Виды олифы для дерева. Почему не всегда подходит для обработки олифа натуральная, технические характеристики которой не уступают другим маркам олиф. Олифа: технические характеристики видов

Олифой называют вещество, которое при нанесении на поверхность древесины, металла образует защитную пленку. Производят олифу на основе натуральных масел. Технология предусматривает фильтрацию маслянистого компонента и его термическую обработку, а также добавление сиккатива - вещества, которое ускоряет процесс высыхания.

С появлением на рынке огромного разнообразия лакокрасочных средств натуральная олифа не утратила своей популярности, поскольку не вмещает химические растворители и относится к экологически чистым продуктам. Она входит в состав масляных красок, применяется для изготовления грунтовок, пастообразных шпатлевок, лаков на масляно-смоляной основе.

Наряду с натуральным продуктом появились синтетические и полунатуральные варианты материала, каждый из них имеет свои особенности, поэтому олифа охватывает достаточно широкий спектр растворов, которыми обрабатывают деревянные, металлические и оштукатуренные поверхности.

Что такое олифа: классификация и свойства

Все олифы, которые выпускаются промышленностью, делятся на несколько основных видов:

• натуральные;
• полунатуральные;
• синтетические;
• комбинированные;
• алкидные.

К наиболее старым и проверенным временем олифам относятся натуральные варианты, выпускаемые на основе льняного, тунгового, конопляного и других масел. В качестве добавки для ускорения высыхания используются кобальт, свинец, марганец и другие компоненты. Согласно действующим стандартам процентное соотношение масла и сиккатива составляет 97 к 3.

По способу получения различают полимеризованную (стандартную) и оксидированную натуральную олифу. Первую производят по технологии термической обработки без продувки, второй способ предусматривает процесс длительного томления масла при высоком температурном режиме (300 градусов) с продувкой.

К полунатуральному виду материала относится оксоль. В этой олифе по ГОСТу содержится 55% масла растительного происхождения (чаще всего льняного), 5% сиккатива, остальное - это растворитель. В основном оксолью обрабатывают поверхности и элементы конструкций внутри помещений и применяют для наружных работ с целью улучшить сцепление при дальнейшем окрашивании и шпатлевке.

Комбинированная олифа разнится с оксолью соотношением компонентов, в этом продукте содержится порядка 30% растворителя. Получают материал путем полимеризации и удаления влаги высыхающих масел, способных образовывать прочную неплавкую пленку. Олифу комбинированную марки К-3 ГОСТ позволяет применять для производства пастообразных густотертых масляных красок.

Композитные варианты олифы выпускают на основе синтетических веществ, полученных в результате нефтепереработки, поэтому они отличаются резким стойким запахом, который еще долго присутствует после высыхания. Поскольку материал токсичен и вреден, его не применяют при внутренних работах.

Еще один вид олиф составляется из смеси, куда входит алкидная смола в роли основы, растворители, модифицированные варианты масел и вспомогательные компоненты - сиккативы.

Применение олифы для дерева

Олифа относится к популярным и традиционным материалам для обработки древесины. Она позволяет сохранить красоту текстурного рисунка дерева, его энергетику. Под воздействием таких факторов, как тепло и кислород растительное масло, входящее в состав олифы, наносимой на древесную поверхность, полимеризуется по мере высыхания. При этом часть вещества пропитывает древесину, проникая в его пористую структуру, а другая образует на поверхности тонкую защитную пленку. Это и объясняет что такое олифа и для чего она нужна. Таим образом, натуральную олифу используют:

• для грунтовки поверхности различных элементов, предварительной обработки перед покраской, повышая адгезию;
• обработки деревянных элементов с целью продления их эксплуатационного срока, реставрации предметов мебели;
• в качестве финишной отделки деревянных поверхностей стен, полов внутри дома и дальнейшего ухода за ними.

Обработанное натуральным составом дерево дышит и ароматизирует воздух, поэтому такую олифу выбирают любители экологичных материалов, абсолютно безопасных для окружающей среды и человеческого здоровья. Материал входит в состав масляных красок, смесей, предназначенных для грунтования и шпатлевания древесины, и служит для их разведения до нужной консистенции.

Сколько сохнет натуральная олифа, нанесенная на деревянную поверхность? Все зависит от температуры окружающей среды и используемых в составе материала растительных масел. Если ориентироваться на средний температурный режим в 20 - 22 градуса, то для полного высыхания раствора, в основе которого используются льняное и конопляное масло, понадобится около суток. Пропитка с компонентом из подсолнечного сырья сохнет дольше.

Занимаясь обработкой поверхности деревянных элементов, следует надевать резиновые перчатки, но коль вы этого не сделали, то возникает вопрос, чем отмыть олифу с рук. Лучше всего воспользоваться органическими растворителями.

Олифа на основе натуральных растительных масел уступает по прочности защитного слоя, глубине проникновения, долговечности пропиткам комбинированным и полунатуральным. Поэтому часто для проведения внутренних и наружных отделочных работ выбирают оксоль. Лучшим сортом считается продукт, в составе которого применяется льняное масло. Такая полунатуральная олифа создает после полного высыхания эластичную и достаточно прочную влагостойкую пленку.

