Жильцам квартир с аварийными плитами и колонками перекроют газ

Срок службы газовой плиты — это период времени, в течение которого изготовитель обязуется обеспечивать потребителю возможность использовать газовая плита по назначению и несет ответственность за существенные недостатки, которые могут возникнуть в газовой плиты.

В течение срока службы газовой плиты потребитель имеет полное право на:

• возможность использования газовой плиты;
• ремонт и соответствующее обслуживание газовой плиты;
• предъявление требований об безвозмездном устранении существенных недостатках газовой плиты, даже, если кончился гарантийный срок;
• возмещение вреда, возникшего из-за газовой плиты.

Если срок службы на газовая плита не установлен

Если срок службы газовой плиты не установлен, то производитель обязан обеспечить вышеуказанные права потребителя в течение 10 лет. Таким образом, как правило, производителю гараздо выгодней установить срок службы, чем его не устанавливать.

Как узнать срок службы газовой плиты

Срок службы товара устанавливается изготовителем, при этом изготовитель (исполнитель, продавец) обязан своевременно предоставлять потребителю необходимую и достоверную информацию относительно газовой плиты, которая в обязательном порядке должна содержать сведения о сроке службы газовой плиты.

Когда изготовитель обязан установить срок службы

Изготовитель обязан устанавливать срок службы товара длительного пользования, в том числе комплектующих изделий (деталей, узлов, агрегатов), которые по истечении определенного периода могут:

• представлять опасность для жизни, здоровья потребителя,
• причинять вред его имуществу или окружающей среде.

Список товаров длительного пользования, в том числе комплектующих изделий (деталей, узлов, агрегатов), которые по истечении определенного периода могут представлять опасность для жизни, здоровья потребителя, причинять вред его имуществу или окружающей среде содержится в , утверждаемом Правительством Российской Федерации.

Когда изготовитель не обязан устанавливать срок службы

Во всех остальных случаях установление срока службы является правом изготовителя, т.е. он может и не устанавливать срок службы.

Исчисление срока службы газовой плиты

Срок службы может исчисляться единицами времени, а также иными единицами измерения -километрами, метрами и т.п. исходя из функционального назначения товара.

Срок службы на газовая плита начинает течь с момента передачи газовой плиты потребителю, если договором не предусмотрено иное.

А тем, кто не умеет пользоваться оборудованием, грозят штрафы

Жильцам домов станут перекрывать газ за неисправное оборудование и штрафовать за нарушение правил безопасности при обращении с этим топливом. Новые «газовые» правила нашли отражение в постановлении правительства РФ.

Как стало известно «МК», документ с новыми нормативами получил название «О мерах по обеспечению безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования». Он устанавливает ответственность как поставщиков, так и потребителей за состояние газового оборудования, и четко регламентирует их действия в случае каких-либо неисправностей в системе подачи газа. Так, при возникновении неполадок - к примеру, утечек в газовой колонке или отсутствии тяги в дымоходе - поставщики должны будут в обязательном порядке прекратить подачу газа до полного устранения неисправностей, причем согласие потребителей для этого не потребуется.

Последних коснутся и другие новшества - так, в скором времени за нарушения правил безопасного обращения с «летучим» топливом их будут ожидать штрафы, которые законодателям еще предстоит прописать в КоАП РФ. Кроме того, потребителей станут штрафовать и за такие «прегрешения», как несвоевременная оплата работ по техобслуживанию газового оборудования, несвоевременное информирование о возникновении в нем неисправностей, и препятствование попыткам специалистов его починить.

Что касается Москвы, то здесь эти меры могут быть не востребованы. По словам Павла Ливинского, руководителя Департамента топливно-энергетического хозяйства, в столице ситуация совсем иная, нежели по всей стране, в том числе и в вопросах газового хозяйства.

