Лист горячекатаный гост 19903 74. Прокат листовой горячекатаный. Листовой прокат. лист стальной гост, вес

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ

СОРТАМЕНТ

ГОСТ 19903-74

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Требования стандарта распространяется на листовую горячекатаную сталь шириной 500 мм и более, изготовляемую в листах толщиной от 0,5 до 160 мм и рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм.

Листовая сталь подразделяется:

а) по точности прокатки:
повышенной точности --А,
нормальной точности -Б;
б) по плоскостности:
особо высокой плоскостности -- ПО,
высокой плоскостности -- ПВ,
улучшенной плоскостности -- ПУ,
нормальной плоскостности -- ПН;
в) по характеру кромки:
с необрезной кромкой -- НО,
с обрезной кромкой -- О;
г) по размерам:
с указанием размеров по толщине, ширине и длине в соответствии с размерами,
с указанием размеров по толщине в пределах, указанных в таблице 1, без указания размеров по ширине и длине -- форма II;
с указанием размеров, кратных по ширине и длине, размерам, указанным в заказе, в пределах, установленных в таблице 1, -- форма III;
с указанием мерных размеров, в пределах, указанных в таблице1, -- форма IV.

По согласованию потребителя с изготовителем интервалы по ширине могут быть менее указанных.

Предельные отклонения по ширине стали с обрезной кромкой, поставляемой в рулонах, не должна превышать:
+ 5 мм -- при ширине от 500 до 1000 мм вкл.;
+ 10 мм -- при ширине св. 1000 мм.
Предельные отклонения по ширине стали с обрезной кромкой, поставляемой в листах не должны превышать норм, указанных в таблице 5.

Таблица 5

Предельные отклонения по ширине листовой стали, прокатанной полистно и поставляемой с необрезной кромкой, не должны превышать более чем на 50 мм предельных по ширине указанных таблице 5.

Предельные оклонения по ширине стали, прокатанной на непрерывных станах и поставляемой с необрезной кромкой, не должны превышать:

20 мм -- при ширине до 1000 мм;
+ 30 мм -- при ширине свыше 1000 мм.

Предельные отклонения по длине стали, прокатанной полистно, не должны превышать норм, указанных в таблице 6.

Таблица 6

Предельные отклонения по длине стали, прокатанной на непрерывных станах и порезанной на листы, не должны превышать норм, указанных в таблице 7.

Таблица 7

Отклонение от плоскостности на 1 м длины стали, поставляемой в листах, не должны превышать норм, указанных в таблице 8.

Таблица 8

Серповидность стали, поставляемой в рулонах, не должна превышать 10 мм на длине 3 м.

Сталь, поставляемая в листах с обрезной кромкой, должна быть обрезана под прямым углом. Косина реза и серповидность не должны выводить лист за номинальный размер.

При поставке стали в листах и в рулонах с необрезной кромкой надрывы и другие пороки (если они имеются на кромках) не должны превышать половины предельных отклонений по ширине и выводить листы за номинальный размер по ширине, указанный в заказе.

Сталь, поставляемая в рулонах, не должна иметь скрученных и смятых концов.
Допускаются в отдельных местах загнутые кромки под углом не более 90 градусов.

Телескопичность стали, поставляемой в рулонах, не должна превышать норм, указанных, в таблице 9.

Таблица 9

Превышение одного внутреннего или наружного витка над поверхностью торца рулона не является телескопичностью.

Неплотное прилегание двух наружных витков рулона не является браковочным признаком.

Измерение толщины стали проводят:
а) на листах -- на расстоянии не менее 100 мм от торца и 40мм от кромок;
б) на рулонах -- на расстоянии не менее 40 мм от кромок и 2 м от конца рулона.

Ширина стали, поставляемой в рулонах, измеряется на расстоянии не менее 2 м от конца рулона. Концы неполной ширины по длине не должны превышать ширину рулона.

Отклонение от плоскостности стали, поставляемой в листах, определяется максимальной стрелой прогиба между поверхностью и приложенной к нему в любом направлении метровой линейкой.

