Полимерные трубы. Российский рынок полимерных труб: удастся ли преодолеть засилье контрафакта? Обзор рынка полимерных труб китай

В мировой практике уже более 50-ти лет в водоснабжении, газоснабжении, канализации широко используются полимерные трубы. Спрос на полимерные трубы в мире в 2009 г. вырос относительно 2002 г. на 30%. При этом ежегодный темп роста в период 2002-2009 гг. составил 2,5-3%.

Доля России в мировом спросе в 2009 г. достигла лишь 1,5%. Несмотря на динамичное развитие, российский рынок полимерных труб по-прежнему остается ненасыщенным. Переход России к рыночной экономике постепенно меняет структуру потребительского и производственного спроса. В 2002-2009 гг. спрос на трубы из полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида вырос более чем в 3 раза.

Производство полимерных труб

Период 2000-2009 гг. характеризовался интенсификацией действующих производств, а также созданием и организацией новых предприятий по выпуску полимерных труб. В настоящее время в России насчитывается около 170 предприятий, производящих полимерные трубы из полиэтилена, полипропилена и поливинилхлорида. В 2009 г. произошло резкое падение производства полимерных труб из-за мирового системного кризиса и, как следствие, снижения спроса.

На рис. 1 представлена динамика развития производства полимерных труб в 2000-2009 гг.

Рис. 1. Динамика и темпы развития производства полимерных труб в 2000-2009 гг.

Объем выпуска труб из полимеров в период 2000-2008 гг. увеличился в 5,6 раза. Из диаграммы очевидно, что период 2002-2007 гг. характеризуется интенсивными темпами роста, в среднем выше 25%.

В 2008 г. начало мирового кризиса вызвало снижение темпов роста: объем выпуска полимерных труб увеличился относительно 2007 г. только на 12,9%.

В кризисный 2009 г. произошло снижение производства полимерных труб на 19,2% по сравнению с 2008 г.

Из производимых в России труб в 2009 г. около 73,3% приходится на трубы из полиэтилена и 19,7% - на трубы из полипропилена. Более интенсивно развивается производство полиэтиленовых труб. В 2009 г. их выпуск составил 215 тыс. т. На рис. 2 представлена видовая структура выпуска труб из полимеров.


Рис. 2. Видовая структура производства полимерных труб в 2009 г.

В рассматриваемое десятилетие в российском производстве полимерных труб доминируют трубы из полиэтилена.

Самыми крупными производителями труб из ПЭ являются: Группа ПОЛИПЛАСТИК, ОАО «Казаньорсинтез», ЗАО «Техстрой», г. Казань, ОАО «Тверьтрубпласт», ООО «Новомосковский трубный завод», а также введенная в 2008 г. ФТК РОСТР, г. Санкт-Петербург. На их долю приходится около 75% от выпуска полиэтиленовых труб.

Лидером среди российских продуцентов ПЭ труб по-прежнему остается Группа ПОЛИПЛАСТИК. Предприятиями холдинга производится широкий ассортимент напорных ПЭ труб для водо- и газоснабжения диаметром до 1200 мм, труб из сшитого полиэтилена (РЕХ) для теплоснабжения и многослойных теплоизолированных труб типа ИЗОПРОФЛЕКС для наружных систем горячего водоснабжения и отопления.

Полиэтиленовые трубы производятся из ПЭ 80 отечественного производства и импортного ПЭ 100.

Ведущими производителями полипропиленовых труб являются ОАО «Бородино-пласт», ООО «Синикон», ЗАО «ДКС», ЗАО «Эгопласт», ООО «Политек ПТК» и ЗАО НПО «Стройполимер». Их доля в общем объеме выпуска ПП труб составляет 65%.

Лидерами в производстве труб из поливинилхлорида являются ЗАО «Агригазполимер», ЗАО «ДКС», ООО ЦСС «Бизнес-Альянс», ООО «Корунд», на долю которых приходится 62% от выпуска труб из ПВХ. В 2007 г. на российском рынке появился первый производитель труб из ХПВХ - компания «Аделант».
Производители всех видов полимерных труб выпускают основной объем своей продукции в Москве и Московской области. На данный регион приходится практически половина от общего объема труб из полимеров.

В производстве полимерных труб усиливается тенденция развития инновационных технологий: наблюдается рост инвестиций в производство 2-х и 3-слойных труб, а также высокотехнологичных труб различного назначения.

Внешняя торговля полимерными трубами

В 2000-2007 гг. сложилась тенденция роста импорта и экспорта полимерных труб. В 2008-2009 гг. ситуация изменилась: наблюдалось снижение импорта и рост экспорта. Кризис 2009 г. заставил производителей полимерных труб искать внешние рынки сбыта, так как российский рынок резко сузился (рис. 3).

