже, совсем неопытный, но совсем неглупый и не безрукий паренек:

Видео: диван из паллет своими руками

Бывает же такое… с диванами…

Раз уж речь зашла о таре, то напоследок – диван-прикол. Комментариев не требуется, то, что на рис. говорит само за себя. И стоит же где-то, сидят на нем, лежат…

Самостоятельное изготовление мягкой мебели для дома может дать массу преимуществ и возможностей для создания оригинального дизайна и индивидуальных параметров домашних предметов интерьера. Готовое изделие не только станет предметом гордости самостоятельной работы, но и позволит точно вписать габариты мебели в любом помещении и проявить собственный дизайнерский талант, но до непосредственных работ, как сделать диван своими руками.

Создавать мебель своими руками – задача посильная всем, кто умеет пользоваться инструментами и готов запастись терпением. Немного усидчивости, трудолюбия и фантазии помогут создать оригинальный шедевр, который будет служить долгие годы и радовать глаз каждый день.

Самый простой способ получить красивую лужайку перед домом
Вы, конечно же, видели идеальный газон в кино, на аллее, а возможно, и на соседской лужайке. Те, кто хоть раз пытался вырастить зеленую площадку у себя на участке, без сомнений скажут, что это огромный труд. Газон требует тщательной посадки, ухода, удобрения, полива. Однако так думают только неопытные садоводы, профессионалы давно знают про инновационное средство - жидкий газон AquaGrazz .

Уютное жилище сложно представить без красивой мягкой мебели . Поэтому диван часто занимает главенствующее положение в домашнем интерьере. На нем проводится много времени: игры с детьми, сон, посиделки с друзьями и многое другое. Чтобы создать собственный диван в первую очередь необходимо разобраться, какая конструкция будет оптимально соответствовать потребностям семьи.

Чтобы понять, как сделать диван своими руками, нужно изучить их разновидности. Среди разнообразия видов мягкой мебели можно выделить несколько наиболее популярных моделей:

Книжка. Подобная конструкция позволяет складывать самодельный диван одним движением, но собрать каркас правильно довольно сложно, кроме того, понадобится сварка и сборка особого механизма.
Дельфин. Это более современная разновидность конструкции, но собрать ее довольно сложно. Раскладывание происходит благодаря выдвижению нижней секции и при укрытии ее раскладной спинкой.
Выкатная система. Такое устройство позволяет создать качественную, ровную поверхность для сна и облегчает процесс трансформации.

Диван дельфин

Угловой диван. Одна из самых популярных моделей. Уголки прекрасно вписываются в любой интерьер, позволяют задействовать больше полезной площади и обеспечить удобное спальное место.
Тахта. Самая простая конструкция. Такие диваны не раскладываются, поэтому сборка каркаса пройдет очень просто.

При выборе будущей конструкции дивана стоит учесть место, где он будет стоять и цель его применения. До начала работ нужно точно выполнить замеры, предусмотреть сколько человек будет на нем сидеть, если это будущее спальное место – учтите рост человека, продумайте все детали, сделайте предварительные чертежи и только потом приступайте к работе.

Угловой диван своими руками

Чтобы сделать качественный угловой диван своими руками нужно приложить усилия, но результат их стоит. Ведь будущий объект интерьера позволит сэкономить больше половины стоимости готовой продукции магазинов, гармонично впишется в пространство жилища, даст возможность размещения в нишах постельного белья и прочих бытовых мелочей, а в собранном виде будет экономно расходовать площадь помещения.

Также не стоит забывать о том, что угловой диван имеет более престижный вид, чем простой раскладной вариант, а если не поскупиться на качественные материалы, то результат будет радовать долгие годы.
Чтобы не разочароваться в собственной задумке и избежать банальных ошибок стоит придерживаться некоторых простых правил:

если работа выполняется впервые, то нужно подобрать самый простой чертеж, без дополнительных полочек и столиков;
откажитесь от шиповых соединений, такая работа может выполняться качественно только профессиональным плотником;
разработайте или подберите среди существующих простой чертеж для углового варианта дивана ручной работы с указанием всех элементов, размеров и подвижных узлов конструкции;
не соединяйте части при помощи гвоздей, со временем они расшатываются и конструкция распадается, а саморезы способны укрепить каркас из древесины на многие годы;
при выборе древесины , предпочтение отдается хвойным породам, они более долговечны, имеют насыщенную волокнистую структуру и препятствуют появлению в мебели моли;

все соединяемые детали конструкции необходимо проклеить, но перед этой процедурой убедитесь, что стык собран правильно и все элементы состыковались как нужно;
деревянные детали, изготовленные вручную необходимо тщательно зашлифовать, чтобы придать материалу большую прочность и обезопасить работу с изделием.

Выбор материалов

В первый раз угловой диван своими руками стоит выполнить из материалов не самой дорогой категории. Это не испортит конечный продукт, но поможет разобраться в тонкостях работы и избежать чрезмерных затрат.

Для создания углового дивана нужно приобрести в строительном магазине:

брус из сосны 30 на 50 мм;
панели ДВП 3 мм;
панели ДСП 16 мм;
листы фанеры по 5 и 15 мм;
подъемный механизм или микролифт;
9 ножек для мебели;
плотные листы поролона 20 и 40 мм;
плотный материал для обивки мебели;
наполнитель для обивки и подушек по выбору.

Чтобы выполнить все работы, необходимо иметь в наличии следующие инструменты:

электролобзик (работы можно выполнить и ножовкой, но края могут получиться неровными);
дрель с набором сверл;
шуруповерт;

нож с острым лезвием для кройки поролона;
несколько видов крепления: гвозди, саморезы, шурупы;
клей ПВА для проклейки поролона и столярный клей для стыков;
швейная машина для создания обивки, чехлов и подушек.