Чем разбавить олифу

Смеси, где присутствуют масла, имеют свойство со временем густеть. В таком виде использовать олифу не получится, нужно разбавить. Чем? Это зависит от вида олифы. Натуральный продукт вообще не рекомендуют разводить, но многие пренебрегают таким советом. В этом случае лучшим вариантом считается скипидар или уайт-спирит. Эти же разбавители подойдут для полунатуральных составов. Другие виды олифы обычно разводят растворителем, который является компонентом их состава.

Будьте внимательны: встречаются подделки

Сегодня можно услышать от людей, которые покрыли оконные рамы, фанеру и другие деревянные предметы олифой, что она долго не сохнет, спрашивают, что делать в этом случае? Специалисты утверждают, что если материал не высыхает в заявленный производителем период, то это - некачественный продукт, скорее всего масляный состав, продаваемый под видом олифы. Материал высокого качества, нанесенный тонким слоем, полимезируется, взаимодействуя с кислородом, поэтому натуральная олифа согласно техническим характеристикам высыхает в течение суток в условиях комнатной температуры при уровне влажности воздуха 60%. Не сохнущая олифа, вероятнее всего, брак или подделка. Поэтому следует ее счистить, смыть, прибегнув к растворителю, который используют для удаления пятен растительных масел и смолы. Лучше выбирать растворители органического происхождения, такие, как уайт-спирит, сольвент. В любом случае вещество частично впиталось, поэтому снять удастся лишь верхний слой.

Чтобы не попасть впросак при покупке материала, целесообразно не только ознакомиться с информацией о производителе и уточнить состав олифы, но и проверить наличие сертификата соответствия, который выдают на натуральную олифу и оксоль. Если вы приобретаете композиционный вид материала, то потребуйте гигиенический сертификат.

Частичная или полная пропитка дерева олифой известна еще со времен египетских пирамид, тем не менее, обработка дерева олифой актуальна и по сей день. Далее мы подробно разберем, какие бывают олифы и для каких целей используются те или иные виды, плюс вы узнаете рецепты смесей на основе олифы и получите ответы на 5 часто встречающихся вопросов по этой теме.

Покрытие дерева олифой считается одним из эффективных и многократно проверенных способов защиты массива

Что такое олифа

Олифой называют пленкообразующее вещество на основе натурального, полунатурального или синтетического масла. Цветовая гамма составов колеблется от золотисто-желтого, до темно-коричневого. В зависимости от вида, олифы имеют разный уровень прозрачности.

Важно! Если олифа темная и абсолютно не прозрачная – это говорит о крайне низком качестве или вам предлагают грубую подделку.

В той или иной мере олифа используется во всех видах отделочных работ. Ее могут применять в качестве грунта для дерева, бетона и металла. На основе олифы делаются густотертые и масляные краски. Ее добавляют в шпаклевки и замазки. При декоративных работах по дереву олифа может выступать в качестве пропитки.

Применение олифы для дерева для наружных работ и для внутренних работ обеспечивает защиту от влаги

Разновидности олиф

Еще сотню лет назад олифы делились только по виду натурального масла, из которого они сделаны, сейчас это направление занимает не более 30 – 40 % от общего рынка, а преобладают на рынке полусинтетические и синтетические составы. Вообще олифы делятся на 4 вида:

• Натуральные составы;
• Полунатуральные составы;
• Комбинированные составы;
• Синтетические составы.

Каждый состав разрабатывался для своих, порой узконаправленных целей, поэтому говорить о хорошей или плохой олифе не корректно

Натуральные составы

В основном олифу делают из 3 видов масла – это льняное, конопляное и подсолнечное. Другие виды натуральных масел используются крайне редко, зачастую из них делаются специальные составы, под узконаправленные цели. Все натуральные олифы ориентируются на единый ГОСТ 7931-76.

Важно! Помимо обезвоженного натурального масла во все виды олифы добавляется так называемый сиккатив, он исполняет роль отвердителя и в общем составе занимает не более 3 – 4 %.

Фото	Характеристики
	. Составы на основе натурального льняного масла считаются наиболее качественными. Здесь нет ничего лишнего, только кипяченое масло и небольшой процент сиккатива. · Используется в качестве грунта при отделке ответственных участков или обработке дорогой древесины; · Из льняной олифы делаются светлые краски, шпаклевки и замазки; · Цена на нее высокая, поэтому такая олифа для наружных работ по дереву не используется – это попросту нецелесообразно.
	. Составы на основе конопляного масла также отличаются высоким качеством, по сути, единственный недостаток конопляной олифы заключается в ее темном цвете, соответственно делать из нее можно только темные краски, замазки и грунты.
	. Олифа из подсолнечника дешевле, чем льняная и конопляная, плюс она обладает высокой эластичностью. Но сохнут эти составы в полтора раза дольше, а главное, прочность и водостойкость у такой олифы ниже, чем у других натуральных собратьев.

Если брать цветность, то самой светлой и прозрачной будет подсолнечная олифа, за ней идет льняная, она значительно темней. Замыкает рейтинг конопляная олифа, она самая темная.

Полунатуральные составы, оксоли

Полунатуральные олифы именуют оксолями, делаются они согласно ГОСТ 190-78. По правилам 55 % занимает натуральное масло, 40 % идет на растворитель (уайт-спирит или нефрас) и 5 % сиккатив.

