Простая зернодробилка своими руками (чертежи). Дробилка для зерна: изготовление своими руками Дку своими руками чертежи

Сегодня давайте сделаем дробилку для зерна своими руками. Без нее трудно обойтись при введении подсобного хозяйства. Пошаговый мастер клас приспособления смотрим далее.

Для изготовления такой зернодробилки вам понадобится барабан «планетарка». Еще понадобиться лист металла не тоньше 4 миллиметра. Так же нужен трехфазный двигатель с оборотами 3000 об/мин., и мощностью 1кВт. Это если подключать к трехфазной сети. А если переделать и подключить к 220В, то понадобится 2 кВт. Еще необходим загрузочный бак его можно взять из стиральной машинки типа «Донбасс», он из нержавеющей стали, с наклонным дном, то что и необходимо.

Как сделать дробилку для зерна своими руками пошагово

В качестве загрузочного бака я использовал бак от стиральной машины, к которому приварил кусок труби размером 40*60. Чтобы подача зерна каким-то образом могла регулироваться, необходимо немного подрезать стенку от трубы и вставить заслонку. Чтобы закрепить электродвигатель нужно вырезать отверстие в листе. Также делаем отверстие для вала двигателя. То же самое делаем для загрузки зерна, но таким образом, чтобы отверстие было как можно ближе центру.

Ножи я сделал из полос от жатки комбайна. Фланец необходимо выточить такой же высоты, как и барабан, а уже после этого приварить ножи. Их должно быть 8, на каждый ряд по 4 штуки. Расстояние между ними - 1 см. Каждый нож заточен под углом 45˚. Нижние ножи затачиваются таким образом, чтобы зерно подбрасывалось вверх. При вращении барабана зерно попадает в решето.

Бункер для загрузки зерна приваривается к листу, где заранее вырезаются отверстия. Чтобы приварить барабан, нужно тщательно зачистить лист. Двигатель прикрепляем болтами. Напрессованный фланец также фиксируется болтом на валу двигателя. Барабан можно приварить к листу с помощью полуавтомата. Стежки должны быть не очень большие. Ножи также должны находиться на одном уровне с барабаном. Барабан необходимо закрыть решетом. За основу взял внешний диаметр барабана. Этот агрегат может прослужить многие годы. Единственное, что нужно время от времени менять – это решето, которое может протереться. Также могут поизноситься ножи.

Дробилка для зерна видео

Пошаговый фотоотчет о проделанной работе по изготовлении дробилки для зерна своими руками

Зернодробилка в небольшом подсобном хозяйстве – вещь незаменимая, ведь «дробленка» — это кормовая основа для домашней скотины, а приготавливать ее вручную каждый раз – дело более чем трудоемкое. Можно приобрести за немалые деньги заводскую зернодробилку, а можно изготовить своими руками производительный прибор из старой стиральной машины, и он будет ничуть не хуже. О том, как это сделать, пойдет речь далее.

Есть ли смысл превращать «стиралку» в зернодробилку?

Для тех, кто ищет легкие пути, самое простое пойти в ближайшую торговую точку, реализующую подобные приспособления и купить зернодробилку достаточной производительности. Конечно, придется при этом потратиться, зато результат будет гарантирован. Но на наш взгляд, лучше сделать такое приспособление своими руками, в нем вы проявите свое творческое «я», сэкономите деньги, да и в целом, будет, что потом вспомнить.

Также нужно понимать, что создавая самоделку своими руками, вы даете вторую жизнь старой стиральной машине, избавляетесь от старого хлама, превращая его в нужную вещь. Кроме того, вы обогащаетесь новыми знаниями и навыками, которые непременно в жизни пригодятся. Не подумайте, что мы кого-то принуждаем заниматься самоделками, если вы никогда «близко не общались» с техникой и не имеете интереса к этому, то никто вас не сможет мотивировать этим заниматься. Но если вам уже случалось делать что-то своими руками, то никакой дополнительной мотивации не требуется.

Из бэушной «стиралки» реально сделать не только зернодробилку, почитав другие статьи нашего сайта, вы в этом убедитесь. В частности наши специалисты предлагают сделать , бетономешалку и другие полезные вещи, которые непременно пригодятся в хозяйстве.

К сведению! Конструкция зернодробилки, которую мы предлагаем, предполагает минимальную переделку «стиралки» типа Ока или другой круглой машины, схожей конструкции.