Газовые плиты и колонки по 40 лет у нас уж точно не служат, - пояснил Ливинский «МК». - В Москве, по данным «Мосгаза», аварийного газового хозяйства нет. Вот ваши коллеги написали, что в мае от взрыва газа в квартире погиб человек, но при этом газовая плита была исправной, только все 4 конфорки открыты и сейчас в причинах этого следствие разбирается. Срок эксплуатации газовой плиты по паспорту обычно 10-12 лет. Но это не значит, что после этого срока она становится аварийной, при ежегодном техническом обслуживании срок эксплуатации продлевается. В столице 1848881 газовая плита, из них эксплуатируются более 10-ти лет 535142 плиты, но повторяю, это не значит, что их состояние аварийное. В прошлом году «Мосгаз» за счет средств городского бюджета поменял 70 тысяч газовых плит. В этом году плиты меняют пока только за счет абонентов. Как будет дальше - поживем-увидим. Что касается нового Постановления Правительства РФ ("О мерах по обеспечению безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования"), то его нельзя не приветствовать. Как для Москвы, так и для всей страны. Если выявляется аварийное оборудование, его необходимо немедленно отключать, а как иначе? И ответственность за исправность и регулярные профилактические осмотры, естественно, должен нести потребитель (наниматель или собственник квартиры). Еще, если вы внимательно прочтете постановление, вы увидите, что каждому обладателю газовой плиты не надо бросать все дела и в срочном порядке бежать заключать договор на обслуживание с уполномоченными организациями. Согласно постановлению, общим собранием собственников жильцов можно для этих целей делегировать представителей своих управляющих компаний.

Что касается штрафов, которые грозят тем, кто не захочет следить за безопасностью своего газового хозяйства и обеспечивать доступ специалистов - так без санкций в этом случае невозможно. Надеяться на авось в любом вопросе, где есть газ, - нельзя.

Эксплуатация газового оборудования требует предельной осторожности. Утечка природного газа может привести к непоправимым последствиям. Поэтому необходимо соблюдать газовой плиты. И по истечении срока эксплуатации заменить старое оборудование новым.

Все нюансы по работе газовых плит закреплены действующими нормативными документами. В этой статье рассмотрены все особенности эксплуатации и технические требования по работе данного вида бытовой техники. Также здесь вы сможете найти ответ на вопрос о том, какой срок службы газовой плиты.

Основные преимущества такого оборудования

Газовые плиты пользуются популярностью среди потребителей уже не один год. Но чем же они привлекают покупателя? Преимущества газовой плиты:

• Экономия средств. Расходы на коммунальные услуги отнимают львиную долю из заработной платы. Газ всегда обходится дешевле, чем электричество. Поэтому для экономии на коммунальных платежах ваш выбор должен пасть на газовую плиту.
• Нет необходимости подбирать специальную посуду. На газовой плите можно готовить пищу в керамической, стеклянной, алюминиевой и посуде из нержавеющей стали. Покупка индукционной плиты обязывает заменить всю имеющуюся посуду кастрюлями и сковородами с ферромагнитными свойствами.
• Экономия времени. Скорость приготовления блюд на газовой плите в несколько раз опережает показатели электрического устройства.

Вместе с тем такое оборудование имеет не только плюсы, но и минусы:

• Требует особого внимания и аккуратности. Газовая плита может стать одним из самых опасных бытовых приборов при неправильном использовании и установке.
• Она привязана к трубе подачи газа. Поэтому если вы решили сменить дизайн кухни, переноска плиты может стать проблемой.
• Не подлежит самостоятельному ремонту.

Если сравнить все плюсы и минусы данного оборудования, то преимущества, несомненно, перекрывают все недостатки.

Как выбрать газовую плиту?

Для того чтобы ваша газовая плита служила вам верой и правдой на протяжении долгого времени, нужно ответственно подойти к ее приобретению.

Выбирая газовую плиту, следует обратить внимание на следующие моменты:

• Размер плиты должен подбираться под габариты кухонного гарнитура. Но стандартный размер составляет: 500х600 - варочная панель, 850х600 - глубина и высота среднестатистической газовой плиты.

• Современные газовые плиты имеют три вида покрытия: эмалированное, стеклокерамическое и покрытие из нержавеющей стали. Выбирать стоит исходя из прочности, долговечности и правил ухода за каждым из материалов. Не стоит ориентироваться только на эстетические качества газовой плиты.
• Количество и размеры конфорок. Чем больше конфорок, тем больше кулинарных изысков можно готовить одновременно. Соответственно, если у вас большая семья, то стоит подумать о приобретении плиты с шестью конфорками.
• Срок службы газовой плиты. Это очень важная характеристика данного вида техники. При покупке обязательно уточните данную информацию у продавца. Длительный срок эксплуатации газовой плиты - гарантия вашей безопасности.
• Наличие термоэлектрической системы защиты. Данная функция убережет вас от утечки газа. Она блокирует его подачу при отсутствии огня.