Оксоли считаются универсальными составами и могут использоваться как для обработки древесины, так и для нанесения на бетон или металл

Существуют 2 вида оксолей, маркируются они как «В» и «ПВ». Олифа с маркировкой «В» делается на натуральном масле с добавлением растворителя и сиккатива, а в составах с маркировкой «ПВ» еще присутствуют нефтехимические добавки, усиливающие те или иные характеристики.

Использовать оксоли для обработки влажных помещений, к примеру, бань, не рекомендуется, зато они отлично подходят для защиты древесины, ДВП и ДСП в сухих помещениях, плюс оксоли сохнут быстрее, чем натуральные составы. Механическая прочность здесь средняя, поэтому обрабатывать полы оксолями не желательно.

Оксоли стоят на порядок дешевле натуральных видов олифы

Комбинированные составы

Комбинированные олифы регламентируются по ГОСТ 19007. От оксолей они отличаются меньшим процентом растворителя в составе, зачастую этот показатель не превышает 30 %. В комбинированные олифы идет больше модификаторов и меньше токсичных добавок.

Важно! Комбинированные составы маркируются литерой «К» и числовым коэффициентом от 1, до 12. Так вот, олифы с четными коэффициентами предназначаются для внутренних работ, а с нечетными, для наружных.

Комбинированные виды олифы больше ориентированы на приготовление красок и прочих составов

Синтетические составы

Как видно из названия, синтетические составы делаются на основе искусственных материалов. Для их изготовления используется нефть и каменный уголь. Плюс синтетические олифы идут как побочный продукт при производстве искусственных видов каучука.

Отличительной чертой этих составов является темный цвет и резкий химический запах. Зачастую такая олифа применяется для изготовления замазок при фасадных работах. Внутри помещений синтетику использовать нельзя, во-первых, запах практически не выветривается, а во-вторых, есть угроза отравления для людей.

Составы на полимерной основе крайне не желательно использовать для работы во внутренних помещениях

Единственным относительно качественным полимерным составом считается алкидная олифа, в нее может добавляться до 30 % натуральных масел. Но и эти олифы не желательно использовать для внутренних работ.

Важно! Расход олифы на 1м2 по дереву примерно равен расходу масляной краски. По инструкции до 130 гр, но это усредненный показатель, так при обработке сухой и чистой древесины уходит до 250 гр, а после нанесения 2 слоя, расход сокращается до 100 гр.

Советы по выбору и ответы на 5 распространенных вопросов

• При выборе обратите внимание на этикетку, натуральные и полунатуральные составы классифицируются по ГОСТу, а синтетика производится по ТУ (технические условия). Плюс олифа должна иметь гигиенический сертификат;
• О качестве говорит однородность состава, на дне не должно быть осадка;
• Как уже упоминалось, олифа может быть разного цвета, но состав должен быть относительно прозрачным.

Обработка поверхности

Перед нанесением олифы древесину нужно очистить и обезжирить уайт-спиритом или ацетоном (25 %). Массив должен быть сухим, по правилам, максимальная влажность составляет 16 %.

Уайт-спирит позволит очистить поверхность массива от серьезных загрязнений и подготовить дерево к последующей отделке

Нанесение и рецепты составов

Олифа наносится так же, как и любая краска, то есть, при помощи, кисти, валика или тампона. Для нанесения краскопультом состав нужно разводить, но дилетанту за такую работу лучше не браться.

Иллюстрации	Рецепты
	Обычно используется для пропитки мелких деталей натуральными составами. Изделие кладется в емкость с олифой и прогревается на водяной бане 4 – 8 часов, время сушки после горячей пропитки 4 – 5 дней. Совет! Если в олифу добавить свинцовый сурик (2 – 3 %) то изделие высохнет за пару дней.
	Составы размешиваются в пропорции 1:1. Можно пропитывать горячим и холодным способом. На водяной бане изделие пропитается за 3 часа, а в холодном растворе за 2 дня. Сохнет изделие 2 – 3 дня.
	Берется олифы 5 частей, скипидара 1 часть и парафина 8 частей. Изначально на водяной бане смешиваем скипидар с парафином, после чего добавляем олифу. Состав наносится теплым, сохнет до 3 суток.
	Берется 20 частей олифы и 3 части воска. Олифа разогревается на водяной бане, после чего в нее добавляется измельченный воск. На дерево наносится в теплом или горячем виде, сохнет до 3 суток.

Если вас интересует пропитка дерева маслом и воском, то все рецепты есть

Высушивание

Время высыхания олифы зависит от вида самого состава, влажности воздуха и температуры. Так оптимальная температура для сушки древесины составляет 20 – 30ºС, при относительной влажности до 70 %.

Лучше всех сохнут составы с полиметаллическими сиккативами, к примеру, олифа с добавлением свинцового сиккатива высыхает за 20 часов, марганцевый сиккатив сокращает процесс до 12 часов. А если смешать оба эти сиккатива, то состав высохнет за 8 часов.

Древесину желательно сушить в закрытом помещении без сквозняков. Специально нагнетать температуру при помощи обогревателей или ставить вентиляторы не стоит, покрытие может потрескаться.

Древесину лучше сушить в закрытом помещении при температуре 25 – 30ºС

Замена олифе

При выполнении высококачественных декоративных работ заменить чем-либо олифу тяжело, но если речь идет о черновых работах, то для этих целей можно использовать народный рецепт казеиновой пропитки. Кстати, выглядит покрытие прилично и сохнет быстро.

