Самодельный трубогиб для профильной трубы. Как изготовить правильный трубогиб для профильной трубы своими руками Трубогиб для профильной трубы своими

В строительстве часто возникает потребность в изгибе металлических полосок или труб. Если нет возможности посетить мастерские, которые специализируются на данном вопросе, делается трубогиб для профильной трубы своими руками. Имея подобный инструмент под рукой, легко сделать шпалеры, арки для вьющихся растений и винограда. Он поможет также в изготовлении беседок, навесов, пристроек или теплиц, ограждений и даже металлических каркасов для мебели.

Как выглядит трубогиб

Трубогиб – это специальный прибор, помогающий плавно деформировать трубы из стали, алюминия, меди, поливинилхлорида и других материалов. Изгиб делается от 0 до 180˚, если диаметр колеблется в пределах от 5 до 1220 мм.

Трубогиб формирует изделие без повреждений, изломов.

По способу установки различают стационарные и переносные приборы.

По типу привода – ручные, электрические и гидравлические.

Трубогиб для работы с трубами, металлическими полосами

Надежный рычажной или винтовой прибор

Прибор состоит из трех валов. На станине располагаются два опорных ролика в статичном положении. Их вращает ручка, установленная на шейке одного из них. Подающие материал валы приходят в равномерное движение благодаря соединяющей цепи.

В направляющих установлен прижимной ролик. Винт поднимает направляющие и опускает их в вертикальной жесткой рамке. Как видим, схема трубогиба для профильной трубы своими руками несложная.

Первый этап в изготовлении такого прибора – формирование рамы. Для этого нужно взять уголки. Также потребуется двухрядная цепь и звездочки. Для изготовления ручки, вращающей валы, подойдет калиброванный прут и гаечный ключ. При дальнейшем использовании на ручку надевается отрез. Это делается для предотвращения появления мозолей на руках.

Валы придется заказать у токаря. Чтобы материал не сползал по трубогибу в сторону, в приборе делается специальная проточка по размеру профиля (+ 2 мм). На валах вытесняются шейки под посадку рабочего подшипника и звездочек. Кроме того, потребуются также шпоночные пазы под крепление. Размер паза на шестерне определяет их ширину. Глубина будет равна половине высоты шпонки, используемой на автомобиле для таких же звездочек.

Валики, между которыми проходит труба

Чтобы винт прибора в процессе работы не стерся, на нем закрепляют медную или чугунную пластину.

Для качественного сгиба трубу кладут на ролики подачи и тщательно придавливают. После этого определяется точка начала радиуса. Она совпадает с центром валка, находящегося сверху. Ручку вращают в требуемом направлении, перемещая при этом трубу при помощи подающих роликов. При каждом проходе делаются остановки, во время которых поворачивается винт и проверяется радиус.

Когда делаем трубогиб профильной трубы своими руками, осуществляем модернизацию. Чтобы не вращать тяжелую ручку, достаточно сделать привод.

Для изгиба труб в некоторых профилегибах используются регулируемые ролики

Вместо ручки устанавливается шкив. Для хорошего вращения лучше использовать клиноременную передачу. Если в сети начнутся перегрузки, она не порвется, а просто забуксирует.

Электродвигатель можно взять со старой стиральной машинки или же с насоса.

Сделав в подающих роликах 5-6 фигурных врезов, повторяющих конфигурацию сечения, можно достичь универсальности прибора. В таком инструменте согнутся не только профильные трубы различного сечения, но и водопровод, металлические полоски. Технология изготовления трубогиба для профильной трубы своими руками похожа на один типоразмер, отличаются лишь чертежи бочки роликов подачи.

Схема рычажного трубогиба

Делаем разовые трубогибы

Если нет надобности в постоянной работе прибора, его можно упростить. Из досок, которые больше профиля, изготавливаем шаблон изгиба. Готовая конфигурация закрепляется на щите. Изначально прибивается фиксатор для удержания предмета, затем в нескольких местах крепятся планки (они выступают за край щита и ограничивают при этом проворачивание профиля).

После монтажа конец заводится между фиксатором и шаблоном, постепенно прижимается к поверхности. Помочь в этом может рычаг из прутка.

