Какая столешница лучше? Постформинг столешницы — что это такое и как использовать? Мебельные фасады постформинг

Рабочая поверхность на кухне вполне может сочетать в себе и хорошие эксплуатационные, и декоративные характеристики при доступной стоимости. Яркое тому подтверждение – столешницы постформинг. Они выпускаются крупнейшими мебельными фабриками в готовом виде и предлагаются под заказ местными производителями.

Столешницы постформинг – что это такое? Технология изготовления

Слово postforming составное, фактически обозначает некий результат «после формирования». С технологической точки зрения, в процессе изготовления постформинга формируется передний край столешницы с закруглением и облицовывается пластиком. Процедура загиба и наклейки осуществляется с нагревом, под специальным прессом.

Для облицовки используется тонкий слоистый пластик толщиной 0,6-0,8 мм. От его качества зависит насколько долговечной и износостойкой будет рабочая поверхность. В целях экономии некоторые производители используют пластик значительно тоньше, что негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках в целом. Это можно определить при визуальной оценке, по срезу готовой столешницы. А также тактильно: тонкий пластик не способен скрыть малейшие неровности на поверхности заготовки, любые сколы, царапины, пузыри видно сразу.

Пластик может загибаться на столешницу постформинг:

с одной стороны торца (под 90 градусов или тип L);
с обоих торцов (под 180 градусов или тип U).

Косвенным признаком качества столешницы может служить наличие каплесборника – пластиковой полосы выпуклой формы по обратной стороне рабочей поверхности. Каплесборник (иногда называют каплеотбойник) не позволяет стекающим по округлому краю каплям попадать на незащищенную пластиком «изнанку».

Для удобства выбора готовых столешниц различают:

Однотонные, фантазийные коллекции пластика, имитации под камень и массив.
Матовые, гладкие, глянцевые поверхности, с тиснением разной степени выраженности и разной направленности (вдоль и поперек полотна) под дерево, известняк, песчаник, мрамор и т.д.

Столешница постформинг – а что внутри?

Основная масса бюджетных столешниц с облицовкой из слоистого пластика выпускается из ДСП, толщиной 26-28 мм или 32 мм (двойное ДСП толщиной 16мм).

Столешницы постформинг «подороже» используется влагостойкое ДСП, характерного зеленоватого цвета, который можно увидеть на срезе. Толщина таких столешниц предлагается в двух вариантах, 38 мм и 60 мм.

Толщина напрямую сказывается на весе изделий. Чем столешница постформинг толще, тем она тяжелее. Но не всегда. Существует еще два типа облегченных вариантов, с разным наполнением:

Первый тип . Внутри – сотовый наполнитель, так называемый тамбурат. Такие столешницы постформинг для кухни абсолютно не подходят, поскольку не рассчитаны на интенсивную эксплуатацию в условиях постоянного перепада температур и влажности. Но широко используются в жилых и коммерческих помещениях, для производства бытовой и офисной мебели, стоек ресепшн и т.д.

Второй тип. Внутри – основа из плиты ДСП толщиной 22 мм, с опанелкой по краю до имитации толщины порядка 40 или 56мм. В комплекте предлагается брусок, для оформления видимых краев. Установка столешницы постформинг для кухни несколько своеобразна, но вполне проста и понятна. В нее также без проблем врезается мойка, варочная поверхность при необходимости.

Облегченная столешница постформинг «Проф-Стандарт»

Стандартные размеры столешниц постформинга

Готовые столешницы постформинг выпускаются стандартной шириной 600 мм и длиной порядка 2,44 м, 3 м, 4 м. У некоторых производителей предусмотрен специальный угловой модуль.

Под заказ сделать столешницу можно любой формы и любого размера. Есть два нюанса:

Размеры готового изделия ограничиваются форматом листового пластика. Основной ассортимент расцветок выпускается в формате 3050х1300 мм, с меньшим выбором – в форматах 3600х1400 мм, 3650х1350 мм, 4200х1400 мм. Именно по этой причине редко кто из производителей может предложить изготовление столешниц длиной больше 4,2 м.
Загиб пластика может быть сделан только по ровному краю, с одной, двух, трех или четырех сторон. Если столешница имеет округлую или любую другую сложную форму, загиб пластика сделать невозможно, край будет просто ровно срезан и обклеен пластиком или кантом.

