Изготовление самана механизированным способом. Как изготовить саманные блоки своими руками? Пропорции состава для самана

Саманное строительство – старый как мир способ возведения жилых и подсобных строений в сельской местности. Используется для этого кирпич-сырец или саманный кирпич, который формуется из смеси глины, песка и соломы-сечки. В отличие от привычного всем современного кирпича, саманный кирпич не проходит обжиг в печи, а сушится в природных условиях в летнее время под жарким солнцем. В 60-х годах ХХ века новые строительные материалы понемногу вытеснили саманный кирпич из обихода, и только в последние годы старый добрый саман, как его сокращенно называют, вновь возвращается в строительство.

Свойства и применение саманного кирпича

Простота изготовления, обилие исходных материалов в природе, особые теплоизоляционные и противопожарные свойства саманного кирпича делают его незаменимым материалом для сельского строительства, учитывая суровые условия русской зимы.
Изготовление саманного кирпича становится сегодня основой бизнеса многих предпринимателей, усилиями которых саманный кирпич получил распространение не только в строительстве сельских домов и подсобных помещений, но и при возведении коттеджей и дач.
Благодаря моде на «hand made» (сделанное вручную), появился даже новый стиль в отделке интерьеров при помощи саманных блоков из цветной глины. Теплый дом из саманного кирпича удерживает тепло в течение длительного времени, способствуя значительной экономии топливных ресурсов зимой, сохраняя прохладу в летнее время. Невысокая цена саманного кирпича также способствует ускоренному продвижению этого вида бизнеса.

Способы производства

Открыть свое производство саманного кирпича можно двояким способом:

в соответствии с технологией ручного изготовления;
с помощью специального оборудования.

Как сделать саманный кирпич своими руками? Наиболее распространенным способом является традиционное изготовление саманного кирпича вручную. В летнее время смесь жирной глины (с содержанием песка 2-3%), крупнозернистого песка, соломенной сечки (составляющей до 15 % объема смеси) и воды.
Глину предварительно размачивают в воде и перемешивают до однородной массы, затем смешивают с песком с добавлением соломенной сечки. Полученную смесь тщательно перемешивают (в единичном производстве смесь разминают ногами участники работ!). При приготовлении крупных парий саманной смеси для перемешивания и перемещения смеси к месту формовки используют механизмы (экскаваторы, бульдозеры и др.). Готовая саманная смесь плотно укладывается в приготовленные формы (наиболее распространенный размер – 40×19×13 см), в которых высушивается на открытом воздухе до установленной кондиции.
Наряду с традиционным народным методом появились более современные, механизированные способы изготовления саманных блоков. Купить оборудование для производства саманного кирпича можно за 10 тыс. евро. Именно столько стоит оборудование компании «Meco Concept» (Франция) по производству саманных блоков, на котором их изготовление выполняется со скоростью до 120 шт./час. Основой комплекса является миксер, в котором готовится саманная смесь, и пресс, при помощи которого производится формовка кирпичей. Подача первичных материалов в миксер осуществляется вручную. Все остальное делает машина, выдавая готовый блок буквально за 30 секунд.
Перспективы
Учитывая возрастающее всеобщее стремление к использованию в строительстве природных экологически чистых материалов, ускоренное совершенствование производства, увеличивающийся спрос на такие товары уже сегодня, производство саманных блоков – перспективная и эффективная бизнес-идея.

Добро пожаловать на журнал о бизнесе и финансах «Rabota-Tam».

Постоянной актуальностью отличаются бизнес идеи, связанные с производством недорогих, но эффективных строительных материалов. Для любого предпринимателя, будь то начинающего, либо состоявшегося бизнесмена, тем привлекательнее идея, чем она проще в реализации и менее затратная. Этим критериям бизнеса в полной мере отвечает производство саманного кирпича.

В пользу самана говорят его показатели:

невысокая цена саманного кирпича;
энергоэффективность;
экологическая чистота;
легкая технологическая доступность изготовления и применения;
хорошая звукоизоляция;
саманный дом собственными руками под силу построить даже не профессионалам.

Саманный кирпич делать просто!

Технология изготовления самана очень проста. В двух словах она представляет собой тщательное вымешивание смеси глины с водой и соломой, с последующей формовкой и сушкой. За тысячелетия суть данной технологии не изменилась. Технический прогресс внес коррективы лишь в средства производства, что в большей степени касается промышленных объемов.