Устройство зернодробилки и комплектующие для нее

Основой нашей зернодробилки станет стиральная машина «Ока», которую мы даже разбирать не будем. Единственное, нам нужно будет снять с нее активатор, вернее его вращающуюся пластиковую часть, остальное нам потребуется. Выкрутим активатор и уберем пока машину в сторонку. Теперь займемся подбором инструментов, нам понадобится:

• дрель;
• набор сверел;
• плоскогубцы;
• набор рожковых и торцевых ключей;
• болгарка;
• зубило;
• молоток.

Также нам потребуются некоторые комплектующие, которые помогут подвергнуть нашу машинку некоторой переделке. Болты и гайки разных размеров, нож секатор, втулка и фланец, жестяная и резиновая прокладка, и мелкофракционная решетка (2-3 мм).

С инструментами и комплектующими разобрались, теперь рассмотрим общую идею и устройство будущей зернодробилки. Аппарат будет очень вместительным, поскольку под бункер для зерна отводится стиральный бак целиком. Вместо активатора будут стоять ножи для измельчения зерна, а ограничительная мелкозернистая решетка не даст неизмельченному зерну выскочить из бункера. Через такую решетку пройдет только измельченное зерно, скатится через специальную воронку и попадет в заранее подставленное ведро.

Важно! Зерно, засыпанное в бункер, он же стиральный бак, будет постепенно опускаться вниз, а измельченная «дробленка» выходить наружу.

Собираем агрегат

Начинаем конструировать зернодробилку своими руками. Начнем с простого – установим ножи-измельчители. Необходимо будет надеть нож на шкив толщиной 6 см, для этого придется изготовить или подобрать фланец, который бы с одной стороны одевался на шкив, а с другой фиксировал нож (тип фланца будет зависеть от конкретной модели машинки и типа ножа измельчителя).

Одев нож, мы должны будем позаботиться о том, чтобы мука и частицы зерна не попадали в приводной механизм измельчителя. Для этого мы вырежем из жести заплатку и прикрутим ее, надев на втулку измельчителя, а сверху нужно будет одеть резиновую заплатку. Следите, чтобы заплатки не препятствовали вращению механизма.

Важно! Чтобы лучше защитить механизм от мучной пыли, можете дополнительно загерметизировать резиновую прокладку силиконовым герметиком.

Теперь обустроим воронку для отвода измельченного зерна. Как известно слив стиральной машины располагается в самой нижней точке стирального бака. Воспользуемся этим и превратим сливное отверстие в зерноотвод.

• С помощью зубила и молотка расширяем сливное отверстие, чтобы его диаметр стал 12-15 см.
• Берем кусок патрубка соответствующего диаметра и вставляем его в расширенное отверстие
• Выводим патрубок в сторону. Теперь измельченное зерно будет выходить из бункера и высыпаться в емкость.

Далее самый сложный этап – нужно закрепить мелкофракционную решетку под нужным углом в бункере, не допуская зазоров между краями решетки и стенками бункера, в противном случае зерно будет проскакивать в щели, и оказываться в одной емкости с «дробленкой». Сделать нужно следующее:

1. Определите радиус вращения ножей измельчителей и сделайте отметку в максимальной точке.
2. Отступите немного от сделанной отметки и проведите ровную черту – это граница, на которой нужно установить мелкофракционную решетку.
3. Теперь ваша задача вырезать решетку так, чтобы она точно легла под углом от стены до стены бункера практически без щелей. Получится сложная фигура, которую нужно будет надежно закрепить.
4. Привинчиваем решетку к стенкам бункера как можно более надежно. Если есть возможность, ее вообще можно приварить.
5. Промазываем щели холодной сваркой или автомобильным герметиком и даем высохнуть.

Теперь можно сказать, что вам удалось сделать зернодробилку своими руками, можно переходить к испытаниям. Выставляем на панели управления режим, предполагающий максимальное вращение активатора, примерно 3 минуты и запускаем нашу зернодробилку. Смотрим, как вращается нож, и слушаем, нет ли посторонних звуков. Затем проверяем, как нагревается двигатель, и нет ли излишнего трения в приводном механизме.

Проверив все это, можно приступать к первым «полевым испытаниям» нашей зернодробилки. Насыпаем в бункер ведро зерна, закрываем его сверху штатной крышкой от стиральной машины и запускаем агрегат. При этом не забудьте подставить емкость для измельченного зерна. Вот и все, надеемся, у вас все получится!