Какой постформинг выбрать для кухни — фабричный или изготовленный под заказ

«Фабричный» постформинг для кухни выпускается в промышленных масштабах. Самые крупнейшие российские заводы по производству пластиковых столешниц из ДСП — это «Скиф» и «Союз». Немногим уступает постформинг производства «Кедр» и Kronospan. Какой бы вариант вы не выбрали — можете быть уверенными, вы приобретаете качественный и долговечный материал.

На всех заводах предусмотрен контроль качества и четкое обеспечение технологии производства. Любые вопросы к качеству постформинга могут возникнуть только на отрезке транспортировки материала к конечному покупателю. От того, как постформинг хранится, перевозится, соблюдаются ли требования к температурному режиму и влажности, зависит, сможете ли вы купить действительно качественную пластиковую столешницу для своей кухни. Но беспокоиться не стоит — гарантийные обязательства еще никто не отменял.

Единственный недостаток фабричного постформинга — это его стандартные размеры. А вот под заказ у мелких производителей можно изготовить пластиковые столешницы любого размера и вида: сложные по форме радиусные барные стойки и козырьки, литые угловые столешницы интересной закругленной формы, подоконники, полки и многое другое.

Недостатка мелкого производства два: более высокая цена и некоторые вопросы к качеству.

С высокой ценой все понятно — штучные изделия всегда стоят дороже поточных.

А вопросы к качеству могут возникнуть только при пренебрежении к технологии изготовления:

В поисках каких-то интересных дизайнерских решений нередко приходится отходить от стандартных способов изготовления. А это не гарантирует того, что качество конечного результата будет соответствовать общепринятым нормам.
Многое зависит от уровня производства и отношения специалистов к изготовлению, их опыта и квалификации. Не очистил заготовки от пыли — под пластиком образовались бугры и пузыри. Некачественно обработал загиб на ДСП — пластик «вырвал» стружку при наклеивании и под ним теперь прощупываются полости. Передержал материал под горячим прессом — на поверхности пластика образовались микротрещины, которые пока еще не видно, но срок службы столешницы они значительно сократят. И это только основные моменты, не связанные с изначальным качеством материалов. Какой выбран пластик и какое ДСП — не менее важно.

Но это те риски, которые вполне можно минимизировать. Не заказывайте постформинг в фирмах-однодневках, не гонитесь за дешевизной. Производители, которые работают на мебельном рынке не один год, следят за своей репутацией и уже имеют коллектив действительно профессиональных работников.

Фурнитура для столешниц постформинга

Незаменимым элементом столешницы постформинг на кухне является, конечно, плинтус. Он скрывает стык и возможные неровности (щели) между рабочей поверхностью и стеной. Плинтус может обладать разной конструкцией, быть составным, с пластиковой вставкой в цвет столешницы или уже окрашенным. Комплектуется дополнительно аксессуарами: внутренними и внешними углами, торцевыми заглушками.

Для стыка столешниц под углом, увеличения в длину из двух разных полотен можно приобрести алюминиевые и металлические планки разной формы: Т-образной, Y-образной или торцевой. При выборе обращайте внимание на их соответствие толщине столешницы, выпускаются планки высотой 28 мм и 38 мм.

Установка некоторой встроенной техники требует обеспечения оттока горячего воздуха. В столешнице придется вырезать отверстие для вентиляции. Чтобы прикрыть края, сделать более эстетичным в продаже предусмотрены специальные конвекционные решетки из алюминия и нержавеющей стали. Нередко их врезают и в подоконники над радиаторами отопления.

Среди новейших технологий в все большую популярность завоевывает постформинг. Что это за метод, который так широко применяется сегодня и в строительстве, и в Впервые его начали использовать немецкие специалисты в 70-х годах прошлого столетия. В основе постформинга лежит покрытие пластиком поверхности или МДФ при помощи высокой температуры и давления.

Плюсы и минусы

Разработанная технология изготовления постформинга делает этот способ наиболее привлекательным для строителей и дизайнеров, т. к. он имеет ряд значительных преимуществ:

Благодаря высокой устойчивости к истиранию и воздействию моющих средств, которой обладает пластик, постформинг может прослужить очень долго.
Цветовая палитра предлагает до 200 различных оттенков, что позволяет воплотить в жизнь любое дизайнерское решение.
Выбранный пластик можно использовать и при создании других деталей интерьера в виде полочек, козырьков и т. д.
Для постформинга применяется экологичный пластик, который является наиболее безопасным для здоровья человека.
Водонепроницаемость такой отделки позволяет использовать ее в любых помещениях.
Постформинг фасады могут иметь самые различные размеры, а также быть гнутыми, прямыми или криволинейными.
Низкая стоимость.