Желающие самостоятельно построить энергоэффективный дом могут собственными руками изготовить саман для будущего строения. Для осмысления как сделать саманный кирпич своими руками хорошего качества достаточно одного дня.

Вот так делают формовой саман

Глина размачивается водой, разминается и добавляется солома, длинной 10-18 см, можно с другими целлюлозными добавками. Тарой для замеса может служить выкопанная на глубину до 40 см. яма, или корыто, сбитое из подручных материалов. Размер тары зависит от объема вымешиваемой массы. Вся эта смесь тщательно вымешивается голыми ногами либо лошадьми. Индикатором готовности является момент, когда глина отстает от ног или копыт. По сути, это готовая саманная смесь.

Для формирования кирпичей, используют прямоугольные формы из древесных материалов без дна и верха. Размеры подбирают исходя из конкретного проекта или произвольные, удобные для кладки, обычно 40х20х20 см. Кирпичи формируют на подготовленном настиле, посыпанном мелкой соломой, можно песком.

Обычно применяются секционные формы, рассчитанные от 2 до 4 кирпичей. Нужно учесть, что в процессе сушки линейные размеры саманного кирпича уменьшаются приблизительно на 10 %по отношению к размерам формы. Более точно изменения размеров можно определить лишь экспериментально, так как зависит от качества сырья и его пропорций.

Формы легко снимаются, если их стенки смочить водой и посыпать песком или соломенной сечкой. В них запрессовывают готовую саманную массу, излишки удаляют сверху смоченной дощечкой. Если форма снимается легко, оставляя после себя строго прямоугольный гладкий кирпич, то состав вымешан правильно. Спустя сутки кирпичи укладывают друг на друга в форме колодца или пирамиды с окнами, в которых естественное движение воздуха обеспечит дальнейшую сушку. Полная сушка, зависит от погодных условий и происходит от декады до месяца.

Для коммерческих объемов ручного труда не достаточно

Описанный способ приемлем для обеспечения саманным материалом собственного строительства. Коммерческому производству без механизации не обойтись, потому, как изготовленное в ручном режиме количество кирпичей явно не принесет приемлемую прибыль.

Степень механизации может быть разной и зависит от планируемых объемов реализации саманных кирпичей и финансовых возможностей, включая привлечение кредитов. Производители насытили рынок различными механизмами для изготовления формовых строительных изделий. Доступны варианты как купить оборудование для производства саманного кирпича в комплексе, так и для выборочной комплектации производства. Многие изготовители самана перекладывают на плечи машин только самую трудоемкую операцию – замес саманной массы, а прочее оставляют для ручного труда.

Контроль качества в изготовлении самана

Каждое производство нуждается в контроле качества, и саманный кирпич не является исключением. Благо, в данном случае, он очень прост, не требует специальных средств и квалификации. Контролю подлежит сырье, технологический процесс и готовые кирпичи из самана.

С соломой все очень просто – сухая и не прелая. К глине также выдвигаются определенные требования. Наиболее подходящая глина средней жирности. Изготовление саманного кирпича из сухой глины недопустимо. Жирную можно использовать с добавлением определенного количества песка. Самый простой и проверенный временем способ определить жирность глины – замесить хорошо руками (до тех пор, когда глина перестанет прилипать к рукам) шарик диаметром около 5 см и сдавить его до возникновения трещин. Оптимальная жирность — когда трещины возникли при сдавливании на четверть. Возникновение трещин раньше говорит о слишком высокой жирности. Если же трещины появились при сдавливании на десятую часть — эту глину нельзя использовать, так как она сильно сухая.

В процессе изготовления контролируют качество замеса – он безупречен, когда смесь сама отстает от смесителя или ног (в зависимости от того, чем он выполняется).

Качество готовых саманных кирпичей проверялось во все века. Самый простой метод – бросить кирпич на землю с 1,7-2 метра. При должном качестве недопустимо возникновение сколов или трещин. Иначе претензии могут возникнуть к сырью, количеству добавок, качеству замеса. Также хороший способ проверки – вколотить гвоздь. Саман после этого должен остаться целым и крепко удерживать гвоздь в себе. При погружении в воду, хороший саманный кирпич не раскисает за сутки.

Что еще нужно для производства самана?

Обязательное условие, чтобы открыть свое – наличие достаточных площадей для размещения сырья, сушки блоков и готовых кирпичей. Следует учесть, что солому можно заготовить на весь год только в период косовицы. Длительная сушка саманных кирпичей требует обширную территорию. Еще нужно место для хранения глины, возможных добавок и готовой продукции. И все это должно компактно разместиться, как можно ближе к месту замеса.