Получается отличный трубогиб для профильной трубы своими руками, размеры которого могут быть любыми.

Схема трубогиба, который можно сделать своими руками

Для этого подбирают дерево твердой породы. Подойдет дуб или же обычная груша. Формирование деревянных элементов выполняется на домашнем станке: на вращающейся части крепится деревянный брусок, а резцом по дереву ему придается нужная форма. Важно аккуратно работать рычагом. Вращающие движения выполняем плавно, без рывков.

Трубы небольшого размера пластичны и мягки, поэтому деревянная конструкция сгибает до десятка профилей.

Если нет цепи, передвижению предметов между роликами помогаем самостоятельно. Их нужно подталкивать руками вдоль оси. Прижимаем торцом широкой доски, у которой предварительно закруглены углы.

Занимаясь изготовлением трубогиба для профильной трубы своими руками, важно понимать главный принцип его работы. Он заключается в том, что прибор деформирует детали при помощи трех точек, которые располагаются на расстоянии 200-300 мм друг от друга. Во время движения они ограничивают проворачивание предмета. Благодаря этому профиль сохранит свое сечение, а поверхность останется гладкой и неповрежденной.

Изгиб трубы по деревянному шаблону

Конструкция из двух труб

Для такого инструмента понадобится два отрезка стали. Их диаметр не должен выходить за пределы 70-150 мм. Отрезы бетонируются в вертикальном положении. Это может быть углубление в земле или емкость, вышедшая из активного использования. Можно взять высокое ведро, таз или пластмассовую бочку. Главное, чтобы расстояние между трубками было 40-50 см.

Если бетонировать трубы нет возможности, их приваривают сварочным аппаратом к укрепленному основанию. Как видим, ручной трубогиб для профильной трубы, изготовленный своими руками, представляет собой несложную конструкцию.

Сам рабочий процесс также несложный. Трубу для сгиба вводят одним концом в промежуток между установленными ранее стальными отрезами. После этого она изгибается под нужным углом. Данный способ подходит для диаметра 40 мм.

Чтобы изогнуть слишком короткую трубу, в нее вставляют арматуру и после этого продолжают рабочий процесс.

Трубогиб с цепью и звездочками

Трубогиб с нагревом

Благодаря такому методу изгиб получается плавным.

Суть процесса заключается в том, что внутрь засыпается отобранный, просеянный кварцевый песок. Он не прилипает к стенкам, но в горячем состоянии воздействует на них. Труба закрывается с обеих сторон деревянными пробками.

Следует учесть, что в процессе нагрева в закрытом пространстве скапливаются газы и пары. Чтобы они беспрепятственно вышли, на конце делаются маленькие отверстия.

Участок для изгиба отмечается мелом. Чтобы деформировать трубу на 90 о, нагревается отрез, равный шести диаметрам (соответственно 45 о – три диаметра, 60 о – четыре).

После нагрева труба аккуратно вводится в трубогиб профильной трубы, сделанный своими руками, и сгибается по шаблону. Чертежи такого прибора можно найти бесплатно.

Не стоит останавливаться перед трудностями, проблема решается, если подойти к ней творчески. Конечно, лучше обратиться к опытным мастерам, но когда нет времени ждать прихода рабочих или нет дополнительных средств для оплаты их труда, можно самостоятельно согнуть детали.

Видео-инструкции по изготовлению трубогиба

При работе с трубами часто возникает необходимость изменить форму трубы, проще говоря, согнуть её. Сделать это можно на специальном оборудовании, или даже купить изделие готовой формы. Но намного проще и дешевле изготовить простой трубогиб своими руками. Использование такого несложного инструмента значительно облегчит и ускорит работу.

Устройство самодельного трубогиба

Простейшая конструкция

Самый простой ручной трубогиб своими руками может сделать каждый. Для изготовления такого элементарного приспособления достаточно иметь бетонную плиту, сверло для работы с бетоном и стальные штыри (их нужно много).

Сделать самодельный ручной трубогиб можно без всяких чертежей и всего за три шага:

На бетонной плите чертится квадратная сетка с размером сторон ячеек 4 на 4 или 5 на 5 см.
В узлах сетка соответствующим сверлом просверливаются отверстия под металлические стержни (по возможности их нужно как можно больше углубить).
По окончании операции в заготовку вбиваются стальные стержни.