Из минусов стоит отметить только то, что если поверхность все-таки будет повреждена, то восстановить ее уже практически невозможно.

Производство постформинга

Это довольно сложный процесс, включающий в себя несколько последовательных операций. Поверхность плиты покрывается сначала пропитанной смолами крафт-бумагой, следующий слой — декоративный, создающий рисунок или узор, сверху идет защитное покрытие из Лист пластика под воздействием высоких температур размягчается и формуется на основе, создавая вокруг нее плавный изгиб. Такая технология позволяет создавать поверхности самых различных цветов и фактур.

Оборудование

Изготовление постформинга требует специального оборудования. Относительно простые станки выпускаются трех типов:

Проходные линии делают процесс производства постформинга полностью автоматизированным и непрерывным, что обеспечивает высокую производительность. В силу своей дороговизны и сложности перенастройки с одного профиля на другой такое оборудование обычно используется только на крупных предприятиях.
Позиционные станки. Высокая производительность их сочетается с хорошим качеством и простотой перенастройки. Устанавливать и снимать заготовку приходится вручную, а все остальные операции выполняются автоматически. Для небольших предприятий это наиболее подходящий вариант.
Ручные станки более доступны по цене, но качество постформирования оставляет желать лучшего. Открытая зона обогрева способствует оттоку тепла, что приводит к растрескиванию пластика. Чтобы избежать неровностей, приходится делать дополнительную прикатку пластика к профилю.

Условия успешного постформирования

Только тщательное соблюдение технологии может обеспечить качественное изготовление такого покрытия, как постформинг. Что это подразумевает? Необходимо провести подготовку пластика и основы путем обработки и наклеивания без применения высоких температур, обеспечить чистоту в помещении, чтобы не допустить попадания пыли на рабочие поверхности. Плиту и все облицовочные материалы обязательно кондиционируют в течение 2 суток при соблюдении температурного режима от 20 до 24 ⁰С и влажности 45-55%.

Для каждой новой партии пластика подбирается оптимальный режим постформирования. Он складывается из двух регулируемых величин — температуры и времени, которое необходимо для прогревания пластика. На обе влияют определенные факторы: качество пластика и его толщина, радиус загиба, количество отбеливателя в основе, состав красок, отделка поверхности, даже цвет пластика имеет здесь немаловажное значение.

Клеевые материалы

Довольно высокие температуры применяются для того, чтобы приклеить пластик. Постформинг по этой причине требует применения специального клея. По поводу его параметров стоит заранее проконсультироваться с поставщиком, чтобы не допустить лишних затрат. Основное значение здесь имеет тип оборудования, на котором выполняется работа. Но в любом случае для обеспечения качественного приклеивания пластика клей должен обладать достаточной вязкостью и высокой скоростью схватывания. Для проходных линий, которые полностью автоматизированы, используется клеящий состав на основе дисперсии ПВА (если предусмотрен обдув горячим воздухом) или контактный клей, когда автоматизация частичная. И тот и другой применяются в работе на позиционном станке, т. к. он менее требователен в этом отношении. А вот для постформирования на ручном станке подойдет только

Фасады постформинг

В мебельном производстве наиболее широко применяется технология постформинг. Фасады, выполненные этим способом, привлекают потребителей своими внешними качествами, придающими мебели более престижный и дорогой вид. В отличие от пленочных фасадов они имеют скругленную форму по двум граням и криволинейную поверхность. Применяются при изготовлении как офисной, так и бытовой домашней мебели. Особенно актуален пластик в производстве детской мебели. Отсутствие острых углов может помочь детям избежать различных травм.

Лицом мебели можно назвать фасад постформинг. Что это имеет существенное значение при оценке ее стоимости — прекрасно известно производителю. Поэтому и количество предприятий, занимающихся постформированием, неуклонно растет на мебельном рынке.