• Казеин – 20 частей;
• Мыльный раствор – 3 части;
• Гашеная известь – 10 частей;
• Скипидар – 7 частей.

Во время приготовления сначала смешивается казеин, мыльный раствор и гашеная известь, позже добавляется скипидар. На финише получаем состав визуально похожий на олифу. Если «отскакивает» осадок, то нужно добавить немного нашатырного спирта.

Вывод

Олифа представляет собой пленкообразующее вещество, изготавливаемое из натуральных или искусственных компонентов. Олифы применяются в качестве самостоятельных грунтовок, а также как один из компонентов более сложных составов. Кроме того, олифы могут использоваться как самостоятельный материал для декоративно-защитной обработки древесины.

Разновидности олиф

Существующие составы можно разделить на следующие группы:

• натуральные;
• полунатуральные;
• комбинированные;
• синтетические.

Натуральные составы

Олифы натурального типа производятся из растительных масел. Изготавливаются составы этой разновидности согласно требованиям ГОСТ 7931-76. Наиболее подходящее по химическому составу вещество - льняное масло, хотя также можно использовать конопляное, подсолнечное или тунговое.

Натуральные олифы содержат лишь очень незначительный процент химических добавок. Основной компонент, добавляемый в пропитку, - сиккатив, представляющий собой вещество, ускоряющее процесс высыхания.

Для обработки фасадов натуральные составы использовать нецелесообразно из-за больших финансовых расходов. К тому же обработанная поверхность не будет защищена от грибка, плесени и вредных насекомых.

Натуральным сырьем , грунтуют древесину перед нанесением краски и лака. Также натуральные составы применяются как грунтовочный материал и как компонент лакокрасочных грунтовочных, шпаклевочных, штукатурных составов. Используются такие олифы и для обработки поверхностей внутри помещений.

Срок высыхания состава при соблюдении оптимальной температуры воздуха (20 градусов выше нуля) составляет примерно сутки. Самая светлая из всех видов пропиток - подсолнечная, льняная - заметно темнее, а самая темная - конопляная.

У составов, произведенных из различного сырья, имеются свои особенности. Например, конопляные олифы применяются для разбавления темных красок густотертого типа.

Подсолнечные пропитки отличаются самым длительным сроком высыхания - 24 часа при оптимальных показателях температуры воздуха и влажности. Причем это минимальный срок, а на практике поверхность даже спустя сутки, вероятнее всего, будет оставаться слегка влажной. Подсолнечные составы имеют сильную сторону - повышенную эластичность. В то же время, по такому важному показателю, как твердость, подсолнечные пропитки проигрывают льняным и конопляным вариантам.

Полунатуральные составы

Полунатуральные олифы (оксоли) также производятся из масла (обычно подсолнечного), но отличаются от натуральных составов наличием большого количества органического растворителя - Уайт-спирита. Его доля доходит до 40%. Также полунатуральные пропитки включают сиккативы (порядка 5%). Нет в полунатуральных растворах минеральных масел и суррогатов. Стандартом для изготовления этого вида олифы является ГОСТ 190-78.

Сфера использования оксоли та же, что и у натуральных составов. Чаще всего полунатуральные растворы используются для комбинирования с масляными красками или как грунтовку. Такие олифы не подходят для обработки поверхностей в бане, но могут использоваться, например, для пропитывания ДВП, фанеры, вагонки в более сухих помещениях.

Полунатуральные составы сохнут чуть быстрее натуральных, а расход материала на 1м2 меньше. К тому же себестоимость их производства ниже.

Цвет полунатуральных пропиток - светло-коричневый. Пленка, возникающая на поверхности обработанного материала, характерна твердостью и неплохой устойчивостью к влаге. Однако прочности этого вида олифы все же недостаточно для того, чтобы использовать ее для обработки поверхностей, подвергающихся повышенным механическим нагрузкам (например, полов).

Комбинированные составы

Комбинированные смеси почти не отличаются от полунатуральных - это продукт полимеризации высыхающих жиров. Однако растворителя в них меньше (примерно 30%). Основное преимущество комбинированных составов перед полунатуральными - меньшая токсичность . В комбинированных пропитках нередко содержатся специальные модификаторы, повышающие необходимые при изготовлении лакокрасочных материалов качества.

Используются комбинированные олифы обычно в качестве грунта перед окрашиванием деревянных поверхностей. Срок высыхания покрытия - до 24 часов.

Синтетические составы

Синтетические пропитки производятся только из искусственных компонентов - полимеров. Сырьем для этого вида олифы является нефть, уголь или отходы, образующиеся при изготовлении синтетического каучука. Характерная черта синтетических растворов - темный цвет и резкий неприятный запах.

Синтетика практически не применяется как пропитывающее вещество для древесины. Чаще всего синтетические олифы используются при разведении темных сортов лакокрасочных материалов, применяемых при фасадных работах или как компонент замазок и паст. Это самый низкокачественный вид олиф, что отражается на их стоимости.

Синтетические смеси нельзя использовать для обработки поверхностей внутри зданий. В противном случае в помещении на многие месяцы сохранится резкий запах, а обитающие там люди рискуют подвергнуться интоксикации.