Проблем с заготовкой кормов у владельцев приусадебных участков, которые содержат животных на своем подворье, всегда хватает. Особенно много хлопот с приготовлением дробленого зернового корма: найти транспорт, погрузить зерно, отвезти на мельницу, смолоть, привезти назад… Чтобы раз и навсегда избавиться от этих хлопот, хочу предложить конструкцию мощной самодельной зернодробилки, изготовленной из доступных материалов и деталей. Ее производительность 250-300 кг/час.

Сразу оговорюсь, что идея этой конструкции принадлежит не мне, описаний таких зернодробилок было опубликовано довольно много. Но эта более технологична в изготовлении, так как в ней использовано больше готовых деталей, не требующих сложной обработки.

Корпус дробилки сделан из центральной шестерни планетарной передачи гусеничного трактора. Шестерня представляет собой толстостенный цилиндр с внешним диаметром 254 мм и внутренним зубчатым венцом. От нее на токарном станке нужно отрезать кольцо 1 шириной 85 мм (рис. 2). В одном из торцов кольца проточено посадочное место d232 мм и глубиной 10 мм для установки передней крышки 7.

Эта крышка (d230 мм) выточена из листовою металла толщиной 11 мм. Центральное отверстие d85 под посадочную шайбу подшипникового узла 6 высверливаем и растачиваем на токарном станке только после того, как передняя крышка будет установлена и приварена на свое место в корпусе дробилки.

Подшипник — самоцентрирующийся с зажимными втулками №1680206017 от комбайна СК-5 «Нива». Корпус подшипника — с торцевым креплением тремя болтами М10. Отверстия под них высверливаем в крышке и нарезаем резьбу M10 по месту.

Задняя крышка (рис. 3) — съемная, также выточена из листовой стали толщиной 11 мм. Она крепится к корпусу шестью болтами М8. Отверстия d9 мм под них в крышке размечаем с помощью делительной головки. В трех отверстиях для крепления корпуса подшипника, высверленных по месту, нарезаем резьбу M10, используя для разметки корпус подшипника как кондуктор.

После завершения всех токарных работ в корпусе дробилки вырезаем два отверстия d50 мм для входа и выхода зерна, привариваем к корпусу входной и выходной патрубки и площадку крепления.

Ротор зернодробилки (рис. 4) изготавливаем в следующем порядке. Сначала вытачиваем вал d30 мм и длиной 225 мм. Затем из стального листа толщиной 11 мм вырезаем на токарном станке кольцо с наружным диаметром 195 мм и внутренним — 30 мм. В кольце фрезеруем восемь радиально-лучевых пазов глубиной - 43 мм для установки пластин лопастей.

Заготовки пластин-лопастей (8 шт.) размером 55×75 мм вырезаем из рессорной стали и привариваем к кольцу ротора, вставив в лучевые пазы (см. рис. 4). Кольцо с установленным пластинами-лопастями привариваем к валу с помощью кондуктора на расстоянии 70 мм от переднего конца вала.

Сваренную заготовку ротора протачиваем на токарном стенке до d210 мм, а по ширине — до 68 мм. Протачивая ротор, необходимо учитывать, что радиальный зазор между его лопастями и зубчатым венцом корпуса должен быть не боле 1 мм. Здесь наблюдается вполне очевидная закономерность: чем меньше зазор, тем мельче помол зерна.

Собранную зернодробилку устанавливаем на сварной станине. Причем, ee высота должна быть такой, чтобы под выходной патрубок дробилки можно было свободно поставить достаточно большую емкость для смолотого зерна, например, 200-литровую бочку. При подборе электродвигателя для привода необходимо учитывать, что число оборотов ротора дробилки для качественного помола должно быть не менее 3000 в минуту, а мощность двигателя — не менее 3-4 кВт. Очень хорошо подходит, например, ЗИД-4,5. Направление вращения выбираем таким образом, чтобы помол шел по большому сектору корпуса (на рис. 2 вращение ротора показано стрелкой).

С. ТЮЛЮМДЖИЕВ, Калмыкия, Сарпинский р-н, с. Садовое
«САМ» №10/2001

Любой фермер должен заботиться о ведении своего хозяйства. Для того чтобы оно было более эффективным, необходимо использовать средства малой механизации. Одним из таких механизмов является зернодробилка. В статье будет рассказано об её устройстве и о том, как сделать её своими руками.

Устройство зернодробилки

Это устройство предназначено для измельчения зерна. В результате работы зернодробилки зёрна очищаются от оболочки. Если этого не делать, желудок многих животных, даже зубра, не сможет переварить такое зерно. После того, как будет сделана такая обработка, пища будет лучше усваиваться животными, способствуя увеличению их производительности.