Нормативный срок службы газовой плиты по ГОСТу

Итак, сколько должно работать такое оборудование? Нормативный срок службы газовой плиты должен соответствовать ГОСТу. Общие прописаны под номером Р 50696-94. Поэтому при эксплуатации газовой плиты стоит придерживаться указанных значений. Требования к надежности оборудования:

Средний срок службы любой газовой плиты составляет не менее 14 лет. Критерием же предельного состояния принято считать окончательный прогар духовки. Однако существует ещё ряд дополнительных моментов. В частности, наработка плиты до отказа измеряется 11 000 циклами для каждого крана. В данном случае критерием отказа считается нарушение герметичности одного из четырех кранов.

Но, допустим, срок службы газовой плиты "Гефест", заявляемый производителем, составляет 10 лет. Это не значит, что по истечении этого времени технику нужно выносить на свалку. После того как вышел срок эксплуатации плиты, нужно просто произвести техническое обслуживание газового прибора. Однако максимальный срок эксплуатации, устанавливаемый ГОСТом, не должен превышать 20-ти лет.

Техническое обслуживание газовой плиты

Срок службы газовых плит в квартире должен тщательно отслеживаться жильцами, так как это может угрожать их безопасности. Не стоит относиться безответственно к этому вопросу. После покупки сделайте заметку в ежедневнике с датой установки плиты.

Если срок службы газового оборудования вышел, то необходимо систематически проводить техническое обслуживание прибора. Оно включает в себя:

• Визуальную оценку исправности оборудования.
• Замену неисправных конфорок. Если в вашей плите стали плохо работать конфорки, необходимо вызвать специалиста, чтобы предотвратить возможную утечку газа.
• Замену газовыводящего шланга. Срок службы для плиты составляет 30 лет. Но в силу воздействия на него внешних факторов он может изнашиваться и раньше. Поэтому если вы заметили незначительные потёртости на шланге, то лучше его заменить.

• Ремонт двери духового шкафа. Если дверь неплотно закрывается, то это значительно увеличивает расход природного газа.
• Проверку исправности системы защиты. При неисправности данной системы она может не предупредить вас об опасности утечки газа.
• Смазку ручек краников и т.д.

ПЛИТЫ ГАЗОВЫЕ БЫТОВЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 10798-85

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Срок действия с 01.01.86

до 01.01.91

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на бытовые газовые плиты (далее - плиты), предназначенные для приготовления пищи.Стандарт не распространяется на плиты с отводом продуктов сгорания в дымоход и на туристские плиты.Термины, применяемые в стандарте, и их пояснения указаны в справочном приложении 1.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Таблица 1

Таблица 2

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

Таблица 3

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Таблица 4

Таблица 5

Таблица 6

Таблица 7

где В - часовой расход газа, м 3 /ч, - низшая теплота сгорания газа, кДж/м 3 .Часовой расход газа B в м 3 /ч следует определять по формуле

где V 0 - объем сухого газа, приведенный к нормальным условиям, м 3 ; t - время, в течение которого измеряют объем расходуемого газа, ч (t не менее 6 мин).Объем сухого газа V 0 в м 3 определяют по формуле

Где V - объем влажного газа, м 3 ; t - температура газа на выходе из счетчика, °С; p s - - барометрическое давление воздуха в лаборатории, Па; p r - избыточное давление газа на выходе из счетчика, Па; p пар - парциальное давление насыщенных водяных паров в газе на выходе из счетчика, Па. Значения p пар должны соответствовать приведенным в обязательном приложении 2.Тепловую мощность N основной горелки духовки на единицу ее полезного объема (п. 1 табл. 1) в кВт/дм 3 определяют при номинальном давлении газа, указанном в табл. 6, по формуле

где V д - полезный объем духовки, дм 3 .До начала испытаний горелка должна проработать не менее 10 мин.6.3.2. Коэффициент полезного действия h каждой горелки стола (п. 2 табл. 1) в процентах определяют при номинальной тепловой мощности по формуле

где c в - удельная теплоемкость воды, кДж/(кг·°С); G в - масса воды в кастрюле, кг; c м - удельная теплоемкость металла кастрюли, кДж/(кг·°С); G м - масса кастрюли с крышкой, кг; t 1 - начальная температура воды в кастрюле, °С; t 2 - конечная температура воды в кастрюле, °С; t 1 - время, за которое происходит нагрев воды в кастрюле до температуры 90 °С, ч.До начала испытаний горелка должна проработать не менее 10 мин.На решетку стола в зависимости от тепловой мощности горелок устанавливают наполненную водой алюминиевую кастрюлю (табл. 8) с закрытой крышкой. В центре крышки должен быть закреплен термометр так, чтобы его ртутный резервуар находился в центре объема воды.