Сталь, поставляемая в рулонах, может состоять не более чем из двух кусков (отдельных или соединенных сварным швом). Отношение длин кусков в одном рулоне не должно быть менее 1/5. Внутренний диаметр стали, поставляемой в рулонах, должен быть не менее 650 мм и не более 1000 мм, а масса рулона листовой стали не более 20 тонн.

4.10 /5 (82.00%) проголосовало 10

Листовой прокат. Лист стальной ГОСТ, вес.

Стальной листовой прокат – вид металлопроката, представляющий собой карты или рулоны различной толщины и размеров, производимые из стали способами горячей и холодной прокатки. Продукция, получаемая горячим или холодным деформированием, различается по диапазону толщины листов, качеству поверхности и эксплуатационным характеристикам.

Нормативные документы, регламентирующие листовой прокат

Вся выпускаемая продукция должна соответствовать характеристикам, определенным соответствующими нормативными документами, принятыми на государственном уровне:

• ГОСТ 19903-2015. Введен взамен ГОСТ а 19903-74. Регламентирует сортамент листового проката шириной от 500 мм, толщиной 0,5-160 мм из углеродистых и низколегированных сталей. До 4 мм он относится к категории тонколистовой продукции, более 4 мм – толстолистовой.
• ГОСТ 19904-90. Действует взамен ГОСТа 19904-74. Распространяется на изделия шириной не менее 500 мм, изготовленные из углеродистых, низколегированных, коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сталей. Стандартная толщин а такой листовой стали – 0,35-5,0 мм.
• ГОСТ 14637-89. Определяет технические условия на толстолистовой прокат из углеродистой стали обыкновенного качества. В части требований по размерам продукция должна соответствовать ГОСТу 19903, по химическому составу – ГОСТу 380.
• ГОСТ 16523-97. Этот нормативный документ определяет технические условия на холоднокатаный прокат, изготавливаемый из стали обыкновенного качества или качественной общего назначения. Введен взамен ГОСТа 16523-89.
• ГОСТ 13345-85. Распространяется на холоднокатаную и горячекатаную жесть – тонколистовой металл горячего и электролитического лужения, востребованный при производстве тары для пищевой и хозяйственной продукции. Действует взамен ГОСТов 13345-78, 15580-70,18178-72.
• ГОСТ 17066-80 (взамен ГОСТа 17066-80). Определяет технические условия на тонколистовой прокат из стали повышенной прочности.
• ГОСТ 5520-79. Регламентирует технические условия на прокат из углеродистой, низколегированной и легированной стали, востребованный при производстве котлов и сосудов, функционирующих под давлением.
• ГОСТ 6713-91. Распространяется на прокат, применяемый для мостостроения, при изготовлении которого используется низколегированная конструкционная сталь.

Марки стали, применяемые при производстве листового проката

• Углеродистые обыкновенного качества различных степеней раскисления. К ним относятся: Ст0, Ст1, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6. Цифрами 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6 обозначают группы сталей, имеющих определенный химсостав.
• Углеродистые качественные – 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 70. Двузначные числа означают сотые доли процента содержания углерода.
• Низколегированные. Применяются для изготовления проката повышенной прочности, стойкого к воздействиям статических и динамических нагрузок, низких температур. Такая продукция применяется при создании металлоконструкций для эксплуатации в районах Крайнего севера, в регионах с повышенной сейсмической активностью, на производствах. К низколегированным относятся марки: 09Г2, 09Г2С, 9Г2Д, 16ГС, 17ГС, 09Г2СД, 15ГФ, 14ХГС, 10ХСНД, 15ХСНД, 10ХНДП.
• Коррозионностойкие (нержавеющие). Устойчивы к различным типам коррозии при эксплуатации во влажных и химически активных средах. Объединяют широкую группу сталей, содержащих высокое количество хрома, – более 13%. Среди них: 20Х13, 30Х13, 40Х13, 08Х13, 12Х17, 08Х25Т, 10Х13Н3, 12Х17Н2, 12Х18Н9Т.
• Жаростойкие (окалиностойкие). Для них характерна стойкость к окислению при высоких температурах. Марки: 40Х9С2, Х13Ю4, 15Х25Т, 20Х23Н18, Х23Ю5Т.
• Жаропрочные. Эти стали способны сопротивляться разрушению при высоких температурах. К ним относятся: 30Х13Н7С2, 15ХМ, 40ХН2МА.