Синтетика долго сохнет, а также характерна разнообразием свойств, в зависимости от входящих в смесь компонентов. К примеру, олифы на базе фуза (жидкость рыжего цвета с темным осадком) вообще не высыхают, а если ими покрыть поверхность, поверхность нельзя будет окрашивать.

Растворы на основе скопа очень плохо сохнут, а когда высыхают, покрытие представляет собой крошащуюся стеклоподобную пленку. Эта пропитка наиболее жидкая, светлая и дешевая из всех имеющихся на рынке вариантов.

Лучший вариант синтетики - алкидная олифа. Она менее токсична в сравнении с материалами, произведенными из нефтеполимеров. Тем не менее, даже этот вид пропитывающих веществ можно применять только для отделки наружных поверхностей.

Несколько полезных советов при покупке олифы:

1. Рекомендуется обратить внимание на состав продукта (он указывается на упаковке), и на соответствие ГОСТу. Государственный стандарт (ГОСТ) распространяется только на натуральные и полунатуральные пропитки. Синтетика снабжается гигиеническим сертификатом.
2. Жидкость должна быть однородной, на дне емкости не должно быть отложений или механических частиц.
3. Стоит присмотреться к прозрачности содержимого. Натуральные олифы коричневые (разной степени насыщенности цвета, в зависимости от вида базового сырья). Цвет синтетики также зависит от основного компонента и может разниться от бесцветной жидкости до темно-рыжей.

Обработка поверхности

Перед олифовкой поверхность следует подготовить. Для этого древесину нужно обезжирить, удалить с нее грязь и пыль. Обрабатываемый материал должен быть сухим.

Нанесение

Наносить пропитку можно с помощью нескольких видов инструмента на выбор:

• кисточки с длинным ворсом;
• валика;
• пульверизатора;
• тряпки из натуральной ткани.

Ниже представлены несколько способов пропитывания дерева олифой:

1. Горячая пропитка. Пропитывание осуществляется в водяной бане. Способ особенно хорош для обработки небольших изделий. Кладем материал в сосуд с горячим раствором, удерживая его там, на протяжении 4-8 часов, а потом сушим 4-5 дней. Полезный совет: если в состав добавить (2-3% от общего объема), поверхность высохнет значительно быстрее - за 2-3 дня.
2. Масляная олифа с керосином. Для создания смеси берем указанные компоненты в соотношении 1 к 1. Допустимо применение, как горячего, так и холодного раствора. Однако температура олифы влияет на время, в течение которого нужно выдерживать древесину. Если речь идет о горячем способе, понадобится всего 3 часа, а вот холодный вариант потребует 1-2 дня. Срок высыхания покрытия - 2-3 дня.
3. Олифа, парафин и скипидар. Смешиваем 5 частей олифы, 1 часть скипидара и 8 частей парафина. Причем вначале растворяем парафин в скипидаре, для чего используем водяную баню. Далее вносим нужное количество олифы и тщательно перемешиваем смесь. Наносим горячий состав на дерево и ждем, пока он полностью высохнет (на это уйдет 2-3 дня).
4. Олифа с воском. На 20 частей основного материала берем 3 части воска, который предварительно измельчаем. Поверхность высохнет за 2-3 суток.
5. Пропитывание при помощи полиэтиленового пакета. Берем неповрежденный пакет, заливаем в него чуть-чуть жидкости. Далее размещаем в кульке деревянную деталь. Заворачиваем изделие, заклеив отверстие скотчем. Пропитывание займет несколько часов.

В ходе пропитывания нужно нанести на поверхность достаточное количество олифы. Жидкость должна хорошо пропитать древесину. Когда покрытие высохнет, наносим второй слой. Если нужно, процедуру можно повторять до тех пор, пока дерево перестанет впитывать раствор.

Высушивание

Скорость высыхания зависит от нескольких факторов, главные из которых - содержание сиккатива, температура и влажность воздуха, а также разновидность и качество олифы.

Быстрее всего сохнут пропитки с полиметаллическими сиккативами. Например, натуральная льняная олифа с добавлением сиккатива из свинца или марганца высыхает за 20 часов и 12 часов соответственно. Однако стоит использовать оба указанных металла, и скорость высыхания не превысит 8 часов.

Непосредственное влияние на время высыхания оказывают температура и влажность воздуха. К примеру, для высыхания пропитки с кобальтовым сиккативом потребуется на 50% меньше времени, если температура воздуха составит не менее 25 градусов выше нуля. Еще быстрее (как минимум, в 2-3 раза) сохнет поверхность, обработанная составом с наличием марганцевого сиккатива. Также важна благоприятная влажность воздуха, этот показатель не должен превышать 70%.

После обработки деревянную деталь нужно разместить в сухом и теплом месте. В помещении не должно быть сквозняков. Нет нужды специально нагревать поверхность, такими действиями можно только навредить.

Совет! Олифа - пожароопасный и токсичный материал, поэтому при работе с ней нужно соблюдать меры предосторожности. Для защиты рекомендуется использовать халат, очки и респиратор. Емкости с пропиткой следует хранить вдали от огня, электрических и газовых приборов.

Замена олифе

Если под рукой нет олифы, поверхность можно обработать с помощью казеинового раствора. Такой состав окажется дешевле заводской пропитки, а по своим свойствам ничуть не хуже. К тому же сохнет казеиновый раствор значительно быстрее.