Таблица 8

где V СО - содержание окиси углерода в продуктах сгорания по данным анализа пробы, % по объему; - содержание окиси углерода в воздухе помещения, % по объему; h - коэффициент разбавления продуктов сгорания.Коэффициент разбавления продуктов сгорания следует определять:по содержанию кислорода в продуктах сгорания по формуле

где О 2в - содержание кислорода в воздухе помещения, % по объему;О 2пр - содержание кислорода в продуктах сгорания по данным анализа пробы, % по объему;или по содержанию двуокиси углерода в продуктах сгорания по формуле

где CO 2 max - максимальное содержание двуокиси углерода в продуктах сгорания, % по объему;СО 2пр - содержание двуокиси углерода в продуктах сгорания по данным анализа пробы, % по объему.Содержание окислов азота в продуктах сгорания в мг/м 3 (п. 4 табл. 1) определяют для каждой горелки плиты в отдельности по формуле

где NO x - содержание окислов азота, в продуктах сгорания, мг/м 3 ; NO xв - содержание окислов азота в воздухе помещения, мг/м 3 .Пробы продуктов сгорания от горелок стола отбирают при номинальном, максимальном и минимальном давлениях газа, указанных в табл. 6.На горелку стола устанавливают кастрюлю в соответствии с табл. 8. На кастрюлю устанавливают пробоотборник (см. черт. 2) и отбирают им пробы после закипания воды.Шибер для выхода продуктов сгорания из пробоотборника должен быть отрегулирован так, чтобы содержание CО 2 при номинальной тепловой мощности горелки составляло не менее 3 % по объему.Отбор проб продуктов сгорания от основной горелки духовки производят при номинальном, максимальном и минимальном давлениях газа, от жарочной - при номинальном давлении газа в соответствии с табл. 6.Перед отбором испытуемая горелка должна проработать не менее 30 мин при номинальном давлении газа.Пробы от основной горелки духовки отбирают трубкой, открытый конец которой вводят в духовку через газоотводящее отверстие в задней стенке плиты (черт. 3).Пробы от жарочной горелки духовки, если ее работа предусмотрена при приоткрытой дверце духовки, отбирают со стороны дверцы (черт. 4) и в соответствии с черт. 3.Пробы от жарочной горелки духовки, если ее работа предусмотрена при закрытой дверце духовки, отбирают только в соответствии с черт. 3.Пробы для определения индекса окиси углерода отбирают в резиновые камеры (или стеклянные аспираторы), не менее чем троекратно промытые продуктами сгорания. Срок хранения проб в резиновых камерах - не более 2 ч.Пробы для определения окислов азота отбирают в вакуумированную до разрежения 0,18 - 0,19 Па (до появления «вскипания») стеклянную круглодонную колбу емкостью 1 л, заполненную 50 мл раствора Грисса-Илосвая, через U-образную стеклянную трубку, заполненную хромовым ангидридом. Трубку устанавливают перед колбой.

Отбор проб от основной и жарочной горелок духовки

1 - газоотводящее отверстие; 2 - трубка; 3 - к насосу

Отбор проб от жарочной горелки духовки

B пр - ширина входного проема духовки; t - экран; 2 - трубка; 3 - к насосу; 4 - заглушить