Процесс создания трубогиба для профильной трубы своими руками включает в себя несколько шагов:

На надёжном основании устанавливается широкий швеллер или ряд швеллеров, пока не будет достигнута нужная ширина.
Монтируется рамка в виде буквы П, причем на перекладине просверливается отверстие для муфты струбцины.
На равном расстоянии от рамки устанавливаются два ролика. На роликах крепятся звёздочки цепной передачи, приводящейся в движение ручным приводом.
На шпильке, зафиксированной в муфте струбцины, крепится третий ролик. К верхней части шпильки приваривается рукоятка.

Сгибать профильную трубу на получившемся изделии нужно соблюдая последовательность действий:

отрезок профильной трубы нужной длины устанавливают на подающие ролики;
в процессе вращения рукоятки струбцины изделие прижимают к нижним роликам с помощью третьего, зафиксированного на нижнем конце шпильки;
с помощью цепной передачи, подсоединённой к роликам, профильную трубу перемещают сквозь зону деформации. Читайте также: " ".

Гидравлический трубогиб с электроприводом

Этот аппарат отличается большей производительностью, чем описываемая выше конструкция, за счёт замены струбцины на гидравлический узел и цепной передачи подающих роликов на электропривод. Электрификация позволяет избавиться от утомительной ручной работы и значительно ускорить процесс.

Создание электрифицированного трубогибочного станка своими руками происходит в такой последовательности:

На ровном основании монтируют подающий вал.
На торце вала крепят шкив для ременной передачи, переходящей на ротор электрического двигателя. На втором конце устанавливают ведущую звёздочку цепной передачи.
На необходимом расстоянии от первого вала устанавливают второй, на котором крепят ведомую звёздочку. Нужно отметить, что если вместо шарикоподшипников по бокам к основанию приварить стальные пластины в форме трапеции, можно в качестве движущего механизма использовать не валы, а обычные канатные ролики.
Монтируют деформирующий ролик - сверху или снизу, в соответствующем отверстии. Вал ролика находится в пазах пластин или П-образной рамки. Движение ролика ограничено штоком поршня и собственно отрезком трубы.

Сгибание труб без применения трубогиба

Если планируется разовая операция или нет возможности собрать необходимую конструкцию, можно согнуть трубу круглого сечения и без использования специальных установок.

Для этого из дерева вырезают заготовку, форма которой соответствует планируемому радиусу кривизны готового изделия. Трубу в зажимах сгибают о заготовку. Возможна и замена такого шаблона на вбитые в деревянную подставку штыри или крюки, расположенные по принципу первого описанного в статье трубогиба.

Можно также предварительно разогреть заполненное песком место сгибания трубы или, если работа производится на холоде, залить водой. После разогрева песка или застывания воды трубу также сгибают вокруг шаблона соответствующей кривизны.

Ещё один способ - сделать в трубе на месте будущего внутреннего радиуса пропилы соответствующей ширины, после чего согнуть трубу (края пропилов должны совместиться) и с помощью электросварки восстановить целостность трубы. По такой технологии можно сгибать трубы любого размера и в любом направлении.

Профильная труба справедливо считается одним из наиболее популярных в домашнем хозяйстве материалов. Из трубы изготавливают до 90% каркасов и несущих конструкций самодельных гаражей, пристроек, всевозможных инструментов и приспособлений. Зачастую, чтобы добиться необходимой кривизны профильной трубы, например, для постройки арочной крыши, нужен трубогиб, способный работать как с обычной, так и с профилированной трубами.

Как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы

Изогнуть профилированную трубу по заданному радиусу можно несколькими способами:

Обкатывая разогретую газовой горелкой профилированную трубную заготовку вокруг болванки шаблона или в специальном зажиме. Такая схема трубогиба может быть собрана за 10 минут, потребуется только засыпать трубу песком и правильно подобрать калибр болванки, на которой формируется изгиб;
На самодельном трубогибе рычажно-роликовой конструкции. В этом случае профилированная труба изгибается по отдельным секторам. Конструкция трубогиба очень проста в изготовлении, но при формировании дуги потребуется определенный навык в работе, чтобы на всей профилированной трубе выдерживался один радиус кривизны;
С помощью прокатно-роликового трубогиба. Преимуществом подобной схемы является возможность максимально точно выдержать радиус кривизны, поэтому можно изготовить необходимое количество изогнутых профилированных отрезков практически любой длины.