Кроме этого, в зернодробилке происходит измельчение зерна, его пропуск через сито. Кроме того, при этом можно добавлять в еду для скота необходимые добавки, измельчитель приготовит однородную смесь, которую скот на ферме будет с удовольствием кушать.

Устройство дробилки для зерна

Виды домашних зернодробилок

Такие механизмы можно классифицировать, в зависимости от мощности и продуктивности:

1. Промышленные устройства применяются в больших хозяйствах.
2. Небольшие зернодробилки предназначены для средних и малых фермерских хозяйств.

Существует и другой вид классификации. Здесь имеет значение то, для обработки каких именно видов кормов предназначено конкретное устройство:

1. Есть такой род механизмов, который предназначен для обработки корнеплодов. При этом их измельчают и смешивают с нужными добавками и витаминами.
2. Зернодробилки, которые занимаются переработкой силоса. Они измельчают ростки солода или зерновых культур.
3. Есть такие, которые занимаются обработкой зерна.
4. Существуют устройства, которые имеют универсальное назначение. Они могут быть использованы для дробления различных видов кормов.

Какая лучше: молотковая или роторная

На практике применяется два типа дробилок:

• роторная;
• молотковая.

Для работы первой из них необходим мощный электродвигатель. Использование такой зернодробилки имеет универсальный характер. Она способна измельчать все основные типы кормов:

• зерновые ростки;
• корнеплоды;
• зерно.

Размеры получаемого сырья определяются тем, насколько быстро вращается мотор. Такого рода устройства стоят относительно дорого и используются большей частью в крупных хозяйствах.

Молотковая дробилка для зерна

Когда говорят о молотковой дробилке, то нужно учитывать, что у таких агрегатов конструктивное устройство зернодробилки является более сложным, чем в предыдущем случае.

В состав такого механизма должны входить:

• молотки;
• корпус;
• резервуар, в который нужно насыпать зерно;
• силовая установка;
• сито;
• барабан.

После начала работы барабан начинает вращаться, молотки – бить по нему изнутри. Зерно попадает внутрь барабана и раскалывается от ударов молотками до тех пор, пока не достигнет нужного размера.

Если сравнивать эти две разновидности, то нельзя точно сказать, которая из них лучше. Молотковая имеет более слабую мощность, однако качество её работы гораздо выше, чем у роторной.

Можно самостоятельно изготовить роторную или молотковую зернодробилку своими руками.

К сведению. Если нужно решить, какой вид лучше для конкретного хозяйства, то решение надо принимать, исходя из существующих условий.

Зернодробилка из пылесоса

Для того чтобы была изготовлена такая зернодробилка своими руками, нужно взять мотор от пылесоса. Изготовление будет конструктивно зависеть от того, какая именно модель взята за основу.

Здесь будет объяснён принцип устройства такого рода зернодробилки:

1. Сначала извлекается мотор из старого пылесоса. Предположим для определённости, что этого бытового устройства у мотора была цилиндрическая, вытянутая форма.
2. Необходимо закрепить ножи на оси вращения мотора. Для этого можно взять стальную платину шириной 2 мм и такой длины, чтобы могла свободно вращаться внутри корпуса. Мотор нужно закрепить, для этого вверху цилиндра крепят планку, на которой он будет подвешен. При этом ось мотора будет направлена вниз.
3. Нужно сделать два диска, которые будут находиться на оси мотора: один – выше места прикрепления ножей, другой – ниже. Они ограничивают пространство, внутри которого будет происходить дробление зерна.
4. Диски должны пройти специальную обработку. В том, который ниже ножей, нужно проделать много дырок. Он будет выполнять функцию сита.
5. С краёв боковое пространство должно быть закрыто. За исключением одного отверстия сбоку, через которое будет поступать зерно для переработки.
6. Теперь нужно собрать весь механизм.

Сборка этой самоделки делается следующим образом:

1. Сбоку должна быть присоединена большая воронка, в которую будут подавать зерно для обработки. Это нужно сделать таким образом, чтобы оно попадало в боковое отверстие между дисками.
2. Цилиндр с мотором нужно установить вертикально на стойку таким образом, чтобы под ним можно было расположить ведро, куда будут попадать измельчённые зёрна.

Схема работы выглядит следующим образом. Если насыпать зерна в воронку и подключить электричество к мотору, то зерно будет попадать в резервуар между дисками. Там вращающиеся ножи будут разбивать его до тех пор, пока оно не выпадет через нижний диск, играющий роль сита, в ведро.

На заметку. Чертеж зернодробилки предусматривает, чтобы сбоку от мотора проделать по кругу небольшие отверстия для его вентиляции.