Рис. 3. Динамика экспорта и импорта полимерных труб

В 2000-2007 гг. импорт полимерных труб вырос в 6,8 раза. В 2009 г. импорт снизился относительно 2007 г. на 30,5%. Экспорт полимерных труб в 2000-2007 гг. увеличился в 3,3 раза. В 2008-2009 гг. наметился рост экспорта полимерных труб, в 2009 г. экспорт вырос относительно 2007 г. в 3,7 раза. Если в 2007 г. импорт труб из полимеров опережал их экспорт в 11,8 раза, то в 2009 г. - только в 2,2 раза.

Видовая структура экспорта и импорта полимерных труб в 2009 г. представлена на рис. 4.

Рис. 4. Видовая структура экспорта и импорта полимерных труб в 2009 г.

В российском экспорте полимерных труб в 2009 г. основную долю составляют трубы из ПЭ - 75,6%. Российские трубы закупают преимущественно Белоруссия, Казахстан, Украина, Туркмения.

В российском импорте полимерных труб лидируют трубы из полипропилена - 71,3%.

Основными зарубежными игроками в 2009 г. на российском рынке полипропиленовых труб по-прежнему остаются Турция (49,3%), Чехия (18,9%), Китай (12,4%), Германия (7,6%), Польша (6%).

Трубы из ПВХ импортируются из Польши, Германии, Литвы, Украины.

Помимо импорта традиционных труб из ПЭ, ПП, ПВХ, в 2005-2009 гг. росли закупки металлопластиковых труб и труб PEX.

Динамика развития рынка

Российский рынок полимерных труб можно отнести к активно и динамично развивающимся. В 2000-2007 гг. емкость рынка выросла в 5,3 раза.

На рис. 5 представлена динамика развития потребления полимерных труб (ПЭ, ПП, ПВХ) в России.

Рис. 5. Динамика темпы развития потребления полимерных труб в России

Объем потребления полимерных труб в России увеличился с 73,8 тыс. т в 2000 г. до 418,8 тыс. т в 2008 г. и в связи с кризисом 2009 г. упал до 321,6 тыс. т из-за снижения спроса в строительстве и в коммунальном хозяйстве. Потребление в 2009 г. упало на 23,2% по сравнению с 2008 г.

Структура рынка полимерных труб в 2009 г. по типу используемых материалов представлена на рис. 6.

Рис. 6. Структура российского рынка полимерных труб в 2009 г.

Традиционно сложилось, что на отечественном рынке большую долю занимают трубы из полиэтилена - 63,1% в 2009 г. На мировом рынке около 70% емкости рынка приходится на трубы из поливинилхлорида.

При этом в период 2000-2009 гг. объем потребления полиэтиленовых труб в России увеличился в 3,84 раза и составил 202,8 тыс. т. Потребление полипропиленовых труб в 2009 г. относительно 2000 г. выросло в 9,8 раза. Общий объем потребления полипропиленовых труб достиг в 2009 г. - 94,2 тыс. т.

Объем потребления труб из ПВХ вырос в 2009 г. по сравнению с 2000 г. в 2,2 раза и составил в 2009 г. 24,6 тыс. т.

На российском рынке в 2009 г. потреблялось 83,9% полимерных труб отечественного производства и 16,1% импортных.

Рынок труб из полимерных материалов условно можно разделить на два сектора: трубы для наружных трубопроводных систем и трубы для внутренних трубопроводных сетей. В каждом секторе рынка формируется спрос на различные товарные группы трубопроводной продукции в зависимости от ее потребительских свойств и запросов конкретных потребителей.

В табл. 1 представлены основные рыночные ниши и используемая трубопроводная продукция.

Таблица 1. Области использования трубопроводной продукции
Области использования Предлагаемая продукция
Система напорной и ненапорной внешней канализации Трубы из ПВХ
Системы внутренней канализации Трубы из ПВХ и ПП
Системы холодного водоснабжения Трубы из ПВХ, ПЭ и ПП
Системы горячего водоснабжения, теплоснабжения и обогрева пола Трубы из ХПВХ, ПП, металлопластиков, РЕХ
Системы дренажных труб Трубы из ПВХ и ПЭ
Системы водостоков и дождевых желобов Трубы из ПВХ
Системы газораспределения (наружные и внутренние) Трубы из ПЭ
Системы для защиты электрокабелей Трубы из ПВХ, ПЭ
Системы технологических трубопроводов для различных отраслей промышленности Трубы из ПП (для технологических стоков), ХПВХ

Потребность в трубах для наружных сетей, учитывая обширность территории России, достаточно велика. Однако ее реализация в настоящее время затруднена из-за принадлежности таких сетей муниципальным органам, которые мало информированы о преимуществах полимерных труб по сравнению с металлическими.

Спрос на трубы из пластмасс в настоящее время определяется развитием жилищного и промышленного строительства, включая строительство газопроводных систем и систем мелиорации для сельского хозяйства, а также потребностью жилищно-коммунального хозяйства и эксплуатационной потребностью систем трубопроводного транспорта различного назначения.