До начала работы продумайте, как будет выполняться распил деталей. Если площадь помещения не позволяет качественно выполнить замеры и распил, то стоит доверить эту работу профессионалам. В большинстве строительных магазинах и на базах строительных материалов предлагают подобные услуги.

Сборка каркаса

Для начала сборки нужно четко представить, как собрать диван, предварительно разметить на листах ДСП детали, согласно чертежу и выбранным размерам. После чего вырезать их, скорректировав все неровности, и подогнав размер деталей друг под друга. Среди получившихся заготовок должны быть:

Рама. Это самая простая деталь, на которую будет крепиться остальная конструкция.
Подлокотники. Для полноценной мебели понадобятся два одинаковых подлокотника. Выполнять их сборку нужно в соответствии с чертежами, присоединяя мелкие детали к более крупным по убыванию размера.

Сиденья. Сиденья, как и сам диван предпочтительней собирать частями. Сначала одна часть, затем вторая. При сборке сидений особое внимание нужно уделить выполнению поверки совпадения диагоналей коробов, так будет создана правильная форма и каркас приобретет устойчивость.
Спинка. Соорудив каркас по чертежу, можно соединить части и приладить спинку к дивану. Также в части с бельевым ящиком нужно закрепить дно.

Каркас дивана нужно собирать с особой тщательностью, так как от этого зависит устойчивость, прочность и долговечность будущей мебели.

Обшивка поролоном

До начала обшивки необходимо проверить устойчивость стыков, они не должны двигаться, крепление должно быть жестким. Для поролоновой обшивки нужно снять мерки со всех поверхностей. Каждый элемент вырезается отдельно и приклеивается на поверхность, после чего отмеряется следующий элемент. Каждая следующая деталь стыкуется с предыдущими наклеенными элементами.

Работу нужно выполнять постепенно, аккуратно подравнивая выкройки. Обрезки можно использовать для стыков и мелких деталей. Для сидений нужно укладывать толстый слой поролона, не менее 100 мм.

Если такого нет в наличии, то необходимо предварительно склеить несколько слоев более тонкого материала. От качества выполнения данной работы зависит будущее удобство сидений. После окончания работы проверьте плотность прилегания мягкой обивки и укрытие всех твердых и заостренных частей корпуса.

Тканевая обшивка

Первоначально для обшивки нужно подобрать качественную ткань. Именно ткань для обивки определяет окончательный внешний вид готовой мебели. Широчайший ассортимент современных текстильных магазинов способны предложить самые разнообразные варианты тканей как натуральных, так и синтетических.

Среди самых популярных видов обивочной ткани для дивана лучше выбирать из следующих разновидностей текстиля:

Гобелен. Это элитная разновидность обивки. Прочность нитей и особая структура плетения не только позволяет придать прочности материалу, но и создать невероятный узор и фактуру.
Жаккард. Материал премиум класса, отличающийся шелковым отливом и глубиной фактуры. Но данный вариант менее износостойкий и плохо реагирует на химическую и механическую чистку.

Рогожка. Бюджетное решение для обивки дивана. Попарное переплетение нитей напоминает мешковину. Материал приятен на ощупь и стоек к истиранию.
Велюр. Искусственный велюр достаточно дешев, но есть и дорогие натуральные разновидности. Лицевая сторона материала напоминает мягкую замшу и может передавать оригинальные узоры.
Флок. Ткань с плотным нанесением ворса. Такой вариант подойдет владельцам домашних животных, ведь он износостойкий и не боится когтей.
Заменитель кожи. Очень износостойкий материал с роскошным внешним видом. Его эффективно использовать в обшивке подлокотников и элементов, подверженных повышенному трению. Недостатком материала можно считать не очень приятную поверхность для соприкосновения с открытыми частями тела, особенно при жаре.

Очень важно помнить, что сочетание двух или даже трех тканей сделает изделие более оригинальным. Достаточно правильно подобрать сочетание тканей и результат будет восхитителен.

Для гладкой и аккуратной обшивки нужно выполнять работы в следующем порядке:

изготовить из газет лекала для всех деталей и проверить их совпадение, приложив лекала к обитому поролоном дивану;

затем по лекалам на изнаночной стороне ткани намечаются границы и вырезаются детали с запасом от 1 см и больше;
симметричные утяжки на диване делают внешний вид более гармоничным, и избавят готовое изделие от складок, которые образуются в процессе эксплуатации;
чтобы тканевые утяжки хорошо держались и имели эстетичный вид, нужно закрепить пуговицы или петли через заранее изготовленные отверстия на плитах корпуса;
чтобы поролон меньше крошился, между ним и обивочной тканью нужно уложить прослойку из агротекстиля;
крепление тканей выполняется строительным степлером: вначале крепится одна сторона, затем ткань расправляется, натягивается и крепится к противоположной, после заправляются края.

Выполнив все операции, нужно снова собрать диван. Для гармоничного вида добавляются подушки или декор в форме жгутов, кистей и строчных швов. Ножки и накладки из древесины крепятся в последнюю очередь. В таком виде угловой диван своими руками прослужит долгие годы и будет радовать глаз гостей и домочадцев.

Небольшая практика и усердие поможет превратить подобное увлечение в дополнительный заработок по производству мебели на заказ.

Если же нет, то изготовление мягкой мебели своими руками поможет существенно сэкономить на обновлении мебельного гарнитура дома, на даче или в качестве подарка родственникам.