К сведению! Ручным и рычажным трубогибами возможно изогнуть профилированную трубную заготовку самым сложным образом, но изготовить два одинаковых по кривизне отрезка крайне сложно.

Поэтому и ручной, и рычажно-роликовый трубогибы используются для единичного изготовления всевозможных деталей и переходников, например, при ремонте систем водопровода, несложных строительных конструкций. Прокатно-роликовая конструкция трубогиба позволяет выгнуть относительно простые изделия из профилированной трубы, но в неограниченном количестве раз.

Ручной способ изгиба разогретой профильной трубы на калиброванной болванке используется с незапамятных времен и дает неплохие результаты. Лучше всего получается изогнуть обычную трубу, для профилированной потребуется вдвое увеличить количество гибочных переходов, чтобы на гранях не происходило образования брыжей или волн. Труба перед разогревом заполняется чистым и сухим прокаленным песком. Концы завариваются сваркой или запрессовываются металлическими пробками.

Настоящий трубогиб для профильной трубы своими руками

Устройство прокатного трубогиба отличается от предыдущих вариантов тем, что перед изгибанием профилированной трубы выполняется установка необходимого радиуса кривизны, после этого трубная заготовка с помощью цепного привода и пары роликов достаточно быстро прокатывается в изогнутый профиль.

Проще всего собрать трубогиб своими руками, чертежи которого приведены ниже.

Конструкция прокатно-роликового трубогиба состоит из нескольких базовых узлов:

Массивной станины, сваренной из швеллера. Конструктивно станина трубогиба представляет собой две стойки, приваренные к массивной плите основания. На стойках закрепляется домкрат, с помощью которого создается необходимое усилие для деформации металла;
Система роликового привода. После прижатия домкратом профилированной трубы к роликовой поверхности происходит деформация металла трубы с одновременным прокатыванием профилированного материала;
Система цепного привода используется для протягивания профилированной трубы через деформирующую линейку трубогиба.

Принцип работы и скорость изгиба можно дополнительно уточнить из видео:

Собираем станину и приводной механизм трубогиба

Первоначально собирается станина трубогиба. Для этого две вертикальные стойки свариваются в П-образную вертикальную конструкцию.

Далее на изготовленную опору приваривается винтовая пара винт-гайка от домкрата с подъемным усилием не менее пяти тонн. Особое внимание требуется уделить точной установке винтовой гайки, чтобы при заворачивании винт опускался строго в вертикальном направлении.

На следующем этапе привариваются две роликовые опоры, насаженные на 30-ти миллиметровую литую ось. С боковой стороны на ось сваркой крепится звездочка от велосипеда. Таким образом, получается цепная передача. Чтобы привод станка работал без проскальзывания, потребуется изменить длину цепи под реальное расстояние между звездочками.

Последовательность работы трубогиба:

На ролики закладывается профилированная труба и прижимается винтом, после первого прокатывания замеряют положение винта и измеряют радиус изгиба;
Чтобы получить требуемую кривизну профилированного материала, вертикальным винтом пропорционально изменяют величину деформации;
Наиболее массивные профилированные трубы прокатывают в несколько заходов.

Точность изгиба профилированной трубы можно легко оценить по фотографии. Изгибание профиля является достаточно тяжелым и трудоемким мероприятием, поэтому, если трубогиб планируется использовать на постоянной основе, есть смысл оборудовать станок электродвигателем с редуктором.

Для заготовок сечением более 30-ти миллиметров вместо велосипедных цепей и звездочек используют запчасти от привода ГРМ «волговских» и «москвичевских» двигателей.

Роликово-рычажный вариант трубогиба

Более простая и доступная в изготовлении конструкция трубогиба представлена на чертеже и на фото.