Сегментация российского рынка полимерных труб в 2009 г. представлена на рис. 7.

Рис. 7. Сегментация российского рынка полимерных труб в 2009 г.

Самыми крупными сегментами потребления полимерных труб на протяжении последних лет остается водоснабжение (35,5%), газоснабжение (32,5%) и канализация (21,4%). Эти потребляющие сегменты в перспективе останутся по-прежнему ведущими на российском рынке. В 2009 г., несмотря на кризис, спрос на полимерные трубы на российском рынке превысил предложение на 9,7%.

Стимулирующими факторами развития потребления полимерных труб являются: реформа ЖКХ, программа «Жилище» и обслуживание водоканалов.

В перспективе российский рынок трубопроводной продукции из пластмасс будет постоянно расширяться. Опережающие темпы роста спроса ожидаются в строительстве газораспределительных систем и в жилищно-коммунальном секторе (системы водоснабжения и канализации). Потенциальная потребность в использовании полимерных труб создается и формируется износом трубопроводных систем на 60-65% и суммарной протяженностью водопроводных и тепловых сетей около 600 тыс. км.

В посткризисном 2010 г. развитие рынка будет находиться под воздействием, с одной стороны, факторов роста, а с другой - сдерживающих факторов.

Факторы роста:

  • восстановление потребительской активности в строительстве и ЖКХ;
  • наличие ресурса мощностей, их расширение и ввод новых;
  • расширение сырьевой базы трубных марок отечественных полимеров;
  • усиление импортозамещения.

Сдерживающие факторы:

  • высокие кредитные ставки.
  • высокие цены на сырьевые материалы.
  • высокие цены на современное оборудование.

В результате действия вышеперечисленных факторов, как ожидается, на рынке сформируется повышательная тенденция спроса на полимерные трубы. Рост спроса составит 20-25%, т.е. приблизится к уровню 2007 г.

Полимерные (пластмассовые, пластиковые) трубы - собирательный термин, обозначающий трубные изделия из полимеров и сополимеров различной конструкции (одно-, двух-, многослойные, в том числе композитные металлопластиковые, армированные, гофрированные, витые и гидротеплоизоляционные), условных диаметров, разного назначения, физико-механических и теплотехнических свойств.

Некоторые виды полимерных труб по конструкции:

- двухслойные гофрированные (а - щелевые дренажные, б – сплошные) ;

К первенцам полимерных труб относят поливинилхлоридные PVC трубы, производство которых было начато еще в довоенные годы – из «жесткого» непластифицированного поливинилхлорида (аббревиатура PVC-U, RPVC, U-PVC или UPVC), пластифицированного с целью улучшения технологических свойств (аббревиатура PVC-P или FPVC), хлорированного поливинилхлорида для повышения теплостойкости (аббревиатура CPVC, PVC-C или PVCC) и высокомолекулярного поливинилхлорида (аббревиатура HMW PVC).


Рис. Структурная решетка поливинилхлорида.

К достоинствам поливинилхлоридных труб относят невысокую чувствительность к УФ излучению, пониженную горючесть в сравнении с другими полимерами и сополимерами, повышенную устойчивость к воздействию агрессивных сред. К недостаткам – разрушающую материал эмиссию НCL при повышении температуры и длительном воздействии света видимой части спектра, что вынуждает производителей вводить в сырьевой состав стабилизаторы, невысокую теплостойкость (для PVC-P или жесткого винилпласта около 75 градусов, для хлорированного ПВХ с 60-65% хлора в CPVC против 57% в RPVC или CPVC – до 90 градусов Цельсия).

В послевоенные годы разработки Института Макса Планка в части новых катализаторов полимеризации этилена при низком давлении стимулировали возникновение индустрии производства труб из полиэтилена низкой плотности (или полиэтилена высокого давления ПВД), высокой плотности (низкого давления ПНД), а затем и сшитого полиэтилена РЕ-Х, изготавливаемого из ПВД (или PHD) «сшивкой» (связыванием) линейных связей пероксидами (аббревиатура РЕ-Ха), органсилоксанами (РЕ-Хв) или с помощью ионизирующего излучения (РЕ-Хс).


Рис. Структурная решетка полиэтилена и сшитого полиэтилена.

Связывание молекулярных связей в сшитом полиэтилене позволило повысить прочностные свойства полиэтиленовых труб и их устойчивость к воздействию высоких температур (теплостойкость РЕ-Х до 95 градусов Цельсия).

Первые полипропиленовые трубы (РР) массового производства появились на европейском рынке в 1959 году, а затем ассортимент полипропиленовых труб расширился благодаря применению сополимеров пропилена (PPR, PPRC), армированию и использованию многослойных конструкций.

Теплостойкость полипропиленовых труб немного ниже теплостойкости труб из сшитого полиэтилена, но выше, чем у PVC и ПНД/ПВД труб.