Особенности горячекатаного и холоднокатаного листового проката

Горячекатаный лист получают деформированием исходной заготовки при нагреве до температуры ковки. Основной объем листового проката получают именно по этой технологии. Горячекатаную продукцию применяют либо для производства металлоконструкций и изделий различного назначения, либо в качестве подката (полуфабриката) при изготовлении листа способом холодной прокатки. По результатам горячего и холодного деформирования получают продукцию с различными размерными и техническими характеристиками.

Таблица характеристик листов, полученных способами горячей или холодной прокатки

Расчет массы листа по формуле

При планировании покупки стального листа или составлении сметной документации требуется перевод площади в массу, который можно осуществить с помощью онлайн-калькулятора, таблиц или по формуле.

Масса листа определенной толщины рассчитывается по формуле M = H*B*L*7,85 , где:

• M – масса, кг;
• H – толщина, мм;
• B – ширина, м;
• L – длина, м.

7,85 – это средний удельный вес стали , представленный в кг/дм 3 . Соответствует массе 1 м 2 стального листа толщиной 1 мм.

Для определения веса 1 м 2 листовой стали можно воспользоваться следующей таблицей

Для получения общей массы листа табличное значение 1 м 2 умножают на площадь изделия.

Области применения холодно- и горячекатаного листового проката, в зависимости от толщины

Холоднокатаный лист

• Основная доля холодного проката выпускается из конструкционной малоуглеродистой стали в диапазоне толщин 0,5-2,5 мм и применяется в автомобилестроении. Такую продукцию часто называют автолистами.
• 0,4-2,0 мм. Применяется для цинкования и профилирования с целью получения профнастила, широко востребованного при устройстве кровель, ограждений, отделке фасадов.
• 0,07-0,5 мм. С защитным оловянным покрытием, востребован при производстве тары.

Горячекатаный лист

• 4-160 мм – котельный и топочный. Применяется для изготовления котлов и сосудов, эксплуатируемых под давлением, при высоких, нормальных и минусовых температурах.
• 4-60 мм. Лист, изготовленный из сталей с высоким содержанием марганца, востребован в судостроении.
• До 14 мм в травленом или термообработанном виде – в автомобиле- и машиностроении.
• До 30 мм из углеродистых сталей и до 20 мм – из легированных. Применяют в авиастроении.

Сортамент горячекатаного листового проката регламентируется ГОСТ 19903-74 . Данный стандарт распространяется на листовой горячекатаный прокат шириной 500 мм и более. Прокат изготавливается в листах толщиной от 0,5 до 160 мм и в рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм.

Листовой прокат подразделяется:

Прокат горячекатаный тонколистовой (до 4 мм)

Прокат тонколистовой из углеродистой стали (ПО ДСТУ 2834-34 (ГОСТ 16523-97)

Технические условия на тонколистовой прокат из углеродистой стали регламентируются ДСТУ 2834-94 (ГОСТ 16523-97). Данный стандарт распространяется на тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, изготовляемый шириной 500 мм и более, толщиной до 3,9 мм включительно.

Классификация

По способу производства тонколистовой прокат подразделяется на:

• горячекатаный ;
• холоднокатаный .

• листы;
• рулоны.

В зависимости от минимального значения временного сопротивления прокат подразделяют на группы прочности:

• из углеродистой стали обыкновенного качества групп прочности - ОК;
• из углеродистой качественной стали групп прочности - К.

ПРОКАТ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ ТОЛСТОЛИСТОВОЙ (4-160 мм)

Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества (по ГОСТ 14637-89 )

Технические условия на толстолистовой прокат из углеродистой стали обыкновенного качества регламентируются ГОСТ 14637-89 . Данный стандарт распространяется на толстолистовой горячекатаный прокат из углеродистой стали обыкновенного качества. Прокат изготавливается шириной 500 мм и более, толщиной от 4 до 160 мм в листах, толщиной от 4 до 12 мм в рулонах. Сортамент определяется ГОСТ 19903 . Марки стали

Прокат изготавливают из стали марок СтО, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГпс, СтЗГсп, Ст4пс, Ст4сп, Стбпс, Стбсп. СтбГпс по ДСТУ 2651-94 (ГОСТ 380-94).