В основе конструкции используется пара из гибочного ролика и опорной плиты. Привод головного ролика осуществляется с помощью двухметрового рычага, что позволяет получить на изгибающем инструменте огромное усилие, примерно около полутора тонн. Сам ролик представляет собой двадцатисантиметровый круг с центрирующими бортами. Ширина между бортами равна сечению профилированной трубы.

Важно! Инструмент приходится подгонять под параметры профтрубы заменой главного ролика на инструмент с соответствующей шириной гибочной части.

Процесс выгибания профилированной трубы идет поэтапно. Заготовку размечают на несколько секторов. В станок профиль закладывается и фиксируется с помощью струбцин по выполненной ранее разметке.

Простым поворотом на заданный угол профтруба изгибается по заданному радиусу. Далее необходимо переставить следующий сектор и повернуть рычаг точно на заданный угол. От того, насколько точно выполняется позиционирование сектора профилированной трубы в зажиме станка, зависит стабильность радиуса изгиба.

Наиболее удачные конструкции трубогибов

Чтобы добиться высокой производительности, в изгибе профтрубы зачастую используют не два ролика, а три, и вместо винтового домкрата применяется гидравлический привод. В этом случае можно изгибать профилированную трубу с сечением до 50 мм.

Трехроликовые трубогибы позволяют получать не только плоскую, но и винтовую спиралевидную форму. Разумеется, что деформирующее усилие возрастает в несколько раз, поэтому привод трубогиба оснащается редуктором.

Намного сложнее выгнуть четырехугольный профиль в направлении меньшей стороны прямоугольного сечения. В этом случае трубогиб приходится использовать минимум в четыре прохода. Если используется сварной профиль, перед прокаткой рекомендуется подогревать его до 200 о С.

Заключение

Средняя стоимость постройки трубогиба своими руками составляет 70-90 долл. Если для строительства арочной крыши из поликарбоната необходимо изогнуть более пяти профилей, постройка станка вполне оправдает затраты. Для меньшего количества профилированных труб более выгодно экономически выполнить профилирование в ремонтной мастерской. Подобные станки очень популярны среди любителей работать своими руками, поэтому удачную конструкцию можно продать или отдать в аренду, и тем самым оправдать большую часть затрат на его изготовление.

Отправим материал вам на e-mail

В некоторых случаях возникает необходимость изогнуть профильные трубы в форму дуги. При этом потребуются специальные навыки и некоторый инструмент. Специальные приспособления помогут создать трубогиб для профильной трубы своими руками. Для таких изделий не потребуется приобретать дорогостоящие материалы и оборудование. Подробнее в материале ниже.

Вариант самодельного агрегата

Прежде чем начать производство трубогиба для профильной трубы своими руками, необходимо узнать для чего требуется подобное оборудование. Трубогиб представляет собой установку, которая помогает изогнуть выбранную деталь из разного материала с требуемым радиусом.

Элемент может быть выполнен из стали, пластика или алюминия, а также быть профильным. Угол загиба варьируется от 0 до 180 градусов.

Полезная информация! Сделанные устройства бывают различных видов, поэтому перед их изготовлением стоит подобрать самый оптимальный вариант.

Разновидности трубогибов

Приспособления промышленного назначения могут классифицироваться по способу изгиба или типу привода.

Самодельные устройства могут делаться из недорогих и ненужных материалов

Классификация устройств по типу привода

В масштабах производства применяются различные типы станков . Помогут изготовить подходящие виды трубогибов своими руками для — чертежи и профессиональные схемы.

Выделяются следующие виды устройств:

Гидравлические станки бывают стационарными или ручными. Они позволяют гнуть детали диаметром в 3-дюйма. Применяются подобные устройства на производствах. С их помощью выполняются огромные объемы работ.

Конструкции электромеханического типа подходят для обработки любых магистралей. Возможности электроники помогают точно рассчитать угол изгиба и необходимое усилие нажатия.

Ручные устройства применяются для сгибания изделий с небольшим диаметром.

Полезная информация! Важно учитывать, что термическое воздействие на профильные элементы вызывает изменения во внутреннем строении материала. При этом могут уменьшаться свойства прочности. Многократные изгибы могут привести к разрушению конструкции.