Рис. Структурная решетка полипропилена.

В 60-70 годы стали выпускать стеклопластиковые трубы из армированного стекловолокном полиэфирного полимера с рабочими температурами до 150 градусов Цельсия, хотя и в ограниченных количествах из-за технической сложности и дороговизны производства (в 5-6 раз дороже стальных труб), полибутиленовые трубы, сходные по свойствам с трубами из сополимера полипропилена Рандом, но более пластичные.

В 1979 году английская компания Kitetechnology B.V. первой запатентовала технологию производства металлопластиковых труб из пяти слоев – внутреннего и наружного из РЕ-Х, скрепленных клеевыми слоями со сваренной встык алюминиевой трубой толщины 0,5-2 мм с повышенными прочностными характеристиками и очень малым в сравнении с другими полимерными трубами температурным коэффициентом линейного расширения ТКЛРне более 0,024-0,026 мм/мК.

К концу прошлого века было налажено производство труб из поливинилиденфторида (PVDF) с диапазоном рабочих температур от -40 до +140 °С, стойких к УФ излучению солнца, что позволяет выполнять их прокладку наземным способом.

Основные эксплуатационные свойства некоторых полимерных труб

Основные свойства Сшитый полиэтилен (РЕ-Х) ПВХ (PVC) ХПВХ (CPVC) Полипропилен (РР) Поливинил-иденфторид (PVDF) Металло-пластиковые
Плотность, г/см3 0,93-0,95 1,4 1,5-1,6 0,93 1,78 --
ТКЛР, мм/мК 0,12-0,14 0,06 0,062 0,12 0,12 0,26 х 10-4
Удлинение при разрыве, % 200-500 5-10 3-8 800 110 --
Модуль упругости, МПа 550-800 до 4000 до 3000 900 2100 --
Теплопроводность, Вт/мК 0,40-0,41 0,13-0,15 0,16 0,15-0,2 0,19 0,43
Рабочая температура, С /рабочее давление, МПа 95/0,85 75/0,85 93/0,47 75/0,6 145/0,8 95-110/0,8-0,92

Прим.: По европейским, американским и российским стандартам прочностные характеристики металлопластиковых труб принимаются по показателям для полимерного слоя, который может быть выполнен из сшитого и несшитого полиэтилена.

В сравнении со стальными, чугунными и медными трубами полимерные трубы при производстве очень мало загрязняют атмосферу, требуют сравнительно небольшого количества электроэнергии, при прокладке в земле почти не загрязняют почву, и за исключением хлорированных поливинилхлоридных труб CPVC не оказывают загрязняющего воздействия на транспортируемую воду.

В целом преимущества полимерных труб в сравнении со стальным трубопрокатом показаны в таблице.

Эксплуатационные свойства Полимерные трубы Стальные трубы
Средний срок эксплуатации, лет 50 и более 15-20
Устойчивость к абразивному износу от 0,06 до 0,5 мм в год - в 4 раза выше, чем у стали Чувствительны к износу при сопутствующей электрохимической коррозии
Морозостойкость Многократное замораживание/оттаивание без изменения свойств при температуре хрупкости от -50 градусов и ниже Высокая при транспортировке газа и сыпучих материалов и низкая при передаче жидких сред
Коррозионная устойчивость Высокая, в том числе к агрессивным средам за исключением металлополимерных, чувствительных к питтинговой коррозии из-за блуждающих токов Чувствительны к атмосферной, водной, электрохимической и т.д. коррозии, ограничены по устойчивости к коррозии при протекторной защите цинком или цинк-алюминием
Свойства внутренней поверхности Низкая шероховатость поверхности, нивелирующая риски наслоений и снижающая турбулентность транспортируемого потока Заметное ухудшение пропускной способности при эксплуатации с повышением гидравлического сопротивления трубопровода
Относительное удлинение От 100 до 800% для разных типов труб, что увеличивает технологичность материала 20-30%
Теплопроводность От 0.13 до 0.43 Вт/мК у металлополимерных труб До 47 Вт/мК, что вызывает запотевание при транспортировке холодной воды
Пластичность Изгиб без видимых деформаций при радиусах от 20-40 диаметров (в зависимости от материала) Низкая, что требует выполнение поворотов трубопровода с использованием фитингов
Эластичность Возможна компенсация теплового расширения/удлинения конструктивными решениями схем прокладки Необходимы компенсаторы для демпфирования теплового удлинения трубы
Количество стыков Для полиэтиленовых и полипропиленовых труб малых диаметров возможна поставка в бухтах, что существенно уменьшает число стыков в трубопроводе Не менее 90 стыков на 1 км трубопровода
Удобство транспортировки и монтажа Малый удельный вес и возможность сварки (стыковой, электромуфтовой, в раструб) большинства видов труб в различных диаметрах Для укладки труб больших диаметров требуется спецтехника, соединение стыков на муфтах, автогенной сваркой, фланцевыми соединениями
Способ прокладки Траншейным способом, протягиванием в старых трубах, наземным способом для труб, устойчивых к УФ лучам солнца Траншейным или наземным/воздушным с утеплением и защитой от коррозии