Двери постформинг

Благодаря способности противостоять механическим повреждениям этот метод применяется и для отделки входных дверей. Если в доме есть домашние питомцы, такое покрытие, обладающее устойчивостью к образованию царапин, просто незаменимо. Сочетание привлекательного внешнего вида и доступной цены делает двери, покрытые панелями постформинг, все более популярными.

Постформинг столешницы

Очень востребован и на кухне этот способ отделки. Значительная часть кухонной мебели производится методом постформинг. Что это значит — иметь надежную, прочную столешницу, знает каждая хозяйка. Это рабочее место, которое наиболее часто подвергается давлению, порезам, воздействию влаги и т. д.

Покрытая слоем защитных смол поверхность имеет высокий показатель прочности. Исключено разбухание плиты и ее деформация, т. к. влага не проникает внутрь. Поверхность постформинг столешницы защищена от высоких температур, от чистящих химических веществ и механических воздействий.

Кухни: постформинг

Довольно большое количество преимуществ можно получить, используя для оформления интерьера кухни этот современный стиль отделки. Применение новейших технологий и современных материалов позволяет приобрести кухонную мебель, сочетающую в себе оригинальный дизайн, качество, надежность и долговечность.

Кухня является местом, где условия для эксплуатации мебели нельзя назвать благоприятными — высокая влажность, гарь, возможность попадания на мебель жирных веществ и т. д. Поэтому поверхности шкафов и столешниц должны быть очень устойчивы к таким неблагоприятным воздействиям. Кухни с пластиковым фасадом легко моются и долго не потеряют свой привлекательный вид.

Высокий спрос на них объясняется и широкой возможностью выбора цветовой гаммы, которую предоставляет отделка постформинг. Кухни из пластика можно сочетать практически с любым интерьером, подобрав фасады глянцевые или матовые, ярких, насыщенных цветов или более спокойных палевых оттенков. Для любителей стиля хай-тек можно использовать в отделке алюминиевый профиль — мебель в таком случае будет выглядеть особенно современно.

Пожалуй, одним из самых доступных видов отделки по стоимости можно назвать метод постформинг. Цена за готовую панель составляет 200-1500 рублей и выше в зависимости от размера. Возможность подобрать постформинг, подходящий по стоимости, в сочетании со всеми его достоинствами объясняет высокий покупательский спрос на эти пластиковые фасады.

Низкая себестоимость и минимальное количество инструментов, необходимых для постформирования, делают эту технологию очень востребованной и у производителей мебели. Изготовителям стоит учесть, что для успешного продвижения пластиковых фасадов на рынке требуется обязательное использование только качественных материалов.

Технологию постформинг придумали инженеры компании IMA. Они разработали способ облицовки плитных материалов тонким слоем полимера, который не только защищает плиты, но и красиво оформляет их. Поэтому постформинг столешниц – это специальная отделка плит ДСП, МДФ и прочих пластиком. Конечно, есть определённые технологические нюансы процесс изготовления, но в общих чертах это простая облицовка.

Для отделки столешниц постформингом используется слоистый материал, в состав которого входят бумага, смолы и пластик. По сути, на поверхности основы получается ламинированная поверхность. Толщина ламинации – 0,7-0,8 миллиметра. При этом слово «постформинг» означает, что плита основы столешниц обрабатывается пластиком со всех сторон или частично, закрывая собой несколько торцов плиты. Поэтому, когда разговор заходит о постформинге, то зачастую подразумевается не технологический процесс, а уже готовое изделие.

Материал наносится в три слоя:

Нижний слой – это крафт-бумага, пропитанная синтетическими смолами. Её укладывают в несколько слоёв, обрабатывая смолой каждый слой, в конце получается довольно прочная основа.
Средний слой – это оформление, то есть сама ламинация. Для этого используется все та же бумага, на которую нанесён рисунок.
Верхний слой – это защита, которая увеличивает такие показатели столешниц, как прочность и износостойкость. Для этого используется или прозрачный полимер, или прозрачные смолы.

В качестве защитного верхнего нанесения чаше всего применяются акрилатные или меламиновые смолы. Эти вещества после затвердевания легко справляются с такими нагрузками, как отрицательное воздействие чистящих средств, царапины от ножей и вилок, воздействия кофе, соков и других красящих веществ.

Внимание! Если на отделку постформингом пролилась краска для волос, клей, марганцовка и прочие похожие материалы, то они удаляются тряпкой или губкой в течение 10-15 минут. После этого времени на поверхности столешниц останутся следы от пролитых веществ. Уксусную кислоту требуется удалить сразу же.