Подходящая глина есть в большинстве районов страны. Производство требует большого количества воды.

Самое главное условие – это желание и предпринимательский дух!

Саман состоит из глинистых грунтов, воды и органических добавок. Глину замачивают в воде до полного растворения. Это делают в вырытых ямах, емкостях или бетономешалках. Консистенция раствора должна быть, как у густой сметаны, без комков. Затем в смесь добавляют органические составляющие, среди которых:

1) резаная солома, деревянная стружка или опилки, навоз мякина. Указанные ингредиенты делают раствор более прочным, выступают своего рода арматурой.

2) Песок, гравий, щебень, керамзит. Эти материалы уменьшают процент усадки возведенных строений за счет своей жесткости и увеличивают прочность.

3) Известь, цемент способствуют более быстрому затвердеванию смеси и повышают стойкость к влаге.

4) Костный клей, молочная сыворотка, казеин, патока, крахмал, жидкое стекло играют роль пластификаторов, то есть делают процесс укладки и соединения составляющих более легким и надежным.

После того как раствор полностью готов его закладывают в специальные формы из дерева, смоченные водой и посыпанные песком. Это делается для того, чтобы готовые блоки было удобнее вынимать из формы. По такому же принципу изготавливаются кирпичи и блоки из глинофибробетона, глинобетона. Укладка боков происходит вручную. В качестве соединяющего раствора может быть использован как песчано-глиняный раствор, так и цементный. В местностях с сухим климатом саман применяют не только для строительства домов, но и для сооружения заборов, оград и других наружных сооружений.

В наши дни производство самана не такой сложный процесс как это было у наших предков. Зачастую для вымешивания смеси применяют бетономешалки, а не делают это ногами или руками. Производство блоков также автоматизировано и происходит в специальных цехах.

Положительные свойства и преимущества самана

Создание внутри помещений оптимального для человека микроклимата по температурным показателям, влажности, насыщенности воздуха полезными веществами, что обеспечивается высокой гигроскопичностью и теплопроводностью материала. Зимой в таком доме всегда тепло, а летом прохладно. Вы сможете экономить на отоплении и охлаждении своего дома, а вы сами, домашние животные и растения всегда будете чувствовать себя бодро и комфортно.
Невысокая цена саманного дома объясняется широким распространением составляющих (глину и песок можно встретить в любом уголке земного шара). Саманные блоки не нужно обрабатывать или обжигать специальным образом, достаточно их высушить на улицу в сухую погоду, а это также экономия на топливе для обжига или на составах для обработки. Саманные дома пожаробезопасны, поэтому не нужно тратиться на покрытие поверхностей специальными антипиренными составами.
Экологичность и безопасность материала для человека и для окружающей природной среды. За счет содержания в глине алюминия саман хорошо отражает электромагнитные излучения.

И напоследок

Саман является замечательным материалом для строительства домов, люди чувствуют себя в таких помещениях комфортно, там легко дышится. Специалисты рекомендуют применять саман для строительства одноэтажных или полутораэтажных домов за городом или в сельской местности. Для возведения многоэтажных строений этот материал подходит меньше, хотя вполне может быть использовать как один их вариантов отделки каких-то составляющих строения.

В любом случае не отбрасывайте саман сразу же, рассмотрите этот вариант, проанализируйте его плюсы и минусы, может быть в большом загородном доме, мансарда или беседка вполне могут быть выполнены из этого материала и привнесут в общую атмосферу вашего участка что-то народное, теплое и уютное.

Что нужно для постройки дома? Верно – деньги. Но если
таковых в избытке не водится, то вполне хватит собственных сил и времени.
Основой всего строительства является стеновой материал. Согласитесь, если есть
из чего строить стены, - то основные денежные затраты отпадают сами собой.
Итак, сегодня мы поговорим о нашей новой строительной бизнес идеи и научимся
делать не только надежный стеновой материал, но самое главное – он будет
совершенно бесплатный. Знакомьтесь – саманный кирпич, с ним уже знакомили Вас в
обзорной статье « » (там же можно посмотреть
видео ролик о возведении дома из данного строительного материала).