Несмотря на ряд явных преимуществ полимерных труб в сравнении с традиционными трубопроводами (стальными, чугунными, керамическими, железобетонными) отношение к ним в различных странах разное, во многом обусловленное влиянием производителей металлопроката на СМИ и правительства стран. Наибольшее сопротивление популяризации полимерных труб оказывают в странах постсоветского пространства, в том числе России, где стальные трубы лидируют на национальном рынке по объемам продаж.


Рис. Объемы потребления труб в России (слева) и странах ЕС (справа).

Влияние производителей труб на потребление в нашей стране видно и по объемам продаж металлопластиковых труб, которые, например, в Германии реализуются в меньших количествах, чем полиэтиленовые, полипропиленовые, поливинилиденфторидные, стальные, чугунные и стеклопластиковые трубы.


Рис. Потребление труб из разных материалов в Германии.

В целом эксперты для России прогнозируют увеличение объемов продаж и потребления полимерных труб к 2025 году почти втрое в сравнении с 2010 годом.

Перспективы применения труб в реконструкции изношенных трубопроводов

Переход на композитные металлопластиковые трубы сэкономит ЖКХ 70 миллиардов рублей

Для оценки перспектив выбора той или иной трубопроводной системы мы возьмем более длительный интервал времени, и будем рассматривать жилой фонд построенный начиная 1996 года.

Рассмотрим несколько вариантов развития:

Сценарий 1.

  • Реконструкция изношенных трубопроводов производится с помощью тех же стальных труб.

Сценарий 2.

  • Реконструкция изношенных трубопроводов производится с помощью полипропиленовых труб.

Сценарий 3.

  • В течении 10 лет потребление стальных труб в системах отопления и водоснабжения сократится до нуля.
  • Реконструкция изношенных трубопроводов производится с помощью металлопластиковых труб.

Выводы:

Применение стальных труб в реконструкции изношенных трубопроводов приведет лавинообразному росту расходов.

Применение полипропиленовых труб остановит рост затрат, но сами затраты за ближайшие десять лет на 20 млрд. рублей превысят затраты реконструкции стальными трубами.

Переход на применение металлопластиковых труб, в ближайшие 10 лет, снизит затраты на реконструкцию на 50 млрд. рублей по сравнению со стальными трубами, и на 70 млрд . по сравнению с полипропиленовыми.

Перспективы применения труб в жилищном строительстве

Конкурентное преимущество в 400 миллиардов рублей

Для того, чтобы оценить долгосрочные последствия выбора той или иной трубопроводной системы, рассмотрим три сценария развития событий:

Сценарий 1.

  • Стальные трубы сохранят объем производства на уровне 2008 года.
  • Металлопластиковые и полипропиленовые трубы будут обеспечивать растущий спрос, и сохранят пропорции присутствия на рынке на уровне 2008 года в соотношении 52/48%.

Сценарий 2.

  • В течении 10 лет потребление стальных труб в системах отопления и водоснабжения сократится до нуля.
  • Полипропиленовые трубы займут доминирующие 90% рынка, а металлопластиковые сократятся соответственно до 10%.

Сценарий 3.

  • В течении 10 лет потребление стальных труб в системах отопления и водоснабжения сократится до нуля.
  • Металлопластиковые трубы займут доминирующие 90% рынка, а полипропиленовые сократятся соответственно до 10%.

Выводы:

Как видно из выше приведенных графиков последствия выбора пути имеют довольно высокую цену.

За 10 лет нового строительства, доминирование металлопластиковых труб нового поколения снизит затраты на трубы для систем отопления и водоснабжения примерно на 190 млрд. рублей по сравнению с паритетным сценарием (Сценарий 1) , и получит конкурентное преимущество в 400 млрд. рублей по сравнению со сценарием доминирования полипропиленовых труб (Сценарий 2) .

Можно ошибаться в прогнозах жилищного строительства, реальные темпы строительства будут отличаться в ту или иную сторону, но вряд ли более 10…15%. Но характер последствия выбора трубопроводных систем, и масштаб экономических последствий такого выбора будет иметь драматический характер.

Производство металлопластиковых труб

90% композитные металлопластиковых труб импортируется

В настоящее время 85…90% композитных металлопластиковых труб импортируется.

При практически полном отсутствии в России производств металлопластиковых труб возможно ли обеспечить потребность строительного комплекса и ЖКХ за счет импорта?

Напомним, что для того, что бы сэкономить в ближайшие 10 лет 400 миллиардов рублей в жилищном строительстве, и 70 миллиардов в ЖКХ, необходимо увеличить импорт металлопластиковых труб в ближайшие 15 лет до 1 млрд. погонных метров.