Для его приготовления понадобится 20 частей казеина, 3 части мыльного раствора и 10 частей гашеной извести. Тщательно размешиваем компоненты и добавляем 7 частей скипидара. Консистенция раствора должна напоминать густую олифу. Если на дне емкости появился осадок, добавляем в состав немного нашатырного спирта.

Олифа - отличная замена более современным и дорогим способам пропитывания и грунтования дерева. Однако не стоит забывать, что далеко не все виды этого типа пропиток подходят для применения в жилых помещениях.

В ходе некоторых строительных и ремонтных работ часто используется такой материал, как древесина. Дерево имеет пористую структуру и поэтому больше других нуждается в дополнительной обработке.

Для того чтобы защитить этот ценный и не совсем дешёвый материал используют олифу «Оксоль».

Что это такое?

Олифа – это густая маслянистая жидкость преимущественно коричневого цвета, состоящая из смеси разных компонентов, предназначается для окраски деревянных и подготовки отштукатуренных поверхностей к окрашиванию, а также используется в качестве растворителя для масляных красок.

Как и любой другой продукт, предназначенный для обработки, олифа состоит из основных и вспомогательных веществ. Основой олифы «Оксоль» является масло растительного происхождения, доля которого находится в пределах 54-55% от общей массы.

Для изготовления продукта могут использоваться разные масла: льняное, конопляное, подсолнечное, виноградное, соевое, кукурузное или рыжиковое. В основе содержится либо один вид, либо смесь из нескольких масел.

На долю дополнительных компонентов в составе «Оксоли» приходится 45% от общей массы, из них 40% занимает растворитель (чаще всего используется уайт-спирит), а оставшиеся 5% приходятся на сиккативы. Каждый из них обладает определёнными свойствами, оказывающими влияние на состав в целом.

Растворитель придаёт олифе нужную консистенцию, а сиккативы способствуют быстрому высыханию состава на поверхности. Сиккативами называют соли разных металлов, а, точнее, соединения железа, кобальта, свинца, лития, стронция и многих других с органическими кислотами.

Плёнка, образуемая на поверхности, не даёт проникать краске или лаку глубоко внутрь древесной структуры, а значит, материала потребуется меньше. Кроме того, использование олифы в качестве подготовительного слоя при окрашивании позволяет улучшить адгезию лака или краски с древесной поверхностью.

Для того чтобы понять, как и за счёт чего происходит образование на поверхности плёнки, необходимо рассмотреть принцип действия олифы, основанный на свойствах компонентов. Многие виды растительных масел, используемых в качестве основы, при определённых условиях (кислород, тепло, свет) способны загустевать, а при нанесении на поверхность тонким слоем – полимеризоваться (высыхать).

Образование полутвёрдой массы происходит за счёт полиненасыщенных жирных кислот, присутствующих в некоторых маслах растительного происхождения. Скорость застывания на поверхности находится в прямой зависимости от величины глицеридов непредельных жирных кислот и такого показателя, как йодное число. Чем больше процент жирных кислот в составе масла и выше показатель йодного числа, тем быстрее происходит процесс полимеризации.

Но естественный процесс окисления происходит медленно, и поэтому масло для олифы подвергается термической обработке вместе с добавленными в его состав сиккативами. Нагревание данного состава приводит к распаду веществ, замедляющих образование плёнки, а за счёт наличия солей металлов, процесс окисления происходит быстрее.

Сиккативы оказывают влияние на состав не только в процессе высыхания, но и после него. Оно длится всё то время, пока слой остаётся на поверхности, их доля не должна превышать отметку в 5%, более высокий процент их содержания в составе приводит к потемнению , а затем и разрушению плёночного покрытия.

Образование на поверхности эластичной плёнки происходит, как правило, в течение 6-36 часов. Такой разбег по времени обусловлен многими факторами: состав, технология приготовления, наличие добавок. Практически все известные на сегодняшний день олифы сохнут около суток .

Виды

На сегодняшний день производители выпускают несколько разновидностей олиф на масляной основе, отличающихся по наличию дополнительных компонентов и процентному соотношению основных веществ.

Натуральная олифа является базовой основой для «Оксоли» , но отличается от неё процентным соотношением компонентов и отсутствием дополнительных веществ в составе. На долю масла, чаще всего это льняное или конопляное, приходится 97%, а оставшиеся 3% составляют сиккативы.

Данный вид олифы подходит для обработки поверхностей, находящихся только внутри помещения , в связи с чем применяют её нечасто, да и стоимость данного вида довольно высока из-за большого процентного соотношения масла в составе и его исходной цены.

Олифа «Оксоль» стоит значительно дешевле натуральной, ведь доля масла в её составе всего лишь 55%. Но сниженная доля масла и входящий в состав растворитель не делают данный вид олифы хуже натуральной. Она ни в чём не уступает по свойствам и внешнему виду натуральному аналогу и даже в чём-то превосходит его.

«Оксоль» можно использовать для покрытия деревянных конструкций и оштукатуренных поверхностей не только внутри помещения, но и снаружи, что является несомненным её преимуществом.

На обработанной олифой поверхности устойчивое покрытие с эффектом глянца образуется не позднее суток . Оно отличается эластичностью, водостойкостью и максимальной по сравнению с другими видами долговечностью. Единственным минусом «Оксоли» является её резковатый по сравнению с натуральным аналогом запах из-за присутствия растворителя, в качестве которого чаще всего используется уайт-спирит.