Примечание. Трубки выполняют из нержавеющей стали.Перед отбором пробы систему продувают продуктами сгорания в десятикратном объеме.Допускается определять содержание окислов азота хемолюминесцентным методом.6.3.1 - 6.3.3. (Измененная редакция, Изм. № 1). 6.3.4, 6.3.5. (Исключены, Изм. № 1). 6.3.6. Температуру нагрева стенок испытательного стенда и пола под плитой (пп. 5, 6 табл. 1) определяют следующим образом:плиту устанавливают так, чтобы расстояние от боковых стенок плиты до боковых стенок стенда (черт. 5) было равно 10 мм, от задней кромки стола плиты до задней стенки испытательного стенда - 50 мм. Внутренние поверхности стенда должны иметь матово-черный цвет и термоэлектрические термометры (рабочий спай) должны быть установлены заподлицо с внутренними поверхностями стенда;горелки стола с установленными на них кастрюлями с водой (табл. 8) и основная горелка духовки должны проработать 15 мин при номинальной тепловой мощности, после чего регулированием давления перед плитой устанавливают в центре духовки температуру 230 °С. Измерение температур проводят через 1 ч после начала работы плиты.

Схема расположения точек измерения температур поверхностей стенда

1 - левая стенка; 2 - задняя стенка; 3 - правая стенка (подвижка); 4 - пол

Примечания: 1. Точки измерения температуры пола для каждого размера плиты должны располагаться по диагоналям в соответствии со схемой. 2. Измерение температур боковых и задней стенок стенда следует проводить в точках, охватываемых габаритными размерами плиты.При наличии жарочной горелки температуру нагрева измеряют после работы горелок стола и жарочной горелки духовки при номинальной тепловой мощности в течение 1 ч. На горелки стола должны быть установлены кастрюли с водой в соответствии с табл. 8.6.3.7. Температуру нагрева боковых поверхностей и поверхности под плитой (п. 7 табл. 1) измеряют после работы горелок при номинальной тепловой мощности в течение 1 ч. Измерение проводят в одной точке, являющейся геометрическим центром каждой поверхности.6.3.8. Температуру нагрева наружной поверхности стекла дверцы духовки (п. 8 табл. 1) определяют в точке, соответствующей геометрическому центру проема дверцы, при установившейся температуре в духовке 270 °С или при максимальной температуре, обеспечиваемой терморегулятором (при его наличии), через 1 ч после начала работы.6.3.9. Температуру встроенного баллона (п. 9 табл. 1) измеряют термоэлектрическим термометром на наружной поверхности баллона со стороны духовки после 1 ч работы плиты при номинальной тепловой мощности.6.3.6 - 6.3.9. (Измененная редакция, Изм. № 1). 6.3.10. (Исключен, Изм. № 1). 6.3.11. Испытание газовых коммуникаций плиты на герметичность (п. 3.5) проводят воздухом, подаваемым на вход плиты под давлением (15000 ± 20) Па.Утечку воздуха контролируют с помощью устройства, указанного в приложении 3, или с помощью других устройств, аттестованных в установленном порядке. Испытание проводят в следующей последовательности:при закрытых кранах и предохранительных устройствах (при их наличии) и открытых соплах всех горелок, при этом допускаемая утечка воздуха не должна превышать 70 см 3 /ч;при открытых кранах и предохранительных устройствах (при их наличии) и закрытых соплах всех горелок, при этом допускаемая утечки воздуха не должна превышать 100 см 3 /ч, или последовательно для каждой горелки при открытом кране и предохранительном устройстве (при его наличии) и закрытом сопле горелки, при этом суммарная утечка воздуха не должна превышать 100 см 3 /ч.Интервал времени между испытаниями при использовании устройства, указанного в приложении 3, должен быть не менее 5 мин, при использовании других устройств - не менее 5 с.При приемо-сдаточных испытаниях допускается определение утечки воздуха по падению давления. Допускаемое падение давления за 2 мин - не более 40 Па. Свободный объем приборов для измерения давления и пневмолинии - от 0,9 до 1,1 дм 3 .При испытаниях допускается проведение перерасчета величины утечки в зависимости от продолжительности испытания.6.3.12. Испытание корпуса напольной плиты на жесткость проводят последовательным приложением горизонтального и вертикального усилий, корпуса настольной плиты - приложением вертикального усилия.Горизонтальное усилие 500 Н, приложенное в течение 15 мин к верхней части передней поверхности плиты, установленной на стенд (черт. 6), не должно вызывать остаточную деформацию поверхности более 2,5 мм. Измерение проводят через 5 мин после снятия усилия. При испытании декоративные и другие элементы плиты, не определяющие жесткость корпуса, при необходимости должны быть сняты.Вертикальное усилие 250 Н (груз диаметром 220 мм), приложенное к решетке над каждой горелкой стола в течение 15 мин, не должно вызывать остаточную деформацию решетки в любой ее точке более 1 мм. Измерение проводят через 5 мин после снятия усилия.6.3.13. Соответствие плиты требованиям п. 3.1 (на соответствие образцу), 3.4, 3.7 (наличие крышки или щитка), 3.8 - 3.10, 3.17.1, 3.18.5, 3.19.1, 3.19.2, 3.19.3 (наличие смазочного материала), 3.20.1 (горизонтальность расположения), 3.20.2, 3.20.3, 3.21.4, 3.21.7, 4.1, 7.1 - 7.4, 7.6, 7.7 проверяют визуально.6.3.11 - 6.3.13. (Измененная редакция, Изм. № 1) . 6.3.14. Проверка электрооборудования - по разд. 3 ГОСТ 14087-80.6.3.15. Материалы деталей, соприкасающиеся с пищевыми продуктами, а также материалы, применяемые в качестве антикоррозионного покрытия поверхностей (п. 3.12), должны входить в перечень материалов, разрешенных Минздравом СССР.6.3.16. Проверку силикатного эмалевого покрытия (п. 3.13) проводят следующим образом:для проверки термической стойкости покрытия поверхность эмалированных деталей собранной плиты нагревают до максимальной температуры при номинальном давлении газа и в течение 3 с брызгают 100 мл воды температурой 20 °С в трех местах. Для обрызгивания необходимо выбирать наиболее нагретые места;после высыхания капель воды и охлаждения плиты проверяют испытуемую поверхность с помощью индикатора (фероксила): на обезжиренную с помощью хлористого углерода эмалированную поверхность накладывают целлофан, смоченный в индикаторе. Целлофан оставляют на испытуемой поверхности в течение 10 мин. После удаления целлофана с поверхности ни на нем, ни на испытуемой поверхности не должны быть заметны синие пятна;