Возможно ли это? Европейские производители вряд ли смогут.

В 2008 году в Европе было произведено около 410 млн. метров металлопластиковых труб. Это соизмеримо с потребностями в трубах только нашей страны.

Наращивать производственные мощности до уровня в несколько раз превосходящего уровень европейских потребностей европейские производители вряд ли будут - слишком высоки в их представлении политические риски ведения бизнеса с Россией.

Есть только одна страна способная к быстрому наращиванию объемов производства, и ведущая агрессивную политику на зарубежных рынках - Китай.

Что мы можем получить в случае массированного импорта из Китая:

  • Низкие цены и сомнительное качество;
  • Рост аварийности трубопроводных систем уже в ближайшие 3-5 лет;
  • Разрушение основ для создания собственной промышленности.

Материальная база

Создание полноценной отрасли труб малого диаметра для систем отопления и водоснабжения, конечно же, неизбежно.

Последние годы к теме развития производства полимерных труб малого диаметра уделялось мало внимания. Но мы показали, что судьба этой небольшой отрасли (производители труб большого диаметра ее называют - «розничная») будет иметь существенные экономические последствия.

Развитию отрасли мешают труднодоступность кредитных ресурсов, отсутствие ввозной таможенной пошлины на импортируемые трубы, и ввозная таможенная пошлина на современные полимеры.

В условиях кризиса введение таможенной пошлины на полимерные трубы, безусловно, благотворно скажется на темпах создания новых трубных производств.

Сама же таможенная пошлина, может и служить источником финансирования для новых трубных производств. Создание венчурных фондов финансируемых из поступлений ввозной таможенной пошлины на полимерные трубы позволят решить проблему труднодоступности кредитных ресурсов.

Возможности по развитию материальной базы в стране уже есть. Есть и оборудование для производства и технологии.

Работы по созданию технологии производства многослойных композитных металлопластиковых труб начались 22 года назад, В 1987 г. на базе Научно-исследовательского института монтажных и конструкторских технологий (НИКИМТ) была создана лаборатория металлополимерных (металлопластиковых) труб. Благодаря высокому научно-техническому потенциалу сотрудников лаборатории основы технологии и первый прототип оборудования были созданы уже через три года. В начале 90-х из-за общей разрухи в стране финансирование прекратили, а лабораторию закрыли.

В 1994 бывшие сотрудники лаборатории металлополимерных труб основали компанию «Металлополимер» и продолжили работы в области совершенствования технологии и создания оборудования для производства металлопластиковых труб.

В настоящий момент НПО «Экструзионные машины» (куда вошла компания «Металлополимер» производит уже седьмое поколение автоматизированных линий для производства металлопластиковых труб. Большую часть оборудования компания экспортирует.

Производство полимерных труб и шлангов в РФ сокращается с января 2015 года. В декабре 2015 года произведено на 10 тыс. тонн продукции меньше, чем за аналогичный период годом ранее. Преодоление негативного тренда в ближайшее время ожидать не приходится.

Российские предприятия показывают устойчивую понижательную динамику производства полимерных труб и шлангов на протяжении последних 12 месяцев. Согласно исследованию , с овокупное падение объемов производства по итогам 2015 года составило 21% г/г. Специалисты IndexBox отмечают, что сокращение объемов производства вызвано уменьшением спроса со стороны потребляющих отраслей, а также снижением инвестиционной активности. В 2015 году объем инвестиций в основной капитал в России упал на 9,9% г/г.

Динамика производства полимерных труб и шлангов в России

Объем производства полимерных труб и шлангов в стоимостном выражении повторяет динамику производства в натуральном выражении, имея при этом менее выраженное падение. Так, в 2015 году объем производства в стоимостном выражении оказался на 8% ниже г/г. Согласно данным исследования, проведенного специалистами компании IndexBox, себестоимость производства полимерных труб выросла из-за подорожания сырья (первичных полимеров) и электроэнергии, что отразилось на конечной стоимости и темпах роста производства.

Объем производства полимерных труб и шлангов в России

В числе важнейших предприятий рынка полимерных труб можно выделить: ООО "ГРУППА ПОЛИПЛАСТИК" из Москвы, далее следуют АО "ДКС" из Тверской области и ООО "Завод ТЕХНОПЛЕКС" из Республики Башкортостан. А так же ООО "СМИТ - ЯРЦЕВО" Смоленской области и ОАО "ВХЗ" из Владимирской области. Данные компании являются крупнейшими отечественными производителями полимерных труб и шлангов.