Подразделение «Оксоли» на марки обусловлено использованием в составе разных масел, составляющих основу. Для марки «В» используется либо конопляное, либо льняное масло. Наилучшей олифой считается изготовленная на основе льняного масла , именно оно образует на поверхности более прочное покрытие.

Состав марки «ПВ» основан на других видах масел (соевом, подсолнечном, рыжиковом, виноградном, кукурузном).

Поверхность, обработанная составом на основе подсолнечного масла, обладает меньшей устойчивостью к различным воздействиям по сравнению с основой из льняного масла.

Комбинированная олифа в отличие от других видов содержит в своём составе несколько видов масел, которые проходят различную обработку. В частности, если в состав добавляют более дешёвое по стоимости и плохо высыхающее рапсовое масло, то его предварительно подвергают оксидированию. Данный процесс необходим для того, чтобы олифа с более дешёвыми по стоимости маслами, используемыми в качестве основы, приблизилась по свойствам к исходному варианту.

В состав комбинированной олифы входят также синтетические вещества и растворитель. Маркируется такая олифа буквой «К» , а число, следующее за буквой, указывает – для каких видов работ можно использовать состав. Чётными числами обозначают олифы, предназначенные для обработки поверхностей внутри помещения, а нечётными – маркируют составы, с которыми можно работать снаружи.

Алкидная олифа имеет некоторое сходство с «Оксолью». В составе алкидных видов растительные масла присутствуют, но их доля незначительна. Производится данный вид олиф на основе алкидных смол, которые разводят растворителями, чаще всего уайт-спиритом. Кроме того, в состав входят сиккативы.

Технические характеристики

Олифа «Оксоль» производится согласно ГОСТу 190-78, в котором прописаны нормы различных показателей для марок «В» и «ПВ». Существует восемь основных нормативов, по которым определяют принадлежность олифы к тому или иному виду.

Они варьируются в зависимости от использованного вида масла и марки самой олифы:

• Первым в таблице указан показатель цвета . Для обеих марок данная величина идентична, цвет должен быть не темнее 800 мг J/см³ (по йодометрической шкале). Но есть и исключения для олифы, где в качестве основы выступает рыжиковое масло (марка «ПВ»), данный показатель имеет другое числовое выражение. Цвет такой олифы должен быть не темнее 1800, а у олифы, изготовленной на основе соевого масла, этот показатель 1100 J/см³.

• Показатели условной вязкости , измеряемые с помощью вискозиметра, для двух марок отличаются незначительно. Для марки «В» время истечения олифы через воронку диаметром 4 мм (при t=20°C) находится в пределах 18-22 секунд, а для марки «ПВ» – в пределах 19-25 с.

• Кислотное число , измеряемое в мг КОН/г, для разных марок отличается. Для марки «В» этот показатель должен быть не более 6, а для марки «ПВ» он чуть выше – 8. Если в качестве основы в олифе использовано подсолнечное масло, у которого кислотное число колеблется в пределах 8-15 мг КОН/г, общий показатель кислотного числа не должен превышать 10.

• Массовая доля нелетучих веществ , измеряемая в %, для обеих марок должна находиться в пределах 54.5-55.5. При наличии в смеси олифы нефтеполимерной смолы массовая доля нелетучих веществ может колебаться в пределах 55-59%, при условии, что показатель вязкости соответствует определённым ГОСТом нормативам.

• Такие показатели, как отстой по объёму и прозрачность у обеих марок имеют одинаковые величины. Отстой по объёму – 1%, прозрачность – полная. Температура вспышки в закрытом тигле для обеих марок не должна превышать показатель в 32°С.

• Существует ещё один важный показатель, характеризующий олифу по времени высыхания . Для марки «В» устойчивое покрытие (до степени 3) образуется не позднее 20 часов с момента нанесения, а для марки «ПВ» – не позднее 24 часов.

Согласно ГОСТу 190-78 существуют строгие требования, предписывающие, в какую тару можно заливать олифу, при какой температуре можно безопасно хранить жидкость и какие меры предосторожности предпринять при открытии банки с составом. Все требования по технике безопасности подробно расписаны в данном документе.

При покупке олифы у продавцов должен обязательно быть сертификат качества.

Расход на 1м²

Существуют нормы расхода олифы на 1 м². Как правило, данные показатели не очень отличаются от величин расхода масляных красок. Для нанесения олифы в один слой на 1 м² потребуется от 80 до 130 г. Данный разбег обусловлен такими факторами, как вид обрабатываемой поверхности (древесина или штукатурка), пористость и твёрдость материала, тип раствора, а также воздействие температуры и влажности.

Для свежей древесины расход может быть увеличен до 200, а в некоторых случаях и до 250 г на 1 м². По некоторым источникам средний расход олифы на однослойное покрытие колеблется в пределах 150-200 г на 1 м².

Олифа - жидкие пленкообразующие составы, представляющие собой продукты переработки растительных масел или жирных алкидных смол с добавками сиккативов для ускорения высыхания. Олифа предназначается для изготовления густотертых, готовых к употреблению масляных, алкидных красок, а также для разбавления этих красок и доведения их перед применением до рабочей вязкости. Некоторое применение олифа имеет для пропитки, грунтования деревянных поверхностей перед окраской.