Разновидности постформинга

Сегодня производители предлагают две технологические позиции, по которым производится ламинация плит ДСП или МДФ под столешницы:

постформинг под углом 90°;
постформинг под углом 180°.

В первом случае - это наклеивание пластика на лицевую поверхность плиты и на боковую. То есть, производится обработка двух смежных плоскостей, расположенных относительно друг друга под прямым углом. Во втором случае - частично захватывается и обратная сторона панели в виде продольной полоски. Эта полоска называется каплесборником. Если пролитая вода попадает на боковую часть (торец), которая снизу ничем не прикрыта, то она отрицательно сказывается на открытой плоскости плиты, впитываясь в неё. Последствия – коробление и расслаивание материала.

Каплесборник собирает на своей плоскости воду, которая каплями падает на пол, на кухне. Нередко производители на краю ламинации обратной стороны панели делают канавку, куда вставляют на клей полимерный шнур. Его половина выходит из канавки, и это своего рода ограничитель, с помощью которого создаётся барьер, предохраняющий продвижение воды вглубь в сторону открытого плитного материала.

В основном столешницы бывают двух размеров:

Ширина 620 миллиметров, длина 3050 миллиметров.
Ширина 600 миллиметров, длина 2240 миллиметров.

Но производители предлагают и столешницы на заказ длиною до 4 метров. У всех панелей лицевая кромка закрыта пластиком, две боковые и задняя остаются открытыми. При этом материал разрезается под любую длину, главное – качественная обработка открытых торцов силиконовым герметиком, который защитит изделие от влажности.

Преимущества и недостатки постформинга

К достоинствам столешниц для кухни, изготовленных по технологии постформинга, относятся следующие позиции:

Невысокая стоимость изделий. Цена формируется за счёт простой и не затратной технологии, плюс использование дешёвых материалов.
Разнообразие дизайна. Так как ламинат для столешниц – это «слоёный пирог», то в него вкладывается любое оформление декоративного слоя. Поэтому ограничений в разновидностях дизайна нет. Стандартные столешницы – это имитация под дерево, камень, песок, кожу и другие натуральные материалы, плюс вся цветовая палитра. А также дизайн столешницы постформинг выполняется и на заказ.
Устойчивость к внешнему воздействию. Если производитель использовал пластик высокого качества, то такие столешницы не будут бояться воды, механических нагрузок и ультрафиолетовых лучей. В процессе всей эксплуатации изделия не меняют свой внешний вид.
Постформинг – это сплошная защита без стыков и разъёмов.
Высокая термостойкость. Устанавливать подобные поверхности можно даже рядом с варочной плитой.
Простота в уходе. Для этого используют обычные моющие средства жидкого или гелевого типа.

К сожалению, у подобных столешниц есть и существенные недостатки :

Если столешница кухонного гарнитура повредилась, то отремонтировать её не получится. Придётся сразу менять изделие на новое.
Если в производстве использовался пластик низкого качества, то присутствует довольно большая вероятность, что он через некоторое время отслоится от основы. На поверхности появятся пузыри, складки и другие дефекты.
Технология постформинга не предназначена для изготовления фигурных столешниц: угловых или П-образных.

Учитывая все вышеперечисленное, можно сделать вывод о том, что преимуществ столешниц, изготовленных по технологии постформинга больше, если сравнивать их с недостатками. Поэтому постформинг пользуется спросом как среди потребителей, так и среди производителей. Сегодня эту технологию используют не только для отделки столешниц, но и для оформления фасадов кухонных гарнитуров, подоконников и других дополнительных элементов.

Заключение по теме

Основное преимущество столешниц, выполненных по технологии постформинг – хорошие защитные свойства пластиковой поверхности и разнообразие предлагаемого оформления. Последний критерий – это возможность подобрать дизайн столешницы под единую стилевую концепцию кухонного помещения.

Мебельная фабрика «МАКО» предлагает широкий выбор фасадов постформинг с закругленными кромками. Эти изделия имеют привлекательный, современный вид, придают гарнитурам особую элегантность, отличаются высокими эксплуатационными характеристиками. У нас вы можете заказать панели разных расцветок и фактур, с фотопечатью, имитацией натурального дерева, камня и других материалов, с прямолинейной и криволинейной поверхностью. Стильные фасады постформинг станут достойным украшением вашего кухонного гарнитура!