Рынок полимерных труб и шлангов в России: география производства

Наибольший объем производства среди всех федеральных округов приходится на Центральный федеральный округ: в 4 кв. 2015 года там было произведено 50,6 тыс. тонн полимерных труб и шлангов, что составляет 38% от совокупного объема. На втором месте с долей 29,2% находится Приволжский федеральный округ, на третьем месте - Южный федеральный округ с долей 15,3%. В совокупности на данные федеральные округа приходится 82,5% от российского объема производства в 4 кв. 2015 года, в то время как в 1 кв. 2015 года на те же округа приходилось в совокупности 78,6%. Стабильное распределение долей в совокупном объеме производства показывает равномерное внутригодовое использование мощностей во всех федеральных округах.

Прогноз развития отечественного рынка труб в 2017 и последующие годы

В условиях роста спроса на продукцию отечественного химического комплекса со стороны смежных отраслей индекс производства по виду деятельности "Химическое производство" в 2018 году составит 115,5% к уровню 2014 года.

В 2018 году по отношению к 2014 году экспорт продукции химического комплекса (в сопоставимых ценах) возрастет на 9,2% за счет развития производства конкурентоспособной на мировом рынке продукции, импорт сократится на 2,9%.

Реализация перспективных инновационных проектов в химическом комплексе позволит выйти на производство совершенно новых по потребительским свойствам видов продукции, что создаст условия для осуществления эффективного импортозамещения и снижения зависимости внутреннего рынка от влияния зарубежных компаний по ряду товарных позиций (пластмассам, химическим волокнам и нитям, лакокрасочным материалам).

В области развития производства резиновых и пластмассовых изделий в период до 2018 года намечается реализация инвестиционных проектов по производству полимерных труб, пленок, листов, тары и упаковки, профильно-погонажных изделий, древесно-полимерных композитных материалов, резинотехнических изделий различного назначения, шин и др.

В каком состоянии находится современный российский рынок полимерных труб

Масштабные строительные проекты — строительство космодрома «Восточный», объекты Чемпионата мира по футболу, активно обсуждаемая реновация пятиэтажек — требуют прокладки новых коммуникаций и замены устаревших. Традиционными российскими материалами, которые десятилетиями используются в этом направлении, являются сталь, чугун, бетон и асбест. В последнее время растет применение полимерных труб. Несмотря на ряд преимуществ последних, рынок полимерных труб сегодня испытывает определенные трудности. При этом существуют как оптимистичные, так и весьма сдержанные прогнозы его дальнейшего развития.

Спрос упал

По информации, прозвучавшей на 11-й международной конференции «Полимерные трубы и фитинги — 2017», тревожные вести «с фронта» от производителей полимерных труб стали приходить где-то с 2014 года. Тогда началось падение спроса, объем рынка сжался. К сожалению, спрос упал и со стороны сферы ЖКХ, одного из крупнейших заказчиков. Дефицит региональных бюджетов и сегодня отнюдь не способствует выделению денег на замену изношенных сетей (более 40% из них требуют замены).

Существует проблема и с ценами на сырье. Мелкие компании, как умеют, борются за существование, некоторые из них активно вбрасывают на рынок дешевую некачественную продукцию и откровенный контрафакт, что дискредитирует саму идею выпуска полимерных труб. Тем не менее свет в конце тоннеля хотят видеть многие. Может быть, толчком к новому всплеску спроса послужат программы реновации или другие федеральные и региональные драйверы. Возможно, сегмент ЖКХ спасут ожидаемые бюджетные дотации. Для трубников-полимерщиков это станет настоящей опорой.

Полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид: синусоида рынка

Как же обстоят дела с потреблением полимерных труб в России? Если делать сравнительный анализ присутствия металла и полимеров на трубном рынке России, то первый до сих пор составляет около 60%, а второй — лишь около 35% (из них 21% приходится на полиэтиленовые трубы (ПЭ), 9% — на полипропиленовые трубы (ПП), трубы из поливинилхлорида (ПВХ) — 4%).

Как рассказал нам аналитик INVENTRA Вячеслав Гущин , потребление полимерных труб в 2016 году осталось на уровне 2015 года и составило 425 тыс. т. И если потребление полипропиленовых (ПП) труб выросло на 9%, то сегмент полиэтиленовых (ПЭ) труб, напротив, продолжал отрицательную динамику. Это связано с тем, что до 70% ПЭ-труб применяются для водоснабжения, в основном, в проблемной сфере ЖКХ.

Вообще магистральные сети — это, как правило, ПЭ-трубы, а «внутрянка» и местные сети — трубы из ПВХ и ПП. При этом сегмент ПВХ-труб также сужается. На ситуацию в целом влияют спад на рынке жилой недвижимости, приостановка строительства торгово-развлекательных центров, сокращение инвестиций регионов в сферу ЖКХ, а также внешне-политические аспекты, в том числе и мировые цены на нефть. Несмотря на перечисленные осложнения, в общем, больше всего потребляется именно полиэтиленовых труб. Так, в 2016 году они занимали 62% рынка. Что касается ПВХ-труб, то их выпускают около 30 отечественных предприятий. В прошлом году здесь наблюдалось суммарное снижение производства на 14% за исключением отдельных компаний, а экспорт ПВХ-труб упал почти на треть.