Листы стальные с ромбическим и чечевичным рифлением (по ГОСТ 8568-77)

Сортамент и технические условия на рифленый лист регламентируются ГОСТ 8568-77 . Данный стандарт распространяется на стальные горячекатаные с односторонним ромбическим и чечевичным рифлением листы общего назначения.

Листы с ромбическим рифлением

Листы с ромбическим рифлением стандартом предусмотрено изготавливать с диагоналями ромба (25-30)х(60-70) мм.

Рис. Ромбическое рифление

Таблица. Масса 1 м2 стальных листов с ромбическим рифлением и предельные отклонения по массе

Листы с чечевичным рифлением

Листы с чечевичным рифлением изготавливают с расстоянием между рифлями 20, 25 и 30 мм. Длина рифлей - 24 мм. Расположение рифлей в плоскости листа - 45°.

Рис. Чечевичное рифление

Таблица. Толщина, масса 1 м2 стальных листов с чечевичным рифлением и предельные отклонения по массе.

Примечания:

1.Толщина листа с односторонним ромбическим или чечевичным рифлением определяется по толщине основания листа (s) в миллиметрах

2.Масса 1 м листа определена по номинальным размерам листов, высоте рифлей, равной 0,2 толщины листа, малой диагонали ромба, равной 27,5 мм, большей диагонали ромба, равной 65 мм. Плотность стали - 7850 кг/м3.

Листы изготавливают следующих размеров: по ширине - от 600 до 2200 мм;

по длине - от 1400 до 8000 мм с градацией 50 мм.

Марки стали

Hot-rolled steel sheets. Dimensions

ГОСТ 19903-74

Дата введения 01.01.76

1. Настоящий стандарт распространяется на листовой горячекатаный прокат шириной 500 мм
и более, изготовляемый в листах толщиной от 0,40 до 160 мм и рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1969—79 в части конструкционного нелегированного проката обыкновенного качества и низколегированного толщиной от 1,00 до 2,80 мм в листах
и рулонах и СТ СЭВ 3901—82 в части проката толщиной от 3,00 до 160 мм в листах.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 5).

2. Размеры проката, изготовляемого в листах, должны соответствовать указанным в табл. 1, в
рулонах — в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3. Листовой прокат подразделяется:

а) по точности прокатки при толщине до 12 мм:

• повышенной точности — А;
• нормальной точности — Б;

б) по плоскостности:

• особо высокой плоскостности — ПО;
• высокой плоскостности — ПВ;
• улучшенной плоскостности — ПУ;
• нормальной плоскостности — ПН;

в) по характеру кромки:

• с необрезной кромкой — НО,
• с обрезной кромкой — О;

г) по размерам:

• с указанием размеров по толщине, ширине и длине в соответствии с размерами, указанными в приложении, — форма I;
• с указанием размеров по толщине в пределах, указанных в табл. 1, без указания размеров поширине и длине — форма II;
• с указанием размеров, кратных по ширине и длине, размерам, указанным в заказе, в пределах, установленных в табл. 1, — форма III;
• с указанием мерных размеров, в пределах, указанных в табл. 1, с интервалами 10 мм по ширине и 50 мм подлине — форма IV. По согласованию потребителя с изготовителем интервалы по ширине и длине могут быть менее указанных.
• Изготовление листового проката мерных размеров, отличающихся от размеров, указанных в приложении, производится по требованию потребителя.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

4. Предельные отклонения по толщине проката, изготовляемого в листах и рулонах, в любой
точке измерения не должны превышать норм, указанных в табл. 3 и 4.

Таблица 1

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Примечание. По требованию потребителя листовой прокат может изготовляться других размеров, отличных от указанных в табл. 1.