Стенд для испытания корпуса плиты на жесткость

1 - неподвижный уголок (50×50); 2 - динамометр; 3 - площадка; 4 - стяжка; 5 - индикатор; 6 - стойка; 7 - подвижный кронштейн; 8 - подвижный уголок

химическую стойкость покрытия следует определять «пробой пятном» на детали, снятой с плиты (при необходимости). Для этого участок испытуемой поверхности протирают спиртом и очерчивают восковым карандашом. В центр очерченного круга диаметром 20 мм вливают каплю 4 % уксусной кислоты, которую после выдержки в течение 1 мин смывают спиртом. На эмали не должно оставаться матового пятна;механическую прочность проверяют путем удара свободно падающего шарика массой от 50 до 60 г с определенной высоты на эмалевую поверхность одной из деталей, снятой с плиты. Произведение высоты на массу шарика должно составлять 0,02 кг·м. Для сохранения вертикального направления падения груза применяют металлическую трубу. Испытуемая деталь должна быть установлена на стальное кольцо наружным диаметром 60 мм, внутренним - 50 мм и кромками с радиусом закругления 1 мм. После удара на эмалевом покрытии не должно появляться скосов и трещин.Коэффициент диффузного отражения эмалевого покрытия К о в процентах проверяют не менее чем на трех образцах и подсчитывают по формуле