Надо отметить, что оборудование для производства пластиковых труб в России практически не выпускается, поэтому в этом сегменте рынок является импортозависимым. При этом с 2014 года наблюдается сокращение инвестиций производителей в обновление оборудования. Так, в 2016 году импорт оборудования упал на 23% по отношению к 2015 году — было ввезено всего 93 экструзионные линии на сумму приблизительно в $10 млн. До 70% этих линий нам поставляет Китай (в среднем около $70 тыс. за линию, тогда как западноевропейские экструдеры обойдутся раз в пять дороже).

Если говорить о положительных итогах, в 2016 году Россия импортировала около 11 тыс. т ПВХ-труб, из них почти половина пришлась на шланги для полива, 21% — на канализацию, 10% — на вентиляцию, 7% — на водоснабжение, 4% — на водостоки, 3% ушло в сельское хозяйство, 2% — на промышленные трубопроводы и только 1% — на отопление.

— В 2016 году российские производители сырья увеличили выпуск трубных марок полипропилена (ПП) до 75,5 тыс. т, что на 50% больше показателей 2015 года. Соответственно, резко снизилось потребление импортного сырья. Производство ПП-труб возросло на 21%, а их экспорт вырос в 2 раза, — подытожил эксперт.

Добавим, что при благополучном раскладе к началу 2020-х годов прогнозируется увеличение объема выпуска ПЭ-труб в России до 400 тыс. т.

Слово о фальсификате и контрафакте

Однако всем этим позитивным тенденциям серьезно мешает фальсификат и контрафакт. Отсутствие достаточного количества профессиональных аккредитованных лабораторий, исследовательских центров и органов по сертификации привело к тому, что сегодня крайне сложно бороться с такой продукцией. Ведь до 80% стоимости полимерной трубы приходится на стоимость сырья. Неудивительно, что недобросовестные производители пытаются экономить именно в этом направлении.

Способов несколько: производители контрафакта подмешивают к нетрубному сырью те или иные дешевые примеси (сажу, мел и др.), либо покупают дешевое вторичное нетрубное сырье и производят трубы, избегая при этом лабораторных испытаний. Такие изделия зачастую не выдерживают высокого давления, не свариваются по шву, рвутся при протягивании, в общем, являются продуктом с непрогнозируемым сроком выхода из строя.

Их выпускают, в основном, мелкие полутеневые производители, избегающие всеми способами честной конкурентной борьбы, завоевывающие свою часть рынка за счет низкой цены. В нашей стране таких «гаражных» производителей с липовыми сертификатами на продукцию примерно полторы сотни. Разумеется, никаких налогов они тоже не платят.

В лучшем случае покупатель такой трубы лишится гарантийного обслуживания, в худшем — может произойти авария в самый неожиданный момент. Также известны случаи, когда с крупных и известных предприятий преступные группы годами воруют неучтенную готовую продукцию и реализуют производителям, которые потом продают качественные трубы по заниженной цене (но такие случаи единичны). В этой схеме рискуют все: и производители труб, и перекупщики, и покупатели.

— По самым скромным подсчетам доля контрафактной и фальсифицированной продукции, гуляющая на российском рынке полимерных труб (в частности полиэтиленовых), составляет от 20 до 30% — около 9 млрд руб., — говорит руководитель Ассоциации производителей трубопроводных систем Владислав Ткаченко .

Как полимерщики планируют бороться с фальсификатом и контрафактом? Создаются и вывешиваются на соответствующих сайтах так называемые черно-белые списки, где указываются недобросовестные игроки рынка и проверенные производители. Там же можно будет найти и списки поставщиков, лаборатории и сертифицирующие организации.

— Кроме того, производители готовы оказать помощь в лабораторных исследованиях сомнительных образцов (особенно если трубы продаются слишком дешево), пишут письма в соответствующие надзорные инстанции, а также ведут разъяснительную работу как с покупателями трубной продукции, так и с региональными чиновниками, ответственными за реализацию тех или иных программ в сфере ЖКХ и строительства, — заключил эксперт.

Для наиболее успешной работы в этом направлении и решения других задач и была недавно создана Ассоциация производителей трубопроводных систем. Ее руководством поставлена амбициозная, но благородная задача: целенаправленное, программное и полное очищение рынка от контрафакта и фальсификата в течение нескольких лет. Если удастся это сделать, то отрасль полимерных труб станет одной из первых в России, достигшей такой чистоты своего рынка (за исключением госкорпораций). Иными словами, словосочетание «цивилизованный рынок» — не мечта, а вполне достижимая реальность.

Подготовил Тимофей КУЧУШЕВ



2024 stdpro.ru. Сайт о правильном строительстве.