Как сделать саманный
кирпич своими руками (технология производства)

Саман получают, смешивая глину, солому и воду. Данную смесь
можно заливать и в опалубку (монолитное строительство), однако мы будем
формовать из нее кирпичи. Так, для начала давайте определимся, какой саман нам
нужен. Он бывает двух типов – тяжелый и легкий. Все зависит от процентного
содержания глины. В тяжелом самане глина является основой, и ее содержание
доходит до 80%. Легкий саман характеризуется преобладанием соломы, а глина
занимает лишь 10% всей смеси. Скажу сразу, что легкий саман используют в качестве
наполнителя, при каркасном строительстве, поэтому нам он не подходит, остается
– тяжелый саман.

Берем глину, смешиваем ее с песком, добавляем немного
соломы, заливаем все это водой и – получаем нужную смесь. Точные пропорции всех
компонентов нужно определять опытным путем, исходя из той глины, что у вас
есть. Сделайте несколько кирпичей из различных вариаций смеси, высушите их и
проверьте на прочность. Тот кирпич, что будет самым крепким, покажет на нужную
смесь.

Это интересно: читайте наши другие статьи - , и .

Что же, смесь готова, пора делать формы. Доставайте доски,
ножовку и молоток с гвоздями, - это все, что нам понадобиться. В общем виде
форма представляет собой ящик без дна, который обычно разделен перегородкой, на
2 отсека (чтобы делать сразу парочку кирпичей). Размер саманного блока лучше
брать из расчета необходимой теплопроводности для конкретного региона. Обычно
хватает толщины в 40 см. Ширину можно варьировать до 20 см, а высоту до 130.
Делать более крупные блоки, смысла нет, потому что с ними тяжелее будет
работать, да и сохнуть они долго. В общем – сколачивайте 4 доски квадратом, а
внутри делайте дополнительную перегородку, которая будет разделять кирпичи и
давать дополнительную жесткость формовочной конструкции.

Позаботьтесь о том, чтобы склад глины, место замешивания
самана, а так же деревянные поддоны, на которых будут сохнуть кирпичи –
находились рядом. Постоянно таскать форму с мокрой глиной до места
складирования – занятие не самое легкое.

Саманная смесь и формы готовы? Приступаем к производству
бесплатного стенового материала. Тут вот какой нюанс – если вы засунете мокрую
смесь в сухую форму – вы вряд ли успешно ее извлечете после тромбования. Чтобы
кирпич легко покинул форму, ее нужно обильно смочить водой и обвалять (изнутри)
соломой. Да, это не очень удобно. Поэтому еще до начала сколачивания досок в
форму, обейте их полиэтиленовой пленкой (берите самую толстую). Все, теперь
саманный кирпич будет замечательно выходить.

Несколько слов о процессе. Когда у вас все готово,
установите форму в месте складирования блоков, и нагрузите ее саманом. Не
бойтесь – грузите с горкой, а потом трамбуйте. Трамбовать можно и лопатой, но
лучше приспособит для этого брусок, которым нужно «протыкивать» углы, чтобы не
оставалось пустот. Лишнюю смесь убирайте обратно в общую кучу. Аккуратно берите
форму за ручки (я надеюсь, вы догадались их прибить по бокам?), и поднимайте.
Если вдруг кирпич сразу не выходит, слегка тряханите форму, только делайте это
невысоко над землей, и все должно получиться.

Сырой блок рекомендуется проткнуть в двух-трех местах сверху
железным прутом. Это позволит ему и быстрее сохнуть и ослабит напряжение во
время сушки. Не забудьте накрыть блоки пленкой или брезентом, если обещают
осадки. После 36 часов переворачивайте все блоки на бок, и дайте им досохнуть
еще денек. Потом кирпичи складируются друг на друга по типу «колодец» (чтобы
оставались пустоты для продолжения сушки). Вот и все, остается ждать 2 недели,
по прошествии которых можно приступать к строительству. Такая бизнес идея,
которая вполне пригодится и в частном домашнем строительстве.

Таким образом, за несколько дней своего отпуска можно
сделать достаточно блоков для постройки целого дома. Ускорить процесс поможет
надежный товарищ, или бетономешалка. Самодельный саманный кирпич ничуть не
уступает по своим характеристикам современным строительным блокам, а в вопросах
теплопроводности даже превосходит некоторые из них (обычный кирпич – так уж
точно). А главное преимущество – это его бесплатность! Представляете, какой
домище можно слепить, если недельку потратить на изготовление блоков? В общем –
не слушайте никаких «фирмачей», дескать «дом должен быть дорогим», а делайте
его по технологии наших предков и будьте счастливы!