Изготовление олифы

Для улучшения свойств олифы в них вводят канифоль, низкомолекулярные каучуки, другие добавки, этим и объясняется их название - «композиционные».

Поскольку растительные масла являются ценным пищевым сырьем, а свойства олифы как пленкообразователей не столь высоки, основными направлениями развития промышленности лаков, красок предусматривается замена олифы на более прогрессивные материалы.

Из чего делают олифу натуральную?

Натуральная олифа изготовливается путем термообработки (уплотнения) при температуре 270-280°С (с продувкой воздухом или без) высыхающих масел с добавлением сиккативов.

Для изготовления натуральной олифы используют льняное, конопляное и другие высыхающие рафинированные масла. В качестве сиккативов для натуральной олифы обычно применяют свинцово-марганцовые или марганцово-свинцово-кобальтовые линолеаты, а также нафтенаты. Полимеризацию масла осуществляют в стационарных стальных реакторах, оснащенных арматурой для введения жидких сиккативов.

Натуральная окисленная олифа получается уплотнением льняного, конопляного или другого высыхающего масла путем нагревания с продувкой воздухом в присутствии сиккатива.

Изготовление комбинированной олифы

Комбинированная олифа и олифа «оксоль» разных марок получают путем последовательного нагрева масла (высыхающего, полувысыхающего или их смеси), окисления масла продувкой воздухом при температуре 150-160°С в присутствии сиккатива до требуемой вязкости и разбавления уайт-спиритом до заданного содержания нелетучих веществ.

Изготовление касторовой олифы

Касторовую олифу изготавливают путем дегидратации и полимеризации касторового масла, с последующей этерификацией его глицерином (для снижения кислотного числа ниже 10) и растворения полученного препарированного масла в уайт-спирите с добавкой сиккатива. Касторовая олифа содержит ~46% (масс.) препарированного касторового масла, ~50% (масс.) уайт-спирита, ~4% (масс.) (в пересчете на металл) сиккатива - смеси линолеатов: свинца 1,4% (масс.), марганца 1,6% (масс.) и кальция - 1,0% (масс.).

Получение алкидной олифы

Алкидные олифы (глифталевую, пентафталевую и ксифталевую) получают путем разбавления соответствующих жирных алкидных смол определенной вязкости уайт-спиритом и введения сиккатива.

Изготовление прочей олифы

Прочие олифы готовят различными способами. Так, олифы каучуковые получают путем термической обработки подсолнечного масла и модификации его жидким каучуком марки СКДП-Н, разбавления уайт-спиритом и добавления свинцово-марганцевого сиккатива.

Синтетические олифы

Существует группа материалов, которые условно называют синтетическими олифами. Это различные побочные продукты нефтехимических производств, способные при высыхании образовывать пленки. Как правило, это низкокачественные материалы, которые, однако, можно использовать для неответственных работ, пропитки пористых поверхностей, временной защиты и т. д. К числу таких материалов относятся, например, полидиеновые олифы.

Из-за более низкого качества синтетических олиф по сравнению с натуральными в быту сформировалось отрицательное отношение ко всем синтетическим материалам как к неполноценным заменителям, суррогатам.

Поэтому химики, занимающиеся разработкой, изготовлением лакокрасочных материалов, должны на основе глубокого изучения свойств сырья объективно оценить его положительные, отрицательные стороны и дать потребителю рекомендации по применению, эксплуатации этих материалов. Потребители же должны четко следовать данным рекомендациям, поскольку синтетические олифы менее универсальны. Область применения синтетической олифы ограничена.

Введение сиккативов (сиккативирование) в олифы

В процессе получения олифы, необходимо вводить оптимальное количество сиккативов. При этом малое количество сиккатива может оказаться неэффективным для обеспечения необходимой скорости сушки, а избыточное количество сиккатива может не только не ускорить, но даже снизить скорость высыхании масла. Кроме того, использование сиккатива, включающего 2 или 3 металла (полиметаллические сиккативы), обеспечивает повышение скорости высыхания олиф.

На предприятиях маслобойно-жировой промышленности при изготовлении олифы используют чаще всего линолеаты свинца, марганца, кобальта.

Наибольшее применение в производстве олиф имеют осажденные нафтенатные сиккативы, как более экономичные по сравнению с плавлеными резинатами и линолеатами.

Скорость высыхания олифы

Скорость высыхания олифы определяется как качеством исходного сырья, так типом и количеством введенного сиккатива.

Олифа, содержащая полиметаллические сиккативы, имеет скорость высыхания значительно большую, чем олифа, содержащая монометаллический сиккатив. Например, при введении в льняную олифу свинцового или марганцового сиккатива она высыхает соответственно за 20 ч и 12 ч, а при введении свинцово-марганцового сиккатива - за 7,5 ч; при введении кальциевого сиккатива или свинцово–марганцово-кальциевого сиккатива льняное масло высыхает соответственно за 32 ч и 6 ч.

На высыхание олифы в значительной степей влияют температура, относительная влажность воздуха. При повышении температуры с 17 до 25 °С скорость высыхания олифы с кобальтовым сиккативом увеличивается в 1,3 раза, а с марганцовым- в 3.9 рази. Олифа, содержащая 0,05% (масс.) марганца, высыхает при относительной влажности воздуха 70%, вдвое быстрее, чем при 97%-ной влажности.