Зернодробилка из болгарки

Важной особенности этого инструмента является то, что ось мотора направлена под прямым углом к инструменту.

На этой основе может быть сделана зернодробилка для домашнего хозяйства своими руками.

Вот как можно сделать зернодробилку:

1. Основой конструкции может быть прямоугольный кусок толстой фанеры. В нём прорезается отверстие по форме болгарки. Его прикрепляют при помощи болтов и металлической ленты к основе. При этом нужно, чтобы ось вращения смотрела вниз. В качестве ножей нужно взять узкую металлическую полоску соответствующей длины.
2. Рядом с болгаркой делают отверстие, через которое будет поступать зерно. При этом важно, чтобы оно находилось над тем местом, где вращается винт.
3. Снизу нужно присоединить к основе сито. Его делают из старой кастрюли. При этом нужно на половину высоты срезать её борта и сделать много дырок в дне (гвоздём или сверлом дрели).
4. Теперь нужно собрать зернодробилку. Для этого её устанавливают на подставку, снизу ставят ведро для обработанного зерна. На отверстие можно, например, поставить воронку от большой пластиковой бутыли. Туда при работе будут насыпать зерно.

Зернодробилка из стиральной машины

Принцип работы такого механизма аналогичен тому, как работает самодельная зернодробилка на основе пылесоса. В качестве рабочего объёма используется бак стиралки.

Мотор устанавливается таким образом, чтобы ось вращения была направлена вверх. Для измельчённого зерна делается сито в виде большого количества дырок в боковой части бака, сделанных с одной стороны. Рекомендуется в этом месте поставить шторку, чтобы зерно не разлеталось по помещению. Теперь зернодробилка, сделанная своими руками из стиральной машины, готова.

Зернодробилка из стиральной машины

Зернодробилка из электродвигателя

Если использовать обычный электродвигатель, то нужно для изготовления такого устройства сделать следующее:

1. Аналогично тому, как описано ранее, установить металлический нож на ось вращения.
2. Поставить два диска на ось перед ним и после него.
3. Закрыть боковое пространство между ними, оставив одно отверстие сверху для поступления зерна и снизу для высыпания размельчённого зерна.
4. Нижнее отверстие нужно сделать в виде сита, поставив горизонтальную металлическую пластину с большим количеством дырок.
5. Мотор крепят на горизонтальной пластине. Под нижнее отверстие ставят приёмную ёмкость, на верхнее – воронку, для того чтобы насыпать зерно.

Теперь зернодробилка из болгарки, сделанная своими руками, готова к работе.

Плюсы и минусы самодельных зернодробилок

Достоинствами самодельных устройств являются:

1. Дешевизна.
2. Простота изготовления.
3. Хорошее качество работы.

Однако им присущ ряд недостатков:

1. Они шумные.
2. Высокая вероятность поломки.
3. Для выполнения работ не всегда легко найти нужные детали и узлы.

Самодельные агрегаты выгодно использовать там, где требуется небольшое количество зерна. В больших фермерских хозяйствах выгоднее использовать мощные покупные зернодробилки.

В одной из статей на нашем сайте шел рассказ об изготовлении деревообрабатывающего станка своими руками (Деревообрабатывающий станок своими руками), изобретатели пошли дальше и приспособили к данному станку самодельную зернодробилку изготовленную буквально из отходов металлообработки. Причем зернодробилку можно использовать не только с данным станком, а и с любым другим подходящим приводом.

Фото. 1 Зернодробилка своими руками.

Самодельная зернодробилка состоит, как видно на фотографиях, из корпуса, ножа для дробления, сетки, и привода для подключения электродвигателя. Корпус изготовлен из стали толщиной 3 мм, диаметр 250 мм. Нож для дробления зерна изготовлен из полотна старой ножовки по дереву.

Привод для подключения электродвигателя, все от старого движка стиральной машинки. Двигатель разбирается, используются верхняя и нижняя крышки с подшипниками и вал со шкивом. Как видите ничего изобретать не надо, все в готовом виде.

В качестве регулятора подачи зерна использована пластина, можно заменить шаровым краном. Ограничивать подачу зерна надо обязательно, от этого и от размера ячеек сетки, зависит качество помола зерна.

Используя 40 уголок самодельная зернодробилка крепится к станку, привод осуществляется через ременную передачу.

Изначально для работы зернодробилки использовался привод от старого двигателя стиральной машины, но скорость помола была низкая (хотя при небольших объемах помола вполне достаточно) поэтому и осуществили переделку.