Основу изделий составляют качественные панели МДФ, кромки которых предварительно округляются. Далее материал покрывается несколькими слоями:

пропитанной смолами крафт-бумагой;
декоративной бумагой с необходимым цветом, рисунком и фактурой;
защитным покрытием из акриловых и меламиновых смол.

Пластик, которым покрываются фасады постформинг, размягчается под действием высокой температуры и формуется на заготовке из МДФ, охватывая кромку на 90 или 180 градусов. Эта технология также применяется для производства столешниц.

Преимущества фасадов постформинг мебельной фабрики «МАКО»

Собственное производство, основанное на использовании современных технологий и высококлассного сырья зарубежных поставщиков, позволяет нам выпускать продукцию с безупречными эксплуатационными характеристиками. Наши фасады постформинг отличаются:

Высокой прочностью и износостойкостью. Поверхности со специальным защитным слоем выдерживают интенсивные механические воздействия без потери эстетичного внешнего вида.
Влагостойкостью. Пластиковое покрытие надежно защищает поверхность и кромки изделия от проникновения влаги к основе из МДФ, препятствует его разбуханию и деформации.
Устойчивостью к термическим воздействиям. Поверхности столешниц и фасадов постформинг выдерживают температурные перепады при контакте с горячей посудой, не деформируются и не плавятся под действием тепла от варочных поверхностей и духовых шкафов.
Химической инертностью и простотой в уходе. Уход за поверхностями прост и заключается в удалении загрязнений обычными бытовыми средствами без абразивных включений.

Чтобы заказать фасады постформинг, звоните нам по указанным на сайте телефонам. Мы оперативно изготовим элементы в соответствии с вашими пожеланиями, обеспечим их доставку в любой регион России.

Когда человек заходит в кухню, первое, что бросается в глаза – это фасад, передняя часть мебели. К тому же производство кухонь построено таким образом, что большинстве случаев съемный, нет нужды заменять вместе с ними и короба, которые в разных вариантах мебели ничем принципиально не отличались. В этом заключается так называемое быстрое изготовление, которое предлагают большие мебельные магазины: в действительности у них есть склад, заполненный коробами, а они по индивидуальному пожеланию изготавливают подходящий фасад. По этой же схеме идут и частные мастера, которые беря изготавливают коробки, а фасады сами заказывают у компаний, потому, что на фасад уходит куча времени.

Фасад это лицо гарнитура, а оно должно быть красивым

Поэтому появляется вопрос: какое производство мебели надежнее, мелкое в небольших мастерских или серийное на мебельных заводах? Ответить однозначно на этот вопрос не получиться, так как зависит это от личных предпочтений в стиле. Если вам подойдет кухня рамочного типа, то можно заказать и в мастерской, там выйдет немного дешевле. Но вот кухни из постформинга, да еще с использованием современных материалов получиться купить только у серьезных организаций.

К тому же производство массовое выбирает исключительно качественный материал, а вот дерево в мануфактуре может оказаться спиленным в ближайшем лесу и не подходящем для использованию в бытовых целях. Решать вам, но желательно заказывать массив у проверенных людей, чтобы потом не было проблем в будущем.

Использование постформинга

По своей сути постформинг напоминает деревянную плиту из стружки или опилок, но отличие заключается в том, что поверх она покрывается слоем пластика . Получается так, что переход между фронтальной и боковой часть отсутствует, постформинг столешницы как бы скругляет эту сторону, и она становиться герметичной.

Изготавливается постформинг столешницы на производстве, в изготовлении участвует масса тяжелых станков и специалистов, которые обслуживают это оборудование и направляют производство в нужное русло.

Постформинг - популярный материал для мебели

Кухни от производителя с использованием такого производства характеризуются такими свойствами:

Продолжительный срок службы;
Стойкость к физическому износу;
Гладкая поверхность;
Практичность в бытовых условиях;
Не выгорает при прямом солнечном свете;
Легко переносит влагу, материал не пытается впитывать жидкость;
Такой материал не гниет, а железные рамки не ржавеют;
Стойкость к перепадам температуры и влажности;
В сравнении с другими видами кухонь этот материал дешевле;
Как минус выделяют невозможность покрывать сложные формы, фасады у такой мебели плоские как стол;
Со временем не выцветает, но и перекрасить не получиться;

Этот список говорит о том, что вариант мебели, покрытый постформингом по определению является наиболее практичным. Такой вариант отлично подойдет тем, кто не слишком придирчив к внешнему виду мебели, но и не хочет заморачиваться по поводу содержания и ухода за мебелью – этот вариант для него. Здесь собрана функциональность и красота, так что подумайте над этим вариантом.