Варианты устройств по способу изгиба труб

Деталь можно согнуть различными вариантами. Трубогибы классифицируются по методу сгибания:

Сегментные оснащены специальным механизмом, который позволяет протаскивать магистраль и перегибать ее под определенным углом.

Арбалетные устройства оборудуются специальным приспособлением, которое представляет собой изгибающий элемент.

Пружинные устройства оборудуются специальными пружинами, которые помогают гнуть изделия из пластика.

Полезная информация! Величина возможного угла зависит от характеристик изделия. При самостоятельных работах, стоит придерживаться минимально значения радиуса изгиба. Если согнуть на большее расстояние, то со временем такая магистраль может деформироваться.

Самостоятельное изготовление устройства

Есть множество вспомогательных материалов, рассказывающих как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи, видео и профессиональные схемы помогут создать качественную конструкцию.

Стоит рассмотреть простые варианты самодельного оборудования. Можно сконструировать несложный механизм с помощью шаблона и специального радиуса. Подобные технологии позволяют обрабатывать алюминиевые и стальные магистрали. Шаблон можно создать из обычных досок. При этом подбираются детали с большим диаметром, чем трубы, которые потребуется сгибать. Подобранные доски требуется надежно закрепить, чтобы труба не могла из них выскочить. Для создания округлого желоба доски выпиливаются под необходимой формой. Деревянное изделие крепится к прочному основанию и рядом монтируется упор для крепления обрабатываемой детали.

Чертеж прокатного агрегата

Изготовленные своими руками изделия в состоянии согнуть даже элементы с толстыми стенками. Для этого потребуется применить лебедку. При использовании профильной магистрали не применяются скосы при обработке досок. Изделие закрепляется специальными ограничивающими приспособлениями.

Из древесины также возможно создать прокатный вариант трубогиба, но для этого понадобятся специальные ролики из полиуретана или подшипников. Для изделий из более мягких материалов можно смастерить деревянные агрегаты для сгибания, а для более жестких магистралей потребуются детали из металла.

Необходимые для монтажа детали

Полезная информация! При самостоятельном выполнении станка отдельные детали выполняются из металла. Перед монтажом стоит рассчитать прочность обрабатываемых деталей и качество материала изготовления, чтобы конструкция выдержала их обработку.

Гидравлический трубогиб своими руками для профильной трубы: чертежи и особенности схем

Особого внимания требует создание гидравлической конструкции. Чтобы выполнить подобную установку понадобится швеллер, домкрат со специальным приводом, ролики и башмак. Необходимо подобрать листы из металла, толщина которых более 3 мм.

С применением сварочных агрегатов из прочного швеллерного элемента выполняется система в форме прямоугольника. Ее высота должна быть такой же, как и у домкрата. Данный элемент должен исполнять роль толкателя. Важно подобрать качественные ролики для точного обхвата выбранных труб.

Подобный гидравлический агрегат имеет множество преимуществ. Это простота при изготовлении и невысокая стоимость вспомогательных моделей. С помощью подобной установки можно сгибать любые трубы даже в холодном состоянии. Подробно покажет, как сделать трубогиб своими руками для профильной трубы, видео ниже.

Полезная информация! Профильная труба с сечением в форме квадрата будет легче сгибаться поблизости к концам магистрали.

Видео: пример самостоятельно изготовленного гидравлического трубогиба

Прокатный ручной самодельный трубогиб для профильной трубы своими руками: видео и схемы

Выбранный элемент обрабатывается на прокатном станке определенным образом. Деталь устанавливается на ролики и крепится в нужной позиции. При движении рукоятки двигается цепь и перемещает валы. В результате профильная труба гнется в заданном и нужном направлении.

Для создания прокатного агрегата потребуется выполнить следующие действия:

Вытачиваются обоймы и специальные ролики для подшипникового механизма. Если есть чертежи, то можно заказать подобную работу специалисту.

Ролики делаются на обычном на токарном станке

В агрегате монтируется три вала.
Изготавливается конструкция винтового механизма. Из швеллера делается полка. В ней проделываются отверстия под крепеж валов, а также нарезается резьба для регулировки прижимного вала.