Таблица 2

Продолжение табл. 2

Примечание. По требованию потребителя листовой прокат может изготовляться в рулонах других
размеров по толщине и ширине по сравнению с указанной в табл. 2.

Таблица 3

Продолжение табл. 3

Примечания:

1. По требованию предприятий Министерства авиационной промышленности допускается изготовление
листового проката с минусовыми допусками, равными по величине сумме предельных отклонений.

2. По согласованию изготовителя с потребителем листовой и рулонный прокат изготовляют с предельными отклонениями по толщине:

±0,14 мм — для проката толщиной св. 1,10до 1,20 мм, шириной св. 1000 до 1500 мм нормальной точности
прокатки;

±0,16 мм — для проката толщиной св. 1,30 до 1,40 мм, шириной св. 1000 до 1500 мм нормальной точности
прокатки;

±0,12 мм — для проката толщиной св. 1,40 до 1,60 мм, шириной св. 750 до 1000 мм, повышенной точности

прокатки;

±0,16 мм »»»»» шириной св. 1000 до 1500 мм, нормальной точности

прокатки;

±0,16 мм — для проката толщиной св. 1,60 до 1,80 мм, шириной св. 750 до 1000 мм, нормальной точности
прокатки;

±0,17 мм »»»»» шириной св. 1000 до 1500 мм, нормальной точности

прокатки;

±0,15 мм — для проката толщиной св. 2,00 до 2,20 мм, шириной св. 750 до 1000 мм, повышенной точности
прокатки;

±0,17 мм»»»»»»»»нормальной точности

прокатки;

±0,16 мм — для проката толщиной св. 2,20 до 2,50 мм, шириной св. 750 до 1000 мм, повышенной точности
прокатки;

±0,18 мм»»»»»»»»нормальной точности

прокатки;

±0,17 мм — для проката толщиной св. 2,50 до 3,00 мм, шириной св. 750 до 1000 мм, повышенной точности
прокатки;

±0,19 мм »»»»»»»» нормальной точности

прокатки.

Таблица 4

Примечание. По требованию предприятий Министерства авиационной промышленности допускается изготовление листового проката с минусовыми допусками, равными по величине сумме предельных
отклонений.

5. По требованию потребителя разнотолщинность проката, изготовляемого в рулонах, в одном
поперечном сечении не должна превышать половины суммы предельных отклонений по толщине.

6. Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, изготовляемого в рулонах,
не должны превышать:

5 мм — при ширине от 500 до 1000 мм включ.;

10 мм — при ширине св. 1000 мм.

7. Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, изготовляемого в листах,
не должны превышать норм, указанных в табл. 5.

Таблица 5

Примечание. Для листов длиной свыше 8 м при толщине до 12 мм, предельные отклонения по
ширине не должны превышать 0,2 % длины.

По согласованию изготовителя с потребителем предельные отклонения по ширине проката с
обрезной кромкой, изготовляемого в листах, не должны превышать:

5 мм — при ширине до 1000 мм включ.;

10 мм — при ширине стали св. 1000 мм.

(Измененная редакция, Изм. №1,2,3).

8. Предельные отклонения по ширине листового проката, прокатанного полистно и изготовляемого с необрезной кромкой, не должны превышать более чем на 50 мм предельных отклонений
по ширине, указанных в табл. 5.

По согласованию потребителя с изготовителем допускаются другие предельные отклонения,
обеспечивающие получение потребителем листов с размерами, указанными в заказе.

9. Предельные отклонения по ширине проката, прокатанного на непрерывных станах и
изготовляемого с необрезной кромкой, не должны превышать:

20 мм — при ширине до 1000 мм;

30 мм — при ширине свыше 1000 мм.

10. Предельные отклонения по длине проката, прокатанного полистно, не должны превышать
норм, указанных в табл. 6.

Таблица 6

(Измененная редакция, Изм. № 1).

11. Предельные отклонения по длине проката, прокатанного на непрерывных станах и
порезанного на листы, не должны превышать норм, указанных в табл. 7.

Таблица 7

(Измененная редакция, Изм. № 3).

12. Отклонения от плоскостности на 1 м длины проката, изготовляемого в листах, не должны
превышать норм, указанных в табл. 8.