Красивая кухня это ваша фантазия, красок в строительстве мебели очень много

От производителя такого типа выпускаются в большом объеме и регулярно. Объясняется такая популярность тем, что МДФ дешевле цельного , но при этом по характеристикам они ничем не уступают. Используют для производства опилки из хвойных деревьев, так как там есть органическая смола. Получается так, что МДФ по натуральности не уступает полноценному дереву. При этом МДФ материал лишен классических негативных моментов дерева: сучков, трещин и прочего.

Мебель такого типа, да еще и качественно покрашенная по долговечности не уступает натуральному дереву, главное, чтобы технология покраски проходила по стандарту. Массив кухни покрывается краской послойно, причем каждый следующий наноситься после высыхания предыдущего. Такое производство фасадов для кухни занимает массу времени и сил, но итоговый вариант выглядит хорошо.

Выделяют такие качества, присущие МДФ:

Водяной пар и перепады температуры не страшны;
Кухни на заказ от производителя такого типа не впитывает влагу;
Механическая прочность на высоком уровне;
Покрытие поддается мелкому ремонту: можно заново вскрывать лаком ;
Неплохой внешний вид, производство кухонных фасадов сложного типа;
Если поставить на солнце, то со временем выцветает;
Если влага попадет под краску и лак, то плита вздуется, а это чревато пагубными последствиями;
Производители кухонных фасадов говорят о прочности, но плиты из опилок страдают сколами по углам, это известно каждому.

МДФ можно подкрашивать самим, если верхний слой испортится

Самостоятельное по размеру затрудняется тем, что работа с МДФ без специальных инструментов затруднительна.

Придется купить массу грунтовочных покрытий, краскопульт для нормальной покраски и кучу различных плотницких инструментов, без которых не получиться обойтись. Поэтому те мастера, у которых налажено производство кухонных гарнитуров регулярное предпочитают приобретать готовые материалы, а не пытаться работать с неокрашенной плитой.

Ламинированные плиты

Изготовление кухонных фасадов такого типа отличается от предыдущих тем, что поверхностное покрытие выполняется не из краски, а нанесением специальной плотной пленки. Выполнить такое покрытие самостоятельно не выйдет, тут нужен специальный станок и навыки работы с ним. Под пленку кладут слой декоративного материала – шпон или красивая бумага. Так что изготовление крашенных фасадов намного проще, чем этот вариант.

Свойства у ламинированного фасада выделяют такие:

Не поддается воздействию воды;
Уход за поверхностью требуется минимальный;
С течением времени на солнце не выгорает;
Синтетические моющие средства не разъедают пленку и не наносят ей вреда;
Высокая стойкость к износу;
Высокие температуры вредят поверхностной пленке, могут ее расплавить;
Долговечна при должном уходе;
Жидкости не впитываются в дерево;
Относительно цельного дерева дешевле.

Ламинат - его текстуру можно сочетать в мебели, потолке, стенах, полу

Как видим, этот вариант по цене несколько дешевле других вариантов и при этом характеристики пропорциональны цене. Да, есть у этого варианта и минусы, но приятная цена все равно впереди. И не стоит думать, что раз эта мебель дешевая, то она плохая. Затраты на производство у компаний за счет не использования краски низкие, соответственно и цена такая: новые технологии позволяют сэкономить без ущерба качеству.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Что сделать самостоятельно

Если работа столяром для вас не в новинку, то рамочный фасад выполнить самостоятельно вполне по силам. Для того, чтобы сделать особых навыков не требуется, только заранее купите все расходные материалы и приступайте к работам. После этого отмеряйте нужные размеры и вырезайте подходящие детали из которых соберется фасад. Если фантазия по этому поводу у вас не работает, то поройтесь в интернете, там инструкций по сборке рамочной мебели масса. Следуя пошаговой инструкции у вас получиться сделать нормальную мебель без растрат на работу дорогостоящего мастера.