где K э - коэффициент диффузного отражения эталона, %; i о , i э - показания микроамперметра соответственно для образца и эталона.6.3.17. Испытание плит на транспортную тряску (п. 3.15) проводят на специальном стенде в течение 30 мин при средней перегрузке 2,4 g и частоте 120 ударов в минуту. Упакованная плита должна быть жестко закреплена на стенде.После испытания визуально проверяют состояние упаковки. Нарушение упаковки не допускается.Плиту считают выдержавшей испытание, если после тряски не будут обнаружены механические повреждения, ослабление крепежа более чем на 1,5 оборота, а также нарушение герметичности газовых коммуникаций. Проверку герметичности проводят как указано в п. 6.3.11 - падение давления за 5 мин не должно превышать 100 Па. 6.3.18. Испытание плиты на соответствие требованию п. 3.16.1 проводят с помощью прибора или устройства, обеспечивающего вывод стержня крана из фиксированного положения и полный поворот пробки крана из положения «закрыто» в положение «открыто» и обратно.Испытание проводят в термокамере при периодичности поворота пробки крана (15 ± 2) циклов в минуту в течение двух часов при температуре (30 ± 5) °С и в течение двух часов при температуре (85 ± 5) °С.Проверку установленного срока службы плиты (п. 3.16.2) проводят по результатам данных эксплуатации или статистическим методом по ГОСТ 16468-79.6.3.19. Проверку устойчивого положения посуды (п. 3.17.2) осуществляют установкой посуды диаметром 120 и 60 мм над горелками стола. Посуду устанавливают симметрично относительно оси горелки. При смещении посуды в любую сторону на 5 мм опрокидывание ее не допускается.6.3.18, 6.3.19. (Измененная редакция, Изм. № 1). 6.3.20. (Исключен, Изм. № 1) .6.3.21. Проверку на отрыв и проскок пламени, а также наличие желтых языков пламени горелок стола и основной горелки духовки (п. 3.18.1) проводят на давлениях газа, указанных в табл. 7, при работе каждой горелки в отдельности. Жарочную горелку духовки проверяют при номинальном давлении газа. Проверку проводят как в холодном, так и нагретом состоянии горелок. Нагретое состояние горелок достигается их работой в течение 30 мин на номинальном давлении газа.Проверку горелок стола проводят без установки кастрюль на решетку.Проверку работы горелок духовки проводят при открывании и закрывании дверцы духовки с периодичностью 10 циклов (открываний и закрываний) за 15 с.6.3.22. Устойчивость пламени (п. 3.18.2) горелок стола под воздействием потока воздуха проверяют при минимальном давлении газа перед плитой (табл. 6) без установки кастрюль. Проверку проводят по пять раз для каждой горелки. Воздушный поток не менее 15 с должен быть направлен на горелку стола плиты со скоростью 2 м/с. Скорость движения воздуха измеряют у кромки стола плиты со стороны испытуемой горелки. Допускается частичное погасание пламени, если оно становится стабильным после прекращения потока воздуха.6.3.23. Влияние работы горелок духовки на работу горелок стола (п. 3.18.3) проверяют при давлении, указанном в табл. 6. Розжиг горелок стола проводят после работы духовки, в течение 30 мин при номинальном давлении газа. После розжига каждая горелка должна проработать не менее 6 мин, при этом повторная регулировка подачи первичного воздуха не допускается. Отрыв и проскок пламени не допускаются.6.3.24. Проверку горелок на соответствие п. 3.18.4 осуществляют с помощью индикаторных трубок для окиси углерода. Пробы отбирают на расстоянии не более 2 мм от места соединения деталей. В процессе отбора проб случайное смещение составных частей горелок не допускается.6.3.25. Проверку горелок на соответствие п. 3.19.4 осуществляют определением тепловой мощности горелки в положении крана «малое пламя» и сравнением полученного значения с номинальным значением тепловой мощности, соответствующим полностью открытому крану горелки. Тепловую мощность определяют по часовому расходу газа, для расчета которого применяют объем газа, измеренный счетчиком за 6 мин. До начала проверки горелка должна проработать 10 мин.6.3.26. Нагрев духовки до температуры, на 230 °С превышающей температуру помещения, и до максимальной температуры по п. 3.21.1 при отсутствии терморегулятора проверяют при номинальном давлении газа, нагрев духовки до минимальной температуры проверяют при минимальном давлении газа, обеспечивающем работу горелки без проскока пламени.Проверку температуры нагрева духовки при наличии терморегулятора проводят при номинальном давлении газа.Температуры по указанным проверкам измеряют термоэлектрическим термометром, установленным в центре объема духовки, без установки противней.(Измененная редакция, Изм. № 1). 6.3.27. Проверку термической стойкости стекла дверцы духовки (п. 3.21.2) проводят после достижения температуры в духовке 200 °С. Сразу после открывания дверцы на поверхность стекла, обращенную внутрь духовки, в произвольно выбранную точку выплескивают 0,025 кг воды температурой (20 ± 1) °С. Появление трещин на стекле не допускается.6.3.28. (Исключен, Изм. № 1). 6.3.29. Проверку плит на допустимые радиопомехи (п. 3.22.1) проводят по методике, указанной в Нормах 1-72 и Нормах 4-72, утвержденных Государственной комиссией по радиочастотам СССР 12.06.72.6.3.30. Фиксирование дверцы духовки (п. 3.21.4) проверяют следующим образом:дверцу из закрытого положения отклоняют (приоткрывают) на 20 - 30 мм. Дверца после снятия усилия должна вернуться в исходное положение;дверцу из открытого положения отклоняют (прикрывают) на 20 - 30 мм. Дверца после снятия усилия не должна закрываться.6.3.31. Проверку духовки на соответствие п. 3.21.5 осуществляют путем перемещения противня и решетки в направляющих усилием не более 5 кг.6.3.32. Работу духовки (п. 3.21.6) определяют выпечкой кондитерского изделия из теста по рецепту и на режиме согласно приложению 4.При выпечке противень должен находиться на средней полке духовки или на полке в соответствии с руководством по эксплуатации.После остывания выпеченного изделия проводят оценку неравномерности цвета и определяют качество выпечки.Качество выпечки проверяют путем прокалывания изделия из теста деревянной заостренной палочкой. Готовность выпечки определяют отсутствием прилипания теста к палочке.Работу жарочной горелки духовки определяют обжариванием белого хлеба.Хлеб разрезают на ломти размером 70×70×10 мм, удаляют корку и сушат на воздухе в течение 24 ч. При сушке ломти кладут в один слой и переворачивают один раз. Высушенные ломти хлеба плотно укладывают на решетку духовки так, чтобы они покрывали всю ее площадь.Перед испытанием горелка должна проработать в течение 15 - 20 мин при номинальной тепловой мощности.Место установки противня (решетки) с хлебом должно быть указано в технических условиях на плиты конкретных моделей. Разница в цвете между контрольными (ломти хлеба, не подвергавшиеся обжариванию) и самыми темными ломтями обжаренного хлеба должна быть не менее 60 %. Площадь поверхности уложенных на решетку духовки ломтей хлеба, изменивших цвет в процессе обжаривания, должна быть не менее 200 см 2 .Неравномерность цвета выпеченного изделия из теста и разницу в цвете при обжаривании ломтей хлеба Ц в процентах определяют по формуле