13. Серповидность проката, изготовляемого в рулонах, не должна превышать 10 мм на длине 3 м.
По согласованию изготовителя с потребителем серповидность проката, изготовляемого в

листах, не должна превышать 2 мм на 1 м длины.

По согласованию потребителя с изготовителем может устанавливаться другая предельная
величина серповидности.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

14. Резка листов должна проводиться под прямым углом. Косина реза и серповидность не
должны выводить листы за номинальные размеры по ширине и длине.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 8

Примечания:

1. Отклонения от плоскостности, приведенные в табл. 8, распространяются на листы из проката
с v b < 70 кгс/мм 2 , для листов из проката с v b > 70 кгс/мм 2 нормы устанавливаются в стандартах на общие
технические требования или в технических условиях.

2. Листовой прокат с особо высокой плоскостностью изготовляется по согласованию потребителя с
изготовителем.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

15. При изготовлении проката в листах и рулонах с необрезной кромкой надрывы и другие
дефекты (если они имеются на кромках) не должны превышать половины предельных отклонений
по ширине и выводить листы за номинальный размер по ширине, указанной в заказе.

16. Прокат, изготовляемый в рулонах, не должен иметь скрученных и смятых концов. Допускаются в отдельных местах загнутые кромки под углом не более 90 °.

17. Телескопичность проката, изготовляемого в рулонах, не должна превышать норм, указанных в табл. 9.

Таблица 9

Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем телескопичность проката в рулонах
толщиной до 2,5 мм, шириной св. 800 мм не должна превышать 70 мм.

Превышение одного внутреннего или одного наружного витка над поверхностью торца рулона
не является телескопичностью.

Допускается неплотное прилегание двух наружных витков рулона.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

18. Измерение толщины проката проводят:

а) на листах — на расстоянии не менее 100 мм от торцов и не менее 40 мм от кромок;

б) на рулонах — на расстоянии не менее 40 мм от кромок и не менее 2 м от конца рулона.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

19. Ширина проката, изготовляемого в рулонах, измеряется на расстоянии не менее 2 м от
конца рулона.

Концы неполной ширины по длине не должны превышать ширины рулона.

По требованию потребителя концы неполной ширины должны быть обрезаны.

20. Методы измерения отклонений формы — по ГОСТ 26877.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 6).

21. Прокат в рулонах может состоять не более чем из двух кусков (отдельных или соединенных
сварным швом).

Отношение длин кусков в одном рулоне не должно быть менее 1:5. По согласованию
потребителя с изготовителем допускаются рулоны с большим количеством кусков или сварных швов.

22. Внутренний диаметр рулона должен быть не менее 650 мм и не более 1000 мм.

23. Максимальная масса каждого рулона не должна превышать 20 т. По согласованию потребителя с изготовителем допускаются рулоны другой массы.

21—23. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ТАБЛИЦА ОПРЕДЕЛЕННЫХ СКЛАДСКИХ РАЗМЕРОВ ЛИСТОВ

Продолжение

Продолжение

Продолжение

Продолжение

Продолжение

Продолжение

Продолжение

Продолжение

Продолжение

Примечание. При поставке листов по форме № 1 допускается наличие не более трех других
размеров, выбранных из данной таблицы, в количестве не более 20 % от партии, кровельного и оцинкованного
проката не более 10 % от партии.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов
Совета Министров сСсР от 27.06.74 № 1573

3. ВЗАМЕН ГОСТ 8597—57 в части листов шириной 500 мм и более, ГОСТ 3680—57 и ГОСТ 8075—
56 в части горячекатаных листов, ГОСТ 5681—57

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1969—79 в части конструкционного нелегированного
проката и низколегированного толщиной от 1,00 до 2,80 мм в листах и рулонах и СТ СЭВ 3901—82
в части проката толщиной от 3,00 до 160 мм в листах

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 30.10.91 № 1625

7. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в ноябре 1979 г., сентябре 1982 г.,
октябре 1983 г., июле 1985 г., июне 1986 г., сентябре 1988 г. (ИУС 12—79, 12—82, 2—84, 6—85,
9—86, 1—89)