где С - показание милливольтметра в наиболее светлом месте выпеченного изделия и контрольных ломтей хлеба;Т - показание милливольтметра в наиболее темном месте выпеченного изделия и обжаренных ломтей хлеба;Э - показание милливольтметра по эталону.6.3.33. Проверку работоспособности терморегулятора духовки (п. 3.21.8) проводят в каждом положении ручки, которое соответствует заданной температуре при установившемся режиме работы духовки на номинальном давлении. Установившимся режимом. считают режим, при котором температура в духовке в течение 5 мин изменяется не более чем на 1 °С.Фактическую температуру измеряют в центре объема духовки три раза с интервалами по 5 мин. Средняя температура не должна отличаться от нормируемого значения более чем на ± 15.6.3.34. Проверку на соответствие п. 3.22.2 проводят визуально по маркировке на табличке.6.3.35. Работу электрического розжига (п. 3.22.3) проверяют при номинальном давлении газа не менее двух раз на холодной горелке и на горелке, проработавшей не менее 15 мин. Перед проверкой газопроводы плиты должны быть заполнены газом.6.3.36. Проверку предохранительного устройства (п. 3.22.4) проводят следующим образом:пусковым органом переводят исполнительный механизм в открытое положение и разжигают горелку. По истечении 30 с освобождают пусковой орган, при этом горелка не должна гаснуть;на горелку, проработавшую не менее 5 с, прекращают подачу газа и после погасания пламени горелки подачу газа возобновляют. Через 30 с после погасания пламени расход газа не допускается. При необходимости повторного включения горелок духовки духовку предварительно полностью проветривают.6.3.37. Проверку работы предохранительного устройства при выходе из строя чувствительного элемента (п. 3.22.5) осуществляют искусственным нарушением контакта чувствительного элемента с исполнительным механизмом.

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

8. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

9. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

ТЕРМИНЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное

Устройство для испытания на герметичность

1 - измерительная бюретка; 2 - место подачи воздуха под давлением; 3 - резервный сосуд; 4 - сосуд для поддержания необходимого уровня; 5 - место подключения проверяемого аппарата

Рецепт и режим выпечки кондитерского изделия

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

Еще документы скачать бесплатно